CN102120911A - 一种双组份弹性手感漆及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是种双组份弹性手感漆及制备方法，该双组份弹性手感漆包括A组份和B组份，A组份的重量配比如下：弹性树脂25-40份；消光粉1-5份；弹性粉1-5份；摧干剂0.2-0.5份；助剂0.5-3份；混合溶剂40-60份。B组份是脂肪族的聚异氰酸酯固化剂。A和B组份的配比为10：1~2。其制备方法包括树脂和部份溶剂的投入与分散，粉料的投入与分散，助剂与剩余溶剂的投入与分散三个阶段。本发明的优点是该双组份弹性手感漆喷涂后成漆漆膜不仅具有特殊的手感、在耐醇性、耐磨性，环控方面也能满足高档产品的性耐性测试的要求。
Description
技术领域
本发明涉及涂料及制备工艺，具体地说是一种具有弹性手感效果的溶剂型涂料及制备方法。
背景技术
随着人民的生活水平的提高，对日用品的外观效果要求越来越高，特别是一些经常用手触摸的部位，不再是要求那种冷冰冰，粗糙，生硬的感觉，而是一种软绵绵滑爽的感觉，弹性手感漆应运而生。
伴随着这种弹性手感漆的应用越来越广泛，仅是手感好已不能满足高档产品的要求。相应的对产品的性能：耐醇性，耐RCA，环控，盐雾等各方面的要求越来越高。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述不足，而提供一种双组份弹性手感漆及制备方法，该手感漆及制备方法使涂料具有良好的手感，且性能稳定，具有耐醇性，环控性能好。
本发明的另一个目的在于提供一种一种双组份弹性手感漆及制备方法，该手感漆及制备方法，制做简单、实现方便，能够有效地降低生产成本。
为达到上述目的，本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种双组份弹性手感漆，其特征在于该手感漆由A组份和B组份混合制成，其中， A组份的重量比如下：弹性树脂25-40份，消光粉1-5份，弹性粉1-5份，摧干剂0.2-0.5份，助剂0.5-3份，混合溶剂40-60份；B组份是脂肪族的聚异氰酸酯固化剂；A和B组份的配比按照重量比为10：1~2。（理论上羟基含量与聚异氰酸酯摩尔比1：1反应成膜）（以上的配比均按照重量配比计算）
所述的弹性树脂是带羟基的直链聚酯树脂（羟基含量1.6-1.8%），和带羟基改性支链聚酯树脂（羟基含量1.6-1.8%）的一种或两种组合，所述的弹性树脂富有弹性，具有特殊细腻、柔和的手感，好的耐醇性、耐磨性。
所述的混合溶剂是酮类，酯类，芳烃类的一种或任意两种或任意三种的组合。
所述的弹性粉选用的是一种聚氨酯型的粉末，在弹性漆里能产生更加细腻、柔和的手感，消光粉选用的是气相二氧化硅。
所述的催干剂是二月桂酸二丁锡（DBTDL）型，助剂选用的是硅烷类。
一种双组份手感漆的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
（1）弹性树脂和部份溶剂的投入与分散：将80-90%的混合溶剂和弹性树脂混合，在转速为300~500转/分条件下进行分散，分散3-5分种，同时上下升降搅拌桨以保证体系的均匀统一；
（2）粉料的投入与分散：将第（1）步骤得到的混合物投入消光粉和弹性粉，消光粉和弹性粉的投入必须是边投料边分散，投料结束后调节转速为800~1000转/分，分散20-30分钟；
（3）助剂和剩余溶剂的投入与分散：调节转速为300-500转，用剩余混合溶剂和摧干剂、助剂混合投入到第（2）步骤得到的混合物中，分散5-10分钟，制得A组份；
（4）将上述A组份和B组份混合，制得双组份手感漆，B组份为脂肪族的聚异氰酸酯固化剂。
所述的步骤（2）中，分散状态是浆体呈旋涡状并刚好能看到搅拌叶的中心部位,并且搅拌叶不应在容器的正中心部位,大概调节浆叶周边速度至5～6米/秒。
A组份和B组份按10：1-2 混合，再配有适当开油水，调节至最优的喷涂粘度10-13S ；喷涂气压控制在3-4kg.f； 固化条件60-80℃/30-40分钟（表干）；如需测试需要表干后，常温下放置72小时，或60-80℃强制干燥8小时。
本发明的优点是采用了两种不同类型的树脂的一种或几种搭配使用，通过调配适当的混合溶剂，使树脂拥有良好的相溶性，使漆膜拥有肉厚感与爽滑感的同时，拥用优异的耐醇性，耐磨性及环控等性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述，但应理解这些实施例并不是限制本发明的范围，在不违背发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可对本发明作出改变和改进以使其适合不同的使用情况，条件和实施方案。
本发明所实现的双组份弹性手感漆，包括A组份和B组份，其中A组份为弹性手感漆，B组份为脂肪族的聚异氰酸酯固化剂，A组份采用带羟基的直链聚酯树脂和带羟基有少许支链的改性聚酯树脂的一种或几种为主体成份，以消光粉和弹性粉调节光哑度，以摧干剂和助剂为辅料，以混合溶剂调节树脂的相融性和粘度制成。A组份的重量配比如下：弹性树脂25-40份；消光粉1-5份；弹性粉1-5份；摧干剂0.2-0.5份；助剂0.5-3份；混合溶剂40-60份。 B组份是脂肪族的聚异氰酸酯固化剂。A和B组份的配比为10：1~2。
其中，弹性树脂是带羟基的直链聚酯树脂（羟基含量1.6-1.8%）和带羟基的改性支链聚酯树脂（羟基含量1.6-1.8%）的一种或两种组合，预选兼顾漆膜的手感，附着力，耐醇，耐RCA，环控等物性的产品。
其中，弹性树脂的物理化学指标是：粘度（加氏，25℃）： Z5-Z6 ；酸值（固体计）：〈5mgKOH/g ； OH%（固体计）：1.6-1.8
混合溶剂的选择也是不同配方的一个重要方面，溶剂搭配好了，树脂才能有良好的相溶性，漆膜才会有好的流平，最终才会有一个好的漆膜外观．预选要兼顾溶剂的溶解度参数，溶解力，溶剂的挥发速度等方面的产品。混合溶剂是选自酯类，酮类，芳烃类的一种或几种。
弹性粉选用的是一种聚氨酯型的粉末，微观结构是圆球状,平均粒径是7um左右；消光粉选用的是一种气相二氧化硅，平均粒径是3um左右。
催干剂是二月桂酸二丁锡（DBTDL）型，助剂选用的是硅烷类。
本发明实现的双组份手感漆的制备方法，A组份的制备包括步骤如下：
（1）弹性树脂和部份溶剂的投入与分散：投入混合溶剂的80-90%和弹性树脂混合，调节转速为300~500转/分，分散3-5分种。
（2）粉料的投入与分散：消光粉和弹性粉的投入必须是边投料边分散，将第（1）得到的混合物投入消光粉和弹性粉，投料结束后调节转速为800~1000转/分，分散20-30分钟，避免分散温度超过50℃,为达到理想的分散结果,应使容器中液体保持适当的旋涡状,正确的分散状态是浆体呈旋涡状并刚好能看到搅拌叶的中心部位,并且搅拌叶不应在容器的正中心部位,大概调节浆叶周边速度至5～6米/秒。
（3）助剂和剩余溶剂的投入与分散：调节转速为300-500转，用剩余溶剂洗去桶边的粉料，分别加入摧干剂和助剂分散5-10分钟，同时上下升降搅桨以保证体系的均匀统一，得到A组份。
A组份和B组份按10：1-2 混合，再配有适当开油水，调节至最优的喷涂粘度10-13S ；喷涂气压控制在3-4kg.f； 固化条件60-80℃/30-40分钟（表干）；如需测试需要表干后，常温下放置72小时，或60-80℃强制干燥8小时。
实施例一。
全哑光双组份弹性手感漆及其制备。
制备方法按照上述的工艺，其中A组份的选料为：弹性树脂32份；消光粉4份；弹性粉4份；摧干剂0.3份；助剂1份；混合溶剂58.7份。B组份为脂肪族的聚异氰酸酯固化剂，A组份和B组份的混合比例为10:1。
实施例二。
半哑光双组份弹性手感漆及其制备。
制备方法按照上述的工艺，其中A组份的选料为：弹性树脂32份；消光粉2份；弹性粉5份；摧干剂0.3份；助剂1份；混合溶剂59.7份。B组份为脂肪族的聚异氰酸酯固化剂，A组份和B组份的混合比例为10:1.5。
实施例三。
较光双组份弹性手感漆及其制备。
制备方法按照上述的工艺，其中A组份的选料为：弹性树脂35份；消光粉2份；弹性粉4份；摧干剂0.3份；助剂1份；混合溶剂57.7份。B组份为脂肪族的聚异氰酸酯固化剂。
上述配方的产品与B组份按10：2的比例，加入开油水调至喷涂粘度12S喷涂气压控制在3-4kg.f，制备的产品60-80℃烘烤30-40分钟后，常温下放置72小时，达到的性能指标如下：
附着力测试（3M胶带，百格测试）：5B。
醇性：耐乙醇擦试：（500g.f）>400次(90%酒精) 。
耐橡皮擦试：（1.5kg.f）：>100次。
耐RCA ：（175g.f）>150次。
环控测试： 60℃/90RH 96小时无变化。
﹣20℃ 72小时无变化。
在实施例中，所有的溶剂、树脂，助剂均要求为聚氨酯级的，消光粉和弹性粉为工业级。
综上所述，本发明是一种具有独特手感又具有优良性能的弹性手感漆。它应用于对耐醇性和耐耐磨性及环控测试方面要求都较高的高档产品的外壳如手机和笔记本等。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种双组份弹性手感漆，其特征在于该手感漆由A组份和B组份混合制成，其中， A组份的重量比如下：弹性树脂25-40份，消光粉1-5份，弹性粉1-5份，摧干剂0.2-0.5份，助剂0.5-3份，混合溶剂40-60份；B组份是脂肪族的聚异氰酸酯固化剂；A和B组份的配比按照重量比为10：1~2。
2.如权利要求书1所述的双组份弹性手感漆，其特征在于所述的弹性树脂是带羟基的直链聚酯树脂和带羟基有少许支链的改性聚酯树脂的一种或两种的组合。
3.如权利要求书1所述的双组份弹性手感漆，其特征在于所述的混合溶剂，是酮类、酯类，芳烃类的一种或任意两种、任意三种的组合。
4.如权利要求书1所述的双组份弹性手感漆，其特征在于所述的弹性粉选用的是一种聚氨酯型的粉末，消光粉选用的是一种气相二氧化硅。
5.如权利要求书1所述的双组份弹性手感漆，其特征在于所述的摧干剂是二月桂酸二丁锡（DBTDL）型，助剂选用的是硅烷类。
6.一种双组份弹性手感漆的制备方法，其特征在于该方法包括步骤为：
（1）弹性树脂和部份溶剂的投入与分散：将80-90%的混合溶剂和弹性树脂混合，在转速为300~500转/分条件下进行分散，分散3-5分种，同时上下升降搅拌桨以保证体系的均匀统一；
（2）粉料的投入与分散：将第（1）步骤得到的混合物投入消光粉和弹性粉，消光粉和弹性粉的投入必须是边投料边分散，投料结束后调节转速为800~1000转/分，分散20-30分钟；
（3）助剂和剩余溶剂的投入与分散：调节转速为300-500转，用剩余混合溶剂和摧干剂、助剂混合投入到第（2）步骤得到的混合物中，分散5-10分钟，制得A组份；
（4）将上述A组份和B组份按照重量比10：1-2的比例混合，制得双组份手感漆，B组份为脂肪族的聚异氰酸酯固化剂。
7.如权利要求6所述的双组份弹性手感漆的制备方法，其特征在于所述的步骤（2）中，分散状态是浆体呈旋涡状并刚好能看到搅拌叶的中心部位,并且搅拌叶不应在容器的正中心部位,大概调节浆叶周边速度至5～6米/秒。
8.如权利要求6所述的双组份弹性手感漆的制备方法，其特征在于A组份和B组份按10：1-2 混合后，再配有适当开油水，调节至喷涂粘度10-13S。
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