CN102137795A - 堆叠的容器相互锁止的堆叠式容器装置 - Google Patents

Abstract

一种容器装置，其具有至少两个可堆叠的容器（1），所述容器均具有下部（7）和设置在该下部上方的顶盖（8）。可以堆叠多个容器（1），使得下面的容器（1）的顶盖（8）布置在两个下部（7）之间。容器（1）配备有至少一个耦联设备（3），所述耦联设备具有可移动地安置在容器（1）的顶盖（8）上的耦联机构（26）。耦联机构（26）为了使得两个上下布置的容器（1）耦联而相对于顶盖（8）可移动至耦联位置，在该耦联位置，所述耦联机构同时与两个上下放置的容器（1）的下部（7）耦联嵌接。

Description

堆叠的容器相互锁止的堆叠式容器装置

本发明涉及一种容器装置，其具有至少一个可堆叠的容器，该容器具有带开口的箱盒形或外壳形的下部和指配于下部的开口的、为了有选择地打开或封闭开口而相对于下部可移动的顶盖，且被构造用于竖直地堆叠多个容器，使得下面的容器的顶盖位于下面的容器的下部与直接布置在该下面容器上方的上面的容器的下部之间，其中在容器上设置有至少一个耦联设备，耦联设备具有可移动的耦联机构，利用该耦联机构可以使得直接上下放置的容器的下部可松开地相互耦联，以得到由多个容器构成的容器组。

由EP 1 059 240 Bl已知的这种容器装置具有容器，容器具有下部和可摆动地设置在该下部上的顶盖，该容器可与多个同样类型的容器在竖直的堆叠方向上堆叠，使得其顶盖位于放置在其上方的顶盖的下部的下面。在容器的相互对置的侧端面上各有一个耦联设备，这些耦联设备均由两个转动式锁止件形式的耦联机构构成，其中一个耦联机构设置在可摆动的把持部分（Tragegriff）上。视把持部分的摆动位置而定，利用把持部分的耦联机构使得顶盖相对于下部栓锁或松开。为了使得两个堆叠的容器可松开地相互耦联，以得到可统一运输的容器组，也可以转动第二耦联机构，使得它与上面的容器的下部耦联嵌接。因而通过两个下部的连接来实现使得两个耦联的容器保持在一起。如果通过夹持上面的容器来运输这种容器组，则耦联机构的转动支撑部分会受到较大的载荷，这会引起过早的磨损，但至少要求非常稳定、耐用同时成本低廉的设计方案。

EP 0 555 533 Bl中所述的容器装置也有类似的情况，该文献公开了一种可堆叠的容器，这种容器配备有沿着其圆周分布的耦联设备，这些耦联设备各有一个构造成可摆动的栓锁片形式的耦联机构。不同于EP 1 059 240 Bl，这里只有一个唯一的耦联机构，其要么仅使得顶盖与下部栓锁，要么通过与上面的容器的栓锁嵌接使得多个容器组合成一个容器组。在这种容器组的情况下，耦联机构的可移动的支撑部分也受到较大的载荷，故在下部上设置有附加的锚定机构，所述锚定机构通过与耦联机构的配合作用来使得其转动式支撑机构减载。这牵涉到较高的构造成本。

由DE 44 09 411 Al已知一种包装容器，其可与同种包装容器堆叠起来而组合成容器组，其方式为，它在其顶面和其底面上具有彼此互补的嵌接结构，当上面的容器在组合地进行插塞-摆动移动的情况下而放置到下面的容器上时，这些嵌接结构相互嵌接。嵌接结构在某些区域，在容器背面附近，防止上面的容器掉下。利用附加的耦联设备对容器的前部区域进行固定，该耦联设备具有多个构造成转动式锁止件的耦联机构，这些耦联机构可以适当地转动，使得它们在上下堆叠的容器的前部区域之间产生耦联嵌接。在这种包装容器的旁侧设置有容器开口，可用两个上下布置的顶盖壁将所述容器开口封闭，这些顶盖壁可摆动地布置在容器的主体上。可转动的耦联机构能同时使得这些顶盖壁相互栓锁，以及与布置于其上方的容器的顶盖壁栓锁。

本发明的目的是，提出一种容器装置，其中可堆叠的容器配备有实现成本低廉的机构，这些机构经过简单的操纵就能使得上下堆叠的容器牢固地耦联。

为实现所述目的，规定将至少一个耦联设备的可移动的耦联机构安置在容器的顶盖上，且为了使得容器与位于其上方的容器耦联而相对于顶盖可移动至耦联位置，在该耦联位置，它同时与两个上下放置的容器的下部耦联嵌接。

可移动地安置在顶盖上的耦联机构在耦联位置同时与两个置于顶盖两侧的下部耦联嵌接，以此方式可使得在运输容器组时产生的承载力通过耦联机构至少大部分直接在这些下部之间传递，从而省去了被设置用于使得耦联机构可移动地安置在顶盖上的支撑机构。因此这种支撑机构不会受到严重的磨损，且对稳定性没有特殊的要求，这有利于成本低廉的制造。而且对耦联设备的操作很简单，因为或多或少地仅通过手把持就能实现两个上下放置的容器的耦联与解耦。优选借助耦联机构仅进行一次搬运过程就足以使得该耦联机构既与配置的顶盖的下部又与位于其上方的上面的顶盖的下部在堆叠方向上耦联嵌接，并保证牢固地保持在一起。

本发明的有利改进可由从属权利要求得到。

耦联设备的可移动的耦联机构最好是可转动地安置在顶盖上的特别是一体的转动式锁止件。因而可以通过对转动式锁止件的简单转动来产生或者解除所希望的耦联嵌接。在耦联位置，转动式锁止件同时作用在两个上下布置的容器的锚定机构上，进而负责实现牢固地保持在一起。

布置在容器下部上的锚定机构最好划分成在堆叠方向上间隔开的第一和第二锚定机构。第一锚定机构比第二锚定机构靠近顶盖。以此方式可以使得下面的容器的转动式锁止件在耦联位置一方面与下面的容器的下部的第一锚定机构协同工作，同时与上面的容器的下部的第二锚定机构协同工作。这种构造方式的优点在于，使得转动式锁止件能具有紧凑的尺寸，而与容器的构造高度无关。

为了与布置在下部上的锚定机构配合作用，转动式锁止件最好具有合适的栓锁结构。如同锚定机构一样，这些栓锁结构最好为弓形设计，其中弓形中点特别是位于转动式锁止件的旋转轴线上。以此方式能非常容易地实现栓锁过程和解锁过程，同时在耦联位置可以保证实现栓锁结构与锚定机构之间的大面积的弓形接触，从而即使要传递的承载力较大也能使得单位面积压力较小。

锚定机构优选被构造成凸起，特别是被构造成下部的一体的组成部分。栓锁结构最好是在转动式锁止件上构造的槽状凹槽的组成部分。

耦联设备可以有利地具有多重功能。因而，可移动的耦联机构特别是按如下方式来构造：它在耦联位置至少还可移动至封闭位置，在该封闭位置，与可能布置在容器上方的上面的容器的耦联嵌接被解除，而与布置在顶盖下方的下部的耦联嵌接仍然保持。因而封闭位置尤其是在上面的容器放置于下面的容器上或者从下面的容器取下时转动式锁止件所能移动到的位置。封闭位置还是在单独运输容器时能保证顶盖与下部保持在一起的位置。

就转动式锁止件这种设计方案而言，封闭位置是相对于顶盖的不同于耦联位置的转动位置。最好在转动式锁止件上设有沿其转动方向错开的栓锁结构，这些栓锁结构在耦联位置和封闭位置交替地与设置在下部上的同一个锚定机构耦联嵌接。只要锚定机构具有第一和第二上述类型的锚定机构，转动式锁止件就在耦联位置和封闭位置最好分别与第一锚定机构协同工作。

在耦联位置和封闭位置交替地与下部的锚定机构协同工作的栓锁结构最好在转动方向上错开地设置在转动式锁止件上，使得转动式锁止件可转动至打开位置，在该打开位置，所述锚定机构位于栓锁结构之间，且这些栓锁结构在一定程度上可以移动经过锚定机构，以便能有选择地将顶盖从下部取下或者将顶盖放置到下部上，如果要有选择地打开或者遮盖下部的开口。

可整合到至少一个耦联设备中的另一功能是，仅产生与布置在顶盖上方的上面的容器的下部的耦联嵌接，同时解除与布置在顶盖下方的下部的耦联嵌接。在称为半耦联位置的该位置，可以将容器的顶盖掀起，即使在该顶盖上布置有另一容器，其中该另一容器保持固定在可掀起的顶盖上，因而不必拆开容器组。

若将耦联机构构造成转动式锁止件，则半耦联位置最好相应于相对于耦联位置转动90°之后的位置。

尽管原则上可以将顶盖设计成能整体地从下部取下，但推荐采用相对于下部摆动地安置的构造方式，从而可摆动顶盖，以便打开和封闭容器。

可以给容器配备多个所述类型的耦联设备，于是这些耦联设备最好布置在沿着容器周围分布的多个位置。特别是当为了产生容器组而仅使用这种耦联设备时，最好在容器的至少两个彼此对置的端面上各设置有至少一个耦联设备。

可以采用有利的方式使得至少一个所述类型的耦联设备与其它措施相组合，这些措施用于由堆叠的容器产生组合在一起的容器组。

这些附加措施尤其可以是，在顶盖的顶面上设置有第一嵌接结构，而在下部的底面上设置有第二嵌接结构，其中这两个嵌接结构按照如下方式彼此协调：使得在两个容器上下放置的状态下，下面的容器的位于上方的第一嵌接结构和上面的容器的位于下方的第二嵌接结构相互嵌接，从而一方面防止两个容器横向于堆叠方向彼此相对移动，另一方面通过局部栓锁来防止上面的容器在某些区域从下面的容器掉下。后者通过嵌接结构的特殊的咬合组成部分的栓锁嵌接来实现，其中这种栓锁嵌接在上面的容器放置到下面的容器上时通过两个容器的相对移动来产生。至少一个本发明的耦联设备相距由相互协同工作的咬合组成部分限定而成的栓锁区域一定间隔地布置，并使得两个容器在耦联位置保持在一起，从而上面的容器也在如下区域中在竖直方向不可移动地与下面的容器耦联，即该区域不会由于咬合结构而妨碍取下。由此在咬合结构与至少一个耦联设备之间实现组合作用。

优选使得布置在顶盖上的第一嵌接结构由嵌接凹槽构成，而布置在下部上的第二嵌接结构由嵌接凸起构成。按照有利的方式，嵌接凸起同时是支脚，通过支脚可将容器稳定地放置在底座（Unterlage）上，如果它不是堆叠在另一容器上。这些支脚最好至少部分地还形成第二嵌接结构的咬合组合部分，其在堆叠容器时通过与第一嵌接结构的嵌接来防止从下面的容器局部地掉下。带有这种咬合功能的支脚可以称为栓锁支脚。与第一嵌接结构配合作用仅引起横向于堆叠方向的移动锁止的其它支脚则称为支撑支脚。

优选在下部的底面上，特别是靠近背面，设置有两个彼此间隔的栓锁支脚。为了即使在这些栓锁支脚可能损耗的情况下也能确保可靠的栓锁嵌接，可以附加地设置有在两个栓锁支脚之间延伸的栓锁板条，在两个容器上下堆叠的状态下，该栓锁板条仍与顶盖的第一嵌接结构的咬合组成部分栓锁。

为了与栓锁支脚配合作用，第一嵌接结构最好具有至少一个带有咬合横截面的栓锁嵌接凹槽，栓锁嵌接凹槽在边缘侧具有咬合凸起，咬合凸起可以与配设的栓锁支脚进行栓锁嵌接，只要存在的话，还可与栓锁板条进行栓锁嵌接。可以对一个唯一的栓锁嵌接凹槽进行构造，使得它能实现全部存在的栓锁支脚的同时嵌接。如此构造的栓锁嵌接凹槽特别是还可以具有把持坑槽的附加功能，可以用手伸入到该把持坑槽中，以便搬运容器。特别是对于相对扁平的容器来说，即其大小规模与公文包相仿，可以采用该方式同样类似于公文包非常轻便地竖直地（hochkant）运输容器。

此外，容器最好配备有布置在顶面区域中的把持部分，该把持部分最好可摆动至非使用位置，在非使用位置，把持部分摆入到在顶盖顶面上构造的容纳凹槽中。该容纳凹槽最好由第一嵌接结构的相当大规模构造的嵌接凹槽构，这便于进行制造，特别是还有利于根据需要用作把持坑槽。

容器装置可以具有多个所述类型的容器，这些容器特别是在其高度尺寸方面各不相同，但在耦联设备方面构造相同，最好还在嵌接结构方面构造相同，从而它们可以任意组合地按任意顺序堆叠，并组合成一个容器组。

下面对照附图详细介绍本发明。图中示出：

图1为本发明的容器在封闭状态下的立体图；

图2示出图1的容器，其顶盖已摆至打开位置；

图3为按照图1的箭头Ⅲ的方向观察的容器仰视图；

图4为容器底侧的斜视图；

图5示出由两个堆叠的容器构成的容器装置，其耦联成一个容器组；

图6为图5的装置的以根据箭头Ⅵ的方向观察的正视图；

图7为图5的容器装置的以根据箭头Ⅶ的方向观察的俯视图；

图8为图5的装置的以根据箭头Ⅷ的方向观察的侧视图；

图9从另一视角示出图5的容器装置，其处于耦联设备的耦联机构被去除的状态；

图10为图5的容器装置的立体侧视图，其处于上面的容器安放在下面的容器上的状态；

图11为容器装置的处于相互嵌接的嵌接结构的区域的按照剖切线Ⅺ-Ⅺ剖切的横剖视图；

图12为耦联机构的以根据图9的箭头Ⅻ的方向观察的详细后视图；

图13为容器组的在图5和6中框出的部分A的在耦联机构的耦联位置按照图5和14的剖切线XIII-XIII剖切的剖视图；

图14为图13的装置的按照剖切线XIV-XIV剖切的剖视图；

图15为在耦联机构已移动至关闭位置情况下图5和6的部分A的与图13相同的剖视图和按照图16的剖切线XV-XV剖切的剖视图；

图16为图15的装置的按照剖切线XVI-XVI剖切的剖视图；

图17为图5和6的部分A的与图13和15相仿的视图，其中示出耦联机构处于打开位置；

图18为图5和6的部分A的与图13和15相应的视图，其中示出耦联机构处于半耦联位置；和

图19示出图5的容器装置，其中下面的容器处于打开位置，同时上面的容器与下面的容器的顶盖耦联。

图1至4中所示的容器装置由容器1构成，该容器经过构造，以使通过沿着特别是竖直的堆叠方向2对多个容器1进行的上下堆叠，得到例如由图5至10可见的由多个上下安放的容器1构成的容器装置。

容器1优选还配备有至少一个耦联设备3以及嵌接设备4，这些设备能实现使得上下安放的箱盒可松开地相互耦联，从而容器装置形成由多个挂接在一起的容器1构成的容器组，该容器组可作为一个整体搬运特别是运输。

容器1最好基本为方形。它在内部具有用于容纳任意物体的容纳腔5。其主体6最好划分成箱盒形或外壳形的下部7和指配于下部7的开口12的顶盖8，顶盖本身也可以为箱盒形结构或外壳形结构。

在容器1的正常使用位置，下部7设置在下面，顶盖8设置在上面。本说明书系针对正常的使用位置。

顶盖8可以相对于下部7处于例如由图1和5可见的遮盖位置。在这里，该顶盖完全安放在下部7的边缘上，并封闭开口12，使得容纳腔5被盖住而无法进入。

另一方面，顶盖8也可以移动离开下部7而处于例如由图2和19可见的打开位置，以便打开开口12和能够到容纳腔5。

原则上，在下部7和顶盖8之间不需要固定的挂接的连接，这使得能将顶盖8完全地从下部7取下，以保持打开位置。但最好将这两个组件固定在一起，使得它们即使在顶盖8处于打开位置时也能形成一个挂接的组合件。此点的实现方式例如为，利用铰链机构13将顶盖8可摆动地安置在下部7上，该铰链机构限定成顶盖摆动轴线14，顶盖8可围绕该摆动轴线按照双箭头15在容器1的高度方向上摆动，以便打开和关闭容器1。

以正常使用位置为基准，容器1在外面具有前端面16a、对置的后端面16b以及两个同样对置的在前端面和后端面16a、16b之间伸展的侧端面16c、16d。这些端面16a－16d是框状***壁17的组成部分，在本实施例中，该***壁划分成属于下部7的***壁部分17a和属于顶盖8的上面的***壁部分17b。在容器1封闭的情况下，两个***壁部分17a、17b有利地上下齐平。

容器1在外面还具有称为底面18的底侧外表面和称为顶面19的顶侧外表面。底面18是属于下部7的底壁22的组成部分，顶侧19是属于顶盖8的顶壁23的组成部分。在正常使用位置，底壁22和顶壁23均在水平面上延伸，其中与容器1的高度方向一致的堆叠方向垂直于所述水平面。

如由图5至19可见，在两个容器1上下堆叠时，当前的下面的容器1的顶盖8在堆叠方向2上处于下面的容器1的下部7和布置在该下面的容器上方的上面的容器1的下部7之间。采取这种设置方式特别是使得上面的容器1的底壁22直接靠置在布置于其下方的顶盖8的顶壁23上。

铰链机构13的最佳设置方式为，使得顶盖摆动轴线14指配于后端面16b。因此在打开容器1时，可在顶盖8的前侧面区域将其向上掀起。

下面所使用的术语“前侧面”和“后侧面”系指容器1的前端面16a和后端面16b所在的侧面。“横向24”在下面指的是垂直于堆叠方向2同时平行于前端面和后端面16a、16b的方向。垂直于横向24的方向称为深度方向25。

耦联设备3能使得下面的容器1与当前位于其上方的上面的容器1可松开地耦联。如图7中虚线所示，原则上可以在容器1的多个端面16a－16d上，或者也可以在全部端面上，各设有至少一个耦联设备3。由于还有嵌接设备4，故在本实施例中仅将耦联设备3设置在前端面16a上，其中优选只有一个唯一的耦联设备3，该耦联设备以横向24为基准位于中间，即位于前端面16a的宽度中间。这样就非常便于进行搬运。

特别是当有待通过耦联过程传递的承载力很大且逐点地分布在多个位置时，推荐对特别是可相互独立地操纵的耦联设备3进行多重设置。

耦联设备3具有安置在顶盖8上且相对于顶盖8可移动的耦联机构26，该耦联机构可摆动至在图5和6的下半部以及在图13和14中可看到的耦联位置，在该耦联位置，所述耦联机构与两个上下安放的容器1的下部7同时嵌接，致使两个下部7在堆叠方向2上无法再相对移动。耦联机构26防止上面的容器掉下，在反向上通过容器1的直接竖直地对顶抵靠进行固定。

原则上，可以设想耦联机构26是具有任何适当的运动自由度的部件。但作为转动式锁止件（Drehriegel）27的实施方式被视为是最有益的，本实施例即为此种情况。图12为转动式锁止件27的一种优选设计的详细后视图。

转动式锁止件27最好可转动地安置在顶盖8的前端面16a上，其中由配属的转动支撑机构28限定的旋转轴线29特别是垂直于前端面16a伸展。在该实施例中，转动支撑机构28由向前从顶盖8的前端面16a伸出的例如接管状的支撑颈32和在优选一体的特别是作为塑料材料的已有的转动式锁止件27上构造的支撑内凹33构成，转动式锁止件27以该支撑内凹可转动地插到支撑颈32上。轴向固定可以通过任意固定机构来进行，例如为此使用锁止机构34（图14和16）。

如图13、15、17和18中所示，转动支撑机构28设有变址机构35，这些变址机构使得转动式锁止件27相对于顶盖8不可转动地固定在各个不同的优选位置，从而在略微增大的力作用下即可使得该转动式锁止件继续转动。所述变址机构在这里例如可以是卡锁机构。也可以设想变址机构35的形式为，其基于栓锁原理且需要用手指主动解锁。

转动式锁止件27在其面向本体6的背面36上具有多个由图12可见的栓锁结构37，这些栓锁结构在径向上相距旋转轴线29间隔开地布置，其中所述径向间隔对于全部栓锁结构37来说最好相等。这些栓锁结构37沿着旋转轴线29的圆周方向分布，且彼此间隔开地布置，但优选位于共同的圆弧38上，该圆弧的中心位于旋转轴线29上。

栓锁结构37优选包括至少三个栓锁结构，在下面称为第一、第二和第三栓锁结构37a、37b、37c，其中的第一和第二栓锁结构37a、37b优选关于旋转轴线29正相对，即布置在旋转轴线29的相对侧。第一和第二栓锁结构37a、37b关于旋转轴线29的周向间隔因而至少基本为180°。第三栓锁结构37c相对于前述两个栓锁结构37a、37b错开90°。

转动式锁止件27特别易于抓取，如果它如图所示大致为T形结构，特别是带有三个基本上相等长度的锁止臂42，这些锁止臂从具有支撑内凹33的锁止中心径向向外延伸。最好每个锁止臂42都设置有栓锁结构37a、37b、37c之一。在具有第三栓锁结构37c的锁止臂42和两个其它的锁止臂42中的每个锁止臂之间，最好张开一个空隙43，还将对该空隙的确定方式予以介绍。

栓锁结构37优选由每个槽状凹槽44的在径向上位于外面的面向旋转轴线29的外面的凹槽边沿构成，所述凹槽在转动式锁止件27的主体的后侧构造。每个凹槽44都最好弧形地沿着圆弧38延伸。用作栓锁结构37的外面的栓锁边沿相应地呈弧形，弧形的中心位于旋转轴线29上。

在转动式锁止件27按照双箭头45围绕旋转轴线29旋转时，锁止臂42围绕旋转轴线29摆动，其中当前沿堆叠方向2向上或向下突伸的锁止臂42在相应的方向上突出于顶盖8。因此，栓锁结构37与旋转轴线29的间距大于旋转轴线29与顶盖8的顶面和底面之间的间距。

作为其它组件，耦联设备3具有第一和第二锚定机构46、47，这些锚定机构设置在带有转动式锁止件27的顶盖8所属的下部7的前端面16a上。两个锚定机构46、47沿堆叠方向2优选以一定间隔设置在顶盖8的下方，其中它们在堆叠方向2上最好对齐，特别是相互间隔开，使得第一锚定机构26比第二锚定机构47更靠近顶盖8。

作为槽状凹槽44的互补部件，在该实施例中，锚定机构46、47均由特别是圆弧形的凸起构成。因而呈弧形的第一锚定机构46设置在下部7上，使得其曲率等于圆弧38的曲率，且其精确地设置在该圆弧38上。

第二锚定机构47的曲面与第一锚定机构46的曲面彼此相对。因此，两个锚定机构46、47的凸面彼此相向。第二锚定机构47的曲率与第一锚定机构46的曲率相同，其中第二锚定机构47与旋转轴线29间隔开，使得上面的容器1的第二锚定机构47和其下面的容器1的旋转轴线的间距与旋转轴线29和第一锚定机构46之间的间距相等。

因此，若两个容器1上下安放，则下面的容器1的第一锚定机构46和上面的容器1的第二锚定机构47共同地位于圆弧38上（见图13）。

相反，也可以采用相反的设置方式，即，将锚定机构46、47构造成槽状凹槽，转动式锁止件27的由凸起构成的锚定结构37可以***到该凹槽中。

原则上也可以将第一和第二锚定机构46、47构造成一个结构单元。

若两个容器1上下安放，则下面的容器1的转动式锁止件27可以转动至由图5、6、13和14可见的耦联位置，在该耦联位置，第一栓锁结构37a与下面的下部7的第一栓锁机构46耦联嵌接，同时，在设置于向上突伸的锁止臂42上的第二栓锁结构37b与上面的下部7的第二锚定机构47之间产生耦联嵌接。转动式锁止件27转动180°之后的转动位置将得到相同的结果，于是在这里只是第一和第二栓锁结构37a、37b在其与两个锚定机构46、47的配合作用方面互换。

在耦联位置，锚定机构46、47在以堆叠方向2为基准的相反朝向侧被第一和第二栓锁结构37a、37b包夹，从而无法再沿堆叠方向2将下部7彼此分开。在这种情况下，下面的容器1的顶盖8可以在位于其上侧和下侧的下部7之间夹紧。

另外在耦联位置，转动式锁止件27还可以定位于分别具有一定功能的其它转动位置。这种定位最好由变址机构35来辅助。另一这种转动位置是例如由图1、15和16可见的关闭位置，在图5至10中位于上面的容器1转动锁止时仍存在该关闭位置。关闭位置与耦联位置相差转动90°之后的位置，从而第一和第二栓锁结构37a、37b在不起作用的情况下处于顶盖8的前端面16a的区域中，而仅仅第三栓锁结构37c才起作用，该第三栓锁结构位于在关闭位置向下突伸的锁止臂42上。第三栓锁结构37c与第一锚定机构46耦联嵌接，从而顶盖8相对于下部7不可取下地被锁止。在顶盖8和下部7之间起作用的锁止力从顶盖8通过转动支撑机构28传递，而这不会出现其它问题，因为这种锁止力只是关闭力，该关闭力比较小，只会使转动支撑机构28受到较小的载荷。

转动式锁止件27经过选择设计，使得它在关闭位置不会突伸到可能位于该容器上方的另一上面的容器1的第二锚定机构47所在的区域中。使得转动式锁止件27在关闭位置根本不突出于或者仅仅略微突出于顶盖8的顶面19，这种构造方式是特别有利的。

在转动式锁止件27处于关闭位置时，在相关容器1的上面，随时都可以将另一容器1放上以及不受妨碍地再取下。

转动式锁止件27的关闭位置因而可以用于使得容器组解耦。它还用于使得各个有待使用的容器1的顶盖8相对于下部7可松开地锁止，从而将顶盖8固定在遮盖位置。这种状态由图1可见。

可见，转动式锁止件27的栓锁结构37无论在耦联位置，还是在关闭位置，都始终与下部7的相同的第一锚定机构46协同工作。构造成本因此相当地小。

在图2和17中示出了转动式锁止件27的另一功能位置。该另一功能位置是打开位置，在该位置，顶盖8与下部7之间的栓锁被解除，从而为了打开容器1，可以按照箭头15向上掀起顶盖8。该打开位置，以及上述关闭位置，最好同时形成放在容器1上方的上面的容器的开启位置，无论在打开位置还是在关闭位置，转动式锁止件27的栓锁嵌接均被解除。

设置在相邻栓锁结构37之间的上述空隙43在打开位置发挥出其作用。该空隙43的宽度至少与第一锚定机构46的宽度一样大，其中转动式锁止件27定位在打开位置，使得空隙43位于第一锚定机构46的区域中。换句话说，第一锚定机构46因而设置在空隙43中，该空隙的大小足以允许顶盖8向上摆动，而不会受到第一锚定机构46的妨碍。第一锚定机构46在打开位置因而与每个栓锁结构37完全脱离耦联嵌接。

由于转动式锁止件27的结构优选对称，该转动式锁止件可以替代地定位在两个打开位置，使得转动式锁止件27朝向一个方向或另一方向转动，就可以从关闭位置到达打开位置，其中转动角度优选均为45°。若仅设有一个打开位置，则可以省去空隙43之一。

最后，还可以使得转动式锁止件27处于由图18可见的功能位置，该功能位置称为半耦联位置，因为尽管与属于顶盖8的下部7的耦联嵌接被解除，但与放在下面的容器1上方的上面的容器1的下部7的耦联嵌接并未被解除。就属于下面的容器1的转动式锁止件27而言，半耦联位置还可在图19中看到。

半耦联位置是本实施例中相对于耦联位置转动90°之后的转动位置。在这里，配备有第三栓锁结构37c的锁止臂42向上突伸到上面的容器1的下部7的前端面16a之前。在那里，第三栓锁结构37c与第二锚定机构47栓锁嵌接。第一锚定机构46的栓锁嵌接被解除，第一和第二栓锁结构37a、37b位于与根据图15的关闭位置相同的位置，只是它们的方向互换了。

在半耦联位置，不再与下面的容器1的下部栓锁的顶盖8按照图17被向上掀起，更确切地说，与放置在该顶盖8上的至少一个其它的容器1一起被向上掀起，所述其它的容器仍以与在耦联位置情况下相同的方式栓锁在可向上掀起的顶盖8上。因此，容器组并未拆开，且尽管如此仍能打开下面的容器1，以便打开容纳腔5。

不言而喻，转动式锁止件27的造型可与上述不同，特别是可以设有附加的壁结构，这些壁结构向前遮盖空隙41，使得转动式锁止件27具有确切地说是均匀的外轮廓，例如与圆弓形状相仿。

附加存在的嵌接设备4含有设置在容器1的顶面19上的第一嵌接结构48和设置在容器1的底面18上的第二嵌接结构49。在该实施例中，第一嵌接结构48位于顶盖8的顶壁23之外，第二嵌接结构49位于下部7的底壁22之外。两个嵌接结构48、49相互协调，使得在两个容器1的上下堆叠的状态下，下面的容器1的向上朝向的第一嵌接结构48和上面的容器1的向下朝向的第二嵌接结构49相互嵌接。这种嵌接的作用方式为，一方面，上下放置的容器1横向于堆叠方向2相互顶靠，且相互间不会发生相对移动。另一方面，使得嵌接结构48、49至少部分地横向于堆叠方向咬合，从而产生在堆叠方向上起作用的栓锁，这种栓锁防止上面的容器1的至少某个区域至少一次直接竖直向上地脱离于下面的容器1。

具体而言，嵌接结构48、49的优选构造方式为，它们防止取下上面的容器1的后部区域52，而允许取下上面的容器1的前部区域53。这种状况可由图10清楚地看到。为了还使得前部区域53不可取下地与下面的容器1栓锁，进而使得整个上面的容器1都与下面的容器1稳定地连接，设有已经详细介绍的至少一个耦联设备3。该耦联设备3最好位于前端面16a的区域中，且按照已述方式在处于耦联位置时在中间连接下面的顶盖8的情况下将上面的下部7和下面的下部7牢牢地保持在一起。

如果没有耦联设备3，则相应地设计第一和第二嵌接结构48、49也能确保在两个容器上下堆叠的状态下使得上面的容器1就其整体而言不会直接沿堆叠方向2向上被取下。但嵌接设备4与耦联设备3组合有利于搬运。

第一嵌接结构48由多个在顶盖8的顶面19上构造的沿着顶盖面分布布置的嵌接凹槽54构成。第二嵌接结构49由多个最好以与嵌接凹槽54相同的方式分布布置的嵌接凸起55构成，这些嵌接凸起向下突出于底壁22的最好至少平整的外基面56。

多个这种嵌接凸起55形成支脚57，这些支脚最好逐点地沿着底面18分布，其中该实施例具有总共四个这种支脚57，这四个支脚位于底壁22的外基面56的角落区域中，但相距端面16a-16d均保持一定距离。

每个容器1都可以在单独使用的情况下通过支脚57稳定地支撑在地面（Untergrund）上。在将容器1用作堆叠的容器装置的下面的容器时有同样的情况。支脚57与主体6最好一体地构造，但在需要时也可以至少局部可拆下地固定，以便在磨损的情况下能够进行更换。

在嵌接凹槽54下面有两个部件54a，这两个部件设置在优选矩形的顶面19的两个前角落区域中。也可以针对配属于后面支脚57的嵌接凹槽采取相仿的设置方式，但在该实施例中选用了一种有利的方案，即，只有一个唯一的后面的嵌接凹槽54b，该嵌接凹槽的尺寸使得能将两个后面的支脚57同时***到该嵌接凹槽中。

特别是如由图1、7和9可见，后面的嵌接凹槽54b可以具有细长形状，且在横向24上延伸一段距离，并平行于后端面16b延伸。而前面的嵌接凹槽54a则与配设的逐点设计的前面的支脚57相同，例如大致呈方形。

在该实施例中，前面的两个支脚形成支撑支脚57a，其具有相对于前面的嵌接凹槽54a互补的基本形状，从而其在***到前面的嵌接凹槽中的状态下支撑在前面的嵌接凹槽54a的内侧壁上，由此使得放在上面的容器1垂直于堆叠方向2不再能够在下面的容器1上移动。而对支撑支脚57a和前面的嵌接凹槽54a的构造则使得在堆叠方向2上不存在栓锁，从而上面的容器1的前部区域53在耦联机构26处于松开位置的情况下随时都能取下。

相比之下，与优选唯一的后面的嵌接凹槽54b对应的后面的支脚57则构造成栓锁支脚57b。其特殊性在于，它们用作第二嵌接结构49的咬合组件，这些咬合组件能够将被构造用于栓锁嵌接的后面的嵌接凹槽54b在内部横向于堆叠方向2咬合，从而产生能防止在堆叠方向2上发生相对移动的栓锁嵌接。因此在下面将后面的嵌接凹槽54b也称为栓锁嵌接凹槽。

如果给每个栓锁支脚57b都配设一个自己的嵌接凹槽54，则该嵌接凹槽也分别构造成栓锁嵌接凹槽。

后面的嵌接凹槽特别是通过咬合的横截面来实现获得其作为栓锁嵌接凹槽54b的功能，图11示出了一个相关实施例。在其它情况下向上敞开的栓锁嵌接凹槽54b至少在其与后端面16b相邻的边缘区域具有在深度方向25上向前突伸的优选肋形结构的咬合凸起58，该咬合凸起导致栓锁嵌接凹槽54b具有的敞开横截面小于栓锁底的基面。

每个栓锁支脚57b都在面向后端面16b的背面具有最好为楔形结构的咬合区段62，从而在伸至底壁22的外基面56的过渡区域中形成中间腔，该中间腔具有与咬合凸起58互补的横截面（图11）。

栓锁嵌接凹槽54b的开口的大小沿深度方向25大于每个栓锁支脚57b的大小。后者因而可以毫无问题地从上方***到栓锁嵌接凹槽54b中。

为了将上面的容器1放置到下面的容器1上，使得上面的容器1按照图10处于倾斜位置，并以向下倾斜的后部区域52预先放置到下面的容器1的顶面19上，其中栓锁支脚57b***到栓锁嵌接凹槽54b中。同时或者接下来，按照箭头63向后压或推上面的容器1，使得咬合区段62与至少一个咬合凸起58栓锁嵌接。这种栓锁嵌接的发生区域可以称为栓锁区域64。

在另一步骤中，按照箭头65向下摆动上面的容器1的前部区域53，其中在栓锁区域64中咬合的结构在其延展段中限定了图7中所示的用于所述摆动过程的摆动轴线66。

在前部区域53摆动至下面的容器1的顶面19时，支撑支脚57a***到配置的前面的嵌接凹槽54a中，最终完善了嵌接结构48、49的相互嵌接。

上面的容器1的后部区域52通过栓锁支脚57b和栓锁嵌接凹槽54b之间的栓锁嵌接而被防止竖直地掉下。将耦联机构26转动至耦联位置，由此相应地使得前部区域53在竖直方向固定。

将前面的嵌接凹槽54a的侧壁至少部分地构造成倾斜的滑动面67，这样有利于将支撑支脚57a***到前面的嵌接凹槽54a中。前面的嵌接凹槽54a因而在其开口区域中具有大于底面的横截面，其中这种横截面差部分被倾斜的滑动面67跨接。因而在放置上面的容器时自动地进行对中。

由图4可见，可以有一个附加的栓锁板条68在沿着横向24相互间隔开地布置的栓锁支脚57b之间延伸，与栓锁支脚57b相仿，该栓锁板条也具有咬合区段62，且最好跨接两个栓锁支脚57b之间的整个中间腔。该栓锁板条68也形成第二嵌接结构49的咬合组成部分，其附加于栓锁支脚57b起作用，且增加了栓锁接触的长度，从而获得较大的支撑能力。

栓锁板条68的沿堆叠方向2测得的高度最好小于栓锁支脚57b的高度，从而后者向下突出于栓锁板条68。但最好使得栓锁板条68与栓锁支脚57b一体地构造。该栓锁板条特别是采用与支脚57相同的方式与下部7的主体一体地连接。

支脚57的数量当然也可以不同于本实施例。例如，在背侧可以只有一个唯一的板条状的栓锁支脚57b，因而相仿的设置方式为，栓锁板条68具有与栓锁支脚57b相同的高度。

为了能便于运输容器1或容器组，容器1在其顶面上最好具有把持部分72。该把持部分72最好设置在顶盖上。此外，该把持部分的有利的构造方式为，它可以有选择地处于由附图可见的摆动至顶面19的非使用位置，或者处于在图6中示出的向上摆动过的因而向上突出于顶面19的使用位置。该把持部分优选是U形弓状的把持部分72。

为了使得把持部分72不影响容器1的堆叠过程，在顶盖8的顶面19上构造有向上开口的容纳凹槽73，把持部分72在非使用位置沉降在该容纳凹槽中。这里有利的是，该容纳凹槽73直接由相应大小的栓锁嵌接凹槽54b构成。

所述栓锁嵌接凹槽54b在本实施例中同时形成在顶面19开口的把持坑槽74。该把持坑槽可以使得一个独立的容器在相对于正常使用位置转动90°之后的竖立方向上类似于公文包一样运输，且能用手从上方抓取该把持坑槽74，其中可以用手指夹持咬合凸起58，从而可以可靠地运输。

不同于该实施例，栓锁嵌接凹槽54b的构造方式也可以为，使得其咬合区段62向前朝向。在这种情况下，咬合凸起58也处于至少一个栓锁嵌接凹槽54b的靠近前端面16的边缘区域上，并向后朝向。

在该实施例中，两个在竖直方向相互耦联的容器1之间的全部支撑力通过三点耦联机构来传递。三个耦联点由在两个栓锁支角75b和间隔于栓锁区域64布置的转动式锁止件27的区域中采取的栓锁措施构成。附加地，通过栓锁板条68还可以传递一定的平面力。

当然可以实现不同构造高度的容器1，在这些容器之间具有与所述容器1相同的耦联设备3和嵌接设备4。通过这种方式也可以将相互间差别很大的容器1毫无问题地按任意顺序堆叠起来并组成容器组。

至少一个耦联设备3与嵌接设备4组合地存在，这是特别有利的，但容器1原则上也可以未配备嵌接设备4，和/或配备有与前述构造方式不同的嵌接设备。

Claims (29)

1.一种容器装置，具有至少一个可堆叠的容器（1），所述容器具有带开口（12）的箱盒形或外壳形的下部（7）和指配于下部（7）的开口（12）的、为了有选择地打开或封闭开口（12）而相对于下部（7）可移动的顶盖（8），且被构造用于竖直地堆叠多个容器（1），使得下面的容器（1）的顶盖（8）位于下面的容器（1）的下部（7）与直接布置在该下面容器上方的上面的容器（1）的下部之间，其中在容器（1）上设置有至少一个耦联设备（3），耦联设备具有可移动的耦联机构（26），利用该耦联机构可以使得直接上下放置的容器（1）的下部（7）可松开地相互耦联，以得到由多个容器（1）构成的容器组，其特征在于，可移动的耦联机构（26）安置在容器（1）的顶盖（8）上，且为了使得容器（1）与位于其上方的容器（1）耦联而相对于顶盖（8）可移动至耦联位置，在该耦联位置，该耦联机构同时与两个上下放置的容器（1）的下部（8）耦联嵌接。

2.如权利要求1所述的容器装置，其特征在于，至少一个耦联设备（3）的可移动的耦联机构（26）可移动至不同于耦联位置的封闭位置，在该封闭位置，该耦联机构与设置在配设的顶盖（8）的上方的上面的容器（1）解耦，同时与设置在顶盖（8）下方的下部（7）耦联嵌接，使得顶盖（8）在封闭下部（7）的开口（12）的遮盖位置相对于该下部（7）栓锁。

3.如权利要求1或2所述的容器装置，其特征在于，至少一个耦联设备（3）的可移动的耦联机构（26）可移动至不同于耦联位置的半耦联位置，在该半耦联位置，该耦联机构与设置在配设的顶盖（8）的上方的上面的容器（1）的下部（7）耦联嵌接，同时与设置在顶盖（8）下方的下部（7）解耦，使得顶盖（8）能与设置在顶盖（8）上方的容器（1）一起从设置在顶盖（8）下方的下部（7）取下。

4.如权利要求1至3中任一项所述的容器装置，其特征在于，设有多个沿着容器（1）的周围分布布置的、可相互独立操纵的耦联设备（3）。

5.如权利要求1至4中任一项所述的容器装置，其特征在于，至少一个耦联设备（3）的耦联机构（26）被构造成可转动地安置在顶盖（8）上的转动式锁止件（27），且在下部（7）上设有用于与转动式锁止件（27）配合作用的锚定机构（46、47），使得下面的两个上下放置的容器（1）之一的转动式锁止件（27）在处于耦联位置时与两个容器（1）的下部（7）的锚定机构（46、47）同时耦联嵌接。

6.如权利要求5所述的容器装置，其特征在于，至少一个耦联设备（3）具有设置在下部（7）上的沿容器（1）的堆叠方向（2）相互间隔开的第一和第二锚定机构（46、47），其中的第一锚定机构（46）比第二锚定机构（47）更靠近顶盖（8），使得下面的两个上下放置的容器（1）的转动式锁止件（27）在处于耦联位置时一方面与设置在下面的容器（1）的下部（7）上的第一锚定机构（46）耦联嵌接，另一方面与设置在上面的容器（1）的下部（7）上的第二锚定机构（47）耦联嵌接。

7.如权利要求5或6所述的容器装置，其特征在于，转动式锁止件（27）具有在处于耦联位置时与两个上下放置的容器的锚定机构（46、47）耦联嵌接的栓锁结构（37），其中最好使得无论锚定机构（46、47）还是栓锁结构（37）都为弓形，特别是弓形的中心位于转动式锁止件（27）的旋转轴线（29）上。

8.如权利要求7所述的容器装置，其特征在于，锚定机构（46、47）被构造成凸起，栓锁结构（37）被构造成特别是槽状的凹槽（44）的组成部分，或者相反。

9.如权利要求5至8中任一项所述的容器装置，其特征在于，至少一个耦联设备（3）设置在容器（1）的垂直于容器（1）的堆叠方向（2）的端面（16a）上，其中转动式锁止件（27）相对于垂直于该端面（16a）的旋转轴线（29）可转动。

10.如权利要求5至9中任一项结合权利要求2所述的容器装置，其特征在于，转动式锁止件（27）在封闭位置相对于顶盖（8）处于不同于耦联位置的转动位置。

11.如权利要求10所述的容器装置，其特征在于，转动式锁止件（27）具有沿着其转动方向错开的栓锁结构（37、37a、37b、37c），所述栓锁结构在耦联位置和封闭位置交替地与设置在下部（7）上的同一个锚定机构（46）耦联嵌接。

12.如权利要求11所述的容器装置，其特征在于，栓锁结构（37、37a、37b、37c）在转动式锁止件（27）的转动方向上相互错开地布置，使得转动式锁止件（27）可转动至打开位置，在该打开位置，设置在下部（7）上的、在耦联位置和在封闭位置与转动式锁止件（27）协同工作的锚定机构（46）位于栓锁结构（37、37a、37b、37c）之间，由此解除耦联嵌接，以便能从下部（7）取下顶盖（8），用于打开下部（7）的开口（12）。

13.如权利要求5至12中任一项结合权利要求3所述的容器装置，其特征在于，转动式锁止件（27）在半耦联位置全部相对于顶盖（8）处于不同于耦联位置的转动位置，其中在耦联位置和在半耦联位置，所述转动位置最好彼此相对转动90°。

14.如权利要求1至13中任一项所述的容器装置，其特征在于，耦联机构（26）被构造成可转动地安置在顶盖上的转动式锁止件（27），该转动式锁止件可转动至多个不同的转动位置，其中所述转动位置是使得顶盖（8）仅与设置在其下方的下部（7）耦联的封闭位置，是使得顶盖（8）与设置在其下方的下部（7）解耦的打开位置，最好还是使得顶盖（8）与设置在其下方的下部（7）解耦而同时与设置在其上方的下部（7）耦联的半耦联位置。

15.如权利要求1至14中任一项所述的容器装置，其特征在于，顶盖（8）与容器（1）的前端面（16a）间隔开地可摆动地安置在下部（7）上，使得在至少一个耦联设备（3）的耦联机构（26）移动至打开位置时，该顶盖在前部区域中相对于下部（7）可掀起。

16.如权利要求15所述的容器装置，其特征在于，它只有一个唯一的耦联设备（3），该耦联设备设置在容器（1）的前端面（16a）的宽度中心处。

17.如权利要求1至16中任一项所述的容器装置，其特征在于，在顶盖（8）的顶面（19）上设有第一嵌接结构（48），在下部（7）的底面（18）上设有第二嵌接结构（49），其中两个嵌接结构（48、49）彼此协调，使得在两个容器（1）上下堆叠的状态下，下面的容器（1）的位于上方的第一嵌接结构（48）和上面的容器（1）的位于下方的第二嵌接结构（49）相互嵌接，从而一方面防止两个容器（1）横向于堆叠方向（2）彼此相对移动，另一方面，通过嵌接结构（48、49）的横向于堆叠方向（2）咬合的咬合组成部分（57、58），在容器（1）之间产生栓锁，这种栓锁仅在某些区域防止上面的容器（1）从下面的容器掉下，从而可围绕由咬合的咬合组成部分（57、58）限定而成的栓锁区域（64）将上面的容器（1）掀起，其中至少一个耦联设备（3）相距栓锁区域（64）一定间隔地布置，且在该耦联设备的耦联机构（26）的耦联位置防止上面的容器（1）从下面的容器（1）的顶盖（8）掀起。

18.如权利要求17所述的容器装置，其特征在于，嵌接结构（48、49）经过构造，使得可实现将上面的容器（1）放置在相对于下面的容器（1）倾斜的位置，直至嵌接结构（48、49）相互嵌接，接下来在下面的容器（1）上围绕由咬合的嵌接结构（48、49）限定而成的摆动轴线（66）将上面的容器（1）掀起，由此将上面的容器（1）放置到下面的容器（1）上，以得到通过嵌接结构（48、49）在堆叠方向（2）上引起的栓锁。

19.如权利要求17或18所述的容器装置，其特征在于，第一嵌接结构（48）由布置在容器（1）的顶面上的嵌接凹槽（54）构成，而第二嵌接结构（49）由布置在容器（1）的底面（18）上的嵌接凸起（55）构成，其中容器（1）在其底面（18）上具有多个分布布置的向下突伸的支脚（57），所述支脚属于第二嵌接轮廓（49），且至少部分地形成该第二嵌接轮廓的组成部分。

20.如权利要求19所述的容器装置，其特征在于，至少一个支脚（57）是形成第二嵌接结构（49）的咬合组成部分的栓锁支脚（57b），且至少一个其它的支脚（57）与栓锁支脚（57b）间隔开地布置在容器（1）的可掀起的区域（53）中，并形成并非用于竖直栓锁的纯粹的支撑支脚（57a）。

21.如权利要求20所述的容器装置，其特征在于，第二嵌接结构（49）具有两个栓锁支脚（57b），这两个栓锁支脚分别形成咬合组成部分，且相互间隔开地布置。

22.如权利要求21所述的容器装置，其特征在于，第一嵌接轮廓（48）的栓锁板条（68）在两个栓锁支脚（57b）之间延伸，且在两个容器（1）的堆叠状态下同样与第一嵌接结构（48）的咬合组成部分栓锁嵌接，该栓锁板条与两个栓锁支脚（57b）最好一体地构造，且该栓锁板条最好向下突出于栓锁支脚（57b）。

23.如权利要求20至22中任一项所述的容器装置，其特征在于，至少一个栓锁支脚（57b）为了咬合第一嵌接结构（48）而具有楔形结构的咬合区段（62），该咬合区段最好朝向背离于至少一个支撑支脚（57a）的方向。

24.如权利要求20至23中任一项所述的容器装置，其特征在于，第一嵌接结构（48）为了与栓锁支脚（57b）配合作用而具有至少一个栓锁嵌接凹槽（54b），所述栓锁嵌接凹槽具有咬合的横截面，在所述栓锁嵌接凹槽的边缘侧设置有咬合凸起（58），咬合凸起可以被栓锁支脚（57b）咬合，所述栓锁支脚***到栓锁嵌接凹槽（54b）中。

25.如权利要求20至24中任一项所述的容器装置，其特征在于，至少一个用于容纳支撑支脚（57a）的嵌接凹槽（54、54a）的侧壁至少部分地被构造成倾斜的滑动面（67），用于辅助支撑支脚（57a）的***过程。

26.如权利要求17至25中任一项所述的容器装置，其特征在于，第一嵌接结构（48）的至少一个嵌接凹槽（54）被构造用于同时容纳两个用作咬合组成部分的相互间隔开的栓锁支脚（57b）。

27.如权利要求17至26中任一项所述的容器装置，其特征在于，在容器（1）的顶面（19）上设置有相对于容器（1）的主体（6）可摆动的把持部分（72），该把持部分可摆动至非使用位置，即摆入到设置在容器（1）的顶面（19）上的容纳凹槽（73）中，其中该容纳凹槽（73）直接由第一嵌接结构（48）的嵌接凹槽（54、54b）构成，最好由形成第一嵌接结构（48）的咬合组成部分（58）的栓锁嵌接凹槽（54b）构成。

28.如权利要求17至27中任一项所述的容器装置，其特征在于，至少一个嵌接凹槽（54），最好是形成第一嵌接结构（48）的咬合组成部分（58）的栓锁嵌接凹槽（54b），同时形成可用于搬运容器（1）的把持坑槽（74）。

29.如权利要求1至28中任一项所述的容器装置，其特征在于，它具有至少两个可上下堆叠的容器（1），所述容器可松开地能相互耦联成容器组。

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