CN102341838B - 多画面显示装置的固定构造及固定方法 - Google Patents

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Abstract

一种多画面显示装置的固定构造,通过使设置在显示装置(61)的背面(61)的第1支撑部件(62)与设置在安装底座上的第2支撑部件(71)接合,在该安装底座上相邻配置多台显示装置(61)而形成大画面,第1支撑部件(62)由具有从背面(61)突出设置的显示侧支撑板(65)的显示器配件配置在显示装置(61)的背面角部而形成,第2支撑部件(71)具有固定侧支撑板(74),其设置在和显示侧支撑板(65)对应的位置,向背面(61)突出,并且支撑该显示侧支撑板(65),在固定侧支撑板(74)上直立设置销部件(75),其与显示侧支撑板(65)接合并沿着显示装置(61)的纵向设置,显示侧支撑板(65)和固定侧支撑板(74)沿着显示装置(61)的横向相对移动。

Description

多画面显示装置的固定构造及固定方法
技术领域
本发明涉及一种通过相邻配置多个显示装置而形成大画面的多画面显示装置,涉及可正确定位及固定这些多个显示装置的固定构造及固定方法。
背景技术
作为薄型监视器包括液晶显示装置、等离子体显示装置等,它们以大小到50英寸为止的等级被批量生产。进一步,为了形成超过100英寸的大型画面,采用将这些显示装置排列多台而显示的画面显示装置。例如,如果将50英寸的显示装置纵向两台、横向两台排列,则可构成100英寸的大画面显示装置。
并且,作为固定这些显示装置的夹具,例如公开了专利文献1所示的显示装置的安装装置。
在该专利文献1所示的安装装置中具有:固定在显示装置的背面的显示部安装配件;支撑该显示部安装配件的卡定部件;通过圆筒状配件自由转动地悬挂该卡定部件的悬挂部件,通过这些显示部安装配件、卡定部件、圆筒状配件将上述显示装置固定及保持在悬挂部件上。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2001-147646号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
而专利文献1所示的显示装置的安装装置将固定于显示装置的背面的显示部安装配件通过螺丝直接固定到设置在安装配件上的固定部件,因此例如在相邻的显示装置之间产生偏离时,存在难以进行调节的问题。
并且,在上述显示装置的安装装置中构成为:用设置在安装配件的卡定部件来支撑固定于显示装置的背面中央部的显示部安装配件,因此显示装置的显示部安装配件和卡定部件的位置难以对齐,这是产生如上所述的与相邻的显示装置之间产生横向或纵向的偏离的原因。
本发明是鉴于以上情况而做出的,其目的在于提供一种多画面显示装置的固定构造及固定方法,在设置多个显示装置时易于调节该显示装置的偏离,从而与相邻的显示装置之间不产生间隙,可正确定位及固定该显示装置。
用于解决技术问题的方案
为实现上述目的,本发明提出以下方案。即,本发明是一种多画面显示装置的固定构造,通过使设置在显示装置的背面的第1支撑部件与设置在安装底座上的第2支撑部件接合,在该安装底座上相邻配置多台上述显示装置而形成大画面,其特征在于,上述第1支撑部件由显示器配件配置在上述显示装置的背面角部而形成,该显示器配件具有从上述显示装置的背面突出设置的显示侧支撑板,上述第2支撑部件具有固定侧支撑板,该固定侧支撑板设置在与上述显示侧支撑板对应的位置,向上述显示装置的背面突出,并且支撑该显示侧支撑板,在上述固定侧支撑板上直立设置销部件,该销部件与上述显示侧支撑板接合而沿着上述显示装置的纵向设置,上述显示侧支撑板和上述固定侧支撑板沿着上述显示装置的横向相对移动。
另外,本发明是一种多画面显示装置的固定方法,该多画面显示装置在安装底座上相邻配置多台显示装置而形成大画面,其特征在于,在上述显示装置的背面角部配置显示器配件,该显示器配件具有从上述显示装置的背面突出设置的显示侧支撑板,在经由固定侧支撑板设置在上述安装底座的销部件与上述显示侧支撑板接合的状态下,沿上述显示装置的横向调节上述显示侧支撑板相对上述固定侧支撑板的位置,从而调节该显示装置的横向的偏离。
发明效果
根据本发明,在使设置在安装底座上的第2支撑部件中的固定侧支撑板的销部件与设置在显示装置背面的第1支撑部件的显示侧支撑板接合的状态下,显示侧支撑板被固定侧支撑板所支撑,由此,显示装置整体被安装底座支撑。并且,这些显示侧支撑板和固定侧支撑板构成为沿显示装置的横向相对移动,因此易于调节该显示装置的横向的偏离,从而在设置多个显示装置时,与相邻的显示装置之间不产生间隙,可正确定位及固定该显示装置。
附图说明
图1是从后侧观察本发明的第1实施方式涉及的显示装置的立体图。
图2是表示在图1的显示装置上安装了显示器配件的状态的立体图。
图3是表示安装图1的显示装置的框架的立体图。
图4是表示将图1的显示装置安装到框架的状态的侧视图。
图5是表示将多个图1的显示装置纵向安装到框架的状态的侧视图。
图6是表示将多个图1的显示装置横向安装到框架的状态的俯视图。
图7是表示安装了用于使图1的显示装置变成纵向型的显示器配件的状态的立体图。
图8涉及本发明的其他实施方式,是表示用作显示器配件的L型配件的立体图。
图9是表示将图8的L型配件安装到显示装置的状态的立体图。
图10涉及本发明的第2实施方式,是表示使显示装置在俯视图中成为四角形地连接多台的状态的俯视图。
图11涉及本发明的第3实施方式,是表示将显示装置螺纹固定到框架的状态的侧视图。
图12是表示图11的其他方式的侧视图。
图13涉及本发明的第4实施方式,是从后侧观察将多个显示装置纵向安装到框架的状态的立体图。
图14是放大表示图13中的H部的分解立体图。
图15是图13中的侧视图。
附图标记
1、61:显示装置;
1’、61’:背面;
2、62:显示器配件(第1支撑部件);
2A、62A:上侧显示器配件(第1支撑部件);
2B、62B:下侧显示器配件(第1支撑部件);
4、64:螺丝;
5、65:板状体(显示侧支撑板);
6:长孔;
10:框架(安装底座);
11、71:支架(第2支撑部件);
14、74:板状体(固定侧支撑板);
15、75:销部件;
16:底端部;
17:支撑销;
17A:支撑销的中间部;
30:螺丝;
31:螺丝;
40:L型配件;
66:螺丝孔;
67:第1长孔;
70:壁体(安装底座);
76:螺纹部;
80:第2长孔。
具体实施方式
以下参照附图说明本发明的实施方式。以下说明的实施方式表示本发明的实施方式中的一例,本发明不限于该实施方式。
(第1实施方式)
图1~图7是表示本发明的第1实施方式涉及的多画面显示装置的固定构造及固定方法的图。如图1及图2所示,在显示装置1的背面(附图标记1’所示)的角部四处设置有显示器配件2(第1支撑部件)。
该显示器配件2由L型配件形成,构成该L型配件的一个板状体3通过螺丝4固定于显示装置1的背面1’的安装孔4A,并且,构成该L型配件的另一个板状体5(显示侧支撑板)配置成相对于显示装置1的背面1’突出且成为直角。在该显示器配件2的另一侧的板状体5上,沿着显示装置1的横向(箭头A-B方向)形成有长孔6。
该显示器配件2的长孔6的宽度尺寸(附图标记M所示)在位于上侧的两组显示器配件2(以下称为上侧显示器配件2A)、和位于下侧的两组显示器配件2(以下称为下侧显示器配件2B)中不同。
上侧显示器配件2(2A)的宽度尺寸M(参照图2)大于下侧显示器配件2(2B)的宽度尺寸M,这是由于与支架11的销15的接合处的不同造成的。即,上侧显示器配件2(2A)的长孔6的宽度尺寸M被设定为使得上侧显示器配件2(2A)的长孔6与销部件15的底端部16接合,并且,下侧显示器配件2(2B)的长孔6的宽度尺寸M被设定为使得下侧显示器配件2(2B)的长孔6与销部件15的支撑销17接合(后述)。
如图3所示,在安装了显示装置1的框架10(安装底座)上固定了与上述显示器配件2连接的多个支架11(第2支撑部件)。该支架11和显示器配件2一样由L型配件形成,构成该L型配件的一个板状体12通过螺丝13固定在框架10上,并且构成该L型配件的另一个板状体14(固定侧支撑板)配置成从框架10突出且成直角。具体而言,支架11的板状体14设置在与显示器配件2的板状体5对应的位置,并且朝向显示装置1的背面1’突出。
另外,固定在上述框架10上的多个支架11分别具有一对销部件15,该销部件15在板状体14上隔开间隔设置,如图3所示,各销部件15由以下构成:设置在支架11的板状体14上的大径的底端部16;在该底端部16上纵向(箭头C-D方向)直立设置的小径的支撑销17。
如图4所示,该销部件15的底端部16的直径被设定为使得该底端部16与上侧显示器配件2(2A)的长孔6接合,并且,该销部件15的支撑销17的直径被设定为使得该支撑销17与下侧显示器配件2(2B)的长孔6接合。并且,在上侧及下侧显示器配件2的长孔6内插通支架11的销部件15时,如图4所示,以上侧显示器配件2(2A)的板状体5由固定于框架10上的支架11的板状体14支撑的方式设定这些显示器配件2和支架11的纵向(箭头C-D方向)的位置关系。
另外,通过这种尺寸设定使得显示器配件2接合到支架11时,如图4所示,在上侧显示器配件2(2A)的长孔6与销部件15的底端部16接合的状态下,该上侧显示器配件2(2A)的板状体5被支架11的板状体14支撑,并且下侧显示器配件2(2B)的长孔6配置在沿着支撑销17的长度方向的中间部(图4中箭头17A所示)。
另外,通过将显示器配件2配置到支架11,插通到上侧显示器配件2(2A)的长孔6中的支架11的支撑销17的上部为空的状态,可在该支撑销17进一步接合其他的显示装置1。即,如图5所示,如果利用该支撑销17来使其他显示装置(图5中附图标记1b所示)位于最初设置的显示装置1(图5中附图标记1a所示)的上方、且使构成该显示装置1(1b)的显示器配件2的下侧显示器配件2(2B)的长孔6位于沿着该支撑销17的长度方向的中间部17A,则可由至少上下两台显示装置1(1a、1b)共享该支架11。
另一方面,各支架11的销部件15在支架11的板状体14上,与横向(箭头A-B方向)设置在显示装置1的一对显示器配件2的长孔6的间隔对应而配置。具体而言,如图6所示,将至少两台显示装置1横向(箭头A-B方向)相邻配置时,一个销部件15(附图标记15A所示)插通到一侧的显示装置1(附图标记1A所示)上设置的显示器配件2的长孔6内,并且另一个销部件15(附图标记15B所示)可插通到另一侧的显示装置1(附图标记1B所示)上设置的显示器配件2的长孔6内。这样一来,至少两台显示装置1横向(箭头A-B方向)连接配置。
此外,图6所示的配置是在将位于两台显示装置1(1A、1B)的相邻处(附图标记20)的显示器配件2与一个支架11接合时进行的,对于位于和该相邻处20相反一侧(图6中的右侧)的显示器配件2,使其长孔6被位于对应的支架11的端部侧(图6中箭头B一侧)的销部件15(附图标记15C所示)插通。并且,通过这样的将显示器配件2配置到支架11,该支架11不会从显示装置1露出,保持了正面察看时的显示装置1的美观性。
另外,图6是表示相邻配置两台显示装置(1A、1B)时的例子,但其台数没有特别限定。在相邻配置的显示装置的台数为三台上以上的情况下,位于相邻处20的两个显示器配件2和与其对应的支架11的位置关系,与图6所示的两个显示器配件2和与其对应的支架11(销部件15A、销部件15B)相同。此时,沿箭头A-B方向横向排列地配置显示装置1时的支架11的使用个数变为“显示装置1的台数×2+2”个。
如上所述,本实施方式所示的多画面显示装置中,将设置在框架10的支架11的销部件15插通到设置在显示装置1的背面1’的显示器配件2的长孔6后,以该支架11的板状体14支撑该显示器配件2的板状体5,从而使显示装置1整体被框架10支撑。此时,将框架10上设置的支架11的销部件15插通到设置在显示装置1的背面1’的显示器配件2的长孔6,且将销部件15相对该长孔6的位置沿着该长孔6的长度方向调节,从而可易于调节该显示装置1的横向(箭头A-B方向)的偏离,这样一来,在设置多个显示装置1时,与相邻的显示装置1之间不产生间隙,可正确定位及固定该显示装置1。
另外,在本实施方式的多画面显示装置中,支架11的销部件15由设置在支架11的板状体14上的大径的底端部16、及在该底端部16上纵向(箭头C-D方向)直立设置的小径的支撑销17构成,在将显示器配件2接合到支架11时,上侧显示器配件2(2A)的长孔6与销部件15的底端部16接合,并且该上侧显示器配件2(2A)的板状体5被支架11的板状体14支撑,进一步下侧显示器配件2(2B)的长孔6配置在沿着销部件15的支撑销17的长度方向的中间部17A上。并且,通过这种构成,插通于上侧显示器配件2(2A)的长孔6中的支架11的支撑销17的上部变为空的状态,在该支撑销17上可进一步接合其他显示装置1。即,如果利用该支撑销17来使其他显示装置1(1b)位于最初设置的显示装置1(1a)的上方(参照图5),则至少上下两台显示装置1可共享该支架11,通过少数的支架11可支撑多台显示装置1。
另外,在本实施方式的多画面显示装置中,将至少两台显示装置1(1A、1B)横向(箭头A-B方向)相邻配置时(参照图6),将支架11的一个销部件15插通到设置在一侧的显示装置1(1A)的显示器配件2的长孔6中,且将该支架11的另一个销部件15插通到设置在另一侧的显示装置1(1B)的显示器配件2的长孔6中。这样一来,在彼此相邻配置的至少两台显示装置1(1A、1B)中,可由设置在同一支架11的板状体14上的一对销部件15的任意一个支撑各显示装置1的相邻的显示器配件2,从而可至少由横向两台的显示装置1共享该支架11,通过少数的支架11可支撑多台显示装置1。
此外,在本实施方式中,将显示器配件2固定到该显示装置1的背面1’,以使显示装置1变为横向,但不限于此,如图7所示,也可将显示器配件2固定到该显示装置1的背面1’,以使显示装置1变为纵向。并且,在图5中示出了将多个显示装置1纵向(箭头C-D方向)相邻配置的情况的例子,在图6中示出了将多个显示装置1横向(箭头A-B方向)相邻配置的情况的例子,当然也可组合它们以矩阵状地配置多个显示装置1。此时,构成横向L列、纵向R段的显示装置1所需的支架11的使用个数为“(L+1)×(R+1)”个。
另外,作为上述显示器配件2,也可使用图8所示的L型配件40。该L型配件40是,在一个板状体41上形成有与销部件15的底端部16相接合地设定宽度尺寸M的大径的长孔6,并且在另一个板状体42上形成有与销部件15的支撑销17相接合地设定宽度尺寸M的小径的长孔6。此外,图8中附图标记43所示的是螺丝孔,用于将L型配件40固定到显示装置1的背面1’的螺丝4插通到该螺丝孔中。
另外,在这种L型配件40中,如图9所示,将具有小径的长孔6的板状体42固定到显示装置1的背面1’,且使具有大径的长孔6的板状体41从显示装置1的背面1’突出,从而可构成上侧显示器配件2(2A)。此时,L型配件40的板状体41变为上侧显示器配件2(2A)的板状体5。
另外,将变更安装方向的、即具有大径长孔6的板状体41,固定到显示装置1的背面1’,且使具有小径长孔6的板状体42从显示装置1的背面1’突出,从而可构成下侧显示器配件2(2B)。此时,L型配件40的板状体42变为下侧显示器配件2(2B)的板状体5。
并且,在这种图9所示的多画面显示装置中,由L型配件40构成显示器配件2,进一步可将该L型配件的一个板状体41作为具有大径长孔6的上侧显示器配件2(2A)的板状体5,并将该L型配件的另一个板状体42作为具有小径长孔6的下侧显示器配件2(2B)的板状体5。这样一来,该L型配件40根据安装到显示装置1的背面1’的方向,可作为上侧显示器配件2(2A),也可作为下侧显示器配件2(2B)使用,其结果是,可实现配件的通用化,降低整体的制造成本。
(第2实施方式)
图10是本发明的第2实施方式涉及的多画面显示装置的俯视图。第2实施方式所示的多画面显示装置和第1实施方式的不同点在于:在从上方观察的俯视图中,多台显示装置1(1C、1D)成为正方形的配置方式。
具体而言,插通显示器配件2的长孔6的支架11通过在板状体14上设置一对销部件15而构成,但在本实施方式中,有两组上下一对支架11(该支架的附图标记为11A、11A)与显示装置1中的显示器配件2的设置间隔对应而配置于框架10,进一步将同样的另两组支架11(该支架的附图标记为11B、11B)与显示装置1中的显示器配件2的设置间隔对应而与之前的支架11A、11A平行地追加配置于框架10。此外,在此情况下,如上述实施方式的图4及图5所示的将上下一对支架11作为一组,因此在两组中共使用共四个支架11。
另外,在这种支架11中,对位于支架11A、11A的内侧的销部件15、及位于支架11B、11B内侧的销部件15的设置间隔(附图标记“E”所示)与支撑显示装置1(附图标记1C所示)的显示器配件2的长孔6的设置间隔对应而设定在水平方向(箭头a1-b1),且对位于支架11A、11A的外侧的销部件15、及位于支架11B、11B外侧的销部件15的设置间隔(附图标记“F”所示)与支撑显示装置1(附图标记1D所示)的显示器配件2的长孔6的设置间隔对应而设定,使其沿着与之前的箭头a1-b1方向正交的水平方向(箭头a2-b2)。
即,以四台显示装置1(1C、1D)在俯视图中相对于框架10形成为正方形的方式配置四组支架11A、11A、11B、11B(使用共8个支架),从而将通过显示器配件2安装到该支架11A、11A、11B、11B的四台显示装置1(1C、1D)在俯视图中可配置成正方形。
如上所述,在本实施方式所示的多画面显示装置中,在彼此相邻配置的至少多台显示装置1中,由设置在同一支架11的板状体14的一对销部件15的任意一个支撑各显示装置1的显示器配件2,由此,可将显示装置1配置成在俯视图中例如如图10所示的90度弯曲的正方形,从而可自由布局多台显示装置1。
此外,在本实施方式中,列举了俯视图中将四台显示装置1(1C、1D)配置成正方形的例子,但不限于此,也可将四台或其以上的显示装置1自由配置地布局。例如,也可是俯视图中为平行四边形等的多个显示装置1的自由的布局。并且,通过同时使用图5所示的配置方式,可将图10所示的配置纵向多段层叠。
(第3实施方式)
图11及图12是本发明的第3实施方式涉及的多画面显示装置的侧视图。第3实施方式所示的多画面显示装置和之前的实施方式的不同点在于:设置了连接显示器配件2和支架11的螺丝30、31。
具体而言,如图11所示,在支架11的销部件15插通到形成于显示器配件2的板状体5的长孔6的状态下,在显示器配件2的板状体5及支架11的板状体14上,设有将这些板状体5、14彼此紧固的螺丝30。并且,通过使该螺丝30与板状体5、14螺合,可将显示装置1固定及保持到框架10上,可将该显示装置1从框架10脱落的问题防患于未然。
并且,不限于通过螺30将显示装置1固定及保持到框架10上,如图12的部分截面图所示,可将附图标记31所示的螺丝紧固到显示器配件2的板状体5,且通过该螺丝31的下端部按压支架11的板状体14。
并且,根据这一构成,通过适当调节螺丝31相对显示器配件2的板状体5的螺合位置,可调节显示装置1的上下位置,由此在上下相邻配置的显示装置1之间不产生间隙,在其纵向方向上也可正确地定位及固定该显示装置。
(第4实施方式)
图13是从后侧观察本发明的第4实施方式涉及的多画面显示装置的立体图,图14是放大表示图13中的H部的分解立体图,图15是图13的侧视图。第4实施方式所示的多画面显示装置和上述实施方式的不同点在于,彼此接合显示器配件、销部件及支架的构成。
如图13~图15所示,在本实施方式中,使用两个显示装置61a、61b作为显示装置61,纵向层叠这些显示装置61a、61b而构成多画面显示装置。并且,在显示装置61的背面(附图标记61’所示)的角部四处分别设置有显示器配件62(第1支撑部件)。
显示器配件62由L型配件形成,构成该L型配件的一个板状体63,通过螺丝64固定到显示装置61的背面61’的安装孔(未图示),并且,构成该L型配件的另一个板状体65(显示侧支撑板)配置成相对于显示装置61的背面61’突出且成直角。
具体而言,显示器配件62配置在显示装置61的上侧的背面角部,由以下构成:形成了螺丝孔66的一对上侧显示器配件62A,上述螺丝孔66通过对贯通板状体65的孔的内周面实施内螺纹加工而成;一对下侧显示器配件62B,配置在显示装置61的下侧的背面角部,在板状体65上沿着显示装置61的横向(箭头A-B方向)形成有第1长孔67。并且,螺丝孔66的轴中心到背面66’的距离、与第1长孔67的宽度方向中心到背面61’的距离,彼此设定成相同。
并且,在安装了显示装置61的壁体70(安装底座)上固定有与上述显示器配件62连接的多个支架71(第2支撑部件)。该支架71和显示器配件62一样,由L型配件形成,构成该L型配件的一个板状体72使用未图示的螺栓等,通过任意的方法固定到壁体70,并且,构成该L型配件的另一个板状体74(固定侧支撑板)配置成从壁体70突出且成直角。具体而言,支架71的板状体74设置在与显示器配件62的板状体65对应的位置,并且形成为朝向显示装置61的背面61’突出。
并且,在支架71的板状体74上,直立设置多段圆柱状的销部件75,其与显示器配件62的板状体65接合且沿着显示装置61的纵向(箭头C-D方向)延伸。并且,板状体74上,沿着横向形成有第2长孔80。
销部件75中,其长度方向(即上述纵向)的上部和第1长孔67的宽度尺寸M相比略小径,并且***到该第1长孔67,其长度方向的下部和第2长孔80的宽度尺寸M相比略小径,并***到该第2长孔80。通过这种构成,销部件75、板状体65的第1长孔67及板状体74的第2长孔80彼此可横向移动。
并且,在销部件75的上端面***六角板手等工具,并形成有用于通过该工具使销部件75绕圆周旋转的孔部81。并且,在销部件75的外周面上,至少在这些上部和下部之间,形成有实施外螺纹加工而形成的螺纹部76,该螺纹部76与上侧显示器配件62A的螺丝孔66螺合。并且,通过销部件75与螺丝孔66接合,直立设置该销部件75的支架71的板状体74支撑上侧显示器配件62A的板状体65。
另外,这样,在销部件75和螺丝孔66及第1长孔67接合的状态下,显示装置61a、61b中的背面61’、61’设定在同一面。并且,因61’、61’设定在同一面,所以显示装置61a、61b中的背面61’相反一侧的各显示画面也彼此设定在同一面。并且在销部件75中,在螺纹部76的上述下部之间形成有比第2长孔80的宽度尺寸M设定成大径的法兰部77。
并且,在销部件75的法兰部77的上表面配置有止动件78。止动件78通过螺丝79固定到板状体74上。通过这种构成,防止销部件75从板状体74的第2长孔80拔出,可将显示装置61固定及保持到壁体70,对该显示装置61从壁体70脱落的问题可防患于未然。并且,通过这样配置止动件78,可限制销部件75相对支架71的横向移动。
此外,在图示的例子中,支架71由以下构成:具有上述构成的支架71A;支架71B,仅与显示装置61中的、配置在下侧的显示装置61a的下侧显示器配件62B对应而配置。并且,销部件75由以下构成:销部件75A,配置在上述支架71A上,具有上述构成;圆柱状的销部件75B,配置在上述支架71B上,不具有上述螺纹部76、法兰部77及孔部81。
具体而言,支架71B不在其板状体74上形成上述第2长孔80,而将销部件75B一体直立设置。并且,销部件75B的外径和下侧显示器配件62B的第1长孔67的宽度尺寸M相比略小径,该销部件75B插通于第1长孔67。
在如上所述的本实施方式所示的多画面显示装置中,支架71的销部件75与上侧显示器配件62A的螺丝孔66螺合,因此限制了相对于该上侧显示器配件62A的横向移动。并且,销部件75的长度方向的上部***到显示装置61b中的下侧显示器配件62B的第1长孔67,长度方向的下部***到支架71中的板状体74的第2长孔80,因此允许该销部件75相对于上述下侧显示器配件62B及支架71的横向移动。通过这一构成,在上下方向相邻的各显示装置61a、61b之间、显示装置61a、61b和壁体70之间可彼此横向相对移动,易于调节显示装置61的横向偏离。并且,调节后如上所述固定止动件78,从而限制上述相对移动。
并且,因销部件75与上侧显示器配件62A的螺丝孔66螺合,所以通过使该销部件75绕其轴旋转,上侧显示器配件62A可相对于销部件75的直立设置的板状体74纵向移动。因此,显示装置61相对于壁体70的纵向移动变得可行,也易于调节该显示装置61的纵向偏离。
如上所述,根据本实施方式涉及的多画面显示装置的固定构造及固定方法,可易于向横向及纵向调节显示装置61的位置。
此外,在图示的例子中,在支架71上配置了一个销部件75,也可如上述实施方式所示,在支架71上配置一对销部件75。并且,显示装置61也可横向设置多个。

Claims (13)

1.一种多画面显示装置的固定构造,通过使设置在显示装置的背面上的第1支撑部件与设置在安装底座上的第2支撑部件接合,在该安装底座上相邻配置多台上述显示装置,从而形成大画面,所述多画面显示装置的固定构造的特征在于,
上述第1支撑部件由显示器配件配置在上述显示装置的背面角部而形成,上述显示器配件具有从上述显示装置的背面突出设置的显示侧支撑板,
上述第2支撑部件具有固定侧支撑板,该固定侧支撑板设置在与上述显示侧支撑板对应的位置,向上述显示装置的背面突出,并且支撑该显示侧支撑板,
在上述固定侧支撑板上直立设置有销部件,该销部件与上述显示侧支撑板接合并沿着上述显示装置的纵向设置,
上述显示侧支撑板和上述固定侧支撑板沿着上述显示装置的横向相对移动。
2.根据权利要求1所述的多画面显示装置的固定构造,其特征在于,
上述显示器配件具有:一对上侧显示器配件,配置在上述显示装置的上侧的背面角部,在上述显示侧支撑板上形成有螺丝孔;和一对下侧显示器配件,配置在上述显示装置的下侧的背面角部,在上述显示侧支撑板上沿上述横向形成有第1长孔,
上述固定侧支撑板上沿上述横向形成有第2长孔,
上述销部件,其长度方向的上部***到上述第1长孔,长度方向的下部***到上述第2长孔,至少形成在该上部和下部之间的螺纹部与上述螺丝孔螺合。
3.根据权利要求1所述的多画面显示装置的固定构造,其特征在于,
上述显示器配件具有:配置在上述显示装置的上侧的背面角部的一对上侧显示器配件;配置在上述显示装置的下侧的背面角部的一对下侧显示器配件,
在上述显示侧支撑板上沿上述横向形成有长孔,
在上述长孔中插通有上述销部件,
上述销部件具有:设置在上述固定侧支撑板上的大径的底端部;和在该底端部上向上述纵向直立设置的小径的支撑销,
上述上侧显示器配件的长孔的宽度尺寸被设定为使该上侧显示器配件的长孔与上述销部件的底端部接合,并且上述下侧显示器配件的长孔的宽度尺寸被设定为使该下侧显示器配件的长孔与上述销部件的支撑销接合,
将上述第1支撑部件与第2支撑部件接合时,上述上侧显示器配件的长孔与上述销部件的底端部接合,并且该上侧显示器配件的显示侧支撑板被上述第2支撑部件的固定侧支撑板支撑,进一步,上述下侧显示器配件的长孔配置在沿着上述销部件的支撑销的长度方向的中间部。
4.根据权利要求3所述的多画面显示装置的固定构造,其特征在于,
上述第2支撑部件的销部件由以下构成:在上述固定侧支撑板上横向隔开间隔而设置的一对大径的底端部;和在该底端部的每一个上纵向直立设置的小径的支撑销,
当至少将两台显示装置横向相邻配置时,在一个显示装置上设置的第1支撑部件的长孔中插通上述第2支撑部件的一个销部件,并且在另一个显示装置上设置的第1支撑部件的长孔中插通上述第2支撑部件的另一个销部件。
5.根据权利要求3或4所述的多画面显示装置的固定构造,其特征在于,在上述第1支撑部件的显示侧支撑板及上述第2支撑部件的固定侧支撑板上设置有螺丝,该螺丝在上述销部件插通到上述第1支撑部件的显示侧支撑板上形成的长孔中的状态下将该显示侧支撑板和固定侧支撑板彼此紧固。
6.根据权利要求3或4所述的多画面显示装置的固定构造,其特征在于,
上述第1支撑部件由L型配件构成,
该L型配件的一个板状体构成上侧显示器配件的显示侧支撑板,该上侧显示器配件的显示侧支撑板具有大径的长孔,该大径的长孔的宽度尺寸被设定为使该大径的长孔与上述销部件的底端部接合,并且,该L型配件的另一个板状体构成下侧显示器配件的显示侧支撑板,该下侧显示器配件的显示侧支撑板具有小径的长孔,该小径的长孔的宽度尺寸被设定为使该小径的长孔与上述销部件的支撑销接合。
7.一种多画面显示装置的固定方法,在安装底座上相邻配置多台显示装置而形成大画面,该多画面显示装置的固定方法的特征在于,
在上述显示装置的背面角部配置显示器配件,该显示器配件具有从上述显示装置的背面突出设置的显示侧支撑板,
在经由固定侧支撑板而设置在上述安装底座上的销部件与上述显示侧支撑板接合的状态下,沿着上述显示装置的横向调节上述显示侧支撑板相对上述固定侧支撑板的位置,从而调节该显示装置的横向的偏离。
8.根据权利要求7所述的多画面显示装置的固定方法,其特征在于,
上述销部件与上述显示器配件中配置在上述显示装置的上侧的背面角部的上侧显示器配件中的上述显示侧支撑板的螺丝孔螺合,并插通于第1长孔和第2长孔,其中,该第1长孔在上述显示器配件中配置在上述显示装置下侧的背面角部的下侧显示器配件中的上述显示侧支撑板上沿着上述横向形成,该第2长孔在上述固定侧支撑板上沿着上述横向形成,
通过使上述上侧显示器配件、上述下侧显示器配件及上述固定侧支撑板彼此在上述横向上相对移动,调节上述显示装置的横向的偏离,
通过调节上述销部件和上述螺丝孔的螺合状态调节上述显示装置的纵向的偏离。
9.根据权利要求7所述的多画面显示装置的固定方法,其特征在于,
在上述显示侧支撑板上沿着上述横向形成有长孔,
将上述销部件插通到上述长孔,并且沿着该长孔的长度方向调节销部件相对于该长孔的位置,从而调节该显示装置的横向的偏离。
10.根据权利要求9所述的多画面显示装置的固定方法,其特征在于,
上述显示器配件具有:配置在上述显示装置的上侧的背面角部的一对上侧显示器配件;和配置在上述显示装置的下侧的背面角部的一对下侧显示器配件,
在经由固定侧支撑板设置在上述安装底座上的销部件插通于上述上侧及下侧显示器配件的长孔内的状态下,由固定于上述安装底座的固定侧支撑板支撑上述上侧显示器配件的显示侧支撑板。
11.根据权利要求8或10所述的多画面显示装置的固定方法,其特征在于,
通过将螺丝螺合到固定于上述安装底座的固定侧支撑板以及由该固定侧支撑板支撑的上侧显示器配件的显示侧支撑板,连接该固定侧支撑板及显示侧支撑板。
12.根据权利要求9或10所述的多画面显示装置的固定方法,其特征在于,
在至少两台上述显示装置横向相邻配置的位置的上述安装底座上横向接近地配置一对销部件,
在一个显示装置上所设置的显示器配件的长孔中插通上述一个销部件,并且在另一个显示装置上所设置的显示器配件的长孔中插通上述另一个销部件。
13.根据权利要求12所述的多画面显示装置的固定方法,其特征在于,
通过将插通于上述显示器配件的长孔的一对销部件接近地配置而形成支撑部件,
与沿着上述显示装置的横向配置的显示器配件的长孔的设置间隔相对应地设置多个该支撑部件。
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