CN102236482B - 电容式触控结构及其制造方法以及触控设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电容式触控结构及其制造方法以及触控设备，使其在不影响触控操作性的前提下，减少保护块材料浪费，节省成本，提高触控结构的整体光透过率。本发明提供的一种电容式触控结构，包括基板，布设于所述基板表面的第一方向电极，布设于所述第一方向电极表面的绝缘层，以及布设于所述绝缘层背向第一方向电极的表面的第二方向电极，所述第一方向电极与所述第二方向电极相互交叉设置并被绝缘层隔开，所述电容式触控结构还包括保护块，所述保护块布设于所述第二方向电极表面且仅覆盖第二方向电极与第一方向电极的交叉处。

Description

电容式触控结构及其制造方法以及触控设备
【技术领域】
本发明涉及一种用于信息输入装置的触控设备，特别是涉及一种触控设备采用的电容式触控结构及其制造方法。
【背景技术】
目前，通过手指之类触控物件的触控，直接对电子设备进行操作的技术已经普遍应用于日常工作和生活中。这些电子设备一般采用触控装置来感应触控动作并产生相应电信号以供后续操作。所述触控装置于实际生产或使用中常表现为触摸板、触摸屏等形式。
按照触控原理的不同，触摸板主要分为电阻式、电容式、光学式、电磁式、声波式等。其中，电容式触摸板已得到广泛应用。电容式触摸板由触控结构、导线和微处理器组成，触控结构由导线连接至微处理器。电容式触摸板的工作原理为:使用者以手指或感应笔等可导电的物件触控触摸板表面，导致触摸板被触控的位置产生电压变化；微处理器根据此电压变化侦测出被触控位置的坐标，以达到触控操作的目的。
为了配合不同的电子设备，业者研发出各种不同的电容式触控结构，投射电容式触控结构就是其中一种。如图1、2所示，传统的一种呈网格状的投射电容式触控结构1包括基板6、第一方向电极2、第二方向电极3、绝缘层4及保护层5。其中，第一方向电极2与第二方向电极3相互交叉分布于基板6上，且交叉处以绝缘层4隔开。保护层5覆盖于其他元件上方以起保护作用。此外，一微处理器（图未示）连接至两组电极2、3。当所述触控结构1被触控时，两组电极2、3产生的触控信号通过导线传送至微处理器，进而侦测出被触控位置。
由于上述传统电容式触控结构中，保护块为平面连续结构，但实际保护的部分仅为两向电极交叉处相对薄弱的部分。因此，保护层材料的利用率不高，造成一定程度的浪费。当所述投射电容式触控结构被用于与显示器等发光设备相结合使用时（如触摸屏），上述触控结构中所有部件都为透明，以保证较好的可视性和操作性。由于上述传统电容式触控结构由多层结构组成，且电极图形结构分布于整个可视区内，因此受该多层式结构及各层材料折射率的影响，整体光透过率受到一定的限制，导致结合所述电容式触控结构的显示器的显示效果降低。
【发明内容】
有鉴于此，有必要提供一种节省保护层材料的电容式触控结构。
一种电容式触控结构，包括基板，布设于所述基板表面的第一方向电极，布设于所述第一方向电极表面的绝缘层，以及布设于所述绝缘层背向第一方向电极的表面的第二方向电极，所述第一方向电极与所述第二方向电极相互交叉设置并被绝缘层隔开，所述电容式触控结构还包括保护块，所述保护块布设于所述第二方向电极表面且仅覆盖第二方向电极与第一方向电极的交叉处。
优选的，所述绝缘层为绝缘片，且位于所述交叉处，所述第二方向电极横跨于所述绝缘片。
优选的，所述保护块包覆所述绝缘片和第二方向电极位于所述绝缘片表面的部分。
优选的，所述保护块叠于绝缘片上方，并包覆所述第二方向电极位于绝缘片表面的部分。
优选的，所述绝缘层包括至少一对通孔，所述至少一对通孔设置于所述交叉处的第一方向电极两侧，所述第二方向电极穿过所述通孔。
优选的，所述保护块包覆第二方向电极位于所述通孔之间的部分。
优选的，所述第一方向电极包括至少两个第一方向导电单元和将所述第一方向导电单元连接的第一方向导线，所述第二方向电极包括至少两个第二方向导电单元和将所述第二方向导电单元连接的第二方向导线，所述交叉处为所述第一方向导线和第二方向导线的交叉处。
优选的，所述保护块由透明材料制成。
优选的，所述基板、第一方向电极、第二方向电极和绝缘层为透明材料制成。
还提供一种节省保护层材料的电容式触控结构的制造方法。
本发明之另一目的是提供一种电容式触控结构的制造方法，包括下列步骤，步骤a：在基板表面布设第一方向电极；步骤b：在所述第一方向电极表面布设绝缘层；步骤c：在所述绝缘层背向第一方向电极的表面布设与第一方向电极交叉的第二方向电极；步骤d：在所述第二方向电极表面布设保护块，所述保护块仅覆盖第二方向电极与第一方向电极的交叉处。
优选的，所述第一方向电极包括至少两个第一方向导电单元和将所述第一方向导电单元连接的第一方向导线，所述第二方向电极包括至少两个第二方向导电单元和将所述第二方向导电单元连接的第二方向导线；步骤a具体是在基板表面布设第一方向导线；步骤b具体是在第一方向导线表面布设绝缘层；步骤c具体是在所述绝缘层背向第一方向导线的表面布设与第一方向导线交叉的第二方向导线；步骤d具体是在所述第二方向导线表面布设保护块，所述保护块仅覆盖第二方向导线与第一方向导线的交叉处。
优选的，还包括下列步骤：在所述基板表面布设至少两个第一方向导电单元；在所述基板表面布设至少两个第二方向导电单元。
优选的，所述绝缘层为绝缘片。
优选的，所述绝缘层包括至少一对通孔，所述至少一对通孔设置于所述交叉处的第一方向电极两侧，所述第二方向电极穿过所述通孔。
优选的，所述制造方法采用光刻或印刷的方法。
再提供一种节省保护层材料的电容式触控设备。
一种电容式触控设备，包括：导线，处理器以及外壳；还包括电容式触控结构，所述电容式触控结构包括基板，布设于所述基板表面的第一方向电极，布设于所述第一方向电极表面的绝缘层，以及布设于所述绝缘层背向第一方向电极的表面的第二方向电极，所述第一方向电极与所述第二方向电极相互交叉设置并被绝缘层隔开，所述电容式触控结构还包括保护块，所述保护块布设于所述第二方向电极表面且仅覆盖第二方向电极与第一方向电极的交叉处；所述电容式触控结构贴近所述外壳的内表面，所述导线和处理器设置于外壳内，所述电容式触控结构的第一方向电极和第二方向电极由导线连接至处理器。
再提供另一种节省保护层材料的电容式触控设备。
一种电容式触控设备，包括：显示单元，导线以及处理器；还包括电容式触控结构，所述电容式触控结构包括基板，布设于所述基板表面的第一方向电极，布设于所述第一方向电极表面的绝缘层，以及布设于所述绝缘层背向第一方向电极的表面的第二方向电极，所述第一方向电极与所述第二方向电极相互交叉设置并被绝缘层隔开，所述电容式触控结构还包括保护块，所述保护块布设于所述第二方向电极表面且仅覆盖第二方向电极与第一方向电极的交叉处；所述电容式触控结构采用透明材料，设置于所述显示单元内部，所述电容式触控结构的第一方向电极和第二方向电极分别由若干导线连接至处理器。
优选的，所述显示单元包括偏光片，所述电容式触控结构设置于偏光片内表面。
优选的，所述显示单元为液晶显示单元。
采用上述触控结构，以局部布设保护块于第二方向电极与第一方向电极交叉处的设计，取代传统整面布设保护层的设计，可以节省保护块材料，进而降低生产成本。
同时，当触控结构为透明时，也可使触控结构整体的光透过率得到提高。
【附图说明】
下面结合具体实施方式及附图，对本发明作进一步详细说明。
图1为传统投射电容式触控结构的俯视示意图。
图2为图1所示的传统投射电容式触控结构沿A-A线的剖面示意图。
图3为本发明提供的电容式触控结构的第一实施方式的俯视示意图。
图4为图3所示第一实施方式电容式触控结构沿B-B线的剖面示意图。
图5为本发明提供的电容式触控结构的第二实施方式的剖面示意图。
图6为本发明提供的电容式触控结构的第三实施方式的俯视示意图。
图7为图6所示第三实施方式电容式触控结构沿C-C线的剖面示意图。
图8为本发明提供的电容式触控结构的第四实施方式的俯视示意图。
图9为图8所示第四实施方式电容式触控结构沿D-D线的剖面示意图。
图10为本发明提供的电容式触控结构的第五实施方式的俯视示意图。
图11为图10所示第五实施方式电容式触控结构沿E-E线的剖面示意图。
图12a-12d为本发明的第一实施方式的制造方法流程示意图。
图13a-13d为本发明的第四实施方式的制造方法流程示意图。
图14a-14d为本发明的第四实施方式的另一制造方法流程示意图。
图15为一种具有本发明提供的电容式触控结构的触控设备示意图。
图16为另一种具有本发明提供的电容式触控结构的触控设备示意图。
图17为再一种具有本发明提供的电容式触控结构的触控设备示意图。
【具体实施方式】
本发明的电容式触控结构包括基板，布设于基板表面的第一方向电极，布设于第一方向电极表面的绝缘层，以及布设于绝缘层背向第一方向电极的表面的第二方向电极，第一方向电极与第二方向电极相互交叉设置并被绝缘层隔开，电容式触控结构还包括保护块，保护块布设于第二方向电极表面且仅覆盖第二方向电极与第一方向电极的交叉处，以达到节省保护层材料的目的。
如图3、4所示，本发明第一实施方式之电容式触控结构100包括基板110、第一方向电极120、第二方向电极130、绝缘片140及保护块150。其中，第一方向电极120布设于基板110表面;绝缘片140布设于第一方向电极120表面;第二方向电极130布设于绝缘片140背向第一方向电极120的表面；第一方向电极120与第二方向电极130相互交叉设置，并被绝缘片140隔开。保护块150布设于第二方向电极130表面且仅覆盖第二方向电极130与第一方向电极120的交叉处。各绝缘片140分别分布于各电极交叉处的第一方向电极120与第二方向电极130之间，以使第一方向电极120与第二方向电极130之间相互绝缘。第二方向电极130横跨于绝缘片140表面。
依照不同的制程需求，保护块150可以包覆绝缘片140和第二方向电极130位于绝缘片140表面的部分；也可如图5所示的本发明第二实施方式的电容式触控结构，保护块250层叠于绝缘片240上，仅包覆第二方向电极230位于绝缘片240表面的部分而不包覆绝缘片240。
如图6和7所示，本发明第三实施方式之电容式触控结构300包括基板310、第一方向电极320、第二方向电极330、绝缘层340及保护块350。电容式触控结构300与电容式触控结构100的区别在于，其绝缘层340采用的是整面布局，还设有一对通孔341。该对通孔341设置于第一方向电极320与第二方向电极330交叉处的两侧。第二方向电极330穿过该对通孔341，其位于该对通孔341两侧外的部分夹于基板310与绝缘层340之间，其位于该对通孔341之间的部分布设于绝缘层340背向第一方向电极320的表面。因此，第一方向电极320与第二方向电极330相互绝缘。保护块350布设于绝缘层340上第二方向电极330的表面，且包覆第二方向电极330位于一对通孔341之间的部分。
如图8、9所示，本发明第四实施方式之电容式触控结构400包括基板410、第一方向电极420、第二方向电极430、绝缘片440及保护块450。电容式触控结构400与电容式触控结构100的区别在于，第一方向电极420包括至少两个第一方向导电单元422和第一方向导线421；第二方向电极430包括至少两个第二方向导电单元432和第二方向导线431。其中，第一方向导电单元422之间彼此分开，由第一方向导线421连接；同理，第二方向导电单元432之间彼此分开，由第二方向导线431连接。各绝缘片440分布于各第一方向导线421表面，各第二方向导线431横跨于各绝缘片440表面，以使第一方向电极420与第二方向电极430之间相互绝缘。
同本发明提供的电容式触控结构第一实施方式类似，依照不同的制程需求，保护块450可以包覆绝缘片440和位于绝缘片440上的第二方向导线431；也可层叠于绝缘片440上，仅包覆第二方向导线431位于绝缘片440之上的部分而不包覆绝缘片440。
如图10、11所示，本发明第五实施方式之电容式触控结构500包括基板510、第一方向电极520、第二方向电极530、绝缘层540及保护块550。电容式触控结构500与电容式触控结构300的区别在于，第一方向电极520包括至少两个第一方向导电单元522和第一方向导线521，至少两个第一方向导电单元522之间彼此分开，由第一方向导线521连接；同理，第二方向电极530包括至少两个第二方向导电单元532和第二方向导线531，至少两个第二方向导电单元532之间彼此分开，由第二方向导线531连接。第一方向导电单元522、第一方向导线521和第二方向导电单元532位于基板510表面同侧。绝缘层540设有一对通孔541，分布于第一方向导线521与第二方向导线531交叉处的两侧，且对应于第二方向导电单元532，使每个第二方向导电单元532有部分裸露。第二方向导线531穿过通孔541，布设于绝缘层540相对于第一方向导线521的另一侧，连接第二导电单元532，使第一方向电极520与第二方向电极530相互绝缘。保护块550布设于绝缘层540表面，且包覆第二方向导线531。
本发明提供的电容式触控结构中各个元件（包括基板、电极、绝缘层、保护块）依据实际需要不同，可以由透明材料制成，也可以由不透明材料制成。其中不透明导电材料可以是铜、铝、金等金属；透明导电材料可以是氧化铟锡（ITO）等；绝缘材料可以是不透明的或透明的树脂、玻璃等。例如，当触控结构为不透明时，可应用于笔记本电脑等设备的触摸板；当触控结构为透明时，可应用于显示器等发光显示设备的表面做成触摸屏，由于保护块以局部布设于第二方向电极与第一方向电极交叉处上方的设计，取代传统整面布设保护层，使触控结构整体的光透过率得到提高。同时，不论选用透明材料还是不透明材料，都能大大节省保护块的使用材料，进而降低生产成本。
本发明还提供上述触控结构的制造方法，包括下列步骤：步骤a，在基板表面布设第一方向电极。步骤b，在第一方向电极表面布设绝缘层。步骤c，在绝缘层背向第一方向电极的表面布设与第一方向电极交叉的第二方向电极。步骤d，在第二方向电极表面布设保护块，保护块仅覆盖第二方向电极与第一方向电极的交叉处。
如图12a-12d所示，本发明第一实施方式之电容式触控结构100的制造方法包括四个步骤：第一，在基板110表面布设第一方向电极120，如图12a所示；第二，在第一方向电极120表面布设绝缘片140，如图12b所示；第三，在基板110表面布设第二方向电极130，且第二方向电极130横跨于绝缘片140背向第一方向电极120的表面，使第一方向电极120与第二方向电极130相互绝缘，如图12c所示；第四，在第一方向电极120与第二方向电极130的电极交叉处布设保护块150，使保护块150包覆绝缘片140和横跨于绝缘片140表面的第二方向电极130，如图12d所示。
以下通过另一个实施方式说明当第一方向电极包括至少两个第一方向导电单元和将第一方向导电单元连接的第一方向导线，第二方向电极包括至少两个第二方向导电单元和将第二方向导电单元连接的第二方向导线时电容式触控结构的制造流程。包括下列步骤：步骤a，在基板表面布设第一方向导线。步骤b，在第一方向导线表面布设绝缘层。步骤c，在绝缘层背向第一方向导线的表面布设与第一方向导线交叉的第二方向导线。步骤d，在第二方向导线表面布设保护块，保护块仅覆盖第二方向导线与第一方向导线的交叉处。
图13a-13d，图14a-14d所示的制造方法流程均属于上述实施方式，他们的区别主要在于第一方向导电单元和第二方向导电单元的布设位于流程中的不同步骤。
如图13a-13d为本发明第四实施方式之电容式触控结构400的制造方法，包括四个步骤：第一，在基板410表面布设至少两个第一方向导电单元422、第一方向导线421和至少两个第二方向导电单元432，使第一方向导线连接第一方向导电单元，如图13a所示；第二，在第一方向导线421表面布设绝缘片440，如图13b所示；第三，在绝缘片440表面布设第二方向导线431，使第二方向导线431连接第二方向导电单元432，如图13c所示；第四，在第二方向导线431表面布设保护块450，使保护块450包覆绝缘片440和位于绝缘片440上的第二方向导线431，如图13d所示。
如图14a-14d所示，本发明第四实施方式之电容式触控结构400的另一种制造方法包括四个步骤：第一，在基板410表面布设第一方向导线421，如图14a所示；第二，在第一方向导线421表面布设绝缘片440，如图14b所示；第三，在基板410表面布设至少两个第一方向导电单元422和至少两个第二方向导电单元432，同时在绝缘片440表面布设第二方向导线431，使第一方向导线421连接第一方向导电单元422，第二方向导线431连接第二方向导电单元432，如图14c所示；第四，在第二方向导线431表面布设保护块450，使保护块450包覆绝缘片440和位于绝缘片440上的第二方向导线431，如图14d所示。
本发明提供的电容式触控结构的第五实施方式的制造方法流程同第四实施方式的制造方法，不同之处在于第二步骤中，布设的绝缘层540还包括至少一对设置于电极交叉处的通孔541，通孔541设置于第一方向导线521与第二方向导线531交叉处的两侧。
鉴于制造设备、应用环境或工艺要求的不同，本发明的电容式触控结构的制造方法可以采用光刻方式实现，也可以采用印刷方式实现，或者采用其他能形成本发明所提供的电容式触控结构的制造方式。
如图15所示，其为具有本发明提供的电容式触控结构的触控设备10的剖面图。触控设备10包括电容式触控结构11、若干导线12、一处理器13及一外壳14。其中，外壳14用于收容电容式触控结构11、导线12及处理器13。电容式触控结构11贴近外壳14的内表面14a，且其第一方向电极和第二方向电极分别由若干导线12连接至处理器13。当触控物体触控外壳14的内表面14a时，电容式触控结构11产生一电压信号，电压信号通过若干导线12传送至处理器13，处理器13将计算出触控物体的触控位置的坐标。
另一种具有本发明提供的电容式触控结构的触控设备20，如图16所示，包括：一具有一偏光片24的显示单元25、电容式触控结构21、若干导线22及一处理器23；电容式触控结构21为透明，设置于显示单元25内部，且位于偏光片24内表面24a。电容式触控结构21的第一方向电极和第二方向电极分别由若干导线22连接至处理器23。触控物体可以直接触控偏光片进行触控操作。显示单元可以为液晶显示单元。
再一种具有本发明提供的电容式触控结构的触控设备30，如图17所示，包括：一显示单元35，电容式触控结构31，若干导线32以及一处理器33；电容式触控结构31为透明，设置于显示单元35外表面35a，电容式触控结构31的第一方向电极和第二方向电极分别由若干导线32连接至处理器33。显示单元可以为液晶显示单元。
上述触控设备中的采用的触控结构可以是本发明的电容式触控结构所列举的实施方式中的任意一种，其中保护块的应用可以减小材料的浪费，同时提高触控结构的整体的光透过率，减小此触控电容式触控结构对所结合的显示器的显示效果的影响。
本发明提供的电容式触控结构中第一方向电极和第二方向电极包括至少一条电极，绝缘层、绝缘层上通孔和保护块的数目由第一方向电极和第二方向电极的数目决定。第一方向电极和第二方向电极的数目由所应用的电容式触控设备的触控解析度和尺寸大小而定。一般解析度要求越高，尺寸越大，电极数目也越多。
以上，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (19)

1.一种电容式触控结构，包括基板，布设于所述基板表面的第一方向电极，布设于所述第一方向电极表面的绝缘层，以及布设于所述绝缘层背向第一方向电极的表面的第二方向电极，所述第一方向电极与所述第二方向电极相互交叉设置并被绝缘层隔开，其特征在于，所述电容式触控结构还包括保护块，所述保护块布设于所述第二方向电极表面且仅覆盖第二方向电极与第一方向电极的交叉处。
2.根据权利要求1所述的电容式触控结构，其特征在于，所述绝缘层为绝缘片，且位于所述交叉处，所述第二方向电极横跨于所述绝缘片。
3.根据权利要求2所述的电容式触控结构，其特征在于，所述保护块包覆所述绝缘片和第二方向电极位于所述绝缘片表面的部分。
4.根据权利要求2所述的电容式触控结构，其特征在于，所述保护块叠于绝缘片上方，并包覆所述第二方向电极位于绝缘片表面的部分。
5.根据权利要求1所述的电容式触控结构，其特征在于，所述绝缘层包括至少一对通孔，所述至少一对通孔设置于所述交叉处的第一方向电极两侧，所述第二方向电极穿过所述通孔。
6.根据权利要求5所述的电容式触控结构，其特征在于，所述保护块包覆第二方向电极位于所述通孔之间的部分。
7.根据权利要求2或5所述的电容式触控结构，其特征在于，所述第一方向电极包括至少两个第一方向导电单元和将所述第一方向导电单元连接的第一方向导线，所述第二方向电极包括至少两个第二方向导电单元和将所述第二方向导电单元连接的第二方向导线，所述交叉处为所述第一方向导线和第二方向导线的交叉处。
8.根据权利要求1所述的电容式触控结构，其特征在于，所述保护块由透明材料制成。
9.根据权利要求1所述的电容式触控结构，其特征在于，所述基板、第一方向电极、第二方向电极和绝缘层为透明材料制成。
10.一种电容式触控结构的制造方法，包括下列步骤,
步骤a:在基板表面布设第一方向电极；
步骤b:在所述第一方向电极表面布设绝缘层；
步骤c:在所述绝缘层背向第一方向电极的表面布设与第一方向电极交叉的第二方向电极；
步骤d:在所述第二方向电极表面布设保护块，所述保护块仅覆盖第二方向电极与第一方向电极的交叉处。
11.根据权利要求10所述的电容式触控结构的制造方法，其特征在于：所述第一方向电极包括至少两个第一方向导电单元和将所述第一方向导电单元连接的第一方向导线，所述第二方向电极包括至少两个第二方向导电单元和将所述第二方向导电单元连接的第二方向导线；步骤a具体是在基板表面布设第一方向导线；步骤b具体是在第一方向导线表面布设绝缘层；步骤c具体是在所述绝缘层背向第一方向导线的表面布设与第一方向导线交叉的第二方向导线；步骤d具体是在所述第二方向导线表面布设保护块，所述保护块仅覆盖第二方向导线与第一方向导线的交叉处。
12.根据权利要求11所述的电容式触控结构的制造方法，其特征在于，还包括下列步骤：在所述基板表面布设至少两个第一方向导电单元；在所述基板表面布设至少两个第二方向导电单元。
13.根据权利要求10-12中任意一项所述的电容式触控结构的制造方法，其特征在于，所述绝缘层为绝缘片。
14.根据权利要求10-12中任意一项所述的电容式触控结构的制造方法，其特征在于，所述绝缘层包括至少一对通孔，所述至少一对通孔设置于所述交叉处的第一方向电极两侧，所述第二方向电极穿过所述通孔。
15.根据权利要求10-12中任意一项所述的电容式触控结构的制造方法，其特征在于，所述制造方法采用光刻或印刷的方法。
16.一种电容式触控设备，包括：导线，处理器以及外壳；其特征在于，还包括电容式触控结构，所述电容式触控结构包括基板，布设于所述基板表面的第一方向电极，布设于所述第一方向电极表面的绝缘层，以及布设于所述绝缘层背向第一方向电极的表面的第二方向电极，所述第一方向电极与所述第二方向电极相互交叉设置并被绝缘层隔开，所述电容式触控结构还包括保护块，所述保护块布设于所述第二方向电极表面且仅覆盖第二方向电极与第一方向电极的交叉处；所述电容式触控结构贴近所述外壳的内表面，所述导线和处理器设置于外壳内，所述电容式触控结构的第一方向电极和第二方向电极由导线连接至处理器。
17.一种电容式触控设备，包括：显示单元，导线以及处理器；其特征在于，还包括电容式触控结构，所述电容式触控结构包括基板，布设于所述基板表面的第一方向电极，布设于所述第一方向电极表面的绝缘层，以及布设于所述绝缘层背向第一方向电极的表面的第二方向电极，所述第一方向电极与所述第二方向电极相互交叉设置并被绝缘层隔开，所述电容式触控结构还包括保护块，所述保护块布设于所述第二方向电极表面且仅覆盖第二方向电极与第一方向电极的交叉处；所述电容式触控结构采用透明材料，设置于所述显示单元内部，所述电容式触控结构的第一方向电极和第二方向电极分别由若干导线连接至处理器。
18.根据权利要求17所述的电容式触控设备，其特征在于，所述显示单元包括偏光片，所述电容式触控结构设置于偏光片内表面。
19.根据权利要求17或18所述的电容式触控设备，其特征在于，所述显示单元为液晶显示单元。
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