CN102330009A - 一种铋包芯线喂入方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的是一种铋包芯线喂入方法，它是将钢水温度控制在铋的沸点以下或高于铋的沸点40℃以内，并且在钢包底部采用氩气或氮气进行搅拌，采用喂丝机将铋包芯线喂入钢水中。本发明为国内首创，它通过控制钢水温度、氩气或氮气搅拌强度、喂线速度等工艺参数，采用铋包芯线的形式通过喂丝机喂入钢水中，大大提高了铋的回收率，其回收率可达到55～75%，回收较为稳定，成分控制较为准确，还降低了成本，减少了铋蒸汽溢出，降低了污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种铋包芯线的喂入方法，属于冶金技术领域。
背景技术
目前，在钢铁厂的生产过程中，通常是使用铋块或铋锭直接向钢水中加入，由于铋沸点仅1560℃，在高温下极易汽化，造成铋的回收率较低，仅为10～30%，而且回收不稳定，成分控制难度大；成本也较高，铋以10万元/吨的价格计算，若钢中铋含量为0.1%，则加入铋块或铋锭的成本为333～1000元；在加入铋块或铋锭的过程中铋蒸汽溢出多，污染较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可提高铋的回收率、降低成本并减少污染的铋包芯线喂入方法,从而克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案：一种铋包芯线喂入方法。该方法是将钢水温度控制在铋的沸点以下或高于铋的沸点40℃以内，并且在钢包底部采用氩气或氮气进行搅拌，然后采用喂丝机将铋包芯线喂入钢水中。
上述的铋包芯线喂入方法中，准确的说，喂入铋包芯线时的钢水温度为1540～1600℃，铋包芯线的喂入速度为120～220m/min。
上述的铋包芯线喂入方法中，准确的说，在喂入铋包芯线时在钢包底部吹氩气或氮气搅拌，其压力0.15～0.55 Mpa为宜。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明为国内首创，它通过控制钢水温度、氩气或氮气搅拌强度、喂线速度等工艺参数，采用铋包芯线的形式通过喂丝机喂入钢水中，以达到钢水中铋合金化的目的，大大提高了铋的回收率，其回收率可达到55～75%，而且回收较为稳定，成分控制较为准确。还降低了成本，假设铋以10万元/吨的价格计算，若钢中铋含量为0.1%，则通过铋包芯线喂入的成本仅为227～167元。由于本发明是将铋包芯线通过喂丝机直接喂入钢水中，大大减少了铋蒸汽溢出，降低了污染。
本发明的优点在于：（1）将加入铋包芯线时的钢水温度控制在铋的沸点以下，或约高于铋的沸点，从而避免铋的大量汽化，提高铋回收率，减少铋蒸汽溢出，降低污染。（2）采用铋包芯线的方式通过喂丝机高速喂入钢水中，使铋包芯线迅速穿过钢水上的渣层，减少铋的氧化，提高铋的收得率。（3）在喂铋包芯线时采用钢包底部吹氩气或氮气搅拌，可以使钢水中铋的成分均匀。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1。将钢水温度控制在1540～1560℃，钢包底部吹氩气或氮气搅拌，压力0.15～0.55 Mpa，采用喂丝机以120m/min的喂入速度将铋包芯线喂入钢水中。
实施例2。将钢水温度控制在1540～1560℃，钢包底部吹氩气或氮气搅拌，压力0.15～0.55 Mpa，采用喂丝机以220m/min的喂入速度将铋包芯线喂入钢水中。
实施例3。将钢水温度控制在1560～1600℃，钢包底部吹氩气或氮气搅拌，压力0.15～0.55 Mpa，采用喂丝机以120m/min的喂入速度将铋包芯线喂入钢水中。
实施例4。将钢水温度控制在1560～1600℃，钢包底部吹氩气或氮气搅拌，压力0.15～0.55Mpa，采用喂丝机以220m/min的喂入速度将铋包芯线喂入钢水中。
本发明的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种铋包芯线喂入方法，其特征在于：将钢水温度控制在铋的沸点以下或高于铋的沸点40℃以内，并且在钢包底部采用氩气或氮气进行搅拌，采用喂丝机将铋包芯线喂入钢水中。
2.根据权利要求1所述的铋包芯线喂入方法，其特征在于：喂入铋包芯线时的钢水温度为1540～1600℃，铋包芯线的喂入速度为120～220m/min。
3.根据权利要求1或2所述的铋包芯线喂入方法，其特征在于：喂入铋包芯线时在钢包底部吹氩气或氮气搅拌，压力0.15～0.55 Mpa。
Priority Applications (1)
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| CN 201010545925 CN102330009A (zh) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | 一种铋包芯线喂入方法 |
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| CN (1) | CN102330009A (zh) |
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