CN102275140A - 研磨砂布结构与制造方法 - Google Patents

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赵士纬
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Abstract

本发明公开了一种研磨纱布结构，包括底布、网布、刚砂层，所述的底布和网布间涂布有底胶层，所述的网布和刚砂层间涂布有植砂胶层，所述的刚砂层上还涂布有一保护胶层。本发明还公开了一种研磨砂布制造方法，包括如下步骤：步骤1：将底布涂布一层PU胶与网布结合；步骤2：将结合有网布的底布烘干；步骤3：将结合有网布的底布烘干后，上一层黏度为12000～15000的酚醛树酯，即为植砂胶层；步骤4：将刚砂层与植砂胶层结合，并再置入烤箱烘干；步骤5：最后在刚砂层外表面结合一层酚醛树酯为保护层，进而得到研磨砂布成品。本发明所述的研磨纱布结构，具有研磨效果好、使用寿命短、排屑效果佳，且刚砂层在研磨时不易脱落等优点。

Description

研磨砂布结构与制造方法
技术领域
本发明涉及一种研磨物品表面的研磨耗材，特别是涉及一种研磨纱布结构与制造方法。
背景技术
如图1所示，传统的纱布主要包含一以若干集砂纱面形成具排屑网孔的网体，先在其一侧表面将一具有毛面结构细纱网体的固定层粘结结合，再将金刚砂层与砂布另侧表面结合组成；其若干集砂纱面是以两条纱以上并成一股组成较宽面的集砂结构，可与金刚砂层结合组成较粗大研磨接触面的砂布，从而制成研磨效果好及使用寿命长的砂布。
上述纱布具有在细纱网体的固定层不会阻碍排屑网孔，且在研磨操作中可顺畅排屑集尘，确保干净空气质量与健康的工作环境等优点。
然而，上所述传统的纱布结构，主要具有下述缺点：
1)  其刚砂层外露易于研磨时掉落而失去研磨功能，造成使用寿命短；
2)  传统砂布结构网体为先结合固定层后，再结合金刚砂层，其中，该固定层为具有毛面结构的稀疏网体，然经黏合时毛面结构受酚醛树酯涂涂布后，其毛面结构并无法发挥其预期效果。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于设计一种研磨效果好，使用寿命长、排屑效果好的研磨砂布结构与制造方法。
为达到上述目的，本发明所提供的技术方案为，一种研磨纱布结构，其特征在于：包括底布、网布、刚砂层，所述的底布和网布间涂布有底胶层，所述的网布和刚砂层间涂布有植砂胶层，所述的刚砂层上还涂布有一保护胶层。
进一步，所述的底胶层为30-40%的PU胶涂布而成。
进一步，所述的植砂胶层所用的胶为粘度为12000-15000的酚醛树酯。
进一步，所述的保护胶层所用的胶为粘度600左右的酚醛树酯。
本发明还涉及上述研磨砂布制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：将底布涂布一层PU胶与网布结合；
    步骤2：将结合有网布的底布烘干；
    步骤3：将结合有网布的底布烘干后，上一层黏度约为12000～15000的酚醛树酯，为植砂胶层；
步骤4：将刚砂层与植砂胶层结合，并再置入烤箱烘干；
步骤5：最后在刚砂层外表面结合一层酚醛树酯为保护层，进而得到研磨砂布成品。
进一步，步骤1中所述的PU胶浓度为30-40%。
进一步，步骤3和步骤5中烘干温度为100℃～130℃。
进一步，步骤4中所述的烘干时间为30-40小时。
进一步，步骤5中所述的酚醛树脂粘度约为600。
综上所述，本发明所述的研磨纱布结构，具有研磨效果好、使用寿命短、排屑效果佳，且刚砂层在研磨时不易脱落等优点。此外，本发明所述的研磨纱布制造方法，还具有在制造过程中对结合的金刚砂层造成不容易滚压损伤，还可以避免砂布结合的固定层结构造成排屑孔位的阻塞，在研磨操作中可顺畅排屑达到完全的集尘，及避免研磨操作者吸入尘屑而确保研磨操作者的身体健康等优点。
附图说明
图1：为传统研磨砂布的组合平面图；
图2：为本发明的立体分解图；
图3：为本发明制造方法流程图；
其中：10.研磨砂布、11.底布、12.底胶层、13.网布、14.植砂胶层、15.刚砂层、16.保护胶层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步说明。
如图2本发明的立体图分解图所示，一种研磨纱布10结构，包括底布11、网布13、刚砂层15，底布和网布间涂布有底胶层12，底胶层12为30-40%的PU胶涂布而成，网布13和刚砂层15间涂布有植砂胶层14，植砂胶层14为粘度为12000-15000的酚醛树酯，刚砂层15上还涂布有一保护胶层16，保护胶层16为粘度为600的酚醛树脂。
如图3为本发明制造方法流程图所示，研磨砂布制造方法，包括如下步骤：
    步骤1：将底布11涂布一层成份为30～40%的PU胶与网布13结合；
    步骤2：将结合有网布13的底布11以100℃～130℃温度烘干；
    步骤3：将结合有网布13的底布11烘干后，上一层黏度为12000～15000的酚醛树酯，作为植砂胶层14；
    步骤4：将刚砂层15与植砂胶层14结合，并再置入烤箱30～40小时以100℃～130℃度烘干；
    步骤5：最后在刚砂层15外表面结合一层黏度约为600的酚醛树酯作为保护层16，进而完成研磨砂布成品的制造。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种研磨纱布结构，其特征在于：包括底布、网布、刚砂层，所述的底布和网布间涂布有底胶层，所述的网布和刚砂层间涂布有植砂胶层，所述的刚砂层上还涂布有一保护胶层。
2.根据权利要求1所述的一种研磨纱布结构，其特征在于所述的底胶层为30-40%的PU胶涂布而成。
3.根据权利要求1所述的一种研磨纱布结构，其特征在于所述的植砂胶层所用的胶为粘度12000-15000的酚醛树酯。
4.根据权利要求1所述的一种研磨纱布结构，其特征在于所述的保护胶层所用的胶为粘度600的酚醛树酯。
5.一种研磨砂布制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：将底布涂布一层PU胶与网布结合；
    步骤2：将结合有网布的底布烘干；
    步骤3：将结合有网布的底布烘干后，上一层黏度为12000～15000的酚醛树酯，即为植砂胶层；
    步骤4：将刚砂层与植砂胶层结合，并再置入烤箱烘干；
步骤5：最后在刚砂层外表面结合一层酚醛树酯为保护层，进而得到研磨砂布成品。
6.根据权利要求5所述的一种研磨纱布制造方法，其特征在于步骤1中所述的PU胶浓度为30-40%。
7.根据权利要求5所述的一种研磨纱布制造方法，其特征在于步骤3和步骤5中烘干温度为100℃～130℃。
8.根据权利要求5所述的一种研磨纱布制造方法，其特征在于步骤4中所述的烘干时间为30-40小时。
9.根据权利要求5所述的一种研磨纱布制造方法，其特征在于步骤5中所述的酚醛树脂粘度为600。
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