CN102031192B - 一种防锈洗涤两用润滑剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防锈洗涤两用润滑剂，含有89.5～94.8wt％特种溶剂油；0.1～0.5wt％表面活性剂；0.01～0.05wt％缓蚀剂；4.8～10wt％防锈油复剂1；0.04～0.1wt％防锈油复剂2；0.01～0.02wt％稳定剂；0.02～0.06wt％助溶剂。在反应釜中加入特种溶剂油，加温到35-45℃左右，搅拌；依次加入防锈剂复剂1、防锈剂复剂2，继续搅拌25-35分钟后依次加入缓蚀剂、稳定剂和助溶剂，继续搅拌25-35分钟后加入表面活性剂继续搅拌25-35分钟得到本发明的防锈洗涤两用润滑剂。本发明的防锈洗涤两用润滑剂，生产工艺简单，无异味，对皮肤无刺激，且具有良好的清洗性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种防锈洗涤两用润滑剂及其制备方法。
背景技术
在机加工和机械设备、汽车等的维护和修理时，需要清洗机械零件、设备油污，尤其是重垢，需要具有强清洗能力的洗涤剂。洗涤剂不仅需要具有强的清洗性能，而且需要具有使清洗后机械零件、设备表面的工序间防锈的功能。
目前大多数的洗涤剂以煤油作为基础油，混有防锈剂，用于清洗和工序间防锈，具有很好的重垢清洗性。但由于煤油是危险品，采用煤油基础油作为洗涤剂清洗零件，浪费资源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，可能会酿成火灾，且具有浓重的异味，易造成使用者皮肤红肿发痒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防锈洗涤两用润滑剂，安全、无异味、对皮肤无刺激，且具有良好的清洗性能和工序间防锈能力。
本发明的另一目的在于提供该防锈洗涤两用润滑剂的制备方法。
本发明的防锈洗涤两用润滑剂，由以下组分组成：
特种溶剂油 89.5～94.8wt％；
表面活性剂 0.1～0.5wt％；
缓蚀剂 0.01～0.05wt％；
防锈油复剂1 4.8～10wt％；
防锈油复剂2 0.04～0.1wt％；
稳定剂 0.01～0.02wt％；
助溶剂 0.02～0.06wt％。
根据本发明，所述表面活性剂为表面活性剂OP-10。
根据本发明，所述缓蚀剂为苯丙三氮唑。
根据本发明，所述防锈油复剂1为石油磺酸钡与5#白油的混合物。
根据本发明，所述防锈油复剂2为环烷酸锌与烷基丁二酸的混合物。
根据本发明，所述稳定剂为甲基硅油。
根据本发明，所述助溶剂为乙醇。
本发明的防锈洗涤两用润滑剂的制备方法，包括以下步骤：
(a)、在反应釜中加入特种溶剂油，加温到35-45℃左右，搅拌；
(b)、依次加入防锈剂复剂1、防锈剂复剂2，继续搅拌25-35分钟；
(c)、依次加入缓蚀剂、稳定剂和助溶剂，继续搅拌25-35分钟；
(d)、加入表面活性剂继续搅拌25-35分钟得到所述防锈洗涤两用润滑剂。
根据本发明，还包括步骤(f)：将所述防锈洗涤两用润滑剂进行过滤。
本发明的防锈洗涤两用润滑剂生产工艺简单，由市售原材料调配而成，工艺成本低。采用特种溶剂油代替传统的煤油，使用安全，在工作环境中无刺激性气味，对皮肤无刺激，且具有良好的清洗性，可以满足工序间防锈需求。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。
实施例1
以特种溶剂油为基础油。在生产过程中，先将91.56kg特种溶剂油加入到反应釜中，加温到35-45℃左右，搅拌；依次加入8kg防锈剂复剂1、0.06kg防锈剂复剂2，继续搅拌25-35分钟；依次加入0.03kg缓蚀剂、0.01kg稳定剂和0.04kg助溶剂，继续搅拌25-35分钟；最后加入0.3kg表面活性剂继续搅拌25-35分钟得到防锈洗涤两用润滑剂。
实施例2
以特种溶剂油为基础油。在生产过程中，先将94.50kg特种溶剂油加入到反应釜中，加温到35-45℃左右，搅拌；依次加入5kg防锈剂复剂1、0.1kg防锈剂复剂2，继续搅拌25-35分钟；依次加入0.05kg缓蚀剂、0.02kg稳定剂和0.06kg助溶剂，继续搅拌25-35分钟；最后加入0.27kg表面活性剂继续搅拌25-35分钟得到防锈洗涤两用润滑剂。
实施例3
以特种溶剂油为基础油。在生产过程中，先将89.5kg特种溶剂油加入到反应釜中，加温到35-45℃左右，搅拌；依次加入10kg防锈剂复剂1、0.08kg防锈剂复剂2，继续搅拌25-35分钟；依次加入0.02kg缓蚀剂、0.01kg稳定剂和0.02kg助溶剂，继续搅拌25-35分钟；最后加入0.37kg表面活性剂继续搅拌25-35分钟得到防锈洗涤两用润滑剂。
在本发明中，特种溶剂油采用市售常规产品。所述表面活性剂优选为表面活性剂OP-10。所述缓蚀剂优选为苯丙三氮唑。所述防锈油复剂1优选为石油磺酸钡与5#白油的混合物。所述防锈油复剂2优选为环烷酸锌与烷基丁二酸的混合物。所述稳定剂优选为甲基硅油。所述助溶剂优选为乙醇。应当理解，以上内容并非对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的技术方案能做出多种改变或等同的替换。
表1防锈洗涤两用润滑剂技术指标
| 项目 | 指标 |
| 外观 | 黄色透明液体 |
| 气味 | 轻微溶剂味 |
| 密度(20℃)kg/M3 | 0.79～0.82 |
| 镏程℃ | 180～250 |
| 挥发速度25℃min | 6～8 |
| 运动粘度(40℃)，mm2/s | 1.5～2.0 |
| 闪点(闭口)，℃ | 65～75 |
| 水溶性酸碱 | 无 |
| 工序间防锈天 | 8～15 |
| 腐蚀试验(50℃，T3铜片，3h) | 合格 |
| 湿热试验(钢片，49±1℃，d)不少于 | 2 |
| 清洗率(清洗掉油污重量/油污原重) | 90～99％ |
以上实施例制备的防锈洗涤两用润滑剂经过滤装桶后入库。防锈洗涤两用润滑剂无异味，在工作环境中无刺激性气味，对皮肤无刺激。对本发明的防锈洗涤两用润滑剂进行检测，技术指标如表1所示。其中运动粘度检测、闪点检测、水溶性酸碱检测、腐蚀试验、湿热试验分别采用GB/T265、GB/T261、GB/T259、GB/T378、GB/T2361标准方法。其他技术指标的检测均采用本行业的常用方法。由表1的结果可知，本发明的防锈洗涤两用润滑剂具有良好的清洗防锈性能，能够满足黑色金属机械产品装配及零件防锈前的洗涤要求。
使用本发明的防锈洗涤两用润滑剂清洗零部件，设备，清洗能力强，挥发速度较快，不影响金属的外观，且有短期的防锈作用。本发明采用市售原料特种溶剂油代替煤油，加入表面活性剂、缓蚀剂、稳定剂以及两种防锈剂复剂等精制而成调配而成，提高溶剂油的清洗能力，且无异味，无公害，对皮肤无刺激，性能稳定，不易变质，使用安全。且可节省大量煤油，成本低，能满足市场对防锈洗涤两用润滑剂的需求。
Claims (3)
1.一种防锈洗涤两用润滑剂，其特征在于，由以下组分组成：
其中，所述表面活性剂为表面活性剂OP-10，所述缓蚀剂为苯骈三氮唑，所述防锈油复剂1为石油磺酸钡与5#白油的混合物，所述防锈油复剂2为环烷酸锌与烷基丁二酸的混合物，所述稳定剂为甲基硅油，所述助溶剂为乙醇。
2.如权利要求1所述的防锈洗涤两用润滑剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（a）、在反应釜中加入特种溶剂油，加温到35-45℃，搅拌；
（b）、依次加入防锈剂复剂1、防锈剂复剂2，继续搅拌25-35分钟；
（c）、依次加入缓蚀剂、稳定剂和助溶剂，继续搅拌25-35分钟；
（d）、加入表面活性剂继续搅拌25-35分钟得到所述防锈洗涤两用润滑剂。
3.如权利要求2所述的防锈洗涤两用润滑剂的制备方法，其特征在于，还包括步骤（e）：将所述防锈洗涤两用润滑剂进行过滤。
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