CN102028031A - 一种特殊风味的褐色酸奶及其制备方法 - Google Patents

一种特殊风味的褐色酸奶及其制备方法 Download PDF

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CN102028031A
CN102028031A CN 201010574132 CN201010574132A CN102028031A CN 102028031 A CN102028031 A CN 102028031A CN 201010574132 CN201010574132 CN 201010574132 CN 201010574132 A CN201010574132 A CN 201010574132A CN 102028031 A CN102028031 A CN 102028031A
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孟德勇
杨梅
姜文杰
胡海龙
张海斌
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Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
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Abstract

本发明涉及液态奶加工领域，具体地，本发明涉及一种具有特殊风味的褐色酸奶及其制备方法。根据本发明的具有特殊风味的褐色酸奶，所述酸奶的制备方法包括以下步骤：1)在原料奶中加入还原糖，使其浓度为20～40g/L，在100～120℃条件下经过10～20min发生美拉德反应，得到褐色奶料；2)加入稳定剂和白砂糖，均质后杀菌；3)添加发酵剂，进行发酵；4)冷却，灌装。本发明通过改变添加还原糖的量，从而将以往需要1～3h的反应时间降低为10～20min，但是仍然保持很好的美拉德的特殊风味和颜色，不但保证了发酵的顺利进行，而且保护了牛奶的营养不被破坏，更是大大节省了能源。

Description

一种特殊风味的褐色酸奶及其制备方法
技术领域
本发明涉及液态奶加工领域，具体地，本发明涉及一种具有特殊风味的褐色酸奶及其制备方法。
背景技术
目前市面上的酸奶绝大多数为乳白色，少量酸奶(如红枣酸奶呈现红枣香精颜色)为浅红色、(绿豆酸奶呈现绿豆香精的颜色)浅绿色，或者呈现果料和谷物的颜色，色调比较单一，况且仅有的呈现颜色的酸奶大多数为人工合成色素的颜色。酸奶所呈现的风味主要为菌种发酵所产生的香气物质和人为添加的香精、果料、谷物等物质的味道。
为了使酸奶呈现与众不同的颜色和风味，生产者可以很容易的添加各种色素和香精，但是随着人们健康意识的提高，人工合成的色素和香精逐渐遭到消费者的摒弃。由于牛乳含有大量由不同氨基酸聚合而成的蛋白质，而这些蛋白质和氨基酸中的氨基与还原糖在一定条件下能够发生美拉德反应，在不添加色素和香精的前提下，就可制作出一种特殊风味的褐色乳制品，在申请号为CN200910224161.8的专利中从新颖的角度利用了美拉德反应，从而改善了发酵乳制品的风味和口感但是在该发明中反应时间为1～3小时，反应时间过长，容易使牛奶中营养成分遭到破坏，对乳酸菌发酵产生重大影响，而且造成能源的浪费，因此本发明通过对美拉德反应进一步的探索，以期改变以往美拉德反应苛刻的实验条件，在保证在获得美拉德反应特殊风味和褐色的情况下，仍能使乳酸菌顺利发酵，保持牛奶的营养，同时起到节能的目的。
发明内容
本发明的目的在于为了解决上述问题提供了一种具有特殊风味的褐色酸奶。
本发明的再一目的在于提供了制备具有特殊风味的褐色酸奶的方法。
本发明通过改变添加还原糖的量，从而将以往需要1～3h的反应时间降低为10～20min，但是仍然保持很好的美拉德的特殊风味和颜色，在不影响发酵的前提下，不但保护了牛奶的营养不被破坏而且大大节省了能源。
为了解决上述问题，本发明提供了一种具有特殊风味的褐色酸奶，所述酸奶的制备方法包括以下步骤：
1)在原料奶中加入还原糖，使其浓度为20～40g/L，在100～120℃条件下经过10～20min发生美拉德反应，得到褐色的奶料；
2)加入稳定剂和白砂糖，均质、杀菌；
3)加入发酵剂，进行发酵；
4)冷却，灌装。
根据本发明的具有特殊风味的褐色酸奶，所述的步骤1)中还原糖为乳糖、葡萄糖、果糖或果葡糖浆。
根据本发明的具有特殊风味的褐色酸奶，所述的步骤2)中稳定剂和白砂糖直接加入到步骤1)所得到的奶料中，均质后杀菌。
根据本发明的具有特殊风味的褐色酸奶，所述的步骤2)中先将稳定剂和白砂糖添加到部分原奶中化料，杀菌，然后和步骤1)中的奶料混合，无菌均质。
根据本发明的具有特殊风味的褐色酸奶，所述的步骤3)中的发酵剂为保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌和嗜酸乳杆菌中的一种或多种。
本发明还提供了一种制备上述的具有特殊风味的褐色酸奶的方法，该方法包括以下步骤：
1)在原料奶中加入还原糖，使其浓度为20～40g/L，在100～120℃条件下经过10～20min发生强美拉德反应，得到褐色的奶料；
2)加入稳定剂和白砂糖，均质，杀菌；
3)加入发酵剂，进行发酵；
4)冷却，灌装。
根据本发明的制备具特殊风味的褐色酸奶的方法，所述的步骤1)中还原糖为乳糖、葡萄糖、果糖或果葡糖浆。
根据本发明的制备具特殊风味的褐色酸奶的方法，所述的步骤2)中稳定剂和白砂糖直接加入到步骤1)所得到的奶料中，均质、杀菌。
根据本发明的制备具特殊风味的褐色酸奶的方法，所述的步骤2)中先将稳定剂和白砂糖添加到部分原奶中化料，杀菌，然后和步骤1)中的奶料混合，无菌均质。
根据本发明的制备具特殊风味的褐色酸奶的方法，所述的步骤3)中的发酵剂为保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌和嗜酸乳杆菌中的一种或多种。
根据本发明的一具体实施例，所述具有特殊风味的褐色酸奶的制备方法包括以下步骤：
搅拌型酸奶方案：
(1)经过试验，在原料乳中加入果葡糖浆，使其浓度为20～40g/L，在100～120℃条件下经过10～20min可增强美拉德反应，不仅促进褐色生成，更促进了有益风味物质产生。
(2)在经过步骤(1)处理的原料乳中，加入白砂糖、添加剂、稳定剂等物质，在50～65℃化料30～45min(或者先在少量原料乳中加入白砂糖、添加剂、稳定剂等物质，在50～65℃化料30～45min，杀菌后再与经步骤(1)处理的原料乳混合。这样可避免步骤(1)中的原料乳经过二次高温，又可节省能源。)
(3)在18～20Mpa条件下均质。
(4)经95℃，300s杀菌。(若经步骤(2)中的后一种方法处理，则可省此步骤)
(5)无菌操作，接入保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的混合发酵剂(也可同时添加其他益生菌)，40～45℃发酵大约4～6h，终点酸度为70～75°T。
(6)冷却到24～28℃后，罐装。
(7)在8～12℃冷库中后熟12～18h，冷链运输，上市。
凝固型酸奶方案：
(1)经过试验，在原料乳中加入果葡糖浆，使其浓度为20～40g/L，在100～120℃条件下经过10～20min可增强美拉德反应，不仅促进褐色生成，更促进了有益风味物质产生。
(2)在经过步骤(1)处理的原料乳中，加入白砂糖、添加剂、稳定剂等物质，在50～65℃化料30～45min(或者先在少量原料乳中加入白砂糖、添加剂、稳定剂等物质，在50～65℃化料30～45min，杀菌后再与经步骤(1)处理的原料乳混合。这样可避免步骤(1)中的原料乳经过二次高温，又可节省能源。)
(3)在18～20Mpa条件下均质。
(4)经95℃，300s杀菌。(若经步骤(2)中的后一种方法处理，则可省此步骤)
(5)物料冷却到42℃接入保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的混合发酵剂(也可同时添加其他益生菌)，迅速罐装。
(6)罐装后，在40～45℃发酵库中发酵4～6h，终点酸度为70～75°T。
(7)在8～12℃冷库中后熟12～18h，冷链运输，上市。
具体实施方式
实施例1一种特殊风味的搅拌型褐色酸奶及其制备方法
(1)取少量经检验合格的无抗鲜奶，打入配料罐，加热到55℃后配料；
(2)应用混料机加入适量白砂糖后，稳定剂与剩余白砂糖按1∶5干混后缓慢加入配料罐中，同时配料罐打开搅拌，混料机循环化料30min，经95℃，300s杀菌后待用；
(3)另取检验合格的无抗鲜奶，添加果葡糖浆，使其浓度为20g/L，100℃高温褐变15min；
(4)根据步骤(2)稳定剂与白砂糖的量，用经步骤(3)处理过的牛乳定容；搅拌混匀后，经脱气、无菌均质，冷却到42℃；
(5)无菌操作，接入保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌的混合发酵剂；
(6)在42℃发酵大约4h，以滴定酸度70°T为发酵终点，冷却到26℃，罐装；
(7)在8℃冷库中后熟12h，上市。
实施例2一种特殊风味的搅拌型褐色酸奶及其制备方法
(1)取少量经检验合格的无抗鲜奶，打入配料罐，加热到57℃后配料；
(2)应用混料机加入适量白砂糖后，稳定剂与剩余白砂糖按1∶5干混后缓慢加入配料罐中，同时配料罐打开搅拌，混料机循环化料45min，经95℃，300s杀菌后待用；
(3)另取检验合格的无抗鲜奶，添加果葡糖浆，使其浓度为40g/L，110℃高温褐变10min；
(4)根据步骤(2)稳定剂与白砂糖的量，用经步骤(3)处理过的牛乳定容；搅拌混匀后，经脱气、无菌均质，冷却到42℃；
(5)无菌操作，接入保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌的混合发酵剂；
(6)在42℃发酵大约5h，以滴定酸度72°T为发酵终点，冷却到27℃，罐装；
(7)在10℃冷库中后熟14h，上市。
实施例3一种特殊风味的搅拌型褐色酸奶及其制备方法
(1)取少量经检验合格的无抗鲜奶，打入配料罐，加热到65℃后配料；
(2)应用混料机加入适量白砂糖后，稳定剂与剩余白砂糖按1∶5干混后缓慢加入配料罐中，同时配料罐打开搅拌，混料机循环化料40min，经95℃，300s杀菌后待用；
(3)另取检验合格的无抗鲜奶中添加果葡糖浆，使其浓度为36g/L，115℃高温褐变15min；
(4)根据步骤(2)稳定剂与白砂糖的量，用经步骤(3)处理过的牛乳定容。搅拌混匀后，经脱气、无菌均质，冷却到42℃；
(5)无菌操作，接入保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌混合发酵剂；
(6)在42℃发酵大约5.1h，以滴定酸度75°T为发酵终点，冷却到28℃，罐装；
(7)在10℃冷库中后熟15.5h，上市。
实施例4一种特殊风味的搅拌型褐色酸奶及其制备方法
(1)经检验合格的无抗鲜奶，添加果葡糖浆，使其浓度为30g/L，115℃高温褐变11min后，打入配料罐，冷却到56℃后配料；
(2)应用混料机加入适量白砂糖，稳定剂与剩余白砂糖按1∶5干混后缓慢加入配料罐中，同时配料罐打开搅拌，混料机循环化料45min；
(3)物料闪蒸、脱气后，在18Mpa条件下均质；
(4)经95℃，300s杀菌；
(5)无菌操作，接入保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的混合发酵剂，43℃发酵大约4h，终点酸度为70°T；
(6)冷却到24℃后，罐装；
(7)在9℃冷库中后熟12h，冷链运输，上市。
实施例5一种特殊风味的搅拌型褐色酸奶及其制备方法
(1)经检验合格的无抗鲜奶，添加果葡糖浆，使其浓度为40g/L，117℃高温褐变12min后，打入配料罐，加热到58℃后配料；
(2)应用混料机加入适量白砂糖，稳定剂与剩余白砂糖按1∶5干混后缓慢加入配料罐中，同时配料罐打开搅拌，混料机循环化料43min；
(3)物料闪蒸、脱气后，在19Mpa条件下均质；
(4)经95℃，300s杀菌；
(5)无菌操作，接入保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌的混合发酵剂，42℃发酵大约4.5h，终点酸度为72°T；
(6)冷却到25℃后，罐装；
(7)在10℃冷库中后熟16h，冷链运输，上市。
实施例6一种特殊风味的搅拌型褐色酸奶及其制备方法
(1)经检验合格的无抗鲜奶，添加果葡糖浆，使其浓度为38g/L，114℃高温褐变13min后，打入配料罐，加热到59℃后配料；
(2)应用混料机加入适量白砂糖，稳定剂与剩余白砂糖按1∶5干混后缓慢加入配料罐中，同时配料罐打开搅拌，混料机循环化料36min；
(3)物料闪蒸、脱气后，在20Mpa条件下均质；
(4)经95℃，300s杀菌；
(5)无菌操作，接入保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的混合发酵剂，42℃发酵大约5.5h，终点酸度为74°T；
(6)冷却到24.5℃后，罐装；
(7)在11℃冷库中后熟17.5h，冷链运输，上市。
实施例7一种特殊风味的凝固型褐色酸奶及其制备方法
(1)取少量经检验合格的无抗鲜奶，打入配料罐，加热到55℃后配料；
(2)应用混料机加入适量白砂糖后，稳定剂与剩余白砂糖按1∶5干混后缓慢加入配料罐中，同时配料罐打开搅拌，混料机循环化料31min，经95℃，300s杀菌后待用；
(3)另取检验合格的无抗鲜奶，添加果葡糖浆，使其浓度为25g/L，100℃高温褐变15min；
(4)根据步骤(2)稳定剂与白砂糖的量，用经步骤(3)处理过的牛乳定容。搅拌混匀后，经脱气、无菌均质，冷却到42℃；
(5)无菌操作，接入保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌的混合发酵剂；
(6)迅速罐装后，在42℃发酵库中大约5h，以滴定酸度72°T为发酵终点；
(7)在8℃冷库中后熟12h，上市。
实施例8一种特殊风味的凝固型褐色酸奶及其制备方法
(1)取少量经检验合格的无抗鲜奶，打入配料罐，加热到55.6℃后配料；
(2)应用混料机加入适量白砂糖后，稳定剂与剩余白砂糖按1∶5干混后缓慢加入配料罐中，同时配料罐打开搅拌，混料机循环化料33min，经95℃，300s杀菌后待用；
(3)另取检验合格的无抗鲜奶，添加果葡糖浆，使其浓度为40g/L，118℃高温褐变10min；
(4)根据步骤(2)稳定剂与白砂糖的量，用经步骤(3)处理过的牛乳定容；搅拌混匀后，经脱气、无菌均质，冷却到42℃；
(5)无菌操作，接入保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌的混合发酵剂；
(6)迅速罐装后，在42℃发酵库中大约5.5h，以滴定酸度74.5°T为发酵终点；
(7)在10℃冷库中后熟14h，上市。
实施例9一种特殊风味的凝固型褐色酸奶及其制备方法
(1)取少量经检验合格的无抗鲜奶，打入配料罐，加热到57℃后配料。
(2)应用混料机加入适量白砂糖后，稳定剂与剩余白砂糖按1∶5干混后缓慢加入配料罐中，同时配料罐打开搅拌，混料机循环化料44min，经95℃，300s杀菌后待用。
(3)另取检验合格的无抗鲜奶，添加果葡糖浆，使其浓度为33g/L，110℃高温褐变19min。
(4)根据步骤(2)稳定剂与白砂糖的量，用经步骤(3)处理过的牛乳定容。搅拌混匀后，经脱气、无菌均质，冷却到42℃。
(5)无菌操作，接入保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌的混合发酵剂。
(6)迅速罐装后，在42℃发酵库中大约4.5h，以滴定酸度72°T为发酵终点。
(7)在10℃冷库中后熟16h，上市。
实施例10一种特殊风味的凝固型褐色酸奶及其制备方法
(1)经检验合格的无抗鲜奶，打入配料罐，加热到57.5℃后配料。
(2)添加果葡糖浆，使其浓度为37.5g/L，111℃高温褐变12.3min后，再应用混料机加入适量白砂糖，稳定剂与剩余白砂糖按1∶5干混后缓慢加入配料罐中，同时配料罐打开搅拌，混料机循环化料45min。
(3)物料闪蒸、脱气后，在18Mpa条件下均质。
(4)经95℃，300s杀菌。
(5)无菌操作接入保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的混合发酵剂。
(6)迅速罐装，在42℃发酵库中大约发酵5h后，以滴定酸度73°T为发酵终点。
(7)在9.5℃冷库中后熟16h，冷链运输，上市。
实施例11一种特殊风味的凝固型褐色酸奶及其制备方法
(1)经检验合格的无抗鲜奶，打入配料罐，加热到63.5℃后配料。
(2)添加果葡糖浆，使其浓度为35.6g/L，115℃高温褐变11.5min后，再应用混料机加入适量白砂糖，稳定剂与剩余白砂糖按1∶5干混后缓慢加入配料罐中，同时配料罐打开搅拌，混料机循环化料40min。
(3)物料闪蒸、脱气后，在19Mpa条件下均质。
(4)经95℃，300s杀菌。
(5)无菌操作接入保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌的混合发酵剂。
(6)迅速罐装，在42℃发酵库中大约发酵4.5h后，以滴定酸度73.5°T为发酵终点。
(7)在10.5℃冷库中后熟14h，冷链运输，上市。
实施例12一种特殊风味的凝固型褐色酸奶及其制备方法
(1)经检验合格的无抗鲜奶，打入配料罐，加热到58℃后配料。
(2)添加果葡糖浆，使其浓度为25h/L，119℃高温褐变10.2min后，再应用混料机加入适量白砂糖，稳定剂与剩余白砂糖按1∶5干混后缓慢加入配料罐中，同时配料罐打开搅拌，混料机循环化料41min。
(3)物料闪蒸、脱气后，在20Mpa条件下均质。
(4)经95℃，300s杀菌。
(5)无菌操作接入保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌、双歧杆菌的混合发酵剂。
(6)迅速罐装，在42℃发酵库中大约发酵5h后，以滴定酸度72.4°T为发酵终点。
(7)在11.1℃冷库中后熟12.5h，冷链运输，上市。
对比实施例1
对比实施例1为不经过褐变步骤，其他步骤同实施例1。
对比实施例2
褐变温度130℃，其他步骤同实施例1。
对比实施例3
褐变温度90℃，其他步骤同实施例1。
对比实施例4
褐变时间为3分钟，其他步骤同实施例1。
对比实施例5
褐变时间为25分钟，其他步骤同实施例1。
对比实施例6
果葡糖浆添加量为15g/L，其他步骤同实施例1。
对比实施例7
果葡糖浆添加量为65g/L，其他步骤同实施例1。
对比实施例8
不经过褐变步骤，其他步骤同实施例7。
对比实施例9
褐变温度132℃，其他步骤同实施例7。
对比实施例10
褐变温度90℃，其他步骤同实施例7。
对比实施例11
褐变时间为3分钟，其他步骤同实施例7。
对比实施例12
褐变时间为25分钟，其他步骤同实施例7。
对比实施例13
果葡糖浆添加量为15g/L，其他步骤同实施例7。
对比实施例14
果葡糖浆添加量为65g/L，其他步骤同实施例7。
感官评价实验
分别对搅拌型和凝固型褐变酸奶进行感官评定。由10名专业的感官评定员从组织状态、风味、色泽等方面进行打分，最后汇总取平均值，然后算出总分。
表1褐色酸奶感官评价标准
Figure BSA00000374341000091
表2搅拌型褐色酸奶感官评价结果
  指标及平均分   组织状态   风味   色泽   总分
  实施例1   9   7   6   22
  实施例2   8   6   10   24
  实施例3   9   9   6   24
  实施例4   7   8   8   23
  实施例5   6   10   9   25
  实施例6   9   9   7   25
  对比实施例1   9   6   2   17
 对比实施例2   4   4   3   11
 对比实施例3   6   4   3   13
 对比实施例4   7   3   2   12
 对比实施例5   3   5   4   12
 对比实施例6   6   6   3   15
 对比实施例7   1   2   1   4
从表2中我们可以看出，感官评定员对实施例1-6评价较高，在组织状态、口感、色泽上完全优于对比实施例1，而对对比实施例2、5、7的评价质地粗糙、色泽黑褐、风味较差，在表观上呈现明显的褐变过度现象。对比实施例3、4、6质地较好，但是没有满足对色泽和风味的要求，同样评价较低。
表3凝固型褐色酸奶感官评价标准
Figure BSA00000374341000101
表4凝固型褐色酸奶感官评价结果
  指标及平均分   组织状态   风味   色泽   总分
  实施例7   10   6   9   25
  实施例8   9   6   10   25
  实施例9   8   9   8   25
  实施例10   6   9   6   21
  实施例11   6   10   9   25
  实施例12   6   9   7   22
  对比实施例8   9   6   1   16
  对比实施例9   3   5   3   11
  对比实施例10   7   5   3   15
  对比实施例11   7   3   2   12
  对比实施例12   3   4   4   11
  对比实施例13   8   4   3   15
  对比实施例14   1   1   1   3
从表4中我们可以看出，感官评定员对实施例7-12评价较高，在组织状态、口感、色泽上完全优于对比实施例8，而对对比实施例9、12、14的评价质地粗糙、色泽黑褐、风味较差，在表观上呈现明显的褐变过度现象。对比实施例10、11、13质地较好，但是没有满足对色泽和风味的要求，同样评价较低。
本发明的发明人通过实验发现，当褐变到达一定程度后，随着褐变温度的提高和时间的延长，严重影响了乳酸菌生长，最终导致发酵时间延长，这可能是长时间高温导致的蛋白变性、还原糖与乳酸菌生长所需物质反应及多种微量元素损失，从而使乳酸菌失去了生长所需的条件。

Claims (10)

1.一种具有特殊风味的褐色酸奶，其特征在于，所述酸奶的制备方法包括以下步骤：
1)在原料奶中加入还原糖，使其浓度为20～40g/L，在100～120℃条件下经过10～20min发生美拉德反应，得到褐色奶料；
2)加入稳定剂和白砂糖，均质后杀菌；
3)添加发酵剂，进行发酵；
4)冷却，灌装。
2.根据权利要求1所述的具有特殊风味的褐色酸奶，其特征在于，所述的步骤1)中还原糖为乳糖、葡萄糖、果糖或果葡糖浆。
3.根据权利要求1所述的具有特殊风味的褐色酸奶，其特征在于，所述的步骤2)中，可先将稳定剂和白砂糖添加到部分原料奶中化料，杀菌后，然后和步骤1)中的褐色奶料混合后进行无菌均质。
4.根据权利要求1所述的具有特殊风味的褐色酸奶，其特征在于，所述的步骤2)中稳定剂和白砂糖直接加入到步骤1)所得到的褐色奶料中，均质、杀菌。
5.根据权利要求1所述的具有特殊风味的褐色酸奶，其特征在于，所述的步骤3)中的发酵剂为保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌和嗜酸乳杆菌中的一种或多种。
6.一种制备权利要求1所述的具有特殊风味的褐色酸奶的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
1)在原料奶中加入还原糖，使其浓度为20～40g/L，在100～120℃条件下经过10～20min发生强美拉德反应，得到褐色奶料；
2)加入稳定剂和白砂糖，均质、杀菌；
3)加入发酵剂，进行发酵；
4)冷却，灌装。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的步骤1)中还原糖为乳糖、葡萄糖、果糖或果葡糖浆。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的步骤2)中先将稳定剂和白砂糖添加到部分原奶中化料，杀菌，然后和步骤1)中的褐色奶料混合。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的步骤2)中稳定剂和白砂糖直接加入到步骤1)所得到的褐色奶料中，杀菌。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的步骤3)中的发酵剂为保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌和嗜酸乳杆菌中的一种或多种。
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