CN102234497A - 一种结构型压敏胶、结构型压敏胶带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种结构型压敏胶、结构型压敏胶带及其制备方法。结构型压敏胶包括成分A、成分B。成分A由丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氢化松香甘油酯、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯、环氧树脂在反应釜中聚合获得。将成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将成分B——多官能度的有机胺系环氧固化剂2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚刷涂于被贴物表面，将压敏胶带贴于被贴物表面即成结构型压敏胶带。本发明的结构型压敏胶带在使用初期具有压敏性，后期具有结构胶性能，胶粘剂A与固化剂B之间不需要确定的配比，使其在使用时很方便，且粘接强度大，非常适合野外使用。

Description

一种结构型压敏胶、结构型压敏胶带及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种压敏胶及压敏胶带，尤其是指一种双组分交联结构型丙烯酸酯压敏胶及压敏胶带。
背景技术
压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，在野外进行粘贴，如在进行道路交通标识时，使用带压敏性的印刷好的标识，非常方便，但由于道路交通标识在户外使用，长期受日晒、风吹和雨淋的作用，压敏胶易老化失去压敏性，使标识剥落。而采用结构胶粘剂进行粘接，需要临时涂胶，操作不方便。如果采用结构性压敏胶，则可以很方便进行粘贴，又有很好的耐候性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种交联前具有压敏性，交联后为结构胶的结构型压敏胶及其结构型压敏胶带，以方便使用及能耐受各种气候条件。
本发明的目的还在于提供一种上述结构型压敏胶、结构型压敏胶带的制备方法。
(本发明中除注明外所有提到的用量、％或比例均为重量比。)
本发明的目的通过如下方案达到：
结构型压敏胶包括成分A、成分B，成分A为包括碳原子数12以下的乙烯基单体与环氧树脂的共聚物溶液，以聚丙烯酸酯-环氧树脂为主要粘接树脂。成分B为多官能度的有机胺系环氧固化剂2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚。
所述成分A和成分B的重量配比为10∶1～10∶5。
所述的成分A由以下各组分原料在反应釜中聚合制备获得，其组成配比按重量份数计如下：
丙烯酸-2-乙基己酯5.6～8.4份；丙烯酸丁酯5.6～8.4份；
醋酸乙烯酯1.0～1.5份；甲基丙烯酸甲酯1.0～1.5份；
丙烯酸0.7～1.0份；氢化松香甘油酯2.1～3.1份；过氧化二苯甲酰0.04～0.06份；乙酸乙酯55.0～65.0份；环氧树脂16.0～24.0份。
所说的环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
成分A的制备包括如下步骤：
将乙酸乙酯分为二份，其中乙酸乙酯投料量的75％用于步骤(1)中，剩余的乙酸乙酯(即乙酸乙酯投料量的25％)用于步骤(2)中。
步骤(1)：按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、过氧化二苯甲酰和投料量75％的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料。
将混合物料分成两份备用，其中第一份即其中四分之一的混合物料用于步骤(3)，第二份即其中四分之一的混合物料用于步骤(4)。
步骤(2)：将剩余的乙酸乙酯(即乙酸乙酯投料量25％)加入反应釜，同时搅拌升温至80～85℃；
步骤(3)：向反应釜加入四分之一的混合物料，反应1.5h；
步骤(4)：向反应釜中滴加剩余四分之三的混合物料，4h滴完；
步骤(6)：然后将反应釜温度降至40℃，出料，即得成分A。
用结构型压敏胶的成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将结构型压敏胶粘剂的成分B——室温固化型多官能度的有机胺系环氧固化剂刷涂于被贴物表面，然后将压敏胶带贴于被贴物表面，即为结构型压敏胶带。
本发明的结构型压敏胶带在使用初期具有压敏性，后期具有结构胶性能，胶粘剂A与固化剂B之间不需要确定的配比，使其在使用时很方便，且粘接强度大，非常适合野外使用。
具体实施方式
实施例1
本发明所述结构型压敏胶的成分A由下列重量配比的原料组成：
丙烯酸-2-乙基己酯5.6、丙烯酸丁酯5.6、醋酸乙烯酯1.0、甲基丙烯酸甲酯1.0、丙烯酸0.7、氢化松香甘油酯2.1、过氧化二苯甲酰0.04、乙酸乙酯59.96、环氧树脂E-44 24.0。
成分A的制备包括如下步骤：
(1)按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、过氧化二苯甲酰和投料量75％的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料；将混合物料分成两份备用，其中第一份即其中四分之一的混合物料用于步骤(3)，第二份即其中四分之三的混合物料用于步骤(4)。
(2)将剩余的乙酸乙酯加入反应釜，同时搅拌升温至80～85℃；
(3)向反应釜加入第一份混合物料，反应1.5h；
(4)向反应釜中滴加第二份混合物料，4h滴完；
(5)向反应釜中依次加入氢化松香甘油酯和环氧树脂E-44，继续搅拌10min.；
(6)然后将反应釜温度降至40℃，出料，即得成分A。
将成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将成分B——2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚刷涂于被贴物表面，然后将压敏胶带贴于被贴物表面。
实施例2
本发明所述结构型压敏胶的成分A由下列重量配比的原料组成：
丙烯酸-2-乙基己酯7.0、丙烯酸丁酯7.0、醋酸乙烯酯1.25、甲基丙烯酸甲酯1.25、丙烯酸0.85、氢化松香甘油酯2.6、过氧化二苯甲酰0.05、乙酸乙酯60.0、环氧树脂E-44 20.0
成分A的制备包括如下步骤：
(1)按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、过氧化二苯甲酰和45份(即乙酸乙酯投料量的75％)的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料；
(2)称取15份(即乙酸乙酯投料量的25％)的乙酸乙酯加入反应釜，同时搅拌升温至80～85℃；
(3)向反应釜加入四分之一的混合物料，反应1.5h；
(4)向反应釜中滴加其余的混合物料，4h滴完；
(5)向反应釜中依次加入氢化松香甘油酯和环氧树脂E-44，继续搅拌10min.；
(6)然后将反应釜温度降至40℃，出料，即得成分A。
将成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将成分B——2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚刷涂于被贴物表面，然后将压敏胶带贴于被贴物表面。
实施例3
本发明所述成分A由下列重量配比的原料组成：
丙烯酸-2-乙基己酯8.4、丙烯酸丁酯8.4、醋酸乙烯酯1.5、甲基丙烯酸甲酯1.5、丙烯酸1.0、氢化松香甘油酯3.1、过氧化二苯甲酰0.06、乙酸乙酯60.04、环氧树脂E-44 16.0
成分A的制备包括如下步骤：
(1)按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、过氧化二苯甲酰和四分之三的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料；
(2)剩余四分之一的乙酸乙酯加入反应釜，同时搅拌升温至80～85℃；
(3)向反应釜加入四分之一的混合物料，反应1.5h；
(4)向反应釜中滴加其余的混合物料，4h滴完；
(5)向反应釜中依次加入氢化松香甘油酯和环氧树脂E-44，继续搅拌10min.；
(6)然后将反应釜温度降至40℃，出料，即得成分A。
将成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将成分B——2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚刷涂于被贴物表面，然后将压敏胶带贴于被贴物表面。
实施例4
本发明所述成分A由下列重量配比的原料组成：
丙烯酸-2-乙基己酯5.6、丙烯酸丁酯5.6、醋酸乙烯酯1.0、甲基丙烯酸甲酯1.0、丙烯酸0.7、氢化松香甘油酯2.1、过氧化二苯甲酰0.04、乙酸乙酯59.96、环氧树脂E-51 24.0
成分A的制备包括如下步骤：
(1)按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、过氧化二苯甲酰和四分之三的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料；
(2)将剩余四分之一的乙酸乙酯加入反应釜，同时搅拌升温至80～85℃；
(3)向反应釜加入四分之一的混合物料，反应1.5h；
(4)向反应釜中滴加其余的混合物料，4h滴完；
(5)向反应釜中依次加入氢化松香甘油酯和环氧树脂E-51，继续搅拌10min.；
(6)然后将反应釜温度降至40℃，出料，即得成分A。
将成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将成分B——2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚刷涂于被贴物表面，然后将压敏胶带贴于被贴物表面。
实施例5
本发明所述成分A由下列重量配比的原料组成：
丙烯酸-2-乙基己酯7.0、丙烯酸丁酯7.0、醋酸乙烯酯1.25、甲基丙烯酸甲酯1.25、丙烯酸0.85、氢化松香甘油酯2.6、过氧化二苯甲酰0.05、乙酸乙酯60.0、环氧树脂E-51 20.0
成分A的制备包括如下步骤：
(1)按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、过氧化二苯甲酰和四分之三的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料；
(2)将剩余四分之一的乙酸乙酯加入反应釜，同时搅拌升温至80～85℃；
(3)向反应釜加入四分之一的混合物料，反应1.5h；
(4)向反应釜中滴加其余的混合物料，4h滴完；
(5)向反应釜中依次加入氢化松香甘油酯和环氧树脂E-51，继续搅拌10min.；
(6)然后将反应釜温度降至40℃，出料，即得成分A。
将成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将成分B——2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚刷涂于被贴物表面，然后将压敏胶带贴于被贴物表面。
实施例6
本发明所述压敏胶由下列重量配比的原料组成：
丙烯酸-2-乙基己酯8.4、丙烯酸丁酯8.4、醋酸乙烯酯1.5、甲基丙烯酸甲酯1.5、丙烯酸1.0、氢化松香甘油酯3.1、过氧化二苯甲酰0.06、乙酸乙酯60.04、环氧树脂E-51 16.0
成分A的制备包括如下步骤：
(1)按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、过氧化二苯甲酰和四分之三的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料；
(2)将剩余四分之一的乙酸乙酯加入反应釜，同时搅拌升温至80～85℃；
(3)向反应釜加入四分之一的混合物料，反应1.5h；
(4)向反应釜中滴加其余的混合物料，4h滴完；
(5)向反应釜中依次加入氢化松香甘油酯和环氧树脂E-51，继续搅拌10min.；
(6)然后将反应釜温度降至40℃，出料，即得成分A。
将成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将成分B——2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚刷涂于被贴物表面，然后将压敏胶带贴于被贴物表面。

Claims (6)

1.一种结构型压敏胶，其特征在于：包括成分A、成分B，成分A为包括碳原子数12以下的乙烯基单体与环氧树脂的共聚物溶液；成分B为多官能度的有机胺系环氧固化剂2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚。
2.根据权利要求1所述的结构型压敏胶，其特征在于：所述成分A和成分B的重量配比为10∶1～10∶5
3.根据权利要求1所述的结构型压敏胶，其特征在于：所述成分A由以下各组分原料在反应釜中聚合制备获得，其组成配比按重量份数计如下：
丙烯酸-2-乙基己酯5.6～8.4份；丙烯酸丁酯5.6～8.4份；
醋酸乙烯酯1.0～1.5份；甲基丙烯酸甲酯1.0～1.5份；
丙烯酸0.7～1.0份；氢化松香甘油酯2.1～3.1份；
过氧化二苯甲酰0.04～0.06份；乙酸乙酯55.0～65.0份；环氧树脂16.0～24.0份。
4.根据权利要求3所述的结构型压敏胶，其特征在于：所说的环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
5.根据权利要求3所述的结构型压敏胶的制备方法，其特征在于：成分A的制备方法包括如下步骤：
(1)按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、过氧化二苯甲酰和投料量75％的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料；
(2)将剩余的乙酸乙酯加入反应釜，同时搅拌升温至80～85℃；
(3)向反应釜加入四分之一的混合物料，反应1.5h；
(4)向反应釜中滴加剩余的混合物料，4h滴完；
(5)向反应釜中依次加入氢化松香甘油酯和环氧树脂，继续搅拌10min.；
(6)然后将反应釜温度降至40℃，出料，即得成分A。
6.一种用权利要求书1-4之一所述结构型压敏胶制作的结构型压敏胶带，其特征在于：用结构型压敏胶的成分A涂布在基材上制成压敏胶带，结构型压敏胶粘剂的成分B刷涂于被贴物表面，将压敏胶带贴于被贴物表面即为结构型压敏胶带。
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EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20111109

Assignee: XIANGYANG SUNVAIOR AEROSPACE FILMS CO., LTD.

Assignor: No.42 Institute of China Academy of Launch Vehicle Technology

Contract record no.: 2014420000162

Denomination of invention: Structural pressure-sensitive adhesive, structural pressure-sensitive adhesive tape and preparation method of structural pressure-sensitive adhesive and structural pressure-sensitive adhesive tape

Granted publication date: 20130731

License type: Exclusive License

Record date: 20140723

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model