CN102109437B - 用于检验绝缘筒的组合测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于检验绝缘筒的组合测试机，包括机架，所述机架的左右两侧之间设置有用于为绝缘筒的轴向抗拉及抗压测试提供加载的径向加载装置，机架的前后两侧之间设置有用于为绝缘筒的抗弯测试提供加载的径向加载装置；由于本发明的用于检验绝缘筒的组合测试机将所述轴向加载装置及径向加载装置集成于同一机架上，因此只需通过一次装夹便可对绝缘筒进行抗拉、抗压及抗弯测试，不需要再将绝缘筒的抗压测试与抗拉及抗弯测试分开进行，减少了绝缘筒测试装夹的次数，提高了测试效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于检验绝缘筒的组合测试机。
背景技术
目前国内绝缘筒零件力学性能的机械试验方法为，外形相似的零件配套一套机试工装，试验过程使用人工操作手动液压泵通过压力表读数来完成试验。然而在实际生产过程中，由于各绝缘筒的大小、型号均不相同，因此针对每一型号的绝缘筒零件都必须有专用的测试装置，这大大的增加了绝缘筒零件的测试成本；另外，目前对绝缘筒零件的测试项目主要有沿绝缘筒轴线方向的抗拉、抗压测试及沿绝缘筒径向的抗弯测试，而对于绝缘筒的另外一个重要参数，即绝缘筒的抗扭测试则因为装置限制而无法进行；目前对绝缘筒的抗压测试及抗弯、抗拉测试通过两套不同的装置分开进行的，即抗压测试采用一套测试装置，抗弯及抗拉测试采用另一套测试装置，使用时，分别通过对应的工装（法兰盘）将绝缘筒固定于对应测试装置上；这就要求工作人员在对绝缘筒的测试过程中必须对绝缘筒进行反复的拆装，这一方面大大的增加了工作人员的劳动强度，另一方面也降低了测试效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于检验绝缘筒的组合测试机，以解决现有的绝缘筒测试装置测试效率低的问题。
为了解决上述问题，本发明的用于检验绝缘筒的组合测试机采用以下技术方案：用于检验绝缘筒的组合测试机，包括机架，所述机架的左右两侧之间设置有用于为绝缘筒的轴向抗拉及抗压测试提供加载的轴向向加载装置，机架的前后两侧之间设置有用于为绝缘筒的抗弯测试提供加载的径向加载装置；所述的轴向加载装置包括沿所述机架左右方向活动设置的轴向加载座，所述轴向加载座的左侧通过第一丝母丝杠装置传动连接有轴向电机，右侧设置有卡槽，所述轴向加载座通过所述卡槽卡接有用于与绝缘筒的一端固连的第一法兰盘，机架的右侧设置有与所述轴向加载座相对的配合座，所述的配合座包括卡接块、用于固定于绝缘筒另一端的第二法兰盘及快装卡套，所述第二法兰盘的一侧设置有与所述卡接块对应的第二卡接块，所述的快装卡套上具有分别与所述卡接块及第二卡接块对应的卡接槽，所述的卡接块与第二法兰盘通过所述快装卡套卡接；所述的径向加载装置包括用于径向顶压所述第二法兰盘的压力触头，所述的压力触头通过第二丝母丝杠装置传动连接有径向电机；所述的轴向加载座上设置有用于监测绝缘筒轴向受力的第一传感器，所述的压力触头上设置有用于监测绝缘筒径向受力的第二传感器。
所述的第一、第二法兰盘分别与所述的轴向加载座、卡接块对应止旋卡配，所述的卡接块通过扭力测试轴转动装配于所述机架上，所述的扭力测试轴远离卡接块的一端传动连接有扭力测试电机，扭力轴上设置有用于监测绝缘筒所受扭力的扭力传感器。
所述的第一法兰盘靠近所述轴向加载座的一侧具有第一卡接块，所述轴向加载座上的卡槽为顶部开口的插槽，所述的第一卡接块与所述插槽插接配合。
由于本发明的用于检验绝缘筒的组合测试机将所述轴向加载装置及径向加载装置集成于同一机架上，因此只需通过一次装夹便可对绝缘筒进行抗拉、抗压及抗弯测试，不需要再将绝缘筒的抗压测试与抗拉及抗弯测试分开进行，减少了绝缘筒测试装夹的次数，提高了测试效率，另外由于所述第一、第二法兰盘均采用卡配的形式与对应部件配合，便于拆装，进一步提高了绝缘筒的测试效率，同时受力监测装置采用所述第一、第二传感器，测得的绝缘筒的受力数据更加准确，从而提高了测试精度；另外由于本发明的用于检验绝缘筒的组合测试机的轴向加载座及压力触头均是通过对应丝母丝杠装置与对应驱动装置传动连接，因此具有一定的活动行程，在使用时，可只更换所述第一、第二法兰盘即可通过调节活动座及压力触头的行程来适应不同尺寸及型号的绝缘筒，实现了测试装置的通用性，降低了测试装置成本。
更进一步的，所述的第一、第二法兰盘分别与所述的轴向加载座、卡接块对应止旋卡配，将所述的卡接块通过扭力测试轴转动装配于所述机架上，同时在所述的扭力测试轴上设置扭力传感器并传动连接所述扭力电机，这样可测试绝缘筒的抗扭强度，进一步保证绝缘筒的力学性能；在所述的第一法兰盘上设置第一卡接块，并将所述的卡槽设置为顶部开口，使用时可直接通过所述第一卡接块插装于所述卡槽内便可将第一法兰盘固定，更加方便、快捷。
附图说明
图1是本发明的用于检验绝缘筒的组合测试机的使用状态示意图；
图2是图1的俯视图（带局剖）；
图3是图2在A处的放大图；
图4是本发明的用于检验绝缘筒的组合测试机的第一法兰盘的结构示意图；
图5是图2中快装卡套的结构示意图。
具体实施方式
本发明的用于检验绝缘筒的组合测试机的实施例1，如图1-5所示，具有机架1，机架1上沿其左右方向活动设置有轴向加载装置，轴向加载装置用于为绝缘筒测试提供所需轴向拉力及压力，轴向加载装置具有轴向加载座2，轴向加载座2的左侧通过第一丝母丝杠装置3传动连接有轴向电机4，轴向电机4用于驱动轴向加载座2沿机架1的左右方向移动，为绝缘筒5提供测试压力及拉力，轴向加载座2上设置有用于监测绝缘筒5所受测试压力及拉力的大小的第一传感器6，第一传感器6采用压力传感器；轴向加载座2的右侧设置有卡槽7，所述卡槽7采用顶部开口的插槽，轴向加载座2通过所述卡槽7可拆连接有第一法兰盘8，第一法兰盘8用于固定于绝缘筒5的一端，一方面可将绝缘筒5固定于轴向加载座2上，另一方面可保护绝缘筒5对应端部的法兰连接孔在进行受拉、受压测试时不被损坏，第一法兰盘8的一侧设置有第一卡接块9，第一法兰盘8通过第一卡接块9与所述卡槽7卡接；机架1上与轴向加载座2远离轴向电机4的一侧相对的一侧上设置有与第一法兰盘8对应的配合座，配合座具有卡接块10，卡接块10通过扭力测试轴11转动装配于机架1上，扭力测试轴11远离卡接块10的一端传动连接有扭力测试电机12，扭力测试电机12用于为绝缘筒5加载测试扭力，以测试绝缘筒5的抗扭能力，扭力测试轴11上设置有用于监测绝缘筒5所受扭力大小的扭力传感器13；卡接块10远离扭力测试轴11的一侧通过快装卡套14可拆连接有第二法兰盘15，第二法兰盘15与第一法兰盘8的结构相同；第二法兰盘15的一侧具有第二卡接块16，快装卡套14具有分别与卡接块10及第二卡接块16的外形互补的卡接槽17，卡接块10与第二卡接块16通过快装卡套14在绝缘筒5的轴线方向上防脱配合；机架1的前侧于靠近第二法兰盘15的一端设置有用于为绝缘筒5的抗弯测试提供加载的径向加载装置，径向加载装置具有用于径向顶压第二法兰盘的压力触头18，压力触头18通过第二丝母丝杠装置19传动连接有径向电机20，径向电机20用于为绝缘筒5的抗弯测试提供压力，压力触头18上设置有用于监测绝缘筒5所受测试压力的第二传感器21，第二传感器21采用压力传感器；第一、第二传感器及扭力传感器13均通过对应的数据线与处理器22连接，从而通过处理器22设定加载力，在加载力达到设定值时，对应传感器将信号反馈给处理器22，通过处理器22控制对应加载装置停止工作；处理器22上通过对应数据线连接有显示器23，显示器23用于实时监控绝缘筒5的受力状况。本实施例的用于检测绝缘筒的组合测试机在使用时，首先将所述的第一、第二法兰盘通过螺栓与待测绝缘筒固连，然后通过第一法兰盘与所述卡槽配合将绝缘筒固定，然后通过启动径向电机进行抗弯测试，然后将通过快装卡套将第二法兰盘与卡接块卡合，进行抗扭测试或抗拉、抗压测试。
上述实施例中，所述的卡槽还可以采用侧面开口的形式，使用时第一法兰盘的第一卡接块从侧向插装于卡槽内；所述的处理器及显示器均为市购品，使用时可另外配置。
Claims (2)
1.用于检验绝缘筒的组合测试机，其特征在于：包括机架，所述机架的左右两侧之间设置有用于为绝缘筒的轴向抗拉及抗压测试提供加载的轴向加载装置，机架的前后两侧之间设置有用于为绝缘筒的抗弯测试提供加载的径向加载装置；所述的轴向加载装置包括沿所述机架左右方向活动设置的轴向加载座，所述轴向加载座的左侧通过第一丝母丝杠装置传动连接有轴向电机，所述轴向加载座的右侧设置有卡槽，所述轴向加载座通过所述卡槽卡接有用于与绝缘筒的一端固连的第一法兰盘，所述的第一法兰盘靠近所述轴向加载座的一侧具有第一卡接块，所述轴向加载座上的卡槽为顶部开口的插槽，所述的第一卡接块与所述插槽插接配合，机架的右侧设置有与所述轴向加载座相对的配合座，所述的配合座包括第三卡接块、用于固定于绝缘筒另一端的第二法兰盘及快装卡套，所述第二法兰盘的一侧设置有与所述第三卡接块对应的第二卡接块，所述的快装卡套上具有分别与所述第三卡接块及第二卡接块对应的卡接槽，所述的第三卡接块与第二卡接块通过所述快装卡套卡接；所述的径向加载装置包括用于径向顶压所述第二法兰盘的压力触头，所述的压力触头通过第二丝母丝杠装置传动连接有径向电机；所述的轴向加载座上设置有用于监测绝缘筒轴向受力的第一传感器，所述的压力触头上设置有用于监测绝缘筒径向受力的第二传感器。
2.根据权利要求1所述的用于检验绝缘筒的组合测试机，其特征在于：所述的第一法兰盘与轴向加载座止旋卡配，第二法兰盘与第三卡接块止旋卡配，所述的第三卡接块通过扭力测试轴转动装配于所述机架上，所述的扭力测试轴远离第三卡接块的一端传动连接有扭力测试电机，扭力测试轴上设置有用于监测绝缘筒所受扭力的扭力传感器。
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