CN102248106A - 液压机用多工位液压夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压机用多工位液压夹紧装置,涉及一种机床附件。它包括左右滑动架、右滑动架、左右水平油缸、左右夹爪、左右升降油缸。左右滑动架的四角通过滑动架导向装置与两根液压机左右立柱1的内侧连接,左右水平油缸安装在左右滑动架上,左右夹爪安装在左右水平油缸的活塞杆上,左右升降油缸安装在液压机底座上,左、右升降油缸的活塞杆分别与左、右滑动架底部连接。滑动架导向装置包括:斜铁、滑动导轨、摩擦片Ⅰ、摩擦片Ⅱ和固定导轨。滑动导轨安装在左、右滑动架上,固定导轨安装在左、右立柱上,滑动导轨和固定导轨之间夹装,滑动架与滑动导轨之间设置斜铁,固定导轨外侧设置紧定顶丝,斜铁和紧定顶丝用于调节摩擦片的接触面。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床附件,具体涉及一种四立柱模锻液压机上使用的多工位液压机夹紧装置。
背景技术
四立柱模锻液压机在进行模锻作业时,需将模锻件成形后工件从锻模中取出来,放入下一道工步。早期采取人工出料的方式,劳动强度大,生产效率低,安全生产无法保证。对于超大锻件无法人工出料。近几年国内外都针对不同的工艺要求,设计了一些夹紧装置,起到一定的效果。纵观这些夹紧装置,大都采用机械传动,结构复杂,使用寿命低,定位不准确。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种液压机用多工位液压夹紧装置,左右升降油缸驱动左、右滑动架沿左、右立柱上下滑动,左、右水平油缸带动左、右夹爪将工件夹紧、松开,实现工件在移动工作台上前后、左右移动。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种液压机用多工位液压夹紧装置,它包括:左滑动架、右滑动架、左水平油缸、右水平油缸、左夹爪、右夹爪、左升降油缸和右升降油缸。其特征在于:所述的左滑动架和右滑动架为结构及尺寸相同的钢结构矩形框架,左滑动架的四角通过滑动架导向装置与两根左立柱的内侧连接。右滑动架的四角通过滑动架导向装置与两根右立柱的内侧连接。所述的左水平油缸安装在左滑动架上,所述的右水平油缸安装在右滑动架上;所述的左夹爪安装在左水平油缸的活塞杆上,所述的右夹爪安装在右水平油缸的活塞杆上。所述的左升降油缸和右升降油缸安装在液压机底座上,左、右升降油缸的活塞杆分别与左、右滑动架底部连接。
所述的滑动架导向装置,它包括:斜铁、滑动导轨、摩擦片Ⅰ、摩擦片Ⅱ和固定导轨。所述的滑动导轨通过螺钉安装在左、右滑动架上,所述的固定导轨通过紧固螺钉安装在左、右立柱上,滑动导轨和固定导轨之间夹装摩擦片Ⅰ和摩擦片Ⅱ。所述的左、右滑动架与滑动导轨之间设置斜铁,所述的斜铁通过螺钉安装在左、右滑动架上,并调节斜铁的位置;所述的固定导轨外侧设置紧定顶丝,紧定顶丝通过螺纹与固定导轨连接,并调节固定导轨的的位置。
所述的左夹爪通过左导向杆与左滑动架连接,所述的左导向杆通过左导轨板安装在左滑动架上;所述的右夹爪通过右导向杆与右滑动架连接,所述的右导向杆通过右导轨板安装在右滑动架上。
所述的左导向杆和右导向杆的外端设置限位螺母。
所述的左立柱上部安装左限位螺杆,所述的右立柱上部安装右限位螺杆。所述的左、右限位螺杆位于左、右滑动架的上部。
本发明的积极效果是:
1、利用液压缸对工件夹紧、松开、上下移动,结构合理,使用寿命长、维修方便,便于推广使用。
2、夹紧力大,可满足大型模锻液压机使用。
3、垂直运动由限位螺杆控制,左右夹紧由限位螺母控制,安全可靠。
4、滑动架和夹爪运动时导向精度好,刚性定位准确。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4位图1的A处局部放大图。
图中:1、左导轨板,2、左水平油缸,3、左限位螺杆,4、模具, 5、模锻件,6、右导轨板,7、右限位螺杆, 8、右立柱, 9、右水平油缸,10、左立柱。11、左升降油缸,12、液压机底座,13、移动工作台,14、右升降油缸,15、左滑动架,16、左导向杆,17、限位螺母,18、右导向杆, 19、右滑动架,20、右夹爪,21、左夹爪, 22、滑动架导向装置,22-1、斜铁,22-2、滑动导轨,22-3、摩擦片Ⅰ,22-4、摩擦片Ⅱ,22-5、紧固螺钉,22-6、固定导轨,22-7、紧定顶丝。
具体实施方式
如图1、2、3所示:一种液压机用多工位液压夹紧装置,它包括:左滑动架15、右滑动架19、左水平油缸2、右水平油缸9、左夹爪21、右夹爪20、左升降油缸11和右升降油缸14。其特征在于:所述的左滑动架15和右滑动架19为结构及尺寸相同的钢结构矩形框架,左滑动架15的四角通过滑动架导向装置22与两根左立柱10的内侧连接;右滑动架19的四角通过滑动架导向装置22与两根右立柱8的内侧连接。所述的左水平油缸2安装在左滑动架15上,所述的右水平油缸9安装在右滑动架19上;所述的左夹爪21安装在左水平油缸2的活塞杆上,所述的右夹爪20安装在右水平油缸9的活塞杆上;所述的左升降油缸11和右升降油缸14安装在液压机底座12上,左、右升降油缸11、14的活塞杆分别与左、右滑动架15、19底部连接。
如图4所示:所述的滑动架导向装置22,它包括:斜铁22-1、滑动导轨22-2、摩擦片Ⅰ22-3、摩擦片Ⅱ22-4和固定导轨22-6;所述的滑动导轨22-2通过螺钉安装在左、右滑动架15、19上,所述的固定导轨22-6通过紧固螺钉22-5安装在左、右立柱10、8上,滑动导轨22-2和固定导轨22-6之间夹装摩擦片Ⅰ22-3和摩擦片Ⅱ22-4。
所述的左、右滑动架15、19与滑动导轨22-2之间设置斜铁22-1,所述的斜铁22-1通过螺钉安装在左、右滑动架15、19上,并调节斜铁22-1的位置。所述的固定导轨22-6外侧设置紧定顶丝22-7,紧定顶丝22-7通过螺纹与固定导轨22-6连接,并调节固定导轨22-6的的位置。本实施例中摩擦片采用紫铜板制作,不伤立柱。摩擦片磨损后,调节斜铁22-1或紧定顶丝22-7,使滑动架导向装置导向精确,滑动架上下运动平稳,精度高。
所述的左夹爪21通过左导向杆16与左滑动架15连接,所述的左导向杆(16)通过左导轨板1安装在左滑动架15上;所述的右夹爪20通过右导向杆18与右滑动架19连接,所述的右导向杆18通过右导轨板6安装在右滑动架19上。
所述的左导向杆16和右导向杆18的外端设置限位螺母17。限位螺母17的作用是根据模锻件的大小,限制左右夹爪行程,防止误操作时出事故。
所述的左立柱10上部安装左限位螺杆3,所述的右立柱8上部安装右限位螺杆7。所述的左、右限位螺杆3、8位于左、右滑动架15、19的上部。限位螺杆的作用是误操作时或控制失灵时出事故。
如图1、2、3、4所示:使用时,启动左、右升降油缸11、14,调整左右夹爪21、20的高度,使之与模锻件5高度相等;调整移动工作台13的位置,使模锻件5与左、右夹爪21、20前后一致;启动左、右水平油缸2、9,带动左、右夹爪21、20向中心移动,将模锻件5夹紧。左、右升降油缸11、14下腔进油,活塞杆带动左、右滑动架15、19向上移动,带动模锻件5上移,脱离模具4。调整移动工作台13的位置,模锻件5进入下一道工序。
Claims (5)
1.一种液压机用多工位液压夹紧装置,它包括:左滑动架(15)、右滑动架(19)、左水平油缸(2)、右水平油缸(9)、左夹爪(21)、右夹爪(20)、左升降油缸(11)和右升降油缸(14);其特征在于:所述的左滑动架(15)和右滑动架(19)为结构及尺寸相同的钢结构矩形框架,左滑动架(15)的四角通过滑动架导向装置(22)与两根左立柱(10)的内侧连接;右滑动架(19)的四角通过滑动架导向装置(22)与两根右立柱(8)的内侧连接;所述的左水平油缸(2)安装在左滑动架(15)上,所述的右水平油缸(9)安装在右滑动架(19)上;所述的左夹爪(21)安装在左水平油缸(2)的活塞杆上,所述的右夹爪(20)安装在右水平油缸(9)的活塞杆上;所述的左升降油缸(11)和右升降油缸(14)安装在液压机底座(12)上,左、右升降油缸(11、14)的活塞杆分别与左、右滑动架(15、19)底部连接。
2.根据权利要求1所述的液压机用多工位液压夹紧装置,其特征在于:所述的滑动架导向装置(22),它包括:斜铁(22-1)、滑动导轨(22-2)、摩擦片Ⅰ(22-3)、摩擦片Ⅱ(22-4)和固定导轨(22-6);所述的滑动导轨(22-2)通过螺钉安装在左、右滑动架(15、19)上,所述的固定导轨(22-6)通过紧固螺钉(22-5)安装在左、右立柱(10、8)上,滑动导轨(22-2)和固定导轨(22-6)之间夹装摩擦片Ⅰ(22-3)和摩擦片Ⅱ(22-4);所述的左、右滑动架(15、19)与滑动导轨(22-2)之间设置斜铁(22-1),所述的斜铁(22-1)通过螺钉安装在左、右滑动架(15、19)上,并调节斜铁(22-1)的位置;所述的固定导轨(22-6)外侧设置紧定顶丝(22-7),紧定顶丝(22-7)通过螺纹与固定导轨(22-6)连接,并调节固定导轨(22-6)的的位置。
3.根据权利要求1所述的液压机用多工位液压夹紧装置,其特征在于:所述的左夹爪(21)通过左导向杆(16)与左滑动架(15)连接,所述的左导向杆(16)通过左导轨板(1)安装在左滑动架(15)上;所述的右夹爪(20)通过右导向杆(18)与右滑动架(19)连接,所述的右导向杆(18)通过右导轨板(6)安装在右滑动架(19)上。
4.根据权利要求1所述的液压机用多工位液压夹紧装置,其特征在于:所述的左导向杆(16)和右导向杆(18)的外端设置限位螺母(17)。
5.根据权利要求1所述的液压机用多工位液压夹紧装置,其特征在于:所述的左立柱(10)上部安装左限位螺杆(3),所述的右立柱(8)上部安装右限位螺杆(7);所述的左、右限位螺杆(3、8)位于左、右滑动架(15、19)的上部。
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PB01 | Publication | ||
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