CN208289726U - 一种软硬适中的可粘结海绵砂块体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软硬适中的可粘结海绵砂块体,其包括海绵块体,所述海绵块体为多孔高密度聚氨酯材料,海绵块体包括上表面,下表面,前后侧面和左右侧面,且上表面、下表面、前后侧面和左右侧面的涂覆层彼此不同,海绵块体上表面为粘结层,粘结层上表面附着有维克牢尼龙搭扣,海绵块体的左右侧面为粘结胶‑磨砂层组成的复合层,海绵块体的前后侧面为多孔软性橡胶保护层,海绵块体的下表面依次附着有环氧树脂胶层、高温固化聚氨酯层、粘结胶层、磨砂层、防水胶层,所述可粘结海绵砂块体中的海绵与磨砂层的结合力强,使用过程中,磨料不易脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于涂覆磨具技术领域,具体涉及一种软硬适中的可粘结海绵砂块体。
背景技术
覆磨具是一种重要的磨具形式,是指用黏合剂将磨料固定在布、纸等可挠性材料上制成的可以进行研磨和抛光的工具,由基体、磨料和黏合剂三大部分组成。由于其具有生产周期短、制造成本低、使用效率高、磨削面积大、安全方便、应用广泛等优点,近年来得到迅速发展。它之所以能在众多的磨料磨具品种中独树一帜,与砂轮、磨石等固结磨具并驾齐驱,是由于可挠性的基材,使之具有柔性磨削的特性,这也是涂覆磨具区别于其他磨具的根本。
涂覆磨具的柔韧性主要由基体和黏合剂的性质所决定,其中基体是磨料和黏合剂的承载体,也是涂覆磨具具有可挠性的主导因素。基体对磨具的性能有重要影响,磨具的使用方式、耐磨度、磨削面的粗糙程度都与之息息相关。常用的基体有纸(如牛皮纸、乳胶纸)、布(如针织布、无纺布)、薄膜、海绵等,种类较多,基体也是涂覆磨具分类的主要依据形式。在涂覆磨具的常用基体中,布基较硬,海绵基较软,纸基处于两者之间,因此选用这三者作为不同柔韧性基体的典型代表,对应的砂布、海绵砂、砂纸也是不同柔韧性涂覆磨具的典型代表。
目前市场上使用的抛光磨具主要以页状砂纸居多,少部分砂纸直接采用海绵作为基材,主要是由于海绵较柔软,很容易造成磨料颗粒的损失,即磨料层与海绵粘合力较差,且造成磨料表面凹凸不平,无法用于表面精度较高的器材的打磨抛光,即海绵基材的硬度不够,结构不稳定。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型制备了一种软硬适中的可粘结海绵砂块体,其包括海绵块体,所述海绵块体为多孔高密度聚氨酯材料,所述海绵块体包括上表面,下表面,前后侧面和左右侧面,且上表面、下表面、前后侧面和左右侧面的涂覆层彼此不同,海绵块体上表面为粘结层,粘结层上表面附着有维克牢尼龙搭扣,海绵块体的左右侧面为粘结胶-磨砂层组成的复合层,海绵块体的前后侧面为多孔软性橡胶保护层,海绵块体的下表面依次附着有环氧树脂胶层、高温固化聚氨酯层、粘结胶层、磨砂层、防水胶层。
进一步的,海绵块体的形状为梯形块状、正方体、长方体中的一种。
进一步的,所述海绵块体的形状为梯形块状,上表面的面积为下表面的面积的2~4倍。
进一步的,所述海绵块体的左右侧面的粘结胶-磨砂层组成的复合层的厚度为0.5~2cm。
进一步的,所述海绵块体的前后侧面的多孔软性橡胶保护层的厚度为0.5~2cm。
进一步的,所述海绵块体的下表面的环氧树脂胶层的厚度为0.2~0.8cm。
进一步的,所述海绵块体的下表面的高温固化聚氨酯层的厚度为0.3~1.8cm。
进一步的,所述海绵块体的下表面的粘结胶层、磨砂层、防水胶层的厚度分别为0.1~0.5cm、0.1~0.5cm、0.01~0.1cm。
进一步的,所述海绵块体的前后侧面和左右侧面的涂覆厚度一致,且所述涂覆厚度与海绵块体下表面的环氧树脂胶层、高温固化聚氨酯层的厚度之和一致。
有益效果
本实用新型能够达到如下技术效果:
(1)提高海绵与磨砂层的结合力,且使用过程中,磨料不易脱落;
(2)在海绵与磨砂层中间添加高温固化聚氨酯,降低海绵的柔性,适当提高海绵砂的硬度,防止因为形变造成磨砂掉落;
(3)海绵块体侧面为多孔软性橡胶保护层,能够提高海绵体的使用寿命,且多孔材料具有一定的保水性;
(4)该海绵砂块体能够粘结于自动化转轴上,方便自动化打磨基材;
(5)该海绵砂块体的制备方法简单,且打磨精度更高,稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型设计的一种软硬适中的可粘结海绵砂块体。
附图标记说明:1、海绵块体,2、环氧树脂胶层,3、高温固化聚氨酯层,4、粘结胶层,5、防水胶层;6、磨砂层,7、维克牢尼龙搭扣,8、多孔软性橡胶保护层,8’、粘结胶-磨砂层组成的复合层。
具体实施方式
本实用新型提供一种软硬适中的可粘结海绵砂块体,其包括海绵块体1,所述海绵块体1为多孔高密度聚氨酯材料,所述海绵块体包括上表面,下表面,前后侧面和左右侧面,且上表面、下表面、前后侧面和左右侧面的涂覆层彼此不同,海绵块体1上表面为粘结层,粘结层上表面附着有维克牢尼龙搭扣7,海绵块体1的左右侧面为粘结胶-磨砂层组成的复合层8’,海绵块体1的前后侧面为多孔软性橡胶保护层8,海绵块体的下表面依次附着有环氧树脂胶层2、高温固化聚氨酯层3、粘结胶层4、磨砂层6、防水胶层5。
进一步的,海绵块体的形状为梯形块状。
进一步的,所述海绵块体的形状为梯形块状,上表面的面积为下表面的面积的3倍。
进一步的,所述海绵块体的左右侧面的粘结胶-磨砂层组成的复合层的厚度为0.7cm。
进一步的,所述海绵块体的前后侧面的多孔软性橡胶保护层的厚度为0.7cm。
进一步的,所述海绵块体的下表面的环氧树脂胶层的厚度为0.2cm。
进一步的,所述海绵块体的下表面的高温固化聚氨酯层的厚度为0.5cm。
进一步的,所述海绵块体的下表面的粘结胶层、磨砂层、防水胶层的厚度分别为0.2cm、0.3cm、0.05cm。
海绵为多孔高密度聚氨酯型或多孔高密度聚乙烯型材料。
磨砂材料为经过高温处理后的碳化硅、棕刚玉、锆刚玉、白刚玉或者石英砂中的一种或多种。
海绵块体的侧面涂覆厚度与海绵块体底部的环氧树脂胶层和高温固化聚氨酯层的厚度之和一致。
所述可粘结海绵砂块体的制备方法具体包括如下工艺步骤:
(1)裁剪梯形块状多孔高密度聚氨酯型海绵块体;
(2)在海绵块体的上表面附着含有粘结层的维克牢尼龙搭扣,在维克牢尼龙搭扣上接有自动化转轴(附图中未出示);
(3)在海绵块体的下表面涂覆一层0.2cm的环氧树脂胶层,然后未干燥前粘合0.5cm的高温固化聚氨酯层,干燥;
(4)在海绵块体的左右、前后侧面分别涂覆0.7cm厚的粘结胶-磨砂层组成的复合层和多孔软性橡胶保护层,其涂覆厚度与步骤(3)中制备的环氧树脂胶层+高温固化聚氨酯层的总厚度一致;
(5)将上述步骤(4)制备的海绵块体干燥,然后在海绵块体的下表面涂覆厚度为0.2cm粘结胶层,然后在粘结胶层上静电植砂或喷砂,形成0.3cm厚的磨砂层;
(6)干燥步骤(5)中的含有磨砂层的海绵块体;
(7)在干燥的磨砂层上喷涂一薄层防水胶层,干燥,最终获得一种软硬适中的可粘结海绵砂块体。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (9)
1.一种软硬适中的可粘结海绵砂块体,其特征在于包括海绵块体,所述海绵块体为多孔高密度聚氨酯材料,所述海绵块体包括上表面,下表面,前后侧面和左右侧面,且上表面、下表面、前后侧面和左右侧面的涂覆层彼此不同,海绵块体上表面为粘结层,粘结层上表面附着有维克牢尼龙搭扣,海绵块体的左右侧面为粘结胶-磨砂层组成的复合层,海绵块体的前后侧面为多孔软性橡胶保护层,海绵块体的下表面依次附着有环氧树脂胶层、高温固化聚氨酯层、粘结胶层、磨砂层、防水胶层。
2.如权利要求1所述的海绵砂块体,其特征在于所述海绵块体的形状为梯形块状、正方体、长方体中的一种。
3.如权利要求1所述的海绵砂块体,其特征在于所述海绵块体的形状为梯形块状,上表面的面积为下表面的面积的2~4倍。
4.如权利要求1所述的海绵砂块体,其特征在于所述海绵块体的左右侧面的粘结胶-磨砂层组成的复合层的厚度为0.5~2cm。
5.如权利要求1所述的海绵砂块体,其特征在于所述海绵块体的前后侧面的多孔软性橡胶保护层的厚度为0.5~2cm。
6.如权利要求1所述的海绵砂块体,其特征在于所述海绵块体的下表面的环氧树脂胶层的厚度为0.2~0.8cm。
7.如权利要求1所述的海绵砂块体,其特征在于所述海绵块体的下表面的高温固化聚氨酯层的厚度为0.3~1.8cm。
8.如权利要求1所述的海绵砂块体,其特征在于所述海绵块体的下表面的粘结胶层、磨砂层、防水胶层的厚度分别为0.1~0.5cm、0.1~0.5cm、0.01~0.1cm。
9.如权利要求1所述的海绵砂块体,其特征在于所述海绵块体的前后侧面和左右侧面的涂覆厚度一致,且所述涂覆厚度与海绵块体下表面的环氧树脂胶层、高温固化聚氨酯层的厚度之和一致。
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