CN104543347A - 一种生物发酵饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生物发酵饲料及其制备方法,它是由各组分按照以下重量配比制成:杏鲍菇菌渣25-30份、玉米粉16-20份、豆粕6-8份、碳酸钙0.4-0.7份、赖氨酸0.2-0.25份、磷酸氢钙0.2-0.3份、红糖0.3-0.5份、石粉0.1-0.2份、食用盐0.15-0.2份、菌种0.03-0.05份、预混料3-4份、水35-40份;本发明以杏鲍菇菌渣为主要原料,玉米粉为辅助原料,大大降低了玉米粉的使用量,进而节约了粮食资源,提高了农业废弃物的利用率,为农业废弃物的利用提供了一条新的途径,通过微生物发酵技术,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、有益活菌含量高的生物饲料,具有粮食使用量低、营养成分丰富、无抗生素添加、易于动物吸收的优点。
Description
技术领域
本发明属于微生物发酵及动物营养学技术领域,具体涉及一种动物饲料,尤其涉及一种以杏鲍菇菌渣为主、添加其他一些农副产品及其下脚料通过厌氧发酵制成的粮食使用量低、营养成分丰富、无抗生素添加、易于动物吸收的生物发酵饲料及其制备方法。
背景技术
养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。养殖业是农业的主要组成部分之一,它是农业的重要组成部分,与种植业并列为农业生产的两大支柱。世界上许多发达国家,无论国土面积大小和人口密度如何,养殖业都很发达,除日本外,养殖业产值均占农业总产值的50%以上,如美国为60%,英国70%,北欧一些国家80%-90%。中国自20世纪80年代以来,养殖业产增长速度远远超过世界平均水平,养殖业的人均产量或产值,仍低于世界平均水平。发展养殖业的主要途径包括:因地制宜地调整养殖业结构、开辟饲料来源、改良畜种、加强饲养管理、防止疾病、提高单位家畜的生产力、同时增殖家畜数量。其中开辟饲料来源和研发新的饲料配方是关系着养殖业发展的关键。
2009年我国饲料总产量14900万吨,其中配合饲料占总产量的76.4%、浓缩饲料占总产量的19.3%、预混合饲料占总产量的4.3%。全部折算成配合饲料的话总量超过4.5亿吨。按照现有的饲料配方这些饲料需要消耗玉米等各种粮食类饲料原料3.5亿吨,而我国每年的粮食总产量仅5亿吨,而我国一直是人畜共粮,这就造成了我国人畜争粮的局面,为了缓解这种现象,我国就需要大量进口粮食以满足国内需求,就造成了饲料的价格受国际影响比较严重,饲料价格居高不下,导致我国养殖业产品在国际的竞争力很弱,严重制约了我国养殖业的发展。另外,我国在农业生产中每年会产生7-10亿吨秸秆,其中通过各种方式(主要是生物质燃料的制备)被利用的不到2亿吨,造成大量的秸秆被遗弃;为了改善我国传统饲料用量紧缺和成本高昂的缺点以及农业秸秆浪费严重的现象,我国很多科研机构都在进行以农业秸秆作为饲料的主要原料的新型饲料的研究和开发,但是目前的研究出的生物饲料一是只能适用于多胃动物和反刍类动物食用,例如牛、马、羊等,不能适用于单胃动物,例如猪、鸡、鸭等;而是研究出的生物饲料虽然能适用于单胃动物,例如猪、鸡、鸭等,但是饲料的营养成本较差、粮食使用量较高、不利于动物吸收,严重影响采食动物的生长速度和健康状况,只能作为辅助饲料,不能作为主饲料使用。因此,开发一种以农业废弃物为主、添加其他一些农副产品及其下脚料通过厌氧发酵制成粮食使用量低、营养成分丰富、无抗生素添加、易于动物吸收的生物发酵饲料及其制备方法十分必要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种以杏鲍菇菌渣为主、添加其他一些农副产品及其下脚料通过厌氧发酵制成的粮食使用量低、营养成分丰富、无抗生素添加、易于动物吸收的生物发酵饲料及其制备方法。
本发明技术方案是:一种生物发酵饲料,它是由各组分按照以下重量配比制成:杏鲍菇菌渣25-30份、玉米粉16-20份、豆粕6-8份、碳酸钙0.4-0.7份、赖氨酸0.2-0.25份、磷酸氢钙0.2-0.3份、红糖0.3-0.5份、石粉0.1-0.2份、食用盐0.15-0.2份、菌种0.03-0.05份、预混料3-4份、水35-40份。
组成所述的生物发酵饲料的各组分的最佳重量配比为:鲍菇菌渣26份、玉米粉18份、豆粕7份、碳酸钙0.5份、赖氨酸0.22份、磷酸氢钙0.25份、红糖0.3份、石粉0.1份、食用盐0.17份、菌种0.04份、预混料3.5份、水38份。
所述的豆粕采用膨化豆粕。
所述的杏鲍菇菌渣、玉米粉、豆粕、碳酸钙、磷酸氢钙、红糖、石粉以及食用盐的粒径均不大于3mm。
所述的菌种采用酵母菌。
所述的杏鲍菇菌渣是由取出一茬杏鲍菇后剩余的菌棒经粉碎、晾晒风干制成,且控制其水分为9-12%。
所述的生物发酵饲料的制备方法,其包括如下步骤:
步骤1、原料混合:将各组分按照以下重量配比充分混合均匀:杏鲍菇菌渣25-30份、玉米粉16-20份、豆粕6-8份、碳酸钙0.4-0.7份、赖氨酸0.2-0.25份、磷酸氢钙0.2-0.3份、红糖0.3-0.5份、石粉0.1-0.2份、食用盐0.15-0.2份、菌种0.03-0.05份、预混料3-4份;
步骤2、调节含水率:将步骤1混合后的物料装入厌氧发酵容器内,并计算物料的含水率,向厌氧发酵容器内加入35-40份的水,并控制物料的含水率在60-62%;
步骤3、发酵:将步骤2调节含水率后的厌氧发酵容器密封,并控制厌氧发酵容器所放置的区域的环境温度在25-35℃,物料开始发酵,在整个发酵过程不能打开厌氧发酵容器,72小时后,发酵结束,打开厌氧发酵容器会闻到扑鼻的酒香且夹杂有甜、酸、酱香,颜色呈现亮黄或者金黄色,pH值在4-5之间,即制得生物发酵饲料。
本发明具有以下优点:本发明以杏鲍菇菌渣为主要原料,玉米粉为辅助原料,大大降低了玉米粉的使用量,进而节约了粮食资源,提高了农业废弃物的利用率,为农业废弃物的利用提供了一条新的途径,这样不仅避免了因农业废弃物的合理处理引起的环境污染,而且还增加了农民的收入;通过微生物发酵技术,使用菌种将组成本发明的生物发酵饲料的各组分进行发酵处理,在人为的可控制条件下,以农副产品及其下脚料为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、有益活菌含量高的生物饲料,从而使饲料成分变得丰富、营养易于动物吸收,使动物更好的成长。本发明的生物发酵饲料的营养成分更丰富,能转化成动物所必须的多种全面有效的营养氨基酸成分,还可以提高饲料消化率,增强采食动物的免疫力,减少臭味,显著降低饲料成本和养殖成本。降低饲料里面的粗纤维,去除有毒物质。提高动物免疫力,预防各种肠道疾病,建立肠道生态平衡,抑制有害病菌的繁殖,增加有益微生物繁殖。另外,本发明不添加任何抗生素,并且在整个生产过程均是绿色天然无公害,依靠饲料组分中的菌种抑制和杀灭饲料中的有害微生物或者病毒,强化有益微生物的增殖,从而显著改善动物健康状况,在提高动物的生长速度的同时,也提高了动物的品质。还有本发明采用杏鲍菇菌渣作为主要原料,杏鲍菇菌渣是农业秸秆经过粉碎后生产种植杏鲍菇食用菌并将杏鲍菇食用菌采摘后的菌棒,这些杏鲍菇菌渣中含有丰富的菌丝蛋白、木质素等营养成份,再经过发酵法将这些营养成分转化成动物生长所需要的营养成本,降低了饲料里面的粗纤维,这样本发明的生物发酵饲料不仅适用于多胃动物和反刍动物,还适用于单胃动物,其可广泛用于猪、牛、羊、鸡、鱼、兔等多种动物的喂食,且料肉比可以达到2.5:1,大大降低了养殖业的成本、提高了养殖业的效率和利润。经检测本发明的生物发酵饲料所含的主要营养成分如下:
营养素名称 | 营养含量% | 标准下限 | 标准上限 |
干物质含量% | 35.2 | 30 | 35 |
粗蛋白% | 6.5 | 6.5 | 0 |
钙% | 0.24 | 0 | 0 |
总磷% | 0.22 | 0 | 0 |
可利用磷% | 0.15 | 0.15 | 0 |
盐% | 0.2 | 0.2 | 0.3 |
赖氨酸% | 0.6 | 0.6 | 0 |
蛋+胱氨酸% | 0.163 | 0 | 0 |
苏氨酸% | 0.188 | 0 | 0 |
粗纤维% | 3.3 | 0 | 7 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料的营养成分丰富、且各成分的含量均达到或者超过标准要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种生物发酵饲料,它是由各组分按照以下重量制成:杏鲍菇菌渣250kg、玉米粉160kg、豆粕60kg、碳酸钙4kg、赖氨酸2kg、磷酸氢钙2kg、红糖3kg、石粉1kg、食用盐1.5kg、菌种0.3kg、预混料30kg、水350kg。
所述的生物发酵饲料的制备方法,其包括如下步骤:
步骤1、原料混合:将各组分按照以下重量充分混合均匀:杏鲍菇菌渣250kg、玉米粉160kg、豆粕60kg、碳酸钙4kg、赖氨酸2kg、磷酸氢钙2kg、红糖3kg、石粉1kg、食用盐1.5kg、菌种0.3kg、预混料30kg;
步骤2、调节含水率:将步骤1混合后的物料装入厌氧发酵容器内,并计算物料的含水率,向厌氧发酵容器内加入350kg的水,并控制物料的含水率在60-62%;
步骤3、发酵:将步骤2调节含水率后的厌氧发酵容器密封,并控制厌氧发酵容器所放置的区域的环境温度在25-35℃,物料开始发酵,在整个发酵过程不能打开厌氧发酵容器,72小时后,发酵结束,打开厌氧发酵容器会闻到扑鼻的酒香且夹杂有甜、酸、酱香,颜色呈现亮黄或者金黄色,pH值在4-5之间,即制得生物发酵饲料。
本发明以杏鲍菇菌渣为主要原料,玉米粉为辅助原料,大大降低了玉米粉的使用量,进而节约了粮食资源,提高了农业废弃物的利用率,为农业废弃物的利用提供了一条新的途径,这样不仅避免了因农业废弃物的合理处理引起的环境污染,而且还增加了农民的收入;通过微生物发酵技术,使用菌种将组成本发明的生物发酵饲料的各组分进行发酵处理,在人为的可控制条件下,以农副产品及其下脚料为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、有益活菌含量高的生物饲料,从而使饲料成分变得丰富、营养易于动物吸收,使动物更好的成长。本发明的生物发酵饲料的营养成分更丰富,能转化成动物所必须的多种全面有效的营养氨基酸成分,还可以提高饲料消化率,增强采食动物的免疫力,减少臭味,显著降低饲料成本和养殖成本。降低饲料里面的粗纤维,去除有毒物质。提高动物免疫力,预防各种肠道疾病,建立肠道生态平衡,抑制有害病菌的繁殖,增加有益微生物繁殖。另外,本发明不添加任何抗生素,并且在整个生产过程均是绿色天然无公害,依靠饲料组分中的菌种抑制和杀灭饲料中的有害微生物或者病毒,强化有益微生物的增殖,从而显著改善动物健康状况,在提高动物的生长速度的同时,也提高了动物的品质。还有本发明采用杏鲍菇菌渣作为主要原料,杏鲍菇菌渣是农业秸秆经过粉碎后生产种植杏鲍菇食用菌并将杏鲍菇食用菌采摘后的菌棒,这些杏鲍菇菌渣中含有丰富的菌丝蛋白、木质素等营养成份,再经过发酵法将这些营养成分转化成动物生长所需要的营养成本,降低了饲料里面的粗纤维,这样本发明的生物发酵饲料不仅适用于多胃动物和反刍动物,还适用于单胃动物,其可广泛用于猪、牛、羊、鸡、鱼、兔等多种动物的喂食,且料肉比可以达到2.5:1,大大降低了养殖业的成本、提高了养殖业的效率和利润。经检测本发明的生物发酵饲料所含的主要营养成分如下:
营养素名称 | 营养含量% | 标准下限 | 标准上限 |
干物质含量% | 35.2 | 30 | 35 |
粗蛋白% | 6.5 | 6.5 | 0 |
钙% | 0.24 | 0 | 0 |
总磷% | 0.22 | 0 | 0 |
可利用磷% | 0.15 | 0.15 | 0 |
盐% | 0.2 | 0.2 | 0.3 |
赖氨酸% | 0.6 | 0.6 | 0 |
蛋+胱氨酸% | 0.163 | 0 | 0 |
苏氨酸% | 0.188 | 0 | 0 |
粗纤维% | 3.3 | 0 | 7 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料的营养成分丰富、且各成分的含量均达到或者超过标准要求。
本发明的生物发酵饲料与传统饲料的对比:
1)以猪为例:取重量、大小相同的仔猪100头分成两组,每组50头,将两组仔猪放置在同样环境的猪圈内喂养,其中一组仔猪使用传统饲料喂养,另一组仔猪采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组仔猪的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组猪分别宰杀,检测两组猪的猪肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 传统饲料喂养猪肉 | 本发明饲料喂养猪肉 |
1 | 蛋白质g/100g | 20.3 | 19.0 |
2 | 脂肪g/100g | 6.2 | 9.83 |
3 | 胆固醇mg/100g | 81 | 21.8 |
4 | 钙mg/100g | 6 | 28.5 |
5 | 铁mg/100g | 3 | 0.74 |
6 | 维生素Amg/100g | 44 | 0.00449 |
7 | 维生素B1mg/100g | 0.00054 | 0.57 |
8 | 维生素B2mg/100g | 0.1 | 0.11 |
9 | 维生素Cmg/100g | 0 | 0.2 |
10 | 维生素Emg/100g | 0.3 | 0.644 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的胆固醇含量很低,钙、维生素B1、维生素C和维生素E的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
2)以鸡为例:取重量、大小相同的雏鸡80只分成两组,每组40只,将两组雏鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组雏鸡使用传统饲料喂养,另一组雏鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组雏鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组鸡分别宰杀,检测两组猪的鸡肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养鸡肉 | 本发明饲料喂养鸡肉 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 19.3 | 18.9 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.4 | 3.2 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 106 | 86 |
4 | 钙 | mg/100g | 9 | 8.51 |
5 | 氨基酸总量 | mg/100g | 16202 | 18872 |
6 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 22 |
7 | 硒 | mg/100g | 11.75 | 260 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的胆固醇、脂肪的含量较低,氨基酸总量、锌、硒的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
3)以鸡蛋为例:取重量、大小、年龄相同的成***鸡40只分成两组,每组20只,将两组成***鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组成***鸡使用传统饲料喂养,另一组成***鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组成***鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。收集两组成***鸡的鸡蛋,并检测两组鸡蛋的指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养的鸡蛋 | 本发明饲料喂养的鸡蛋 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 12.7 | 12.0 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.0 | 12.0 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 585 | 393.6 |
4 | 钙 | mg/100g | 48 | 36.66 |
5 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 2.1 |
6 | 硒 | 微克/100g | 16.55 | 35 |
7 | 碘 | 微克/100g | 0 | 32.1 |
8 | 维生素E | mg/100g | 1.23 | 2.5 |
9 | 维生素A | 微克/100g | 310 | 437 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的脂肪、锌、硒、碘、维生素E和维生素A的含量较高,胆固醇的含量较低,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
实施例2
一种生物发酵饲料,它是由各组分按照以下重量制成:杏鲍菇菌渣250kg、玉米粉160kg、豆粕60kg、碳酸钙4kg、赖氨酸2kg、磷酸氢钙2kg、红糖3kg、石粉1kg、食用盐1.5kg、菌种0.3kg、预混料30kg、水350kg。
所述的豆粕采用膨化豆粕。
所述的杏鲍菇菌渣、玉米粉、豆粕、碳酸钙、磷酸氢钙、红糖、石粉以及食用盐的粒径均不大于3mm。
所述的菌种采用酵母菌。
所述的杏鲍菇菌渣是由取出一茬杏鲍菇后剩余的菌棒经粉碎、晾晒风干制成,且控制其水分为9-12%。
所述的生物发酵饲料的制备方法,其包括如下步骤:
步骤1、原料混合:将各组分按照以下重量充分混合均匀:杏鲍菇菌渣250kg、玉米粉160kg、豆粕60kg、碳酸钙4kg、赖氨酸2kg、磷酸氢钙2kg、红糖3kg、石粉1kg、食用盐1.5kg、菌种0.3kg、预混料30kg;
步骤2、调节含水率:将步骤1混合后的物料装入厌氧发酵容器内,并计算物料的含水率,向厌氧发酵容器内加入350kg的水,并控制物料的含水率在60-62%;
步骤3、发酵:将步骤2调节含水率后的厌氧发酵容器密封,并控制厌氧发酵容器所放置的区域的环境温度在25-35℃,物料开始发酵,在整个发酵过程不能打开厌氧发酵容器,72小时后,发酵结束,打开厌氧发酵容器会闻到扑鼻的酒香且夹杂有甜、酸、酱香,颜色呈现亮黄或者金黄色,pH值在4-5之间,即制得生物发酵饲料。
本发明以杏鲍菇菌渣为主要原料,玉米粉为辅助原料,大大降低了玉米粉的使用量,进而节约了粮食资源,提高了农业废弃物的利用率,为农业废弃物的利用提供了一条新的途径,这样不仅避免了因农业废弃物的合理处理引起的环境污染,而且还增加了农民的收入;通过微生物发酵技术,使用菌种将组成本发明的生物发酵饲料的各组分进行发酵处理,在人为的可控制条件下,以农副产品及其下脚料为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、有益活菌含量高的生物饲料,从而使饲料成分变得丰富、营养易于动物吸收,使动物更好的成长。本发明的生物发酵饲料的营养成分更丰富,能转化成动物所必须的多种全面有效的营养氨基酸成分,还可以提高饲料消化率,增强采食动物的免疫力,减少臭味,显著降低饲料成本和养殖成本。降低饲料里面的粗纤维,去除有毒物质。提高动物免疫力,预防各种肠道疾病,建立肠道生态平衡,抑制有害病菌的繁殖,增加有益微生物繁殖。另外,本发明不添加任何抗生素,并且在整个生产过程均是绿色天然无公害,依靠饲料组分中的菌种抑制和杀灭饲料中的有害微生物或者病毒,强化有益微生物的增殖,从而显著改善动物健康状况,在提高动物的生长速度的同时,也提高了动物的品质。还有本发明采用杏鲍菇菌渣作为主要原料,杏鲍菇菌渣是农业秸秆经过粉碎后生产种植杏鲍菇食用菌并将杏鲍菇食用菌采摘后的菌棒,这些杏鲍菇菌渣中含有丰富的菌丝蛋白、木质素等营养成份,再经过发酵法将这些营养成分转化成动物生长所需要的营养成本,降低了饲料里面的粗纤维,这样本发明的生物发酵饲料不仅适用于多胃动物和反刍动物,还适用于单胃动物,其可广泛用于猪、牛、羊、鸡、鱼、兔等多种动物的喂食,且料肉比可以达到2.5:1,大大降低了养殖业的成本、提高了养殖业的效率和利润。经检测本发明的生物发酵饲料所含的主要营养成分如下:
营养素名称 | 营养含量% | 标准下限 | 标准上限 |
干物质含量% | 35.2 | 30 | 35 |
粗蛋白% | 6.5 | 6.5 | 0 |
钙% | 0.24 | 0 | 0 |
总磷% | 0.22 | 0 | 0 |
可利用磷% | 0.15 | 0.15 | 0 |
盐% | 0.2 | 0.2 | 0.3 |
赖氨酸% | 0.6 | 0.6 | 0 |
蛋+胱氨酸% | 0.163 | 0 | 0 |
苏氨酸% | 0.188 | 0 | 0 |
粗纤维% | 3.3 | 0 | 7 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料的营养成分丰富、且各成分的含量均达到或者超过标准要求。
本发明的生物发酵饲料与传统饲料的对比:
1)以猪为例:取重量、大小相同的仔猪100头分成两组,每组50头,将两组仔猪放置在同样环境的猪圈内喂养,其中一组仔猪使用传统饲料喂养,另一组仔猪采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组仔猪的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组猪分别宰杀,检测两组猪的猪肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 传统饲料喂养猪肉 | 本发明饲料喂养猪肉 |
1 | 蛋白质g/100g | 20.3 | 19.0 |
2 | 脂肪g/100g | 6.2 | 9.83 |
3 | 胆固醇mg/100g | 81 | 21.8 |
4 | 钙mg/100g | 6 | 28.5 |
5 | 铁mg/100g | 3 | 0.74 |
6 | 维生素Amg/100g | 44 | 0.00449 |
7 | 维生素B1mg/100g | 0.00054 | 0.57 |
8 | 维生素B2mg/100g | 0.1 | 0.11 |
9 | 维生素Cmg/100g | 0 | 0.2 |
10 | 维生素Emg/100g | 0.3 | 0.644 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的胆固醇含量很低,钙、维生素B1、维生素C和维生素E的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
2)以鸡为例:取重量、大小相同的雏鸡80只分成两组,每组40只,将两组雏鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组雏鸡使用传统饲料喂养,另一组雏鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组雏鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组鸡分别宰杀,检测两组猪的鸡肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养鸡肉 | 本发明饲料喂养鸡肉 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 19.3 | 18.9 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.4 | 3.2 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 106 | 86 |
4 | 钙 | mg/100g | 9 | 8.51 |
5 | 氨基酸总量 | mg/100g | 16202 | 18872 |
6 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 22 |
7 | 硒 | mg/100g | 11.75 | 260 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的胆固醇、脂肪的含量较低,氨基酸总量、锌、硒的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
3)以鸡蛋为例:取重量、大小、年龄相同的成***鸡40只分成两组,每组20只,将两组成***鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组成***鸡使用传统饲料喂养,另一组成***鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组成***鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。收集两组成***鸡的鸡蛋,并检测两组鸡蛋的指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养的鸡蛋 | 本发明饲料喂养的鸡蛋 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 12.7 | 12.0 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.0 | 12.0 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 585 | 393.6 |
4 | 钙 | mg/100g | 48 | 36.66 |
5 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 2.1 |
6 | 硒 | 微克/100g | 16.55 | 35 |
7 | 碘 | 微克/100g | 0 | 32.1 |
8 | 维生素E | mg/100g | 1.23 | 2.5 |
9 | 维生素A | 微克/100g | 310 | 437 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的脂肪、锌、硒、碘、维生素E和维生素A的含量较高,胆固醇的含量较低,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
实施例3
一种生物发酵饲料,它是由各组分按照以下重量制成:杏鲍菇菌渣260kg、玉米粉180kg、豆粕70kg、碳酸钙5kg、赖氨酸2.2kg、磷酸氢钙2.5kg、红糖3kg、石粉1kg、食用盐1.7kg、菌种0.4kg、预混料35kg、水380kg。
所述的生物发酵饲料的制备方法,其包括如下步骤:
步骤1、原料混合:将各组分按照以下重量充分混合均匀:杏鲍菇菌渣260kg、玉米粉180kg、豆粕70kg、碳酸钙5kg、赖氨酸2.2kg、磷酸氢钙2.5kg、红糖3kg、石粉1kg、食用盐1.7kg、菌种0.4kg、预混料35kg;
步骤2、调节含水率:将步骤1混合后的物料装入厌氧发酵容器内,并计算物料的含水率,向厌氧发酵容器内加入380kg的水,并控制物料的含水率在60-62%;
步骤3、发酵:将步骤2调节含水率后的厌氧发酵容器密封,并控制厌氧发酵容器所放置的区域的环境温度在25-35℃,物料开始发酵,在整个发酵过程不能打开厌氧发酵容器,72小时后,发酵结束,打开厌氧发酵容器会闻到扑鼻的酒香且夹杂有甜、酸、酱香,颜色呈现亮黄或者金黄色,pH值在4-5之间,即制得生物发酵饲料。
本发明以杏鲍菇菌渣为主要原料,玉米粉为辅助原料,大大降低了玉米粉的使用量,进而节约了粮食资源,提高了农业废弃物的利用率,为农业废弃物的利用提供了一条新的途径,这样不仅避免了因农业废弃物的合理处理引起的环境污染,而且还增加了农民的收入;通过微生物发酵技术,使用菌种将组成本发明的生物发酵饲料的各组分进行发酵处理,在人为的可控制条件下,以农副产品及其下脚料为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、有益活菌含量高的生物饲料,从而使饲料成分变得丰富、营养易于动物吸收,使动物更好的成长。本发明的生物发酵饲料的营养成分更丰富,能转化成动物所必须的多种全面有效的营养氨基酸成分,还可以提高饲料消化率,增强采食动物的免疫力,减少臭味,显著降低饲料成本和养殖成本。降低饲料里面的粗纤维,去除有毒物质。提高动物免疫力,预防各种肠道疾病,建立肠道生态平衡,抑制有害病菌的繁殖,增加有益微生物繁殖。另外,本发明不添加任何抗生素,并且在整个生产过程均是绿色天然无公害,依靠饲料组分中的菌种抑制和杀灭饲料中的有害微生物或者病毒,强化有益微生物的增殖,从而显著改善动物健康状况,在提高动物的生长速度的同时,也提高了动物的品质。还有本发明采用杏鲍菇菌渣作为主要原料,杏鲍菇菌渣是农业秸秆经过粉碎后生产种植杏鲍菇食用菌并将杏鲍菇食用菌采摘后的菌棒,这些杏鲍菇菌渣中含有丰富的菌丝蛋白、木质素等营养成份,再经过发酵法将这些营养成分转化成动物生长所需要的营养成本,降低了饲料里面的粗纤维,这样本发明的生物发酵饲料不仅适用于多胃动物和反刍动物,还适用于单胃动物,其可广泛用于猪、牛、羊、鸡、鱼、兔等多种动物的喂食,且料肉比可以达到2.5:1,大大降低了养殖业的成本、提高了养殖业的效率和利润。经检测本发明的生物发酵饲料所含的主要营养成分如下:
营养素名称 | 营养含量% | 标准下限 | 标准上限 |
干物质含量% | 35.2 | 30 | 35 |
粗蛋白% | 6.5 | 6.5 | 0 |
钙% | 0.24 | 0 | 0 |
总磷% | 0.22 | 0 | 0 |
可利用磷% | 0.15 | 0.15 | 0 |
盐% | 0.2 | 0.2 | 0.3 |
赖氨酸% | 0.6 | 0.6 | 0 |
蛋+胱氨酸% | 0.163 | 0 | 0 |
苏氨酸% | 0.188 | 0 | 0 |
粗纤维% | 3.3 | 0 | 7 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料的营养成分丰富、且各成分的含量均达到或者超过标准要求。
本发明的生物发酵饲料与传统饲料的对比:
1)以猪为例:取重量、大小相同的仔猪100头分成两组,每组50头,将两组仔猪放置在同样环境的猪圈内喂养,其中一组仔猪使用传统饲料喂养,另一组仔猪采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组仔猪的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组猪分别宰杀,检测两组猪的猪肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 传统饲料喂养猪肉 | 本发明饲料喂养猪肉 |
1 | 蛋白质g/100g | 20.3 | 19.0 |
2 | 脂肪g/100g | 6.2 | 9.83 |
3 | 胆固醇mg/100g | 81 | 21.8 |
4 | 钙mg/100g | 6 | 28.5 |
5 | 铁mg/100g | 3 | 0.74 |
6 | 维生素Amg/100g | 44 | 0.00449 |
7 | 维生素B1mg/100g | 0.00054 | 0.57 |
8 | 维生素B2mg/100g | 0.1 | 0.11 |
9 | 维生素Cmg/100g | 0 | 0.2 |
10 | 维生素Emg/100g | 0.3 | 0.644 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的胆固醇含量很低,钙、维生素B1、维生素C和维生素E的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
2)以鸡为例:取重量、大小相同的雏鸡80只分成两组,每组40只,将两组雏鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组雏鸡使用传统饲料喂养,另一组雏鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组雏鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组鸡分别宰杀,检测两组猪的鸡肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养鸡肉 | 本发明饲料喂养鸡肉 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 19.3 | 18.9 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.4 | 3.2 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 106 | 86 |
4 | 钙 | mg/100g | 9 | 8.51 |
5 | 氨基酸总量 | mg/100g | 16202 | 18872 |
6 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 22 |
7 | 硒 | mg/100g | 11.75 | 260 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的胆固醇、脂肪的含量较低,氨基酸总量、锌、硒的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
3)以鸡蛋为例:取重量、大小、年龄相同的成***鸡40只分成两组,每组20只,将两组成***鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组成***鸡使用传统饲料喂养,另一组成***鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组成***鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。收集两组成***鸡的鸡蛋,并检测两组鸡蛋的指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养的鸡蛋 | 本发明饲料喂养的鸡蛋 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 12.7 | 12.0 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.0 | 12.0 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 585 | 393.6 |
4 | 钙 | mg/100g | 48 | 36.66 |
5 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 2.1 |
6 | 硒 | 微克/100g | 16.55 | 35 |
7 | 碘 | 微克/100g | 0 | 32.1 |
8 | 维生素E | mg/100g | 1.23 | 2.5 |
9 | 维生素A | 微克/100g | 310 | 437 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的脂肪、锌、硒、碘、维生素E和维生素A的含量较高,胆固醇的含量较低,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
实施例4
一种生物发酵饲料,它是由各组分按照以下重量制成:杏鲍菇菌渣260kg、玉米粉180kg、豆粕70kg、碳酸钙5kg、赖氨酸2.2kg、磷酸氢钙2.5kg、红糖3kg、石粉1kg、食用盐1.7kg、菌种0.4kg、预混料35kg、水380kg。
所述的豆粕采用膨化豆粕。
所述的杏鲍菇菌渣、玉米粉、豆粕、碳酸钙、磷酸氢钙、红糖、石粉以及食用盐的粒径均不大于3mm。
所述的菌种采用酵母菌。
所述的杏鲍菇菌渣是由取出一茬杏鲍菇后剩余的菌棒经粉碎、晾晒风干制成,且控制其水分为9-12%。
所述的生物发酵饲料的制备方法,其包括如下步骤:
步骤1、原料混合:将各组分按照以下重量充分混合均匀:杏鲍菇菌渣260kg、玉米粉180kg、豆粕70kg、碳酸钙5kg、赖氨酸2.2kg、磷酸氢钙2.5kg、红糖3kg、石粉1kg、食用盐1.7kg、菌种0.4kg、预混料35kg;
步骤2、调节含水率:将步骤1混合后的物料装入厌氧发酵容器内,并计算物料的含水率,向厌氧发酵容器内加入380kg的水,并控制物料的含水率在60-62%;
步骤3、发酵:将步骤2调节含水率后的厌氧发酵容器密封,并控制厌氧发酵容器所放置的区域的环境温度在25-35℃,物料开始发酵,在整个发酵过程不能打开厌氧发酵容器,72小时后,发酵结束,打开厌氧发酵容器会闻到扑鼻的酒香且夹杂有甜、酸、酱香,颜色呈现亮黄或者金黄色,pH值在4-5之间,即制得生物发酵饲料。
本发明以杏鲍菇菌渣为主要原料,玉米粉为辅助原料,大大降低了玉米粉的使用量,进而节约了粮食资源,提高了农业废弃物的利用率,为农业废弃物的利用提供了一条新的途径,这样不仅避免了因农业废弃物的合理处理引起的环境污染,而且还增加了农民的收入;通过微生物发酵技术,使用菌种将组成本发明的生物发酵饲料的各组分进行发酵处理,在人为的可控制条件下,以农副产品及其下脚料为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、有益活菌含量高的生物饲料,从而使饲料成分变得丰富、营养易于动物吸收,使动物更好的成长。本发明的生物发酵饲料的营养成分更丰富,能转化成动物所必须的多种全面有效的营养氨基酸成分,还可以提高饲料消化率,增强采食动物的免疫力,减少臭味,显著降低饲料成本和养殖成本。降低饲料里面的粗纤维,去除有毒物质。提高动物免疫力,预防各种肠道疾病,建立肠道生态平衡,抑制有害病菌的繁殖,增加有益微生物繁殖。另外,本发明不添加任何抗生素,并且在整个生产过程均是绿色天然无公害,依靠饲料组分中的菌种抑制和杀灭饲料中的有害微生物或者病毒,强化有益微生物的增殖,从而显著改善动物健康状况,在提高动物的生长速度的同时,也提高了动物的品质。还有本发明采用杏鲍菇菌渣作为主要原料,杏鲍菇菌渣是农业秸秆经过粉碎后生产种植杏鲍菇食用菌并将杏鲍菇食用菌采摘后的菌棒,这些杏鲍菇菌渣中含有丰富的菌丝蛋白、木质素等营养成份,再经过发酵法将这些营养成分转化成动物生长所需要的营养成本,降低了饲料里面的粗纤维,这样本发明的生物发酵饲料不仅适用于多胃动物和反刍动物,还适用于单胃动物,其可广泛用于猪、牛、羊、鸡、鱼、兔等多种动物的喂食,且料肉比可以达到2.5:1,大大降低了养殖业的成本、提高了养殖业的效率和利润。经检测本发明的生物发酵饲料所含的主要营养成分如下:
营养素名称 | 营养含量% | 标准下限 | 标准上限 |
干物质含量% | 35.2 | 30 | 35 |
粗蛋白% | 6.5 | 6.5 | 0 |
钙% | 0.24 | 0 | 0 |
总磷% | 0.22 | 0 | 0 |
可利用磷% | 0.15 | 0.15 | 0 |
盐% | 0.2 | 0.2 | 0.3 |
赖氨酸% | 0.6 | 0.6 | 0 |
蛋+胱氨酸% | 0.163 | 0 | 0 |
苏氨酸% | 0.188 | 0 | 0 |
粗纤维% | 3.3 | 0 | 7 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料的营养成分丰富、且各成分的含量均达到或者超过标准要求。
本发明的生物发酵饲料与传统饲料的对比:
1)以猪为例:取重量、大小相同的仔猪100头分成两组,每组50头,将两组仔猪放置在同样环境的猪圈内喂养,其中一组仔猪使用传统饲料喂养,另一组仔猪采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组仔猪的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组猪分别宰杀,检测两组猪的猪肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 传统饲料喂养猪肉 | 本发明饲料喂养猪肉 |
1 | 蛋白质g/100g | 20.3 | 19.0 |
2 | 脂肪g/100g | 6.2 | 9.83 |
3 | 胆固醇mg/100g | 81 | 21.8 |
4 | 钙mg/100g | 6 | 28.5 |
5 | 铁mg/100g | 3 | 0.74 |
6 | 维生素Amg/100g | 44 | 0.00449 |
7 | 维生素B1mg/100g | 0.00054 | 0.57 |
8 | 维生素B2mg/100g | 0.1 | 0.11 |
9 | 维生素Cmg/100g | 0 | 0.2 |
10 | 维生素Emg/100g | 0.3 | 0.644 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的胆固醇含量很低,钙、维生素B1、维生素C和维生素E的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
2)以鸡为例:取重量、大小相同的雏鸡80只分成两组,每组40只,将两组雏鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组雏鸡使用传统饲料喂养,另一组雏鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组雏鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组鸡分别宰杀,检测两组猪的鸡肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养鸡肉 | 本发明饲料喂养鸡肉 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 19.3 | 18.9 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.4 | 3.2 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 106 | 86 |
4 | 钙 | mg/100g | 9 | 8.51 |
5 | 氨基酸总量 | mg/100g | 16202 | 18872 |
6 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 22 |
7 | 硒 | mg/100g | 11.75 | 260 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的胆固醇、脂肪的含量较低,氨基酸总量、锌、硒的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
3)以鸡蛋为例:取重量、大小、年龄相同的成***鸡40只分成两组,每组20只,将两组成***鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组成***鸡使用传统饲料喂养,另一组成***鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组成***鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。收集两组成***鸡的鸡蛋,并检测两组鸡蛋的指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养的鸡蛋 | 本发明饲料喂养的鸡蛋 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 12.7 | 12.0 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.0 | 12.0 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 585 | 393.6 |
4 | 钙 | mg/100g | 48 | 36.66 |
5 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 2.1 |
6 | 硒 | 微克/100g | 16.55 | 35 |
7 | 碘 | 微克/100g | 0 | 32.1 |
8 | 维生素E | mg/100g | 1.23 | 2.5 |
9 | 维生素A | 微克/100g | 310 | 437 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的脂肪、锌、硒、碘、维生素E和维生素A的含量较高,胆固醇的含量较低,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
实施例5
一种生物发酵饲料,它是由各组分按照以下重量制成:杏鲍菇菌渣270kg、玉米粉170kg、豆粕65kg、碳酸钙6kg、赖氨酸2.3kg、磷酸氢钙2.7kg、红糖4kg、石粉1.5kg、食用盐1.8kg、菌种0.45kg、预混料37kg、水370kg。
所述的生物发酵饲料的制备方法,其包括如下步骤:
步骤1、原料混合:将各组分按照以下重量充分混合均匀:杏鲍菇菌渣270kg、玉米粉170kg、豆粕65kg、碳酸钙6kg、赖氨酸2.3kg、磷酸氢钙2.7kg、红糖4kg、石粉1.5kg、食用盐1.8kg、菌种0.45kg、预混料37kg;
步骤2、调节含水率:将步骤1混合后的物料装入厌氧发酵容器内,并计算物料的含水率,向厌氧发酵容器内加入370kg的水,并控制物料的含水率在60-62%;
步骤3、发酵:将步骤2调节含水率后的厌氧发酵容器密封,并控制厌氧发酵容器所放置的区域的环境温度在25-35℃,物料开始发酵,在整个发酵过程不能打开厌氧发酵容器,72小时后,发酵结束,打开厌氧发酵容器会闻到扑鼻的酒香且夹杂有甜、酸、酱香,颜色呈现亮黄或者金黄色,pH值在4-5之间,即制得生物发酵饲料。
本发明以杏鲍菇菌渣为主要原料,玉米粉为辅助原料,大大降低了玉米粉的使用量,进而节约了粮食资源,提高了农业废弃物的利用率,为农业废弃物的利用提供了一条新的途径,这样不仅避免了因农业废弃物的合理处理引起的环境污染,而且还增加了农民的收入;通过微生物发酵技术,使用菌种将组成本发明的生物发酵饲料的各组分进行发酵处理,在人为的可控制条件下,以农副产品及其下脚料为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、有益活菌含量高的生物饲料,从而使饲料成分变得丰富、营养易于动物吸收,使动物更好的成长。本发明的生物发酵饲料的营养成分更丰富,能转化成动物所必须的多种全面有效的营养氨基酸成分,还可以提高饲料消化率,增强采食动物的免疫力,减少臭味,显著降低饲料成本和养殖成本。降低饲料里面的粗纤维,去除有毒物质。提高动物免疫力,预防各种肠道疾病,建立肠道生态平衡,抑制有害病菌的繁殖,增加有益微生物繁殖。另外,本发明不添加任何抗生素,并且在整个生产过程均是绿色天然无公害,依靠饲料组分中的菌种抑制和杀灭饲料中的有害微生物或者病毒,强化有益微生物的增殖,从而显著改善动物健康状况,在提高动物的生长速度的同时,也提高了动物的品质。还有本发明采用杏鲍菇菌渣作为主要原料,杏鲍菇菌渣是农业秸秆经过粉碎后生产种植杏鲍菇食用菌并将杏鲍菇食用菌采摘后的菌棒,这些杏鲍菇菌渣中含有丰富的菌丝蛋白、木质素等营养成份,再经过发酵法将这些营养成分转化成动物生长所需要的营养成本,降低了饲料里面的粗纤维,这样本发明的生物发酵饲料不仅适用于多胃动物和反刍动物,还适用于单胃动物,其可广泛用于猪、牛、羊、鸡、鱼、兔等多种动物的喂食,且料肉比可以达到2.5:1,大大降低了养殖业的成本、提高了养殖业的效率和利润。经检测本发明的生物发酵饲料所含的主要营养成分如下:
营养素名称 | 营养含量% | 标准下限 | 标准上限 |
干物质含量% | 35.2 | 30 | 35 |
粗蛋白% | 6.5 | 6.5 | 0 |
钙% | 0.24 | 0 | 0 |
总磷% | 0.22 | 0 | 0 |
可利用磷% | 0.15 | 0.15 | 0 |
盐% | 0.2 | 0.2 | 0.3 |
赖氨酸% | 0.6 | 0.6 | 0 |
蛋+胱氨酸% | 0.163 | 0 | 0 |
苏氨酸% | 0.188 | 0 | 0 |
粗纤维% | 3.3 | 0 | 7 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料的营养成分丰富、且各成分的含量均达到或者超过标准要求。
本发明的生物发酵饲料与传统饲料的对比:
1)以猪为例:取重量、大小相同的仔猪100头分成两组,每组50头,将两组仔猪放置在同样环境的猪圈内喂养,其中一组仔猪使用传统饲料喂养,另一组仔猪采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组仔猪的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组猪分别宰杀,检测两组猪的猪肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 传统饲料喂养猪肉 | 本发明饲料喂养猪肉 |
1 | 蛋白质g/100g | 20.3 | 19.0 |
2 | 脂肪g/100g | 6.2 | 9.83 |
3 | 胆固醇mg/100g | 81 | 21.8 |
4 | 钙mg/100g | 6 | 28.5 |
5 | 铁mg/100g | 3 | 0.74 |
6 | 维生素Amg/100g | 44 | 0.00449 |
7 | 维生素B1mg/100g | 0.00054 | 0.57 |
8 | 维生素B2mg/100g | 0.1 | 0.11 |
9 | 维生素Cmg/100g | 0 | 0.2 |
10 | 维生素Emg/100g | 0.3 | 0.644 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的胆固醇含量很低,钙、维生素B1、维生素C和维生素E的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
2)以鸡为例:取重量、大小相同的雏鸡80只分成两组,每组40只,将两组雏鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组雏鸡使用传统饲料喂养,另一组雏鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组雏鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组鸡分别宰杀,检测两组猪的鸡肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养鸡肉 | 本发明饲料喂养鸡肉 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 19.3 | 18.9 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.4 | 3.2 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 106 | 86 |
4 | 钙 | mg/100g | 9 | 8.51 |
5 | 氨基酸总量 | mg/100g | 16202 | 18872 |
6 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 22 |
7 | 硒 | mg/100g | 11.75 | 260 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的胆固醇、脂肪的含量较低,氨基酸总量、锌、硒的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
3)以鸡蛋为例:取重量、大小、年龄相同的成***鸡40只分成两组,每组20只,将两组成***鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组成***鸡使用传统饲料喂养,另一组成***鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组成***鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。收集两组成***鸡的鸡蛋,并检测两组鸡蛋的指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养的鸡蛋 | 本发明饲料喂养的鸡蛋 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 12.7 | 12.0 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.0 | 12.0 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 585 | 393.6 |
4 | 钙 | mg/100g | 48 | 36.66 |
5 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 2.1 |
6 | 硒 | 微克/100g | 16.55 | 35 |
7 | 碘 | 微克/100g | 0 | 32.1 |
8 | 维生素E | mg/100g | 1.23 | 2.5 |
9 | 维生素A | 微克/100g | 310 | 437 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的脂肪、锌、硒、碘、维生素E和维生素A的含量较高,胆固醇的含量较低,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
实施例6
一种生物发酵饲料,它是由各组分按照以下重量制成:杏鲍菇菌渣270kg、玉米粉170kg、豆粕65kg、碳酸钙6kg、赖氨酸2.3kg、磷酸氢钙2.7kg、红糖4kg、石粉1.5kg、食用盐1.8kg、菌种0.45kg、预混料37kg、水370kg。
所述的豆粕采用膨化豆粕。
所述的杏鲍菇菌渣、玉米粉、豆粕、碳酸钙、磷酸氢钙、红糖、石粉以及食用盐的粒径均不大于3mm。
所述的菌种采用酵母菌。
所述的杏鲍菇菌渣是由取出一茬杏鲍菇后剩余的菌棒经粉碎、晾晒风干制成,且控制其水分为9-12%。
所述的生物发酵饲料的制备方法,其包括如下步骤:
步骤1、原料混合:将各组分按照以下重量充分混合均匀:杏鲍菇菌渣270kg、玉米粉170kg、豆粕65kg、碳酸钙6kg、赖氨酸2.3kg、磷酸氢钙2.7kg、红糖4kg、石粉1.5kg、食用盐1.8kg、菌种0.45kg、预混料37kg;
步骤2、调节含水率:将步骤1混合后的物料装入厌氧发酵容器内,并计算物料的含水率,向厌氧发酵容器内加入370kg的水,并控制物料的含水率在60-62%;
步骤3、发酵:将步骤2调节含水率后的厌氧发酵容器密封,并控制厌氧发酵容器所放置的区域的环境温度在25-35℃,物料开始发酵,在整个发酵过程不能打开厌氧发酵容器,72小时后,发酵结束,打开厌氧发酵容器会闻到扑鼻的酒香且夹杂有甜、酸、酱香,颜色呈现亮黄或者金黄色,pH值在4-5之间,即制得生物发酵饲料。
本发明以杏鲍菇菌渣为主要原料,玉米粉为辅助原料,大大降低了玉米粉的使用量,进而节约了粮食资源,提高了农业废弃物的利用率,为农业废弃物的利用提供了一条新的途径,这样不仅避免了因农业废弃物的合理处理引起的环境污染,而且还增加了农民的收入;通过微生物发酵技术,使用菌种将组成本发明的生物发酵饲料的各组分进行发酵处理,在人为的可控制条件下,以农副产品及其下脚料为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、有益活菌含量高的生物饲料,从而使饲料成分变得丰富、营养易于动物吸收,使动物更好的成长。本发明的生物发酵饲料的营养成分更丰富,能转化成动物所必须的多种全面有效的营养氨基酸成分,还可以提高饲料消化率,增强采食动物的免疫力,减少臭味,显著降低饲料成本和养殖成本。降低饲料里面的粗纤维,去除有毒物质。提高动物免疫力,预防各种肠道疾病,建立肠道生态平衡,抑制有害病菌的繁殖,增加有益微生物繁殖。另外,本发明不添加任何抗生素,并且在整个生产过程均是绿色天然无公害,依靠饲料组分中的菌种抑制和杀灭饲料中的有害微生物或者病毒,强化有益微生物的增殖,从而显著改善动物健康状况,在提高动物的生长速度的同时,也提高了动物的品质。还有本发明采用杏鲍菇菌渣作为主要原料,杏鲍菇菌渣是农业秸秆经过粉碎后生产种植杏鲍菇食用菌并将杏鲍菇食用菌采摘后的菌棒,这些杏鲍菇菌渣中含有丰富的菌丝蛋白、木质素等营养成份,再经过发酵法将这些营养成分转化成动物生长所需要的营养成本,降低了饲料里面的粗纤维,这样本发明的生物发酵饲料不仅适用于多胃动物和反刍动物,还适用于单胃动物,其可广泛用于猪、牛、羊、鸡、鱼、兔等多种动物的喂食,且料肉比可以达到2.5:1,大大降低了养殖业的成本、提高了养殖业的效率和利润。经检测本发明的生物发酵饲料所含的主要营养成分如下:
营养素名称 | 营养含量% | 标准下限 | 标准上限 |
干物质含量% | 35.2 | 30 | 35 |
粗蛋白% | 6.5 | 6.5 | 0 |
钙% | 0.24 | 0 | 0 |
总磷% | 0.22 | 0 | 0 |
可利用磷% | 0.15 | 0.15 | 0 |
盐% | 0.2 | 0.2 | 0.3 |
赖氨酸% | 0.6 | 0.6 | 0 |
蛋+胱氨酸% | 0.163 | 0 | 0 |
苏氨酸% | 0.188 | 0 | 0 |
粗纤维% | 3.3 | 0 | 7 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料的营养成分丰富、且各成分的含量均达到或者超过标准要求。
本发明的生物发酵饲料与传统饲料的对比:
1)以猪为例:取重量、大小相同的仔猪100头分成两组,每组50头,将两组仔猪放置在同样环境的猪圈内喂养,其中一组仔猪使用传统饲料喂养,另一组仔猪采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组仔猪的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组猪分别宰杀,检测两组猪的猪肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 传统饲料喂养猪肉 | 本发明饲料喂养猪肉 |
1 | 蛋白质g/100g | 20.3 | 19.0 |
2 | 脂肪g/100g | 6.2 | 9.83 |
3 | 胆固醇mg/100g | 81 | 21.8 |
4 | 钙mg/100g | 6 | 28.5 |
5 | 铁mg/100g | 3 | 0.74 |
6 | 维生素Amg/100g | 44 | 0.00449 |
7 | 维生素B1mg/100g | 0.00054 | 0.57 |
8 | 维生素B2mg/100g | 0.1 | 0.11 |
9 | 维生素Cmg/100g | 0 | 0.2 |
10 | 维生素Emg/100g | 0.3 | 0.644 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的胆固醇含量很低,钙、维生素B1、维生素C和维生素E的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
2)以鸡为例:取重量、大小相同的雏鸡80只分成两组,每组40只,将两组雏鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组雏鸡使用传统饲料喂养,另一组雏鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组雏鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组鸡分别宰杀,检测两组猪的鸡肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养鸡肉 | 本发明饲料喂养鸡肉 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 19.3 | 18.9 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.4 | 3.2 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 106 | 86 |
4 | 钙 | mg/100g | 9 | 8.51 |
5 | 氨基酸总量 | mg/100g | 16202 | 18872 |
6 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 22 |
7 | 硒 | mg/100g | 11.75 | 260 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的胆固醇、脂肪的含量较低,氨基酸总量、锌、硒的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
3)以鸡蛋为例:取重量、大小、年龄相同的成***鸡40只分成两组,每组20只,将两组成***鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组成***鸡使用传统饲料喂养,另一组成***鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组成***鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。收集两组成***鸡的鸡蛋,并检测两组鸡蛋的指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养的鸡蛋 | 本发明饲料喂养的鸡蛋 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 12.7 | 12.0 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.0 | 12.0 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 585 | 393.6 |
4 | 钙 | mg/100g | 48 | 36.66 |
5 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 2.1 |
6 | 硒 | 微克/100g | 16.55 | 35 |
7 | 碘 | 微克/100g | 0 | 32.1 |
8 | 维生素E | mg/100g | 1.23 | 2.5 |
9 | 维生素A | 微克/100g | 310 | 437 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的脂肪、锌、硒、碘、维生素E和维生素A的含量较高,胆固醇的含量较低,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
实施例7
一种生物发酵饲料,它是由各组分按照以下重量制成:杏鲍菇菌渣300kg、玉米粉200kg、豆粕80kg、碳酸钙7kg、赖氨酸2.5kg、磷酸氢钙3kg、红糖5kg、石粉2kg、食用盐2kg、菌种0.5kg、预混料40kg、水400kg。
所述的生物发酵饲料的制备方法,其包括如下步骤:
步骤1、原料混合:将各组分按照以下重量充分混合均匀:杏鲍菇菌渣300kg、玉米粉200kg、豆粕80kg、碳酸钙7kg、赖氨酸2.5kg、磷酸氢钙3kg、红糖5kg、石粉2kg、食用盐2kg、菌种0.5kg、预混料40kg;
步骤2、调节含水率:将步骤1混合后的物料装入厌氧发酵容器内,并计算物料的含水率,向厌氧发酵容器内加入400kg的水,并控制物料的含水率在60-62%;
步骤3、发酵:将步骤2调节含水率后的厌氧发酵容器密封,并控制厌氧发酵容器所放置的区域的环境温度在25-35℃,物料开始发酵,在整个发酵过程不能打开厌氧发酵容器,72小时后,发酵结束,打开厌氧发酵容器会闻到扑鼻的酒香且夹杂有甜、酸、酱香,颜色呈现亮黄或者金黄色,pH值在4-5之间,即制得生物发酵饲料。
本发明以杏鲍菇菌渣为主要原料,玉米粉为辅助原料,大大降低了玉米粉的使用量,进而节约了粮食资源,提高了农业废弃物的利用率,为农业废弃物的利用提供了一条新的途径,这样不仅避免了因农业废弃物的合理处理引起的环境污染,而且还增加了农民的收入;通过微生物发酵技术,使用菌种将组成本发明的生物发酵饲料的各组分进行发酵处理,在人为的可控制条件下,以农副产品及其下脚料为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、有益活菌含量高的生物饲料,从而使饲料成分变得丰富、营养易于动物吸收,使动物更好的成长。本发明的生物发酵饲料的营养成分更丰富,能转化成动物所必须的多种全面有效的营养氨基酸成分,还可以提高饲料消化率,增强采食动物的免疫力,减少臭味,显著降低饲料成本和养殖成本。降低饲料里面的粗纤维,去除有毒物质。提高动物免疫力,预防各种肠道疾病,建立肠道生态平衡,抑制有害病菌的繁殖,增加有益微生物繁殖。另外,本发明不添加任何抗生素,并且在整个生产过程均是绿色天然无公害,依靠饲料组分中的菌种抑制和杀灭饲料中的有害微生物或者病毒,强化有益微生物的增殖,从而显著改善动物健康状况,在提高动物的生长速度的同时,也提高了动物的品质。还有本发明采用杏鲍菇菌渣作为主要原料,杏鲍菇菌渣是农业秸秆经过粉碎后生产种植杏鲍菇食用菌并将杏鲍菇食用菌采摘后的菌棒,这些杏鲍菇菌渣中含有丰富的菌丝蛋白、木质素等营养成份,再经过发酵法将这些营养成分转化成动物生长所需要的营养成本,降低了饲料里面的粗纤维,这样本发明的生物发酵饲料不仅适用于多胃动物和反刍动物,还适用于单胃动物,其可广泛用于猪、牛、羊、鸡、鱼、兔等多种动物的喂食,且料肉比可以达到2.5:1,大大降低了养殖业的成本、提高了养殖业的效率和利润。经检测本发明的生物发酵饲料所含的主要营养成分如下:
营养素名称 | 营养含量% | 标准下限 | 标准上限 |
干物质含量% | 35.2 | 30 | 35 |
粗蛋白% | 6.5 | 6.5 | 0 |
钙% | 0.24 | 0 | 0 |
总磷% | 0.22 | 0 | 0 |
可利用磷% | 0.15 | 0.15 | 0 |
盐% | 0.2 | 0.2 | 0.3 |
赖氨酸% | 0.6 | 0.6 | 0 |
蛋+胱氨酸% | 0.163 | 0 | 0 |
苏氨酸% | 0.188 | 0 | 0 |
粗纤维% | 3.3 | 0 | 7 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料的营养成分丰富、且各成分的含量均达到或者超过标准要求。
本发明的生物发酵饲料与传统饲料的对比:
1)以猪为例:取重量、大小相同的仔猪100头分成两组,每组50头,将两组仔猪放置在同样环境的猪圈内喂养,其中一组仔猪使用传统饲料喂养,另一组仔猪采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组仔猪的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组猪分别宰杀,检测两组猪的猪肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 传统饲料喂养猪肉 | 本发明饲料喂养猪肉 |
1 | 蛋白质g/100g | 20.3 | 19.0 |
2 | 脂肪g/100g | 6.2 | 9.83 |
3 | 胆固醇mg/100g | 81 | 21.8 |
4 | 钙mg/100g | 6 | 28.5 |
5 | 铁mg/100g | 3 | 0.74 |
6 | 维生素Amg/100g | 44 | 0.00449 |
7 | 维生素B1mg/100g | 0.00054 | 0.57 |
8 | 维生素B2mg/100g | 0.1 | 0.11 |
9 | 维生素Cmg/100g | 0 | 0.2 |
10 | 维生素Emg/100g | 0.3 | 0.644 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的胆固醇含量很低,钙、维生素B1、维生素C和维生素E的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
2)以鸡为例:取重量、大小相同的雏鸡80只分成两组,每组40只,将两组雏鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组雏鸡使用传统饲料喂养,另一组雏鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组雏鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组鸡分别宰杀,检测两组猪的鸡肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养鸡肉 | 本发明饲料喂养鸡肉 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 19.3 | 18.9 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.4 | 3.2 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 106 | 86 |
4 | 钙 | mg/100g | 9 | 8.51 |
5 | 氨基酸总量 | mg/100g | 16202 | 18872 |
6 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 22 |
7 | 硒 | mg/100g | 11.75 | 260 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的胆固醇、脂肪的含量较低,氨基酸总量、锌、硒的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
3)以鸡蛋为例:取重量、大小、年龄相同的成***鸡40只分成两组,每组20只,将两组成***鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组成***鸡使用传统饲料喂养,另一组成***鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组成***鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。收集两组成***鸡的鸡蛋,并检测两组鸡蛋的指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养的鸡蛋 | 本发明饲料喂养的鸡蛋 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 12.7 | 12.0 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.0 | 12.0 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 585 | 393.6 |
4 | 钙 | mg/100g | 48 | 36.66 |
5 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 2.1 |
6 | 硒 | 微克/100g | 16.55 | 35 |
7 | 碘 | 微克/100g | 0 | 32.1 |
8 | 维生素E | mg/100g | 1.23 | 2.5 |
9 | 维生素A | 微克/100g | 310 | 437 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的脂肪、锌、硒、碘、维生素E和维生素A的含量较高,胆固醇的含量较低,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
实施例8
一种生物发酵饲料,它是由各组分按照以下重量制成:杏鲍菇菌渣300kg、玉米粉200kg、豆粕80kg、碳酸钙7kg、赖氨酸2.5kg、磷酸氢钙3kg、红糖5kg、石粉2kg、食用盐2kg、菌种0.5kg、预混料40kg、水400kg。
所述的豆粕采用膨化豆粕。
所述的杏鲍菇菌渣、玉米粉、豆粕、碳酸钙、磷酸氢钙、红糖、石粉以及食用盐的粒径均不大于3mm。
所述的菌种采用酵母菌。
所述的杏鲍菇菌渣是由取出一茬杏鲍菇后剩余的菌棒经粉碎、晾晒风干制成,且控制其水分为9-12%。
所述的生物发酵饲料的制备方法,其包括如下步骤:
步骤1、原料混合:将各组分按照以下重量充分混合均匀:杏鲍菇菌渣300kg、玉米粉200kg、豆粕80kg、碳酸钙7kg、赖氨酸2.5kg、磷酸氢钙3kg、红糖5kg、石粉2kg、食用盐2kg、菌种0.5kg、预混料40kg;
步骤2、调节含水率:将步骤1混合后的物料装入厌氧发酵容器内,并计算物料的含水率,向厌氧发酵容器内加入400kg的水,并控制物料的含水率在60-62%;
步骤3、发酵:将步骤2调节含水率后的厌氧发酵容器密封,并控制厌氧发酵容器所放置的区域的环境温度在25-35℃,物料开始发酵,在整个发酵过程不能打开厌氧发酵容器,72小时后,发酵结束,打开厌氧发酵容器会闻到扑鼻的酒香且夹杂有甜、酸、酱香,颜色呈现亮黄或者金黄色,pH值在4-5之间,即制得生物发酵饲料。
本发明以杏鲍菇菌渣为主要原料,玉米粉为辅助原料,大大降低了玉米粉的使用量,进而节约了粮食资源,提高了农业废弃物的利用率,为农业废弃物的利用提供了一条新的途径,这样不仅避免了因农业废弃物的合理处理引起的环境污染,而且还增加了农民的收入;通过微生物发酵技术,使用菌种将组成本发明的生物发酵饲料的各组分进行发酵处理,在人为的可控制条件下,以农副产品及其下脚料为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、有益活菌含量高的生物饲料,从而使饲料成分变得丰富、营养易于动物吸收,使动物更好的成长。本发明的生物发酵饲料的营养成分更丰富,能转化成动物所必须的多种全面有效的营养氨基酸成分,还可以提高饲料消化率,增强采食动物的免疫力,减少臭味,显著降低饲料成本和养殖成本。降低饲料里面的粗纤维,去除有毒物质。提高动物免疫力,预防各种肠道疾病,建立肠道生态平衡,抑制有害病菌的繁殖,增加有益微生物繁殖。另外,本发明不添加任何抗生素,并且在整个生产过程均是绿色天然无公害,依靠饲料组分中的菌种抑制和杀灭饲料中的有害微生物或者病毒,强化有益微生物的增殖,从而显著改善动物健康状况,在提高动物的生长速度的同时,也提高了动物的品质。还有本发明采用杏鲍菇菌渣作为主要原料,杏鲍菇菌渣是农业秸秆经过粉碎后生产种植杏鲍菇食用菌并将杏鲍菇食用菌采摘后的菌棒,这些杏鲍菇菌渣中含有丰富的菌丝蛋白、木质素等营养成份,再经过发酵法将这些营养成分转化成动物生长所需要的营养成本,降低了饲料里面的粗纤维,这样本发明的生物发酵饲料不仅适用于多胃动物和反刍动物,还适用于单胃动物,其可广泛用于猪、牛、羊、鸡、鱼、兔等多种动物的喂食,且料肉比可以达到2.5:1,大大降低了养殖业的成本、提高了养殖业的效率和利润。经检测本发明的生物发酵饲料所含的主要营养成分如下:
营养素名称 | 营养含量% | 标准下限 | 标准上限 |
干物质含量% | 35.2 | 30 | 35 |
粗蛋白% | 6.5 | 6.5 | 0 |
钙% | 0.24 | 0 | 0 |
总磷% | 0.22 | 0 | 0 |
可利用磷% | 0.15 | 0.15 | 0 |
盐% | 0.2 | 0.2 | 0.3 |
赖氨酸% | 0.6 | 0.6 | 0 |
蛋+胱氨酸% | 0.163 | 0 | 0 |
苏氨酸% | 0.188 | 0 | 0 |
粗纤维% | 3.3 | 0 | 7 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料的营养成分丰富、且各成分的含量均达到或者超过标准要求。
本发明的生物发酵饲料与传统饲料的对比:
1)以猪为例:取重量、大小相同的仔猪100头分成两组,每组50头,将两组仔猪放置在同样环境的猪圈内喂养,其中一组仔猪使用传统饲料喂养,另一组仔猪采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组仔猪的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组猪分别宰杀,检测两组猪的猪肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 传统饲料喂养猪肉 | 本发明饲料喂养猪肉 |
1 | 蛋白质g/100g | 20.3 | 19.0 |
2 | 脂肪g/100g | 6.2 | 9.83 |
3 | 胆固醇mg/100g | 81 | 21.8 |
4 | 钙mg/100g | 6 | 28.5 |
5 | 铁mg/100g | 3 | 0.74 |
6 | 维生素Amg/100g | 44 | 0.00449 |
7 | 维生素B1mg/100g | 0.00054 | 0.57 |
8 | 维生素B2mg/100g | 0.1 | 0.11 |
9 | 维生素Cmg/100g | 0 | 0.2 |
10 | 维生素Emg/100g | 0.3 | 0.644 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的胆固醇含量很低,钙、维生素B1、维生素C和维生素E的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的猪肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
2)以鸡为例:取重量、大小相同的雏鸡80只分成两组,每组40只,将两组雏鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组雏鸡使用传统饲料喂养,另一组雏鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组雏鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。养成出栏,将两组鸡分别宰杀,检测两组猪的鸡肉指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养鸡肉 | 本发明饲料喂养鸡肉 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 19.3 | 18.9 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.4 | 3.2 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 106 | 86 |
4 | 钙 | mg/100g | 9 | 8.51 |
5 | 氨基酸总量 | mg/100g | 16202 | 18872 |
6 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 22 |
7 | 硒 | mg/100g | 11.75 | 260 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的胆固醇、脂肪的含量较低,氨基酸总量、锌、硒的含量较高,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡肉的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
3)以鸡蛋为例:取重量、大小、年龄相同的成***鸡40只分成两组,每组20只,将两组成***鸡放置在同样环境的鸡圈内喂养,其中一组成***鸡使用传统饲料喂养,另一组成***鸡采用本发明的生物发酵饲料喂养,在喂养的过程中控制两组成***鸡的喂养环境和喂养饲料量一致。收集两组成***鸡的鸡蛋,并检测两组鸡蛋的指标进行对比,具体对比见下表:
序号 | 检测项目 | 单位 | 传统饲料喂养的鸡蛋 | 本发明饲料喂养的鸡蛋 |
1 | 蛋白质 | g/100g | 12.7 | 12.0 |
2 | 脂肪 | g/100g | 9.0 | 12.0 |
3 | 胆固醇 | mg/100g | 585 | 393.6 |
4 | 钙 | mg/100g | 48 | 36.66 |
5 | 锌 | mg/100g | 1.1 | 2.1 |
6 | 硒 | 微克/100g | 16.55 | 35 |
7 | 碘 | 微克/100g | 0 | 32.1 |
8 | 维生素E | mg/100g | 1.23 | 2.5 |
9 | 维生素A | 微克/100g | 310 | 437 |
从上表可以看出:本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的脂肪、锌、硒、碘、维生素E和维生素A的含量较高,胆固醇的含量较低,而其余组分的含量比较合理,这证明本发明的生物发酵饲料喂养出的鸡蛋的营养更均衡和全面,食用后,对人体更健康。
Claims (7)
1.一种生物发酵饲料,其特征在于:它是由各组分按照以下重量配比制成:杏鲍菇菌渣25-30份、玉米粉16-20份、豆粕6-8份、碳酸钙0.4-0.7份、赖氨酸0.2-0.25份、磷酸氢钙0.2-0.3份、红糖0.3-0.5份、石粉0.1-0.2份、食用盐0.15-0.2份、菌种0.03-0.05份、预混料3-4份、水35-40份。
2.如权利要求1所述的一种生物发酵饲料,其特征在于:组成所述的生物发酵饲料的各组分的最佳重量配比为:鲍菇菌渣26份、玉米粉18份、豆粕7份、碳酸钙0.5份、赖氨酸0.22份、磷酸氢钙0.25份、红糖0.3份、石粉0.1份、食用盐0.17份、菌种0.04份、预混料3.5份、水38份。
3.如权利要求1所述的一种生物发酵饲料,其特征在于:所述的豆粕采用膨化豆粕。
4.如权利要求1所述的一种生物发酵饲料,其特征在于:所述的杏鲍菇菌渣、玉米粉、豆粕、碳酸钙、磷酸氢钙、红糖、石粉以及食用盐的粒径均不大于3mm。
5.如权利要求1所述的一种生物发酵饲料,其特征在于:所述的菌种采用酵母菌。
6.如权利要求1所述的一种生物发酵饲料,其特征在于:所述的杏鲍菇菌渣是由取出一茬杏鲍菇后剩余的菌棒经粉碎、晾晒风干制成,且控制其水分为9-12%。
7.一种如权利要求1所述的生物发酵饲料的制备方法,其特征在于:所述的制备方法包括如下步骤:
步骤1、原料混合:将各组分按照以下重量配比充分混合均匀:杏鲍菇菌渣25-30份、玉米粉16-20份、豆粕6-8份、碳酸钙0.4-0.7份、赖氨酸0.2-0.25份、磷酸氢钙0.2-0.3份、红糖0.3-0.5份、石粉0.1-0.2份、食用盐0.15-0.2份、菌种0.03-0.05份、预混料3-4份;
步骤2、调节含水率:将步骤1混合后的物料装入厌氧发酵容器内,并计算物料的含水率,向厌氧发酵容器内加入35-40份的水,并控制物料的含水率在60-62%;
步骤3、发酵:将步骤2调节含水率后的厌氧发酵容器密封,并控制厌氧发酵容器所放置的区域的环境温度在25-35℃,物料开始发酵,在整个发酵过程不能打开厌氧发酵容器,72小时后,发酵结束,打开厌氧发酵容器会闻到扑鼻的酒香且夹杂有甜、酸、酱香,颜色呈现亮黄或者金黄色,pH值在4-5之间,即制得生物发酵饲料。
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