CN102273544A - 基于杏鲍菇菌糠的生物饲料及其制备方法 - Google Patents

基于杏鲍菇菌糠的生物饲料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明具体涉及一种基于杏鲍菇菌糠的生物饲料及其制备方法。杏鲍菇栽培过程中使用的栽培原料不仅营养丰富，且没有添加任何农药或其他化学添加剂，但在目前的杏鲍菇栽培中，大量的杏鲍菇菌糠都没有得到有效的回收和合理的再利用，造成了资源的浪费。本发明以杏鲍菇菌糠为原料，与乳酸菌液、酵母菌液或芽孢杆菌液按比例搅拌后，经恒温发酵和低温干燥处理得到生物饲料。本发明所涉及的生物饲料营养丰富，易于吸收，助于生长，还可提高牲畜的免疫力、牛羊奶产量和质量；生产步骤简单，易于实现；对杏鲍菇菌糠进行了有效回收再利用，降低了生产成本。

Description

基于杏鲍菇菌糠的生物饲料及其制备方法
技术领域
本发明属于生物饲料生产技术领域，具体涉及一种基于杏鲍菇菌糠的生物饲料及其制备方法。
背景技术
杏鲍菇栽培过程中使用的栽培原料不仅营养丰富，且没有添加任何农药或其他化学添加剂，尤其在只产出一茬杏鲍菇时，出菇后的菌糠经风干后，其蛋白质含量为17%以上，是大多为动物易吸收的菌体蛋白；灰分元素的含量为13%以上，其中钙的含量为5%以上；木质素和纤维素的含量也都比较高。但在目前的杏鲍菇栽培机构中，大量的杏鲍菇菌糠都没有得到有效的回收和合理的再利用，造成了资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种易于吸收、生长和发育的基于杏鲍菇菌糠的生物饲料及其制备方法，不仅对杏鲍菇菌糠进行了有效的回收利用，还节约了投资成本。
本发明所采用的技术方案是：
基于杏鲍菇菌糠的生物饲料，其特征在于：
由以下重量份的组分制成：
杏鲍菇菌糠        100份
乳酸菌液          1-5份
诱食剂即玉米油    1份。
所述的配方中还包含有如下重量份的组分：
酵母菌液          0-15份
枯草芽孢杆菌液    0-2份。
所述的基于杏鲍菇菌糠的生物饲料，其特征在于：
由以下重量份的组分制成：
杏鲍菇菌糠        100份
乳酸菌液          2份
酵母菌液          10份
枯草芽孢杆菌液    1份
诱食剂即玉米油    1份。
如所述的基于杏鲍菇菌糠的生物饲料的制备方法，其特征在于：
由以下步骤实现：
步骤一：将刚采菇后的菌袋进行脱袋粉碎，得到杏鲍菇菌糠；
步骤二：在100重量份的杏鲍菇菌糠中加入1-5重量份的乳酸菌液、0-15重量份的酵母菌液和0-2重量份的枯草芽孢杆菌液，搅拌均匀，在22-28℃条件下于恒温发酵床上培养2-3天,得到生物饲料原料；
步骤三：在30-50℃条件下, 将生物饲料原料在低温干燥塔内低吹风燥，至含水量为10%；
步骤四：粉碎干燥后的生物饲料原料，经过预混搅拌罐添加诱食剂玉米油1重量份，过40目筛包装。
所述的基于杏鲍菇菌糠的生物饲料的制备方法，其特征在于：
由以下步骤实现：
步骤一：将刚采菇后的菌袋进行脱袋粉碎，得到杏鲍菇菌糠；
步骤二：在100重量份的杏鲍菇菌糠中加入2重量份的乳酸菌液、10重量份的酵母菌液和1重量份的枯草芽孢杆菌液，搅拌均匀，在26℃条件下于恒温发酵床上培养3天，得到生物饲料原料；
步骤三：在40℃条件下，将生物饲料原料在低温干燥塔内低吹风燥，至含水量为10%；
步骤四：粉碎干燥后的生物饲料原料，经过预混搅拌罐添加诱食剂玉米油1重量份，过40目筛包装。
本发明具有以下优点：
本发明所涉及的生物饲料以杏鲍菇菌糠为原料，与乳酸菌液、酵母菌液或芽孢杆菌液按比例搅拌后，经发酵和干燥处理得到最终产品，营养丰富，易于吸收，助于生长，还可提高牲畜的免疫力和牛羊奶产量、质量；生产步骤简单，易于实现；对杏鲍菇菌糠进行了有效回收再利用，节约了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。
本发明所涉及的基于杏鲍菇菌糠的生物饲料的制备步骤为：脱袋粉碎-添加菌液-恒温发酵-低温干燥-粉碎过筛。以下为制备过程的具体实施例：
实施例一：
步骤一：将刚采菇后的菌袋进行脱袋粉碎，得到杏鲍菇菌糠；
步骤二：在100重量份的杏鲍菇菌糠中加入1重量份的乳酸菌液，搅拌均匀，在22℃条件下于恒温发酵床上培养2天，得到生物饲料原料；
步骤三：在30℃条件下, 将生物饲料原料在低温干燥塔内低吹风燥，至含水量为10%；
步骤四：粉碎干燥后的生物饲料原料，经过预混搅拌罐添加诱食剂玉米油1重量份，过40目筛包装。
实施例二：
步骤一：将刚采菇后的菌袋进行脱袋粉碎，得到杏鲍菇菌糠；
步骤二：在100重量份的杏鲍菇菌糠中加入2重量份的乳酸菌液、5重量份的酵母菌液和1重量份的枯草芽孢杆菌液，搅拌均匀，在24℃条件下于恒温发酵床上培养2天，得到生物饲料原料；
步骤三：在40℃条件下， 将生物饲料原料在低温干燥塔内低吹风燥，至含水量为10%；
步骤四：粉碎干燥后的生物饲料原料，经过预混搅拌罐添加诱食剂玉米油1重量份，过40目筛包装。
实施例三：
步骤一：将刚采菇后的菌袋进行脱袋粉碎，得到杏鲍菇菌糠；
步骤二：在100重量份的杏鲍菇菌糠中加入2重量份的乳酸菌液、10重量份的酵母菌液和1重量份的枯草芽孢杆菌液，搅拌均匀，在26℃条件下于恒温发酵床上培养3天，得到生物饲料原料；
步骤三：在40℃条件下，将生物饲料原料在低温干燥塔内低吹风燥，至含水量为10%；
步骤四：粉碎干燥后的生物饲料原料，经过预混搅拌罐添加诱食剂玉米油1重量份，过40目筛包装。
实施例四：
步骤一：将刚采菇后的菌袋进行脱袋粉碎，得到杏鲍菇菌糠；
步骤二：在100重量份的杏鲍菇菌糠中加入5重量份的乳酸菌液、15重量份的酵母菌液和2重量份的枯草芽孢杆菌液，搅拌均匀，在26℃条件下于恒温发酵床上培养3天，得到生物饲料原料；
步骤三：在50℃条件下，将生物饲料原料在低温干燥塔内低吹风燥，至含水量为10%；
步骤四：粉碎干燥后的生物饲料原料，经过预混搅拌罐添加诱食剂玉米油1重量份，过40目筛包装。
采用基于杏鲍菇菌糠的生物饲料饲喂奶牛时，会产生四胃不移的良好效果。据低产奶牛群试验结果表明，用杏鲍菇菌糠生物饲料饲喂低产奶牛，每头每天添加3公斤，22天后产奶量平均增长71. 3%。向该饲料中添加乳酸菌液、酵母菌液和芽孢杆菌液再进行发酵后，更有利于牲畜的生长发育，还可提高牲畜的免疫力。

Claims (5)

1.基于杏鲍菇菌糠的生物饲料，其特征在于：
由以下重量份的组分制成：
杏鲍菇菌糠        100份
乳酸菌液          1-5份
诱食剂即玉米油    1份。
2.根据权利要求1所述的基于杏鲍菇菌糠的生物饲料，其特征在于：
所述的配方中还包含有如下重量份的组分：
酵母菌液          0-15份
枯草芽孢杆菌液    0-2份。
3.根据权利要求2所述的基于杏鲍菇菌糠的生物饲料，其特征在于：
由以下重量份的组分制成：
杏鲍菇菌糠        100份
乳酸菌液          2份
酵母菌液          10份
枯草芽孢杆菌液    1份
诱食剂即玉米油    1份。
4.如权利要求1所述的基于杏鲍菇菌糠的生物饲料的制备方法，其特征在于：
由以下步骤实现：
步骤一：将刚采菇后的菌袋进行脱袋粉碎，得到杏鲍菇菌糠；
步骤二：在100重量份的杏鲍菇菌糠中加入1-5重量份的乳酸菌液、0-15重量份的酵母菌液和0-2重量份的枯草芽孢杆菌液，搅拌均匀，在22-28℃条件下于恒温发酵床上培养2-3天,得到生物饲料原料；
步骤三：在30-50℃条件下, 将生物饲料原料在低温干燥塔内低吹风燥，至含水量为10%；
步骤四：粉碎干燥后的生物饲料原料，经过预混搅拌罐添加诱食剂玉米油1重量份，过40目筛包装。
5.根据权利要求4所述的基于杏鲍菇菌糠的生物饲料的制备方法，其特征在于：
由以下步骤实现：
步骤一：将刚采菇后的菌袋进行脱袋粉碎，得到杏鲍菇菌糠；
步骤二：在100重量份的杏鲍菇菌糠中加入2重量份的乳酸菌液、10重量份的酵母菌液和1重量份的枯草芽孢杆菌液，搅拌均匀，在26℃条件下于恒温发酵床上培养3天，得到生物饲料原料；
步骤三：在40℃条件下, 将生物饲料原料在低温干燥塔内低吹风燥，至含水量为10%；
步骤四：粉碎干燥后的生物饲料原料，经过预混搅拌罐添加诱食剂玉米油1重量份，过40目筛包装。
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Application publication date: 20111214

Assignee: Shaanxi Yangling Jinqilin Biological Technology Co., Ltd.

Assignor: Zhao Xuchun

Contract record no.: 2013610000025

Denomination of invention: Pleurotus eryngii bran-based biological feed and preparation method thereof

Granted publication date: 20121121

License type: Exclusive License

Record date: 20130423

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121121

Termination date: 20130805