CN201405224Y - 立式机床应急保险装置 - Google Patents

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CN201405224Y CN2009200459252U CN200920045925U CN201405224Y CN 201405224 Y CN201405224 Y CN 201405224Y CN 2009200459252 U CN2009200459252 U CN 2009200459252U CN 200920045925 U CN200920045925 U CN 200920045925U CN 201405224 Y CN201405224 Y CN 201405224Y
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Inventor
钱纪平
徐高松
恽国惠
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Changzhou Jinan Roller Manufacturing Co Ltd
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Changzhou Jinan Roller Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种保险装置,特别是一种立式机床应急保险装置,其包括主体架、上横梁、下横梁、光电开关、变速箱、光杆以及丝杆,在下横梁上设置有应急保险装置,本实用新型的有益效果为通过在下横梁上设置应急保险装置,可以在光电开关因为受外界热幅射、水汽、电磁场等因素的影响失灵时,有效地保护变速箱、丝杆等装置,减少损失。

Description

立式机床应急保险装置
技术领域
本实用新型涉及一种保险装置,特别是一种立式机床应急保险装置。
背景技术
正常情况下,工件吊挂于立式机床上横梁后,启动下行开关,工件及立式机床上横梁通过丝杆下行,当工件下行至弹簧下顶尖时,压下遮光套,挡住光电开关,光电开关工作,工件自动停止下行。旋紧锁紧螺丝,使光杆与下横梁固定,再拨出插销,定位块与下横梁分离,接近开关、光电开关工作,感应杆复位,使上横梁、工件、下横梁、光杆和光杆固定块同步下行,立式机床开始工作。
但当光电开关因受外界热幅射、水汽、电磁场等因素的影响失灵时,工件下行至弹簧下顶尖时,压下遮光套,挡住光电开关,光电开关失灵,不工作,工件下降无法停止,继续下行。此时因光杆与下横梁仍未被锁紧螺丝固定,插销也未拨出,导致工件下行被强行停止,丝杆(M80×8000)被压弯变形,传动轴及变速箱严重损坏,导致整台机床不能工作,停工维修至少需要一星期以上,影响生产的正常进行,产生的维修费用、经济损失都较大。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中提到的当光电开关因外界环境影响失灵时,因插销未拔出,而上横梁与工件强行下落,导致丝杆被压弯,传动轴及变速箱严重损坏的问题提供一种立式机床应急保险装置,能够在光电开关失灵时,有效地保护丝杆以及传动轴和变速箱。
实现本实用新型的技术方案如下:
一种立式机床应急保险装置,其包括主体架、上横梁、下横梁、传动装置和筒体,传动装置设置在主体架顶端,该传动装置固定连接有传动装置输出轴,上横梁设置于传动装置下方,并且传动装置输出轴穿过该上横梁,在上横梁下表面固定连接有两根光杆,筒***于主体架下方,下横梁设置于筒体中,筒体侧壁上设置有定位块,定位块上设置有定位孔,在定位块下端设置有接近开关,在下横梁上设置有感应杆,在下横梁下方设置有光杆固定块,所述的光杆穿过下横梁固定在光杆固定块上,在下横梁上设置有用来连接下横梁和光杆的下横梁固定装置,在下横梁上表面设置有遮光套,该遮光套与下横梁之间通过弹簧连接,在遮光套上方设置有弹簧下顶尖,在主体架侧壁上设置有光电开关,该光电开关位于遮光套和下横梁之间,在下横梁上设置有应急保险装置。
所述的传动装置为设置于主体架顶端的两个用传动轴连接的变速箱,所述的传动装置输出轴为丝杆。
所述的应急保险装置包括插销和保险销,该应急保险装置与定位块之间为滑动连接,插销左端设置有插孔,保险销包括保险销头和保险销杆两部分,保险销头***定位块的定位孔中,保险销杆***插销的插孔中,在保险销头与保险销杆连接部位有一段折断部分,该折断部分的直径小于保险销其它部位的直径。
本实用新型的有益效果为在立式机床下横梁上增加本实用新型所述的保险装置后,在光电开关失灵时,变速箱及传动轴继续运转,上横梁及工件沿着丝杆继续下降,但是保险销未被拔出,会阻止其下降的趋势,但是随着压力的增大,保险销的折断部分会被折断,然后下横梁将受重力作用顺着光杆滑落,不会对丝杆以及变速箱和传动轴造成破坏。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的I部的局部放大图;
附图中,1为变速箱,2为主体架,3为工件,4为光电开关,5为筒体,6为地基,7为传动轴,8为上横梁,9为丝杆,10为光杆,11为弹簧下顶尖,12为遮光套,13为下横梁,14为锁紧螺丝,15为光杆固定块,16为保险销,17为定位块,18为接近开关,19为插销,20为感应杆。
具体实施方式
参照附图1以及附图2所示的一种立式机床应急保险装置,其包括主体架2、上横梁8、下横梁13、传动装置和筒体5,传动装置设置在主体架2顶端,该传动装置固定连接有传动装置输出轴,上横梁8设置于传动装置下方,并且传动装置输出轴穿过该上横梁8,在上横梁8下表面固定连接有两根光杆,筒体5位于主体架2下方,下横梁13设置于筒体5中,筒体5侧壁上设置有定位块17,定位块17上设置有定位孔,在定位块17下端设置有接近开关18,在下横梁上设置有感应杆20,在下横梁13下方设置有光杆固定块15,所述的光杆10穿过下横梁13固定在光杆固定块15上,在下横梁13上设置有用来连接下横梁13和光杆10的下横梁固定装置,在实施例中,可以用锁紧螺丝14或者销将下横梁13固定到光杆10上,在下横梁上表面设置有遮光套12,该遮光套12与下横梁13之间通过弹簧连接,在遮光套12上方设置有弹簧下顶尖11,在主体架2侧壁上设置有光电开关4,该光电开关4位于遮光套12和下横梁13之间,在下横梁13上设置有应急保险装置。在具体实施例中,所述的传动装置为设置于主体架顶端的两个用传动轴7连接的变速箱1,所述的传动装置输出轴为丝杆10。
在实施例中,所述的应急保险装置包括插销19和保险销16,该应急保险装置与定位块17之间为滑动连接,插销19左端设置有插孔,保险销16包括保险销头和保险销杆两部分,保险销头***定位块的定位孔中,保险销杆***插销的插孔中,在保险销头与保险销杆连接部位有一段折断部分,该折断部分的直径小于保险销其它部位的直径。
在另一种实施例中,所述的应急保险装置和下横梁13之间滑动配合,该保险装置为保险销,所述的下横梁上相应位置设置有与保险销匹配的插孔,保险销右端***该插孔中,左端***定位块17的定位孔中,保险销的中间部位有一段折断部分,保险销右端设置有与保险销固定连接的滑块。
正常情况下,工件3吊挂于立式机床上横梁8后,启动下行开关,工件3及上横梁8通过丝杆9下行,当工件3下行至弹簧下顶尖11时,压下遮光套12,挡住光电开关4,光电开关4工作,工件3自动停止下行。旋紧锁紧螺丝14,使光杆10与下横梁13固定,再拨出插销19,定位块17与下横梁13分离,接近开关18、光电开关4工作,感应杆20复位,使上横梁8、工件3、下横梁13、光杆10和光杆固定块15同步下行,立式机床开始工作。
但当光电开关因受外界热幅射、水汽、电磁场等因素的影响失灵时,工件3下行至弹簧下顶尖11时,压下遮光套12,挡住光电开关4,光电开关4失灵,不工作,工件3下降无法停止,继续下行,对下横梁13产生额外作用力,导致保险销16折断部分被折断,下横梁13自动脱落。上横梁8、工件3、下横梁13、光杆10和光杆固定块15同步下行。从而避免了工件3下行被强行停止,螺杆9被压弯变形,传动轴1及变速箱7严重损坏的设备事故。

Claims (5)

1、一种立式机床应急保险装置,其包括主体架、上横梁、下横梁、传动装置和筒体,传动装置设置在主体架顶端,该传动装置固定连接有传动装置输出轴,上横梁设置于传动装置下方,并且传动装置输出轴穿过该上横梁,在上横梁下表面固定连接有两根光杆,筒***于主体架下方,下横梁设置于筒体中,筒体侧壁上设置有定位块,定位块上设置有定位孔,在定位块下端设置有接近开关,在下横梁上设置有感应杆,在下横梁下方设置有光杆固定块,所述的光杆穿过下横梁固定在光杆固定块上,在下横梁上设置有用来连接下横梁和光杆的下横梁固定装置,在下横梁上表面设置有遮光套,该遮光套与下横梁之间通过弹簧连接,在遮光套上方设置有弹簧下顶尖,在主体架侧壁上设置有光电开关,该光电开关位于遮光套和下横梁之间,其特征在于:在下横梁上设置有应急保险装置。
2、根据权利要求1所述的立式机床应急保险装置,其特征在于:所述的传动装置为设置于主体架顶端的两个用传动轴连接的变速箱。
3、根据权利要求1所述的立式机床应急保险装置,其特征在于:所述的传动装置输出轴为丝杆。
4、根据权利要求1所述的立式机床应急保险装置,其特征在于:所述的应急保险装置包括插销和保险销,该应急保险装置与定位块之间为滑动连接,插销左端设置有插孔,保险销包括保险销头和保险销杆两部分,保险销头***定位块的定位孔中,保险销杆***插销的插孔中,在保险销头与保险销杆连接部位有一段折断部分。
5、根据权利要求1所述的立式机床应急保险装置,其特征在于:所述的应急保险装置和下横梁之间滑动配合,该保险装置为保险销,所述的下横梁上相应位置设置有与保险销匹配的插孔,保险销右端***该插孔中,左端***定位块的定位孔中,保险销的中间部位有一段折断部分,保险销右端设置有与保险销固定连接的滑块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101549465B (zh) * 2009-05-12 2011-03-09 常州金安轧辊制造有限公司 带有应急保险装置的立式机床
CN102133718A (zh) * 2010-12-31 2011-07-27 大连华录模塑产业有限公司 制品加工设备

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