CN101731460A

CN101731460A - 畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液及其制备方法

Info

Publication number: CN101731460A
Application number: CN200910004555A
Authority: CN
Inventors: 李东海; 孙奎朋
Original assignee: DALIAN CHUNTIAN BIOTECH Co Ltd
Current assignee: DALIAN CHUNTIAN BIOTECH Co Ltd
Priority date: 2008-11-05
Filing date: 2009-03-04
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2029-03-04
Also published as: CN101731460B

Abstract

一种畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液及其制备方法，该方法是以废弃菌糠为原料制备浸提液，把菌糠中的诸多有效成分提出，并以此浸提液为培养基来发酵制备含有多种有益于畜禽生长的微生物的营养液。所制得的营养液呈棕色、微酸、稍有食用菌香气。含有极为丰富的益生菌群，有益于提高畜禽食欲、促进养分吸收及畜禽生长。其制备方法采用的主要生产方法是液体发酵，比常规菌糠饲料制法中的固体发酵更为环保、节能、方便操作，所得到的产品为液体，应用更方便，畜禽适口性也更好。

Description

畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液，还涉及通过对食用菌菌糠的综合利用来制备上述营养液的方法。

背景技术

我国是食用菌生产大国，食用菌栽培采菇后，废弃的培养基菌糠数量大，大多数没得到综合利用，有的随地堆积，即浪费资源又污染环境。目前菌糠的利用已经引起了重视，主要是加工成饲料和有机肥料。由于菌糠是出菇后的培养基残留物，其组成和营养成分受食用菌品种、培养基原料组成和出菇转化水平不同而异，易造成产品营养成分变化。用于制造饲料时，为了保证产品的性能稳定，常常需要外加营养成分进行调整，并且需要较繁复的生产工艺，因而产品成本较高。现有技术中有不少此类的技术方案，如专利申请200710139347.4(公开号CN 101124937A，2008.02.20)和200710140551.8(公开号CN101124941A，2008.02.20)所公开的技术方案。这些方案所公开的以菌糠为原料制备畜禽饲料的方法均采用传统的添加组分、固体发酵的技术手段，菌糠只占饲料的一部分，再加入玉米面、麦麸、糠等基质，增加营养成分，形成各种固态饲料，周期比较长(30～40天)，占地面积比较大，增加了加工成本，产品的附加值低；此外，以菌糠为直接原料生产饲料，由于菌糠中粗纤维和木质素等物质含量较高，饲料产品的适口性差。因此，有必要开发出一种更高效的利用菌糠制备畜禽饲料的方案，并提高产品的附加值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效综合利用食用菌菌糠制备畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液的方法以及由该方法制得的畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液。

为实现上述目的，本发明提供一种畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液的制备方法，该方法包括如下步骤：

①制备菌糠浸煮液：选用正常培养出菇后的白灵菇、杏鲍菇、金针菇菌糠或其它适宜的食用菌菌糠，或者上述菌糠中任意两种或两种以上菌糠的混合物，粉碎成1～5mm碎块，加入菌糠质量1～2倍的水，95～100℃浸煮2～3小时，过滤分离滤液和滤渣，将高温滤液导入已灭菌的贮罐内，通入无菌空气保压，罐内压力为0.03mpa；

②制备发酵培养液I：

首先将嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus)、植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum)和乳酸乳杆菌(Lactobacillus lactis)母种接种至活化培养基i(每100ml培养基中含葡萄糖1～2g、玉米面0.5～1.0g，KH₂PO₄0.01g，菌糠浸煮液10～20ml，自来水配制，调节pH 5.5～6.0，121℃灭菌30分钟)，32～37℃静置培养55～60小时，为乳酸菌种子液；

将步骤①制得的菌糠浸煮液，按无菌操作要求和所需体积导入已灭菌的发酵罐A中，然后将所得的乳酸菌种子液按照发酵培养基体积1～3％的接种量接入发酵罐培养基中，32～37℃密闭静置培养5～7天，得发酵培养液I；

③制备发酵培养液II：

首先将酿酒酵母菌(Saccharomyces Cerevisiae)和园拟酵母菌(Torula Utilis)母种接种至活化培养基ii(每100ml培养基中含葡萄糖1～2g，玉米面0.5～1.0g，KH₂PO₄ 0.03～0.05g，菌糠浸煮液20～25ml，自来水配制，调节pH 6.5，121℃灭菌30分钟)，28℃通入无菌空气培养32小时，为酵母菌种子液；

将步骤①制得的菌糠浸煮液，按无菌操作要求和所需体积导入已灭菌的发酵罐B中，通入无菌空气，保持罐压在0.03mpa，然后将所得的酵母菌种子液按发酵培养基体积0.3～0.5％的接种量接于其中，通入无菌空气，24～28℃培养2～3天，制得发酵培养液II；

④将发酵培养液I和发酵培养液II按照体积比2∶1混合、分装。

上述本发明的技术方案中提到的可选用的菌糠原料包括来自白灵菇、杏鲍菇和金针菇种植的菌糠或其他适宜品种的菌糠。本发明对菌糠浸煮的目的是提取菌糠中的菌体蛋白、多糖、有机酸以及其他生物活性物质以供发酵时微生物生长和畜禽的营养需要，符合此特点的食用菌菌糠都可以用于本发明的技术方案。选择本发明实施例中所述及的菌糠具有原料丰富、价廉易得的突出优点。

本发明的另一目的是提供一种根据上文所述的方法制备的畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液。该营养液呈棕色、微酸、稍有食用菌香气。

本发明的畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液有含量极为丰富的益生菌群，有益于提高畜禽食欲、促进养分吸收及畜禽生长。其制备方法是把菌糠中的诸多有效成分提出，作为培养基发酵制备含有多种有益于畜禽生长的益生菌的营养液并补充畜禽的营养需要，有效地实现了对菌糠的高效利用。并且本发明采用的主要生产方法是液体发酵，比常规菌糠饲料制法中的固体发酵更为环保、节能、方便操作，所得到的产品为液体，应用更方便，畜禽适口性也更好。

具体实施方式

下文以具体实施例的方式对本发明的技术方案做进一步的说明，但不以任何形式对本发明的内容进行限制。如无特殊说明，本部分试验所使用的菌种均购自辽宁省农业科学院，其他原料均为市售商品。

此外，本部分试验中：采用平皿平板活菌计数法测定微生物数量，其中：

乳酸菌检定用培养基：MRS培养基。

酵母菌检定用培养基：PDA培养基。

实施例1

(一)制备畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液

①制备菌糠浸煮液：选用正常培养出菇后的白灵菇菌糠100kg，粉碎成1～3mm碎块，加入菌糠2倍重量的水，100℃浸煮2小时，压滤分离滤液和滤渣，将高温滤液导入已灭菌的贮罐内，通入无菌空气保压，罐内压力为0.03mpa

②制备发酵培养液I：

首先配制活化培养基i：按照100ml培养基加入葡萄糖1g、玉米面0.5g，KH₂PO₄ 0.01g，以及由步骤①制得的菌糠浸煮液10ml(体积)，自来水配制，调节pH 5.5～6.0，121℃高温蒸汽灭菌30分钟；

活化培养基i冷却至36℃时，将嗜酸乳杆菌(L.acidophilus)、植物乳杆菌(L.plantarum)和乳酸乳杆菌(L.lactis)斜面冷藏保存母种接种至活化培养基i中，36℃静置培养60小时，得乳酸菌种子液；

将步骤①制得的菌糠浸煮液，按无菌操作要求和所需体积导入已灭菌的发酵罐A中，然后将所得的乳酸菌种子液按发酵培养基体积3％的接种量接入发酵罐培养基中，36℃密闭静置培养6天，得发酵培养液I；

③制备发酵培养液II：

首先配制活化培养基ii：按照100ml培养基含葡萄糖1g，玉米面0.5g，KH₂PO₄0.03g，以及由步骤①制得的菌糠浸煮液20ml(体积)，自来水配制，pH6.5，121℃高温蒸汽灭菌30分钟；

活化培养基ii冷却至28℃，将酿酒酵母菌(S.Cerevisiae)和园拟酵母菌(T.Utilis)斜面冷藏保存母种接种至活化培养基ii，28℃通气培养32小时，为酵母菌种子液；

将步骤①制得的菌糠浸煮液，按无菌操作要求和所需体积导入已灭菌的发酵罐B中，通入无菌空气，保持罐压在0.03mpa，然后按发酵培养基体积0.5％的接种量，将酵母菌种子液接于其中，24℃通气培养3天，制得发酵培养液II；

④将发酵培养液I和发酵培养液II按照体积比2∶1混合、分装，即得本发明所述畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液。

所得产品呈棕色、微酸、稍有食用菌香气，经测定含总有效活菌数3.8×10⁶个/ml，分装封存，于阴凉处保存。

(二)喂饲效果(肉仔鸡试验)：

选择2周龄肉仔鸡200只，随机分成2组，试验组和对照组，每组100只。对照组为基础日料，试验组喂添加了本发明的畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液的基础日料，每天每只30ml，上午用15ml，下午用15ml，连续30天；所述基础日料含代谢能3100大卡，粗蛋白21％。可消化营养物总量：(TDN)75％。

对照组和试验组在相同条件下的室内饲养，采用计量不限量、自由采食的饲喂方法，每天以清箱底的方法结算饲料消耗，开始和结束各称重一次，并计算平均体重；

实验结果表明：

1、实验组：开始时组重43.5kg，结束时组重258.4kg，组增重214.9kg，平均只重2.66kg，平均只增重2.22kg，日增重73.7g。

对照组开始时组重43.6kg，结束时组重240.6kg，组增重197.0kg，平均只重2.09kg，平均只日增重69.7g。每只日增重实验组比对照组多4.0g，提高5.7％。

2、在基础日料完全相同的情况下，实验组每千克增重比对照组少饲料200g，饲料报酬提高9.47％。

3、实验组死淘数为3只，成活率为97％，对照组死淘数为6只，成活率为94％，比对照组提高出栏率3％。

实施例2

(一)制备畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液

①制备菌糠浸煮液：选用正常培养出菇后的杏鲍菇菌糠和金针菇菌糠各50kg，粉碎成1～5mm碎块，加入菌糠质量1.5倍水，95℃浸煮2小时，压滤分离滤液和滤渣，将高温滤液导入已灭菌的贮罐内，通入无菌空气保压，罐内压力为0.03mpa；

②制备发酵培养液I：

首先配制活化培养基i：按照100ml培养基含葡萄糖1g、玉米面0.5g，KH₂PO₄0.01g，以及由步骤①制得的菌糠浸煮液10ml(体积)，自来水配制，调节pH 5.5，121℃高压蒸汽灭菌30分钟；

活化培养基i冷却至32℃时，将嗜酸乳杆菌(L.acidophilus)、植物乳杆菌(L.plantarum)和乳酸乳杆菌(L.lactis)冷藏保存母种接种至活化培养基i中，32℃静置培养60小时，得乳酸菌种子液；

将步骤①制得的菌糠浸煮液，按无菌操作要求和所需体积导入已灭菌的发酵罐A中，然后将乳酸菌种子液按发酵培养基体积3％的接种量接入发酵罐培养基中，32℃密闭静置培养6天，得发酵培养液I；

③制备活化培养液II：

首先配制活化培养基ii：按照100ml培养基含葡萄糖1g，玉米面0.5g，KH₂PO₄0.03g，以及由步骤①制得的菌糠浸煮液20ml(体积)，自来水配制，调节pH6.5，121℃高压蒸汽灭菌30分钟；

活化培养基ii冷却至28℃后，将酿酒酵母菌(S.Cerevisiae)和园拟酵母菌(T.Utilis)斜面冷藏保存母种接种至活化培养基ii，28℃通气培养32小时，为酵母菌种子液；

将步骤①制得的菌糠浸煮液，按无菌操作要求和所需体积导入已灭菌的发酵罐B中，通入无菌空气，罐压保持在0.03mpa，然后按发酵培养基体积0.5％的接种量，将酵母菌种子液接于其中，24℃通气培养3天，制得发酵培养液II；

所得产品呈红棕色、略有沉淀、微酸、有食用菌香气，经测定其有效活菌数含量为：8.6×10⁶个/ml分装封存，于阴凉处保存。

(二)喂饲效果(肥猪试验)：

选取体重相近，性别相同的同一品种育肥猪20头，随机分成实验组和对照组每组10头。

二组猪饲养条件相同，采用计量不限量和湿拌饲料的方法，自由饮水，用清箱底的办法结算饲料消耗。实验组每日增加益生菌营养液50ml，每日早10ml，午、晚各20ml，混于饲料中饲喂。

实验结果表明：实验组采食旺盛，被毛光亮，生长发育迅速，平均每头猪日增重比对照组多52g提高6.2％，饲料中去掉益生菌营养液的成本，饲料报酬提高5％，每千克增重少耗饲料0.16kg，总体经济效益高于对照组。

Claims

1.一种畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

①制备菌糠浸煮液：选用正常培养出菇后的白灵菇、杏鲍菇、金针菇或其它适宜的食用菌菌糠，或者上述菌糠中任意两种或两种以上菌糠的混合物，粉碎成1～5mm碎块，加入菌糠质量1～2倍的水，95～100℃浸煮2～3小时，过滤分离滤液和滤渣，将高温滤液导入已灭菌的贮罐内，通入无菌空气保压，罐内压力为0.03mpa，为发酵培养基；

②制备发酵培养液I：

首先将嗜酸乳杆菌(L.acidophilus)、植物乳杆菌(L.plantarum)和乳酸乳杆菌(L.lactis)母种接种至活化培养基i(每100ml培养基中含葡萄糖1～2g、玉米面0.5～1.0g，KH₂PO₄ 0.01g，菌糠浸煮液10～20ml，自来水配制，调节pH 5.5～6.0，121℃灭菌30分钟)，27～37℃静置培养60小时，为乳酸菌种子液；

③制备发酵培养液II：

首先将酿酒酵母菌(S.Cerevisiae)和园拟酵母菌(T.Utilis)母种接种至活化培养基ii(每100ml培养基中含葡萄糖1～2g，玉米面0.5～1.0g，KH₂PO₄ 0.03～0.05g，菌糠浸煮液20～25ml，自来水配制，调节pH 6.5，121℃灭菌30分钟)，28℃通入无菌空气培养32小时，为酵母菌种子液；

2.根据权利要求1所述的方法制备的畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液。

3.根据权利要求2所述的畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液，其特征在于该营养液呈棕色、微酸、稍有食用菌香气，含多种乳酸菌和酵母菌菌群。