CN102161239A - 连续压机 - Google Patents

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焦海良
盛振湘
瞿国富
胡德彪
王学平
沈文荣
杨永忠
解创军
余文霞
程伟
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SUZHOU SUFOMA MACHINERY CO Ltd
ZHENJIANG ZHONGFOMA MACHINERY CO Ltd
CHINA FOMA MACHINERY GROUP Co Ltd
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SUZHOU SUFOMA MACHINERY CO Ltd
ZHENJIANG ZHONGFOMA MACHINERY CO Ltd
CHINA FOMA MACHINERY GROUP Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种连续压机，其包括压机框架、设置在压机框架上的上热压板和下热压板、用于控制上热压板和下热压板的油缸、以及在压机中循环转动的钢带，该连续压机包括底轨，该压机框架与底轨动摩擦地接触。根据本发明，通过使压机框架沿底轨纵向移动，从而能够在压机加压的情况下，很好的释放热应力，保证了结构的有效性。并且，平面的导轨和滑块加工结构简单，精度容易保证。

Description

连续压机
技术领域
本发明涉及一种连续压制压制品坯料的连续压机，尤其是用于连续压制板坯的平热压机。
背景技术
目前，现有的大部分压机框架与底轨紧固成一体，在压机加热的情况下，热应力不能很好的释放，容易造成结构的变形和实效。在压机不加压的情况下，也要使得结构的上部和下部温度接近，否则会造成整个结构的变形或倾斜。
现有结构采用的移动框架为滚轮形式或其它轮式结构。如中国专利公开号CN 1168833A的申请公开了一种用来生产层压板、纤维板或类似的木料版和塑料板的连续工作式压力机，其具有传递挤压压力并拖带待机呀的材料穿过压力机的柔性环形钢带，该钢带经过传动滚筒和偏向滚筒被引导环绕在上、下挤压横梁周围，并用滚动支撑件以带有可调挤压间隙的方式支承在挤压杆上挤压加热板上，这些滚动支承件受循环驱动，并在被引导时它们的轴线垂直于钢带的运行方向，在该压力机中，为了使挤压加热板能自由地纵向伸展或收缩，压力机的压力架结构设在支座之间，并安装在下支座上的滑动件上，为了利用支座上的滑动件使挤压加热板能更好的伸展或收缩，上述申请采取将滑动件设计成滚轮组件，并将它们的每一纵边分配到每一个单支架上。然而，这种结构制作精度差，并且开式结构容易受到环境的影响，精度变差。
发明内容
针对相关技术中存在的一个或多个问题，本发明的目的在于提供一种连续压机，该压机的整体框架可以沿底轨纵向移动。
根据本发明，提供一种连续压机，该压机包括压机框架、设置在压机框架上的上热压板和下热压板、用于控制上热压板和下热压板的油缸、以及在压机中循环转动的钢带，该连续压机还包括底轨，该压机框架与底轨动摩擦地接触。
优选地，压机框架上设置有可拆卸的滑块，该压机框架通过该滑块可滑动地支撑在底轨上。
优选地，滑块与底轨相互滑动的表面采用含钼的固体或胶体润滑剂。
优选地，底轨上设有可拆卸的凸部，滑块上设有与底轨的凸部相配合的凹部，凸部容纳在凹部中。
优选地，凸部和凹部上分别涂覆有含钼的涂层或胶体润滑剂，该涂层的厚度范围为5μ到50μ。
优选地，底轨与压机框架的摩擦系数在0.07与0.13之间。
根据本发明的另一实施例，连续压机还包括具有滚针和支架的滚针式结构，该压机框架通过滚针式结构可滑动地支撑在底轨上。
优选地，压机框架具有容纳滚针式结构的支架的凹部，凹部上设置有含钼的涂层或胶体润滑剂，该凹部的涂层或胶体润滑剂与滚针接触。
优选地，底轨截面呈工字型或者V型或者圆柱形。
根据本发明，通过使压机框架沿底轨纵向移动，从而能够在压机加压的情况下，很好的释放热应力，保证了结构的有效性。并且，平面的导轨和滑块加工结构简单，精度容易保证。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明的一个实施例设置有可移动框架的结构示意图；
图2是图1所示压机框架与底轨结构部分的主视图；
图3是图2所示压机框架与底轨结构部分的侧视图；
图4是根据本发明另一实施例的滑动结构的结构图；以及
图5是图4所示的滑动结构与压机框架相连接的结构示意图。
具体实施方式
考虑到相关技术中存在的问题，本发明提供一种连续压机，该热压机的压机框架可以沿底轨滑动。下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。应理解，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1所示，其示出了设置有可移动框架结构的连续压机。该热压机包括压机框架3、设置在压机框架3上的上热压板5和下热压板4、用于控制上热压板5和下热压板4的油缸(未示出)、以及在压机中循环转动的钢带(图中未示出)。并且，压机框架3通过滑块2设置在底轨1上。如图2所示，该压机框架3通过滑块2与底轨1的平面接触，从而形成面接触。该底轨1截面呈工字型，当然该压机框架3和底轨2的接触面也可以采用V型或者圆柱形。
该底轨1和滑块2均采用高硬度材料(HRC30-50)，并且，它们相互滑动的表面采用含钼的固体(诸如，二硫化钼)或胶体润滑剂，在极高的静压载荷下，摩擦系数控制在0.07到0.13之间。
如图2所示，该底轨1设置有平的凸部11，该滑块2上设置有能够容纳该凸部11的凹部21。该底轨1的凸部11容纳在滑块2的凹部中，从而限制了滑块2沿底轨1的横向运动，使得滑块2可以沿底轨1的纵向方向运动。其中，该凸部11上部和该凹部21的与该凸部接触的部分涂覆有钼涂层(诸如，二硫化钼)或胶体润滑剂。根据承载，该涂层厚度范围优选在5μ到50μ之间。
根据本发明设置的压机框架结构，在热压板升温时(室温～250℃)，热压板会推动该框架沿底轨纵向移动，从而能够更好的释放结构内部的热应力。并且，由于本结构采用了滑动形式，从而大大简化了结构，而且，更容易提高本热压机的机械精度。
当然，本发明不限于上述实施例所述的滑动结构。为了使本滑动结构的摩擦力更小，精度更高，本发明还可以使用如图4所示的滑动结构。该滑动结构为滚针式滑块10。该滑块包括滚针101和支架201。图5示出了安装有该滚针式滑块的压机框架3和底轨1′结构图。图5示出将图2中的滑块替换为滚针式滑块10的结构装配图。在压机框架3移动时，滚针在支架与导轨之间滚动，并沿支架内的轨道循环移动，从而形成对压机框架的交替连续支撑作用。
根据本发明的结构，压机框架可以沿底轨纵向移动，从而能够在压机加压的情况下，很好的释放热应力，保证了结构的有效性。并且，平面的导轨和滑块加工结构简单，精度容易保证。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (10)

1.一种连续压机，包括压机框架(3)、设置在压机框架(3)上的上热压板(5)和下热压板(4)、用于控制上热压板(5)和下热压板(4)的油缸、以及在压机中循环转动的钢带，其特征在于，所述连续压机包括底轨(1)，所述压机框架(3)与所述底轨(1)动摩擦地接触。
2.根据权利要求1所述的连续压机，其特征在于，所述压机框架(3)上设置有可拆卸的滑块(2)，所述压机框架(3)通过所述滑块(2)可滑动地支撑在所述底轨(1)上。
3.根据权利要求2所述的连续压机，其特征在于，所述滑块(2)与所述底轨(1)相互滑动的表面采用含钼的固体或胶体润滑剂。
4.根据权利要求2所述的连续压机，其特征在于，所述底轨(1)上设有可拆卸的凸部(11)，所述滑块(2)上设有与所述底轨(1)的凸部(11)相配合的凹部(21)，所述凸部(11)容纳在所述凹部(21)中。
5.根据权利要求4所述的连续压机，其特征在于，所述凸部(11)和凹部(21)上分别涂覆有含钼的涂层或胶体润滑剂，所述涂层的厚度范围为5μ到50μ。
6.根据权利要求1所述的连续压机，其特征在于，所述底轨(1)与所述压机框架(3)的摩擦系数在0.07与0.13之间。
7.根据权利要求1所述的连续压机，其特征在于，所述连续压机还包括具有滚针(101)和支架(201)的滚针式结构(10)，所述压机框架(3)通过所述滚针式结构(10)可滑动地支撑在所述底轨(1)上。
8.根据权利要求7所述的连续压机，其特征在于，所述压机框架(3)具有容纳所述滚针式结构(10)的支架(201)的凹部，所述凹部上设置有含钼的涂层或胶体润滑剂，所述凹部的涂层或胶体润滑剂与所述滚针(101)接触。
9.根据权利要求8所述的连续压机，其特征在于，所述涂层的厚度范围为5μ到50μ。
10.根据前述权利要求中任一项所述的连续压机，其特征在于，所述底轨(1)截面呈工字型或者V型或者圆柱形。
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