CN102198613A - 无心磨床的长棒料送进送出机构 - Google Patents
无心磨床的长棒料送进送出机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102198613A CN102198613A CN 201110121807 CN201110121807A CN102198613A CN 102198613 A CN102198613 A CN 102198613A CN 201110121807 CN201110121807 CN 201110121807 CN 201110121807 A CN201110121807 A CN 201110121807A CN 102198613 A CN102198613 A CN 102198613A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting seat
- active roller
- roller
- base
- lead screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明提供了无心磨床的长棒料送进送出机构,其使得长棒的加工效率高。其包括电机、底座、支撑座、滚轮组,支撑座支承于底座,滚轮组均布于支撑座内,其特征在于:电机布置于支撑座的一端的下方,电机的输出端连接减速机的输入端,滚轮组包括主动滚轮、从动滚轮,主动滚轮、从动滚轮之间留有间隙,均布的滚轮组的主动滚轮、从动滚轮之间的间隙成一直线,主动滚轮带有外凸轴端,减速机的输出端通过万向节连接其最近的滚轮组的主动滚轮的外凸轴端,其余的主动滚轮的外凸轴端分别通过万向节连接其相邻的主动滚轮的外凸轴端,主动滚轮、从动滚轮安装于对应的支座,支座支承于支撑座,主动滚轮、从动滚轮均朝着长棒料运动的方向倾斜。
Description
技术领域
本发明涉及无心磨床的给料装置的技术领域,具体为无心磨床的长棒料送进送出机构。
背景技术
现有的无心磨床在磨削长棒时,长棒均需要人手工送进送出,导致加工效率低、费时费力。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了无心磨床的长棒料送进送出机构,其使得长棒的加工效率高。
无心磨床的长棒料送进送出机构,其技术方案是这样的:其包括电机、底座、支撑座、滚轮组,所述支撑座支承于底座,所述滚轮组均布于所述支撑座内,其特征在于:所述电机布置于所述支撑座的一端的下方,所述电机的输出端连接减速机的输入端,所述滚轮组包括主动滚轮、从动滚轮,所述主动滚轮、从动滚轮之间留有间隙,均布的所述滚轮组的主动滚轮、从动滚轮之间的间隙成一直线,所述主动滚轮带有外凸轴端,所述减速机的输出端通过万向节连接其最近的滚轮组的所述主动滚轮的外凸轴端,其余的所述主动滚轮的外凸轴端分别通过万向节连接其相邻的主动滚轮的外凸轴端,所述主动滚轮、从动滚轮安装于对应的支座,所述支座支承于所述支撑座,所述主动滚轮、从动滚轮均朝着长棒料运动的方向倾斜。
其进一步特征在于:所述底座均布于所述支撑座下方,所述底座与支撑座之间安装有垂直向的丝杠;
所述垂直向的丝杆的上端紧固有水平丝杆底座,所述水平丝杆装于所述水平丝杆底座内部,所述支撑座的底部安装有螺母,所述水平丝杆螺纹连接所述螺母,所述水平丝杆的外端安装有把手,所述水平丝杆的运行方向垂直于所述长料棒的运动方向;
所述支撑座的侧壁安装有压料气缸,所述压料气缸的上端连接有压料板,所述压料板的位于所述主动滚轮、从动滚轮之间的间隙位置上方安装有压料装置,所述压料气缸为垂直向运动气缸;
所述电机的输出端套装有链轮,所述链轮通过链条连接所述减速机的输入端。
无心磨床的床身前、后各安装一套本发明的上述结构后,长棒料位于主动滚轮、从动滚轮之间的间隙内,电机带动主动滚轮转动,由于主动滚轮、从动滚轮均朝着长棒料运动的方向倾斜,主动滚轮转动的同时使得长料棒进料\或出料,由于采用了机械化,其使得长棒的加工效率高、省时省力。
附图说明
图1是本发明的主视图结构示意图;
图2是图1的俯视图结构示意图(去除压料装置);
图3是图1的右视图结构示意图(去除压料装置);
图4是本发明压料装置压料的结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2、图3、图4,其包括电机1、底座2、支撑座3、滚轮组,支撑座3支承于底座2,滚轮组均布于支撑座内,电机1布置于支撑座3的一端的下方,电机1的输出端套装有链轮4,链轮4通过链条5连接减速机6的输入端,滚轮组包括主动滚轮7、从动滚轮8,主动滚轮7、从动滚轮8之间留有间隙,均布的滚轮组的主动滚轮7、从动滚轮8之间的间隙成一直线,主动滚轮7带有外凸轴端,减速机6的输出端通过万向节9连接其最近的滚轮组的主动滚轮7的外凸轴端,其余的主动滚轮7的外凸轴端分别通过万向节9连接其相邻的主动滚轮7的外凸轴端,主动滚轮7、从动滚轮8安装于对应的支座10,支座10支承于支撑座3,主动滚轮7、从动滚轮8均朝着长棒料11运动的方向倾斜。
底座2均布于支撑座3下方,底座2与支撑座3之间安装有垂直向的丝杠12;垂直向的丝杆12的上端紧固有水平丝杆底座13,水平丝杆14装于水平丝杆底座13内部,支撑座3的底部安装有螺母15,水平丝杆14螺纹连接螺母15,水平丝杆14的外端安装有把手16,水平丝杆14的运行方向垂直于长料棒11的运动方向;支撑座3的侧壁安装有压料气缸17,压料气缸17的上端连接有压料板18,压料板18的位于主动滚轮7、从动滚轮8之间的间隙位置上方安装有压料装置19,压料气缸17为垂直向运动气缸。
Claims (5)
1.无心磨床的长棒料送进送出机构,其包括电机、底座、支撑座、滚轮组,所述支撑座支承于底座,所述滚轮组均布于所述支撑座内,其特征在于:所述电机布置于所述支撑座的一端的下方,所述电机的输出端连接减速机的输入端,所述滚轮组包括主动滚轮、从动滚轮,所述主动滚轮、从动滚轮之间留有间隙,均布的所述滚轮组的主动滚轮、从动滚轮之间的间隙成一直线,所述主动滚轮带有外凸轴端,所述减速机的输出端通过万向节连接其最近的滚轮组的所述主动滚轮的外凸轴端,其余的所述主动滚轮的外凸轴端分别通过万向节连接其相邻的主动滚轮的外凸轴端,所述主动滚轮、从动滚轮安装于对应的支座,所述支座支承于所述支撑座,所述主动滚轮、从动滚轮均朝着长棒料运动的方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的无心磨床的长棒料送进送出机构,其特征在于:所述底座均布于所述支撑座下方,所述底座与支撑座之间安装有垂直向的丝杠。
3.根据权利要求2所述的无心磨床的长棒料送进送出机构,其特征在于:所述垂直向的丝杆的上端紧固有水平丝杆底座,所述水平丝杆装于所述水平丝杆底座内部,所述支撑座的底部安装有螺母,所述水平丝杆螺纹连接所述螺母,所述水平丝杆的外端安装有把手,所述水平丝杆的运行方向垂直于所述长料棒的运动方向。
4.根据权利要求3所述的无心磨床的长棒料送进送出机构,其特征在于:所述支撑座的侧壁安装有压料气缸,所述压料气缸的上端连接有压料板,所述压料板的位于所述主动滚轮、从动滚轮之间的间隙位置上方安装有压料装置,所述压料气缸为垂直向运动气缸。
5.根据权利要求1或4所述的无心磨床的长棒料送进送出机构,其特征在于:所述电机的输出端套装有链轮,所述链轮通过链条连接所述减速机的输入端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110121807 CN102198613B (zh) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | 无心磨床的长棒料送进送出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110121807 CN102198613B (zh) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | 无心磨床的长棒料送进送出机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102198613A true CN102198613A (zh) | 2011-09-28 |
CN102198613B CN102198613B (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=44659741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110121807 Expired - Fee Related CN102198613B (zh) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | 无心磨床的长棒料送进送出机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102198613B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102689242A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-09-26 | 娄底贝尔科技有限公司 | 一种用于无心磨床的自动上料机构 |
CN104842229A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-08-19 | 重庆跃进机械厂有限公司 | 长杆零件无心磨加工方法 |
CN106584221A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-04-26 | 贵州兴富祥立健机械有限公司 | 棒料自动收取装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1850400A (zh) * | 2006-05-08 | 2006-10-25 | 高长泉 | 车床自动送料装置 |
CN200984649Y (zh) * | 2006-12-08 | 2007-12-05 | 天水星火机床有限责任公司 | 数控芯棒车床自动送料与柔性辅助支撑装置 |
CN201030440Y (zh) * | 2007-05-28 | 2008-03-05 | 徐国昌 | 棒料自动送料装置 |
US20090211413A1 (en) * | 2006-04-27 | 2009-08-27 | Lns S.A. | Installation For Sequential Loading Of Bars Of Material Into A Machining Center |
CN202151800U (zh) * | 2011-05-12 | 2012-02-29 | 无锡机床股份有限公司 | 一种无心磨床的长棒料送进送出机构 |
-
2011
- 2011-05-12 CN CN 201110121807 patent/CN102198613B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090211413A1 (en) * | 2006-04-27 | 2009-08-27 | Lns S.A. | Installation For Sequential Loading Of Bars Of Material Into A Machining Center |
CN1850400A (zh) * | 2006-05-08 | 2006-10-25 | 高长泉 | 车床自动送料装置 |
CN200984649Y (zh) * | 2006-12-08 | 2007-12-05 | 天水星火机床有限责任公司 | 数控芯棒车床自动送料与柔性辅助支撑装置 |
CN201030440Y (zh) * | 2007-05-28 | 2008-03-05 | 徐国昌 | 棒料自动送料装置 |
CN202151800U (zh) * | 2011-05-12 | 2012-02-29 | 无锡机床股份有限公司 | 一种无心磨床的长棒料送进送出机构 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102689242A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-09-26 | 娄底贝尔科技有限公司 | 一种用于无心磨床的自动上料机构 |
CN104842229A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-08-19 | 重庆跃进机械厂有限公司 | 长杆零件无心磨加工方法 |
CN106584221A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-04-26 | 贵州兴富祥立健机械有限公司 | 棒料自动收取装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102198613B (zh) | 2013-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103464280B (zh) | 一种带有均匀摊薄给料功能的磁选装置 | |
CN101642890B (zh) | 顶推式瓦形磁体内外弧面及单线双向自动倒角复合磨床 | |
CN102198613B (zh) | 无心磨床的长棒料送进送出机构 | |
CN204036213U (zh) | 轴瓦端面自动打磨装置 | |
CN201940897U (zh) | 一种磨床的砂轮修整器 | |
CN107879072A (zh) | 送料机 | |
CN201493742U (zh) | 高精度不锈钢自动修磨机 | |
CN203665240U (zh) | 轴承外圈数控磨床上下料机构 | |
CN203254242U (zh) | 展位箱盖板抛光装置 | |
CN102039560B (zh) | 磨床的砂轮修整器 | |
CN202151800U (zh) | 一种无心磨床的长棒料送进送出机构 | |
CN204110802U (zh) | 一种轴承送料搬运*** | |
CN105437010B (zh) | 一种钢管高频预焊后内焊缝打磨除锈机构 | |
CN209364318U (zh) | 一种永磁铁氧体磁瓦自动磨加工一体化生产线 | |
CN203946539U (zh) | 一种新型轴承搬运机构 | |
CN202106254U (zh) | 荒磨机 | |
CN201361809Y (zh) | 瓦形磁体内外弧面及双线双向自动倒角复合磨床 | |
CN202137667U (zh) | 拉丝机 | |
CN104117727A (zh) | 新型圆钢切断机 | |
CN202411753U (zh) | 用于中部槽自动组焊机床的翻转装置 | |
CN201002208Y (zh) | 无心磨床托料传送装置 | |
CN203184060U (zh) | 双砣电动石碾 | |
CN208856355U (zh) | 混凝土筒式送料机 | |
CN205237761U (zh) | 刹车片送片机构 | |
CN201721978U (zh) | 一种物料的输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20180512 |