CN114536448A - 一种用于海绵制品的切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于海绵制品的切割设备，包括操作台、U形梁，所述U形梁与操作台固定连接，所述U形梁与操作台之前固定连接有若干热切刀，所述操作台开设有两个滑动槽、导向槽和一个落物孔，所述滑动槽与导向槽连通，所述操作台上表面固定连接有放置板，所述操作台上表面转动连接有换向板，所述滑动槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有连接块。优点在于：本发明仅需操作电机一次即可完成大块海绵切割成等大小块的加工工作，相较于现有技术需要多次操作，自动化程度高，加工效率更高，且不需要加工人员接近热切刀，避免误伤，安全性更高，同时还可对热切刀进行自动清洁，避免残渣影响切割。

Description

一种用于海绵制品的切割设备

技术领域

本发明涉及海绵切割技术领域，尤其涉及一种用于海绵制品的切割设备。

背景技术

海绵是生活中常用的材料之一，工业生产中使用海绵种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等，海绵具有较好的弹性与延展性，因此广泛应用于制作各种“海绵”制品以及避震，抗摩擦用途的弹性材料，海绵加工前往往都是一个大块海绵，在加工过程中，需要先将大块海绵切割成小块海绵，再将小块海绵切割成所需形状，然后利用。

现有技术中，现有的海绵切割设备往往都是在操作台上设置一个热切刀，人工将大块海绵进行多次切割，从而切割成等大的小块，其切割效率较低，且热切刀在切割时会有海绵残留在刀面，从而影响后续切割，同时人工操作切割需要靠近热切刀，存在被误伤的风险。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中切割效率低、刀面残留海绵影响后续切割、安全性低等问题，而提出的一种用于海绵制品的切割设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于海绵制品的切割设备，包括操作台、U形梁，所述U形梁与操作台固定连接，所述U形梁与操作台之前固定连接有若干热切刀，所述操作台开设有两个滑动槽、导向槽和一个落物孔，所述滑动槽与导向槽连通，所述操作台上表面固定连接有放置板，所述操作台上表面转动连接有换向板，所述滑动槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有连接块，所述连接块与安装槽内侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述连接块上表面固定连接有导向柱，所述导向柱贯穿对应的导向槽，所述导向柱固定连接有夹紧机构。

进一步，所述操作台下表面设置有驱动所述滑块运动的驱动机构，所述驱动机构包括与操作台下表面固定连接的三相电机，所述三相电机的输出轴固定连接有主带轮，所述操作台通过轴承贯穿转动连接有两个往复丝杠，所述往复丝杠与对应的所述滑块螺纹连接，所述往复丝杠靠近三相电机的一端过盈配合有副带轮，两个所述副带轮与所述主带轮通过同步带连接，两个所述滑块之间固定连接有连接板，所述连接板上表面固定连接有顶柱，所述顶柱侧壁设置有棘爪。

进一步，所述U形梁侧壁设置有用于热切刀清洁的清洁机构，所述清洁机构包括与热切刀滑动套接的刮擦块，所述刮擦块之间固定连接有连接杆，位于两侧的所述连接杆远离所述刮擦块的一端固定连接有金属块，所述金属块与U形梁侧壁滑动连接。

进一步，所述操作台上设置有驱动换向板转动的换向机构，所述换向机构包括转轴，所述转轴一端与操作台上表面通过轴承转动连接，另一端与换向板下表面固定连接，所述转轴过盈配合有第一齿轮，所述操作台通过轴承贯穿转动连接有连接轴，所述连接轴一端过盈配合有第二齿轮，另一端过盈配合有棘轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

进一步，所述操作台上设置有驱动清洁机构运行的液压机构，所述液压机构包括与操作台侧壁固定连接的L形块，所述L形块为空心且一侧开放的结构，所述L形块内密封滑动套接有滑动板，所述操作台下表面固定连接有若干固定板，所述固定板与滑动板之间固定连接有第三弹簧，所述U形梁内对称开设有两个空腔，所述空腔内密封滑动套接有永磁体，所述L形块相对的两个侧壁均贯穿固定连接有液体管，所述液体管与U形梁贯穿固定连接并延伸至对应的所述空腔内，所述滑动板与永磁体之间填充有液压油。

进一步，所述夹紧机构包括与导向柱顶端固定连接的固定块，所述固定块贯穿滑动连接有滑柱，两个所述滑柱相对一侧的侧壁均固定连接有夹板，所述夹板与对应的所述固定块之间固定连接有第二弹簧，两个所述夹板相对一侧的侧壁均胶合有橡胶垫。

进一步，所述第二齿轮的尺寸大于第一齿轮的尺寸。

进一步，所述滑动槽的截面为T字形，所述滑块为T形滑块。

本发明具有以下优点：

1、本发明仅需要将海绵置于放置板上，操作三相电机自动将海绵夹持后，使得海绵一次通过热切刀后，经过换向，二次通过热切刀，即可完成将大块海绵切割成等大小块海绵，从而避免了需要进行多次切割的繁琐操作，大大提高了海绵的切割效率；

2、切割的同时，通过刮擦块对热切刀表面进行清洁，从而避免了热切刀上残留海绵残渣，影响后续切割的质量；

3、二次切割后切割成的海绵小块可以在重力作用下通过落物孔落下并收集，从而自动下料，因此仅需要向放置板上不断放置大块海绵即可完成切割，大大简化了操作步骤，避免了人工下料的繁琐；

4、通过夹持机构自动将海绵夹持并进行切割，避免了人工操作需要靠近热切刀，从而有效的避免了加工人员被热切刀误伤的风险，从而大大提高了设备的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于海绵制品的切割设备的外观示意图；

图2为本发明提出的一种用于海绵制品的切割设备的局部剖面图；

图3为本发明提出的一种用于海绵制品的切割设备的剖面图；

图4为图3中的A处放大图；

图5为图3中的B处放大图；

图6为本发明提出的一种用于海绵制品的切割设备的另一处剖面图；

图7为图6中的C处放大图；

图8为本发明提出的一种用于海绵制品的切割设备中操作台的结构示意图；

图9为本发明提出的一种用于海绵制品的切割设备的仰视图；

图10为图9中的D处放大图；

图11为图9中的E处放大图。

具体实施方式

参照图1-11，一种用于海绵制品的切割设备，包括操作台1、U形梁6，U形梁6与操作台1固定连接，U形梁6与操作台1之前固定连接有若干热切刀107，热切刀107通电即可产生热量，进行海绵切割，为现有技术，在此不做赘述，操作台1开设有两个滑动槽102、导向槽103和一个落物孔101，如图6与图8所示，落物孔101开设在操作台1中间部位，滑动槽102与导向槽103对称开设在落物孔101两侧，且导向槽103的设置路径使得导向柱204在运动至放置板105处时，两个导向柱204相向运动，通过夹紧机构将海绵夹持，并带动海绵向热切刀107运动，而在运动至换向板106时，松开海绵，换向板106转动将海绵换向后，导向柱204反向运动又可在导向槽103的引导下，再次将海绵夹持，二次通过热切刀107，将海绵切割成等大的小块，海绵在切割成小块后，此时夹紧机构无法再将海绵夹持，切割成的海绵小块则会落入落物孔101，在操作台1下方防止收纳盒，将切割后的小块收纳即可，滑动槽102与导向槽103连通，操作台1上表面固定连接有放置板105，操作台1上表面转动连接有换向板106，滑动槽102内滑动连接有滑块2，滑块2上表面开设有安装槽201，安装槽201内滑动连接有连接块202，连接块202与安装槽201内侧壁之间固定连接有第一弹簧203，连接块202上表面固定连接有导向柱204，导向柱204贯穿对应的导向槽103，导向柱204固定连接有夹紧机构，仅操作三相电机3即可一次性完成将大块海绵切割成等大小块，从而避免了现有技术需要人工多次切割，大大提高了效率的同时，切割尺寸更加精准，保证每个海绵小块的规格一致，避免了手动切割存在误差导致后续小块海绵无法使用，且不需要加工工人靠近热切刀107，避免了被热切刀107误伤的风险，大大提高了整个设备的安全性。

滑动槽102的截面为T字形，滑块2为T形滑块，T形的滑块2与滑动槽102的配合保证滑块2的平稳运动，避免滑块2滑出滑动槽102。

操作台1下表面设置有驱动滑块2运动的驱动机构，驱动机构包括与操作台1下表面固定连接的三相电机3，三相电机3的输出轴固定连接有主带轮301，操作台1通过轴承贯穿转动连接有两个往复丝杠304，如图1所示，操作台1下表面设置有四个凸起，每两个凸起之间设置一个往复丝杠304，且往复丝杠304位于两个凸起之间的一端设置有螺纹，其余部分为光滑机构，往复丝杠304与对应的滑块2螺纹连接，往复丝杠304靠近三相电机3的一端过盈配合有副带轮302，两个副带轮302与主带轮301通过同步带303连接，两个滑块2之间固定连接有连接板305，连接板305上表面固定连接有顶柱306，顶柱306侧壁设置有棘爪405。

U形梁6侧壁设置有用于热切刀107清洁的清洁机构，清洁机构包括与热切刀107滑动套接的刮擦块5，刮擦块5之间固定连接有连接杆501，位于两侧的连接杆501远离刮擦块5的一端固定连接有金属块509，金属块509与U形梁6侧壁滑动连接，如图6与图7所示，刮擦块5之间通过连接杆501固定连接，位于两侧的刮擦块5靠近U形梁6一侧的侧壁液连接有连接杆501，且该连接杆501的另一端与金属块509固定连接。

操作台1上设置有驱动换向板106转动的换向机构，换向机构包括转轴4，转轴4一端与操作台1上表面通过轴承转动连接，另一端与换向板106下表面固定连接，转轴4过盈配合有第一齿轮401，操作台1通过轴承贯穿转动连接有连接轴403，连接轴403一端过盈配合有第二齿轮402，另一端过盈配合有棘轮404，第二齿轮402与第一齿轮401啮合，如图3、图4与图9所示，顶柱306随滑块2一同运动的同时，带动棘爪405一同运动，从而使得海绵放置在换向板106上后，棘爪405带动棘轮404转动，并通过第二齿轮402带动第一齿轮401转动，从而使得换向板106转动90°。

第二齿轮402的尺寸大于第一齿轮401的尺寸，由于棘爪405仅能带动棘轮404小幅度转动，无法直接使得换向板106转动90°，因此通过设置大尺寸的第二齿轮402带动小尺寸的第一齿轮401转动，从而使得棘轮404仅需要小幅度转动，即可通过第二齿轮402与第一齿轮401的啮合使得换向板106带动海绵转动90°。

操作台1上设置有驱动清洁机构运行的液压机构，液压机构包括与操作台1侧壁固定连接的L形块502，L形块502为空心且一侧开放的结构，如图3与图4所示，L形块502靠近棘轮404的一侧开放，滑动板503滑动套接在L形块502的水平段，且滑动板503与液压油的接触面积大于两个永磁体508与液压油的接触面积之和，由于往复丝杠304带动滑块2的运动速度较慢，因此顶柱306带动滑动板503的运动速度较慢，该种方式设置即可使得滑动板503的运动可以带动永磁体508更快的运动，产生更大的冲击力，从而更好的将热切刀107表面的海绵残渣去除，L形块502内密封滑动套接有滑动板503，操作台1下表面固定连接有若干固定板504，固定板504与滑动板503之间固定连接有第三弹簧505，U形梁6内对称开设有两个空腔507，如图6所示，两个空腔507对称开设在U形梁6的两个竖直段，空腔507内密封滑动套接有永磁体508，L形块502相对的两个侧壁均贯穿固定连接有液体管506，液体管506与U形梁6贯穿固定连接并延伸至对应的空腔507内，滑动板503与永磁体508之间填充有液压油，通过永磁体508对金属块509的磁力，带动刮擦块5一同运动，从而将热切刀107表面的海绵残渣刮除。

夹紧机构包括与导向柱204顶端固定连接的固定块205，固定块205贯穿滑动连接有滑柱206，两个滑柱206相对一侧的侧壁均固定连接有夹板207，夹板207与对应的固定块205之间固定连接有第二弹簧208，两个夹板207相对一侧的侧壁均胶合有橡胶垫，橡胶垫可以避免夹板207夹持海绵运动时，海绵出现打滑的现象，使得夹持更加稳固。

本发明中，首先将待切块的大块海绵切割成片状，并将切割后的片状海绵堆叠于放置板105上，开启三相电机3，从而使得三相电机3带动主带轮301转动，并通过同步带303的配合，带动两个副带轮302转动，使得与副带轮302过盈配合的往复丝杠304转动，往复丝杠304的转动使得滑块2先向L形块502的方向运动，当运动至放置板105位置时，由于导向槽103的导向，导向柱204向放置板105方向运动，并带动连接块202压缩第一弹簧203，导向柱204带动夹板207将放置板105上的海绵夹持并向热切刀107方向运动，从而使得海绵第一次通过热切刀107进行一次切割；

随着滑块2的继续运动，当运动至换向板106时，在导向槽103的导向作用下，两个导向柱204朝远离换向板106的方向运动，将夹持的海绵放置在换向板106上，而后随着滑块2继续运动，滑块2通过连接板305带动顶柱306与滑动板503相抵后，滑块2的运动使得滑动板503运动，并将L形块502内的液压油通过液体管506泵入U形梁6的空腔507内，从而使得永磁体508沿空腔507向下滑动，并通过磁力带动金属块509一同向下运动，从而使得金属块509通过连接杆501带动刮擦块5沿热切刀107向下运动，并不断刮擦热切刀107表面，将表面残留的海绵残渣刮除，刮擦的同时，顶柱306上的棘爪405与棘轮404接触，并带动棘轮404转动，从而使得连接轴403转动，带动与其过盈配合的第二齿轮402转动，第二齿轮402带动与其啮合的第一齿轮401转动90°，从而使得第一齿轮401通过转轴4带动换向板106转动90°，使得海绵的另一侧面朝向热切刀107；

随着滑块2运动到极限位置，往复丝杠304此时的转动带动滑块2反向运动，随着滑块2的反向运动，滑动板503在第三弹簧505的弹力作用下逐渐复位，从而将空腔507内的液压油通过液体管506抽回L形块502内，从而使得永磁体508带动金属块509复位，金属块509带动刮擦块5复位；

当滑块2再次运动至换向板106位置时，在导向槽103的导向下，两个导向柱204相向运动，将换向板106上已经换向的海绵夹持，并向热切刀107方向运动，带动海绵换向后第二次通过热切刀107，此时海绵再通过热切刀107时，将会被切割成小块，夹板207则无法再将小块海绵夹持，在重力作用下，第二次通过热切刀107后被切割成小块的海绵通过落物孔101落于操作台1下方，在操作台1下方设置收纳盒收纳即可；

当滑块2带动导向柱204与夹紧机构复位后，向放置板105上再次放上海绵后，按上述步骤进行切割即可。

Claims (8)

1.一种用于海绵制品的切割设备，包括操作台(1)、U形梁(6)，所述U形梁(6)与操作台(1)固定连接，其特征在于，所述U形梁(6)与操作台(1)之前固定连接有若干热切刀(107)，所述操作台(1)开设有两个滑动槽(102)、导向槽(103)和一个落物孔(101)，所述滑动槽(102)与导向槽(103)连通，所述操作台(1)上表面固定连接有放置板(105)，所述操作台(1)上表面转动连接有换向板(106)，所述滑动槽(102)内滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)上表面开设有安装槽(201)，所述安装槽(201)内滑动连接有连接块(202)，所述连接块(202)与安装槽(201)内侧壁之间固定连接有第一弹簧(203)，所述连接块(202)上表面固定连接有导向柱(204)，所述导向柱(204)贯穿对应的导向槽(103)，所述导向柱(204)固定连接有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于海绵制品的切割设备，其特征在于，所述操作台(1)下表面设置有驱动所述滑块(2)运动的驱动机构，所述驱动机构包括与操作台(1)下表面固定连接的三相电机(3)，所述三相电机(3)的输出轴固定连接有主带轮(301)，所述操作台(1)通过轴承贯穿转动连接有两个往复丝杠(304)，所述往复丝杠(304)与对应的所述滑块(2)螺纹连接，所述往复丝杠(304)靠近三相电机(3)的一端过盈配合有副带轮(302)，两个所述副带轮(302)与所述主带轮(301)通过同步带(303)连接，两个所述滑块(2)之间固定连接有连接板(305)，所述连接板(305)上表面固定连接有顶柱(306)，所述顶柱(306)侧壁设置有棘爪(405)。

3.根据权利要求1所述的一种用于海绵制品的切割设备，其特征在于，所述U形梁(6)侧壁设置有用于热切刀(107)清洁的清洁机构，所述清洁机构包括与热切刀(107)滑动套接的刮擦块(5)，所述刮擦块(5)之间固定连接有连接杆(501)，位于两侧的所述连接杆(501)远离所述刮擦块(5)的一端固定连接有金属块(509)，所述金属块(509)与U形梁(6)侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于海绵制品的切割设备，其特征在于，所述操作台(1)上设置有驱动换向板(106)转动的换向机构，所述换向机构包括转轴(4)，所述转轴(4)一端与操作台(1)上表面通过轴承转动连接，另一端与换向板(106)下表面固定连接，所述转轴(4)过盈配合有第一齿轮(401)，所述操作台(1)通过轴承贯穿转动连接有连接轴(403)，所述连接轴(403)一端过盈配合有第二齿轮(402)，另一端过盈配合有棘轮(404)，所述第二齿轮(402)与第一齿轮(401)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种用于海绵制品的切割设备，其特征在于，所述操作台(1)上设置有驱动清洁机构运行的液压机构，所述液压机构包括与操作台(1)侧壁固定连接的L形块(502)，所述L形块(502)为空心且一侧开放的结构，所述L形块(502)内密封滑动套接有滑动板(503)，所述操作台(1)下表面固定连接有若干固定板(504)，所述固定板(504)与滑动板(503)之间固定连接有第三弹簧(505)，所述U形梁(6)内对称开设有两个空腔(507)，所述空腔(507)内密封滑动套接有永磁体(508)，所述L形块(502)相对的两个侧壁均贯穿固定连接有液体管(506)，所述液体管(506)与U形梁(6)贯穿固定连接并延伸至对应的所述空腔(507)内，所述滑动板(503)与永磁体(508)之间填充有液压油。

6.根据权利要求4所述的一种用于海绵制品的切割设备，其特征在于，所述夹紧机构包括与导向柱(204)顶端固定连接的固定块(205)，所述固定块(205)贯穿滑动连接有滑柱(206)，两个所述滑柱(206)相对一侧的侧壁均固定连接有夹板(207)，所述夹板(207)与对应的所述固定块(205)之间固定连接有第二弹簧(208)，两个所述夹板(207)相对一侧的侧壁均胶合有橡胶垫。

7.根据权利要求4所述的一种用于海绵制品的切割设备，其特征在于，所述第二齿轮(402)的尺寸大于第一齿轮(401)的尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种用于海绵制品的切割设备，其特征在于，所述滑动槽(102)的截面为T字形，所述滑块(2)为T形滑块。

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