CN102133718B - 制品加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种制品加工设备,包括机架,其上端设置有动作气缸,动作气缸的输出端与工作轴通过轴承连接,工作轴外设置有轴套,轴套套接在机架顶端的固定台内,轴套上轴向设置有齿,与齿相啮合的齿轮与设置在固定台外的高度旋钮同轴,在固定台上还设置有急停开关,固定台上方的工作轴上还套接有从动转盘,与之通过传动副连接的主动转盘设置在电机的工作端,而电机固定设置在固定台上,固定台下方的机架上设置有工作台,工作台的端部设置有光电保护开关,位于机架最下端的基座上还设置有双启动开关。它具有结构简单,设计新颖,具有光电保护、双手同时启动等多种保护功能的,有效保证操作者人身安全等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种制品加工设备,尤其是一种具有光电保护、双手同时启动等功能,有效保证操作者人身安全的制品加工设备。
背景技术
在进行各种制品的加工时(如钻孔、切断等操作时),需要使用专门的制品加工设备进行操作,而传统的制品加工设备在进行塑料或铝制品的环形浇口切削,或进行薄壁制品的开孔加工时,整个工作过程都需要人力操作,十分繁琐,并且最大的问题是存在着较大的安全隐患,操作人员往往会由于误操作等原因造成种种问题,造成制品加工精度差、废弃等后果,甚至会造成操作者的损伤。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型制品加工设备。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计新颖,具有光电保护、双手同时启动等多种保护功能的,有效保证操作者人身安全的制品加工设备。
本发明的具体解决方案是:一种制品加工设备,包括机架1,其特征在于:所述的机架1的上端设置有动作气缸2,动作气缸2的输出端17与工作轴3通过轴承5连接,工作轴3外设置有轴套18,轴套18套接在机架1顶端的固定台4内,轴套18上轴向设置有齿6,与齿6相啮合的齿轮7与设置在固定台4外的高度旋钮8同轴,在固定台4上还设置有急停开关16,固定台4上方的工作轴3上还套接有从动转盘9,与之通过传动副连接的主动转盘10设置在电机11的工作端,而电机11固定设置在固定台4上,固定台4下方的机架1上设置有工作台12,工作台12的端部设置有光电保护开关13,位于机架1最下端的基座14上还设置有双启动开关15。
本发明同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式制品加工设备,其结构简单,设计巧妙,它同时设置了光电保护开关和双启动开关,可以最大限度地保证操作者不会因误操作等问题与高速运动的工作轴接触,既保证了制品加工的合格率,又能保护操作者的人身安全;并且它由原有的人工操作的方式改为自动控制的方式,提高了加工效率,而且还可以保证制品加工的合格率和一致性。因此可以说本装置具备了多种优点,十分有利于在塑料制品、铝制品的环形浇口切削,薄壁制品的开孔加工等领域中推广应用,具备了广泛的市场前景。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1所示:一种制品加工设备,包括机架1,机架1上由上至下依次固定设置有固定台4、工作台12和基座14,在固定台4的上端固定设置有动作气缸2,动作气缸2的输出端17与工作轴3连接,二者之间设置有轴承5,此处的轴承5选用压力轴承;即工作轴3可以相对于动作气缸2的输出端17做转动;在轴承5下方的工作轴3上设置有与工作轴3同轴的从动转盘9,而从动转盘9通过传动副连接的主动转盘10设置在电机11的工作端,而电机11则固定设置在固定台4的末端;
在工作轴3外套接有轴套18,并且轴套18位于固定台4内部,轴套18上纵向设置有齿6,与齿6相啮合设置有齿轮7,齿轮7与设置在固定台4外侧的高度旋钮8同轴,即轴套18做纵向运动时,会带动齿轮7和高度旋钮8旋转,反之,当旋转高度旋钮8时,齿轮7也会带动轴套18和工作轴3作纵向的运动;
在固定台4上还设置有有急停开关16,发生紧急情况时,按下急停开关16可让设备停止工作;
在固定台4的下方设置有与机架1固定连接的工作台12,工作台12的端部设置有光电保护开关13,而位于机架1最下端的基座14上还设置有双启动开关15。
本发明实施例的制品加工设备的工作过程如下:当需要对制品进行加工时,首先将制品放置到工作台12上的自动夹紧装置内,然后搬动夹紧开关使制品固定,然后操作者的双手同时按动双启动开关15的两侧,动作气缸2和电机11才被启动;动作气缸2的输出端17带动工作轴3向下运动,同时电机11工作,带动主动转盘10转动,而与主动转盘10通过传动副连接的从动转盘9同时开始转动,与从动转盘9同轴的工作轴3也做转动,即工作轴3一边自转,一边向下运动;工作轴3向下运动的过程中,会带动轴套18向下运动,轴套18向下运动的过程中,其上的齿6会使与之啮合的齿轮7发生转动,同时设置在固定台4上的高度旋钮8也相应转动;在工作轴3的下端可连接各种相应的刀具(如钻头、镗头、铣头等),当刀具与工作台12上的工件发生接触时,对工件进行钻孔、切割等加工工序;
在加工的过程中,由于操作者的双手需要同时按动双启动开关15的两侧,这样就从根本上避免了操作者因误操作使手碰到正在高速旋转的工作轴3上,导致受伤的情况发生;同时在工作台12上设置的光电保护开关12可以防止任何异物进入工作台12的工作范围,一旦有异物阻挡了光电保护开关12的工作范围,光电保护开关12断开,动作气缸2和电机11停止工作。
当需要手动操作或刀柄调整时,可以在高度旋钮8上套接相应的把手,通过扳动把手来控制工作轴3的纵向运动。
Claims (1)
1.一种制品加工设备,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)的上端设置有动作气缸(2),动作气缸(2)的输出端(17)与工作轴(3)通过轴承(5)连接,工作轴(3)外设置有轴套(18),轴套(18)套接在机架(1)顶端的固定台(4)内,轴套(18)上轴向设置有齿(6),与齿(6)相啮合的齿轮(7)与设置在固定台(4)外的高度旋钮(8)同轴,在固定台(4)上还设置有急停开关(16),固定台(4)上方的工作轴(3)上还套接有从动转盘(9),与之通过传动副连接的主动转盘(10)设置在电机(11)的工作端,而电机(11)固定设置在固定台(4)上,固定台(4)下方的机架(1)上设置有工作台(12),工作台(12)的端部设置有光电保护开关(13),位于机架(1)最下端的基座(14)上还设置有双启动开关(15)。
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