CN102016145A - 用于片梭织机的接纱片梭、供纱片梭和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于片梭织机的接纱片梭(40)、供纱片梭(10)和装置(1),其中在接纱片梭(40)的前端(44)的附近布置有允许将两根纬纱线(2、3)彼此分开的纱线分离器(45),其中在接近供纱片梭(10)的被设置远离纱线夹(24)的侧边(32)布置有允许将两根纬纱线(2、3)彼此分开的纱线分离器(29),并且其中所述装置(1)包括支撑装置(4),所述支撑装置(4)包括彼此由纱线分离器(7)分开的两个支撑元件(5、6)。本发明涉及在其中所使用的方法。
Description
【技术领域】
本发明涉及用于片梭织机(gripper weaving machine)的接纱片梭(receiving gripper),其包括设置有夹紧面的夹紧钩和设置有夹紧面的夹紧元件以将纬纱线(weft thread)夹紧在夹紧钩的夹紧面与夹紧元件的夹紧面之间,并且涉及在其中所使用的方法。
【背景技术】
例如从EP 1220960或EP 1373618已知上述类型的接纱片梭。该类型的接纱片梭适于在接纱片梭的前端的附近夹紧纬纱线。JP4-209852A、EP 633336和WO 00/29651已经提出了该类型的用于夹紧两根纬纱线的接纱片梭。
【发明内容】
本发明的目的是为了改善上述类型的接纱片梭,以便使得其更适于同时拾取和织造两根纬纱线。
该目的得以实现于一种布置在接纱片梭的前端的附近的纱线分离器,其允许两根纬纱线在它们被夹紧的同时彼此分开。
根据本发明的接纱片梭提供将被夹紧的两根纬纱线彼此分开的优点,纬纱线在位于接纱片梭的前端的附近的夹紧钩的附近被分开。在这种情况下,纱线分离器还允许纬纱线在它们被夹紧的同时位于彼此相隔一距离的位置。这允许使纬纱线彼此大致平行并且彼此相隔一恒定距离地被带入织造梭道。这意味着在接纱片梭中和从接纱片梭起,两根纬纱线位于彼此相隔距离足以防止纬纱线交叉放置的位置处。接纱片梭还允许将纬纱线彼此紧邻地夹紧在夹紧面之间。这还允许在两根纬纱线仍能保持彼此足够分开的同时,相对窄地具体实现前端。这提供的优点是,被接纱片梭在纬纱线的接管期间穿透的供纱片梭(feed gripper)也能保持相对细长。于是,这导致的优点是,即使在两根纬纱线同时***期间,也仅需要相对小的梭道。本发明允许两根纬纱线在***期间保持彼此分开,并且彼此平行地(即在所述纬纱线不交叉或环绕放置的情况下)打纬。另外,作为选择可成对织造源自不同线轴的纬纱线,并且可彼此平行地织造源自不同线轴的纬纱线。
根据本发明的一个实施例,纱线分离器被大致居中布置在夹紧钩的钩口之间。这意味着,纱线分离器被设置在夹紧钩的钩口之间,并且夹紧钩好像被再分成两部分。这提供的优点是,为纬纱线提供大致相同的间隔量,以便在夹紧钩的附近运动至所述纬纱线被夹紧的位置。
根据本发明的一个优选实施例,接近接纱片梭的前端、更具体地接近接纱片梭的前端的上边附连纱线分离器。在这种情况下,术语“上边”指的是使用中位于上面的边。在这种情况下可将纱线分离器稍微向下导向,以便防止其与经纱不期望地在一起,并允许其沿由供纱片梭提供的特定纬纱线通过。这提供的优点是,可根据供纱片梭调整纱线分离器,以便每次经由预期的侧边沿纱线分离器引导纬纱线。
根据一个优选实施例,纱线分离器例如由此以熔接、焊接、胶接等方式附连至接纱片梭。因此,在整个夹紧钩不必由该材料制成的情况下能够为纱线分离器选择例如钢的合适的材料。
根据一个优选实施例,纱线分离器的顶端沿接纱片梭的纵向方向终止于比夹紧钩的顶端距接纱片梭的前端的距离大的位置。这允许能在接纱片梭中拾取纱线分离器一侧上的一根纬纱线的同时,在接纱片梭中拾取纱线分离器另一侧上的另一根纬纱线。结果,使纱线分离器不同侧上的纬纱线能在两个夹紧面之间向夹紧位置运动。
本发明还涉及一种用于向接纱片梭输送两根纬纱线、更具体地用于从供纱片梭向接纱片梭输送两根纬纱线的方法,其中,接纱片梭和纬纱线在输送期间位于一位置而使得在一根纬纱线不运动经过纱线分离器的同时,另一根纬纱线运动经过该纱线分离器。这允许在由供纱片梭提供的一根纬纱线位于纱线分离器的一侧的同时,由供纱片梭提供的另一根纬纱线位于纱线分离器的另一侧。结果,可使纬纱线在纱线分离器的不同侧上在夹紧面之间向夹紧位置运动。
本发明还涉及一种用于片梭织机的供纱片梭,该供纱片梭包括片梭外壳,该片梭外壳包括用于纬纱线的引导器(guide),其中引导器将纬纱线引导至止挡和/或至纱线夹,并且涉及在其中所使用的方法。
例如从WO 99/18274已知上述类型的供纱片梭,并且该供纱片梭适于纬纱线的夹紧和引导。WO 00/29651提出了一种适于夹紧和引导两根纬纱线的供纱片梭,其中在供纱片梭的顶面的附近分别形成有两个凹槽,以便引导纬纱线中的一根纬纱线。在布置于片梭外壳中的纱线夹的附近通过引导器的形状将纬纱线引导在特定的开口中。
本发明的目的还为了改善上述类型的供纱片梭,以便使得其更适于同时引导和织造两根纬纱线。
该目的得以实现于接近供纱片梭的被设置远离纱线夹的侧边布置有纱线分离器,其允许在不同的高度向供纱片梭提供的两根纬纱线在由供纱片梭将它们向止挡引导的同时被彼此分开。
根据本发明的供纱片梭提供的优点是,尤其是提供的纬纱线的高度、以及较次要地是供纱片梭的形状或位置对于确定使纬纱线位于纱线分离器的哪一侧上是重要的。两根纬纱线在这种情况下,在供纱片梭的被设置远离纱线夹的侧边上在纱线夹与相关联的止挡之间延伸通过供纱片梭。在纱线分离器下方提供的纬纱线位于纱线分离器下方并被引导向一个止挡的同时,在纱线分离器上方提供的纬纱线将在这种情况下位于供纱片梭中的纱线分离器上方并被引导向另一个止挡。因此,纱线分离器还允许纬纱线在它们被纱线夹夹紧在一起的同时位于彼此相隔一距离的位置。这允许在供纱片梭中大致彼此分开地拾取纬纱线,并在使它们被带入梭道的同时将它们设置成彼此相隔一距离。这意味着,从供纱片梭起,两根纬纱线位于彼此相隔距离足以防止纬纱线交叉放置的位置处。供纱片梭还允许在纱线夹中将纬纱线彼此紧邻地夹紧在一起。能被接纱片梭在纬纱线的接管期间穿透的该类型的供纱片梭能保持相对细长。于是,这导致的优点是,即使在两根纬纱线同时***期间,也仅需要相对小的梭道。本发明允许两根纬纱线在***期间保持彼此分开,并且彼此平行地(即在所述纬纱线不交叉或环绕放置的情况下)打纬。另外,可将从不同的线轴选择的纬纱线成对地织造并且可以彼此平行地织造。
根据本发明的一个实施例,纱线分离器在供纱片梭的侧边的附近大致沿供纱片梭的纵向方向布置。因此,在纱线分离器的各侧边上设置有向止挡引导纬纱线的引导器。由于纱线分离器,所以纬纱线能经由引导器向相关联的止挡运动,在止挡处,纬纱线在它们的***期间被引导到梭道中。接近供纱片梭的侧边由引导器形成两个凹槽。
根据本发明的一个实施例,两个止挡沿供纱片梭的纵向方向布置成彼此相隔一距离。这允许两根纬纱线在供纱片梭的附近保持彼此分开。
根据一个优选实施例,将纱线分离器熔接、焊接、胶接或以相似的方式附连至供纱片梭。因此,在整个夹紧钩不必由该材料制成的情况下能够为纱线引导器选择例如钢的合适的材料。
本发明还涉及一种用供纱片梭拾取两根纬纱线的方法,其中,在供纱片梭在其纱线分离器下方拾取一根纬纱线的同时,供纱片梭在其纱线分离器上方拾取另一根纬纱线。结果,可使纱线在纱线分离器的不同侧上向止挡运动,更具体地,可经由引导器使纬纱线向止挡运动。
本发明还涉及一种用于向片梭织机的片梭提供纬纱线、更具体地向片梭织机的供纱片梭提供纬纱线的装置,其中该装置包括可在搁置位置(rest position)与提供位置(presentation position)之间运动的多个提供元件,并包括布置在提供元件与片梭之间的支撑装置,以在由片梭拾取纬纱线的同时支撑纬纱线,并且涉及在其中所使用的方法。
例如从EP 161014已知上述类型的装置,并且该装置适于向供纱片梭提供纬纱线。例如从WO 2005/047584已知适于向接纱片梭提供纬纱线的上述类型的装置。
本发明该方面的目的是为了改善上述类型的装置,以便使得其更适于同时向片梭提供两根纬纱线和同时织造两根纬纱线。
该目的得以实现于支撑装置包括彼此由纱线分离器分开的两个支撑元件,其中支撑元件在使用中大致沿片梭的运动方向延伸,并且其中各支撑元件允许将相关联的纬纱线支撑在横向于片梭的运动方向的位置中,该位置不同于另一根纬纱线的位置。
根据本发明的装置允许两根纬纱线在将它们于不同位置向片梭提供的同时保持彼此分开。各支撑元件允许在相对于片梭的运动方向横向的不同位置、尤其意味着在相对于片梭的侧边不同的高度位置提供纬纱线。根据本发明的装置还允许在不同的位置向片梭提供两根纬纱线,使得能将各纬纱线提供在片梭的合适的引导器的附近。纬纱线在片梭的附近由该装置分开。纱线分离器在这种情况下还允许使支撑在不同的支撑元件上的纬纱线沿片梭的纵向方向或运动方向位于彼此相隔一距离的位置。这允许使纬纱线彼此大致平行并彼此相隔一恒定距离地都被带入梭道。这意味着,从支撑装置起,纬纱线位于彼此相隔距离足以防止纬纱线能够交叉运动的位置处。本发明允许两根纬纱线在***期间保持彼此分开,并且彼此平行地(即在所述纬纱线不交叉或环绕放置的情况下)打纬。另外,可将从不同的线轴选择的纬纱线成对地织造并且可以彼此平行地织造。
根据该装置的一个实施例,支撑元件在使用中相对于片梭的运动方向位于不同的高度。优选地,接近梭道布置的支撑元件在使用中位于比远离梭道布置的支撑元件更高的位置。这有利于在到梭道中的***期间将纬纱线分开和保持它们彼此分开。
根据该装置的一个实施例,支撑元件在使用中相对于片梭的运动方向位于不同的深度。优选地,接近梭道布置的支撑元件位于比远离梭道布置的支撑元件更远离打纬线(beat-up line)的位置。这有利于在到***梭道中期间将纬纱线分开和保持它们彼此分开。
根据一个优选实施例,片梭由供纱片梭组成。支撑装置优选地由其中布置有支撑元件和纱线分离器的曲面板形成。
本发明还涉及一种向用于片梭织机的片梭提供两根纬纱线、更具体地向用于片梭织机的供纱片梭提供两根纬纱线的方法,其中各支撑元件将相关联的纬纱线支撑在横向于片梭的运动方向的位置中,该位置不同于另一根纬纱线的位置,以便相对于片梭在不同的位置向片梭提供相关联的纬纱线。结果,能在纱线分离器的不同侧上提供纬纱线并能保持纬纱线彼此分开。因此,在不同的位置向片梭提供两根纬纱线,使得各纬纱线被提供在片梭的合适的引导器的附近。
【附图说明】
本发明另外的特征和优点将从以下在附图中图解的实施例的说明显露出来,其中:
图1是根据本发明的用于向供纱片梭提供纬纱线的装置和根据本发明的供纱片梭的透视图;
图2是图1中的支撑装置沿箭头P2的方向的后视图;
图3是图1中的支撑装置沿箭头P3的方向的顶视图;
图4是图1中的供纱片梭沿箭头P2的方向的示意性并简化的后视图;
图5是在由接纱片梭从供纱片梭接管纬纱线时的位置的示意性的、简化的透视图;
图6是图7中的接纱片梭沿箭头P7的方向的示意性并简化的正视图;以及
图7是根据本发明的接纱片梭的顶视图。
图8是在纬纱线将被输送至接纱片梭的情况下与图5的供纱片梭类似的供纱片梭的示意性的、简化的剖视图。
图9是根据图5的变型的供纱片梭和接纱片梭的顶视图。
图10是图1的变型实施例的供纱片梭和支撑装置在拾取纬纱线之后的顶视图。
图11是在拾取纬纱线之前沿图10中的线XI-XI的简化剖视图,其中放大了接纱片梭的比例以阐明本发明。
图12是图10的变型实施例的供纱片梭和接纱片梭的一部分在纬纱线的输送期间的顶视图。
图13是图12中的接纱片梭在输送纬纱线时沿箭头P13的方向的视图。
图14是图10的变型实施例的接纱片梭在输送纬纱线之后的顶视图。
【具体实施方式】
用于向供纱片梭10提供纬纱线的装置1包括可在搁置位置与提供位置之间运动的多个提供元件11至16。在提供元件12、13、14和16被示出处于搁置位置的同时,提供元件11和15被示出处于提供位置。为了清楚起见,仅示出在示例性实施例中由相关联的提供元件11和15提供的两根纬纱线2和3。此外,装置1包括用于纬纱线的支撑装置4,其布置在提供元件与供纱片梭10之间。支撑装置4包括两个支撑元件5和6以及将支撑元件5和6彼此分开的纱线分离器7。如可看到地,支撑元件5和6在使用中大致沿供纱片梭10的运动方向B延伸。在支撑元件6将纬纱线3支撑在横向于运动方向B的第二位置中的同时,支撑元件5将纬纱线2支撑在横向于供纱片梭10的运动方向B的第一位置中。支撑装置4固定地附连到被固定布置的支撑梁8上,纱剪9也被附连到支撑梁8上。纱线分离器7防止纬纱线3会与支撑元件5接触或防止纬纱线2会与支撑元件6接触。
如图1和2中所示,支撑元件5和6在使用中相对于供纱片梭的运动方向B沿高度方向H位于不同的高度;更具体地,在两者之间存在着高度差H1。较靠近梭道17的支撑元件5在这种情况下被布置成高于较远离梭道17的支撑元件6。如在图3中看得更清楚,支撑元件5和6在使用中相对于供纱片梭的运动方向B沿深度方向位于不同的深度处;更具体地,在支撑元件5接近横向引导器19的部分与支撑元件6接近纱线分离器7的部分之间存在着深度差D1。接近梭道17布置的支撑元件5沿深度方向D位于比远离梭道7布置的支撑元件6更远离打纬线20的位置。支撑装置4由其中布置有支撑元件5和6、纱线分离器7和横向引导器19的曲面板18组成。板18在纱线分离器7和横向引导器19的附近弯曲。在横向引导器19和纱线分离器7的附近,可以布置耐磨元件以限制支撑装置4的磨损。
如图1、4和5中所图解地,供纱片梭10包括片梭外壳21,该片梭外壳21包括用于纬纱线的多个引导器。在其他引导器25和26向止挡27或28引导纬纱线的同时,诸如引导器22和23的许多引导器向纱线夹24引导纬纱线。根据本发明,供纱片梭10还包括纱线分离器29,其设置有用于向止挡27或28引导纬纱线的两个引导器30和31。引导器30和31分别布置于纱线分离器29的不同侧。接近供纱片梭10的侧边32附连纱线分离器29,该侧边32的位置远离纱线夹24。纱线分离器29在这种情况下被设置成接近供纱片梭10的在纬纱线的拾取期间接近支撑装置4的侧边32。
根据本发明,首先向供纱片梭10提供两根纬纱线2和3,它们分别由相关联的支撑元件5和6支撑在横向于供纱片梭10的运动方向B的特定位置中。由于纬纱线2和3的位置相差高度差H1,所以当供纱片梭10朝梭道17运动时,纬纱线2和3在将它们提供给供纱片梭10的同时相对于供纱片梭10位于不同的位置。由于支撑装置4和供纱片梭10的形状和尺寸,并且由于它们的相互布置,所以处在最低的纬纱线3将在引导器26与31之间被引导向着止挡28的同时,处在最高的纬纱线2在引导器25与30之间被引导向着止挡27。这意味着,取决于向供纱片梭10提供的纬纱线2或3的位置,该纬纱线2或3将由纱线分离器29引导向特定的止挡27或28。这允许在不同的高度向供纱片梭10提供的两根纬纱线2和3在将它们由供纱片梭10向相关联的止挡27或28引导的同时彼此分开。在图4中,将纬纱线2、3示意性地表示为点;更具体地,表示纬纱线在侧边32的附近与平面的交点。
如图4和5中所图解地,在供纱片梭10的侧边32的附近、大致沿供纱片梭10的纵向方向布置纱线分离器29。这意味着,纱线分离器29具有沿供纱片梭10的纵向方向延伸的组件。在这种情况下,引导器25和30在供纱片梭10的侧边32的附近形成凹槽33,而引导器26和31在供纱片梭10的侧边32的附近形成凹槽34。凹槽33终止于止挡27,而凹槽34终止于止挡28,止挡27和28沿供纱片梭10的纵向方向布置成彼此相隔距离A1。纱线分离器29接近侧边32、并因此接近支撑装置4的设置提供的优点是,由支撑装置4相对于供纱片梭10精确地提供纬纱线2、3,尤其意味着精确地限定纬纱线2、3相对于供纱片梭10的侧边32的高度。
在这种情况下,可由供纱片梭10拾取两根纬纱线2和3,使得一根纬纱线2到达位于纱线分离器29上方,而另一根纬纱线3到达位于纱线分离器29下方,使得在纱线分离器29的不同侧上引导纬纱线2和3,并向不同的止挡27或28引导纬纱线2和3。纱线分离器29可以以例如熔焊、焊接、胶接的各种方式或以另一种这样的方式附连至供纱片梭10。
由于分别在纱线分离器29的不同侧上引导纬纱线2和3,并且分别沿横向引导器19和纱线分离器7引导纬纱线2和3,所以在供纱片梭10通过梭道17的进一步运动期间,纬纱线2、3保持大致彼此平行地相互分开,并且彼此不接触。
在图6和7中表示的接纱片梭40包括夹紧钩35,该夹紧钩35布置有形成该夹紧钩35的夹紧面37的***件36。根据一种变型,夹紧面还可直接(即在无***件)的情况下设置在夹紧钩上。接纱片梭40还包括设置有夹紧面39的夹紧元件38。夹紧元件38可大致沿接纱片梭40的纵向方向借助于驱动杆42而相对于片梭外壳41来回运动。在这种情况下,弹簧43朝夹紧钩35挤压夹紧元件38,使得夹紧面37和39朝向彼此进行挤压,以便允许纬纱线被夹紧在夹紧面37与夹紧面39之间。根据本发明,接近接纱片梭40的前端44附连纱线分离器45,其允许两根纬纱线2和3在它们被夹紧在夹紧面37与39之间的同时彼此分开。纱线分离器45大致居中布置在夹紧钩35的钩口46之间。接近接纱片梭40的前端44附连纱线分离器45。
在这种情况下,接近接纱片梭40的前端44的上边47附连纱线分离器45。纱线分离器45被稍微向下导向;更具体地,将纱线分离器45的被设置远离前端44的顶端48向下导向。纱线分离器45可焊接至接纱片梭10。根据一种变型,所述纱线分离器可熔焊或胶接至接纱片梭40。显然,还可能有其他的紧固方式。
为了促进纬纱线的分离,沿接纱片梭40的纵向方向L(这也是该接纱片梭40的运动方向),纱线分离器45的顶端48终止于比夹紧钩35的顶端49(更具体地是夹紧钩35的***件36的顶端49)距接纱片梭40的前端44的距离大的位置。在这种情况下,顶端48和49沿纵向方向布置在彼此相隔距离L1的位置处。纱线分离器45的顶端48还可以比夹紧钩35的顶端49稍微朝接纱片梭40的侧边50进行设置;更具体地,顶端48和顶端49沿与接纱片梭40的运动方向或纵向方向L垂直的方向终止于彼此相隔距离D2的位置处。在这种情况下,侧边50在使用中大致设置在供纱片梭10的侧边32的延伸中,或者沿横向方向指向支撑元件4。
在这种情况下,在到如图5所表示的相互位置中的输送期间,通过使供纱片梭10和接纱片梭40运动,将两根纬纱线2、3从供纱片梭10向接纱片梭40输送。在这种情况下,当供纱片梭10和接纱片梭40朝向彼此运动时,在使一根纬纱3不运动经过纱线分离器45的同时,使另一根纬纱线2运动经过纱线分离器45。这意味着,在仅使纬纱3运动经过顶端49的同时,使纬纱线2运动经过顶端48和顶端49二者。在供纱片梭10和接纱片梭40最远的相互位置中,如图6中示意性表示地概略地设置纬纱线2、3。当供纱片梭10和接纱片梭40彼此分开地后退运动时,在纬纱线2到达纱线分离器45与夹紧元件38之间的同时,纬纱线3到达夹紧面37与纱线分离器45之间。在这种情况下,被拾取的纬纱线2和3于是位于纱线分离器45的不同侧上并由纱线分离器45分开。在拾取纬纱线之后,接纱片梭40离开供纱片梭10并离开支撑装置4向右运动,而纬纱线2、3如图7中所表示地从接纱片梭40延伸至支撑装置4。
在这种情况下,在输送期间,接纱片梭40与纬纱线2和3位于一位置而使得在一根纬纱线3不运动经过纱线分离器45的同时,另一根纬纱线2运动经过纱线分离器45。根据上述实施例的另一种可能性,如图7中所指示地选择距离D2和L1,以此使得在输送期间不管沿供纱片梭10和接纱片梭40的纵向方向L的相互位置,由于纬纱线2、3在供纱片梭10的附近的定位,所以在纱线分离器45合适的一侧上引导纬纱线2和3。其中如图6中所表示地沿纵向方向L设置纬纱线2和3,将供纱片梭10和接纱片梭40带入相互位置提供的优点是,即使两根纬纱线2和3的分开位置是在供纱片梭10中大致沿相同的纵向平面,也能以合适的方式输送所述两根纬纱线2和3。
在图8中所表示的供纱片梭10中,纬纱线2和3在供纱片梭10和纱线夹24的侧边32上相应的止挡27或28之间延伸。纱线夹24可以以已知的方式制成,并且可包括用于纬纱线的夹紧元件52、53和引导元件54。
如图9中所图解地,将接纱片梭40的夹紧钩35在纬纱线2和3的输送期间布置成接近并朝向供纱片梭10的侧边32,该供纱片梭10包括用于纬纱线的纱线分离器29以及止挡27和28。这样,接纱片梭40的侧边50沿横向方向设置成比夹紧钩35更远离侧边32。纱线分离器45被大致居中布置在接纱片梭40的钩口46之间。因此,纱线分离器45在纬纱线2和3的输送期间指向并布置成接近侧边32。该布置提供的优点是,纱线分离器45的顶端48能进入两根纬纱线2和3之间的一个位置处,在该位置处两根纬纱线2和3被布置在彼此相隔更大距离的位置上,换句话说在更远离纱线夹24的位置上。
在图10至12中表示的供纱片梭10包括片梭外壳21,该片梭外壳21在侧边32处包括具有用于纬纱线2、3的两个引导器30、31的纱线分离器29,所述两个引导器30、31向相应的止挡27、28引导纬纱线2、3。供纱片梭10还包括远离侧边32设置的纱线夹24。片梭外壳21大致为U形,并包括使侧边32与靠近纱线夹24的侧边连接的底板。在外壳21处,提供可在打开位置与关闭位置之间运动并与纱线夹24一起的纱线引导元件55。纱线引导元件55大致为L形,并包括在纬纱线的***期间可布置成引导经纱的顶边56和侧边57。纬纱线可在纱线夹24与止挡27、28之间延伸。纱线夹24可以以例如像在DE 1710292或CH 510151中所述的已知方式制成。在拾取期间,在纬纱线2到达引导器30附近之前,纬纱线3到达引导器31附近。在纬纱线2和3的拾取期间,如图10和11中所示,具有纱线分离器29的侧边32设置成接近支撑装置4,该支撑装置4在不同的位置向供纱片梭10提供两根纬纱线2、3。支撑装置4是用于提供纬纱线的装置的一部分,所述装置还包括用于以如图1中所示的类似方式提供纬纱线的多个提供元件,并在使用中布置在提供元件11、15与供纱片梭10之间。支撑装置4包括具有两个支撑元件5、6的板18,支撑元件5、6彼此由纱线分离器7分开并在不同的位置支撑相应的纬纱线2、3。如所示的,位置上的差异是在横向于供纱片梭10的运动方向的方向上,尤其在两个位置之间存在着高度差和深度差。尤其,高度差或水平差允许在纱线分离器29上方拾取一根纬纱线2和在纱线分离器29下方拾取另一根纬纱线3,以便在纱线分离器29的不同侧上将两根纬纱线2、3中的每一根纬纱线引导至止挡27、28。如图11中的点划线所示,一旦两根纬纱线靠近止挡27、28,纱线夹24和纱线引导元件55就可以闭合,使得两根纬纱线由纱线夹24夹紧并大致被纱线引导元件55包围。深度差在分开的纬纱线到织造梭道中的进一步***期间尤其有利于引导它们。在图10中还示出织造筘51。在图12中,供纱片梭10布置在接纱片梭40附近,以便在不同位置向接纱片梭40供给纬纱线2和3。为清楚起见,在图12中未示出纱线引导元件55。
图12至14中所表示的接纱片梭40包括设置有夹紧面37的夹紧钩35和设置有夹紧面39的夹紧元件38,以便将纬纱线2和3夹紧在夹紧面37与39之间。夹紧元件38可以以例如像DE 1710292中所述的已知的方式制成。在夹紧钩35的前端44的附近,接纱片梭40包括纱线分离器45,其被布置成在由供纱片梭10输送两根纬纱线2、3并被接纱片梭40夹紧的同时将所述两根纬纱线2、3分开。纱线分离器45的顶端48沿接纱片梭40的纵向方向终止于比夹紧钩35的顶端49距接纱片梭40的前端44的距离大的位置。如图12和14中所表示地,纱线分离器45和夹紧钩35沿与接纱片梭的运动方向或纵向方向垂直的方向被布置成彼此远离一距离,换句话说相对于彼此具有深度差,使得还靠近接纱片梭40沿横向方向将纬纱线彼此都分开。能如在CH510151或EP 266286中所述地控制供纱片梭10和接纱片梭40的纱线夹的打开和关闭。如图12中所示,首先可同纱线分离器45一起取得纬纱线2,然后可同夹紧钩35一起取得纬纱线3,并且随后在纱线夹24释放纬纱线2、3且接纱片梭40已运动至梭道的相对侧的同时,夹紧面37和39可夹紧纬纱线2、3二者。可通过柔性片梭带(gripper band)或刚性夹片梭杆(gripper rod)使供纱片梭10和接纱片梭以已知的方式运动到织造梭道中。
显然,诸如“上方”、“下方”、“高度”、“深度”、“左”、“右”等概念不以绝对的方式表达,而是更多地用于阐明图解的实施例。显然,可将整个装置带入不同的相对位置。供纱片梭10和接纱片梭40的运动方向在图解的实施例中还与供纱片梭10和接纱片梭40的纵向方向一致。
由于两根纬纱线2、3在它们的***期间保持彼此分开的事实,所以可能将纬纱线2、3彼此保持在适当位置,以在纬纱线2、3的联合打纬期间允许彼此平行地打纬和织造这些纬纱线。根据本发明重要的是,纬纱线2、3不仅在用于提供的装置1的附近和在供纱片梭10的附近保持分开,而且在接纱片梭40的附近保持分开并大致平行。在接纱片梭40的附近保持分开对于纬纱线2、3的打纬尤其重要,更具体地对于纬纱线2、3二者的平行编织尤其重要。术语“平行编织”指的是两根纬纱线2、3在织物中保持彼此平行并且彼此不交叉扭曲。
显然,以类似的方式可将其他两根纬纱线一起带入梭道,其中例如一根纬纱线由提供元件11、12或13中的一个提供元件提供,而另一根纬纱线由提供元件14、15或16中的一个提供元件提供。因此,在所有情况下作为选择可经由选定的提供元件将两根纬纱线带入梭道。结果,本发明不局限于诸如例如在EP 633336中情形的供给自特定纱线的两根纬纱线之一的***。
尽管在图解的实施例中,在所有情况下***两根纬纱线,但当然还可能利用根据本发明的装置、供纱片梭和接纱片梭仅***单根纬纱线。显然,例如不排除利用根据本发明的装置、供纱片梭和接纱片梭的三根或三根以上的纬纱线的联合***。在这种情况下,可彼此单独地***并且可以相互平行地织造两组纬纱线。
还清楚的是,本发明不局限于使用六个提供元件11至16,而是该使用可由例如四个、八个或十二个提供元件的任何数目的提供元件构成。如果仅利用两根纬纱线进行织造,则可由固定布置的导纱眼(thread eye)替代提供元件。同样地,在可由固定布置的导纱眼替代一组提供元件14、15和16的同时,可使用另一组提供元件11、12和13。当然还可能有提供元件和导纱眼的其他组合。
供纱片梭10和接纱片梭40可以以已知的方式附连至片梭带或夹持杆的前端,可通过柔性片梭带或刚性片梭杆使供纱片梭10和接纱片梭40运动进入或运动离开梭道17。片梭外壳21、41可由例如轻金属的金属制成。
尽管在图解的实施例中,借助于供纱片梭10和接纱片梭40***两根纬纱线2和3,但根据一种变型,还可能仅利用供纱片梭或仅利用接纱片梭在整个织造宽度上***纬纱线。如果仅利用供纱片梭***纬纱线,则供纱片梭如图1中所表示地拾取纬纱线并将其带入梭道的相对侧。以类似的方式包含于接纱片梭的前端的固定布置的夹紧钩,在这种情况下可将其布置到梭道的相对侧。如果仅利用接纱片梭***纬纱线,则接纱片梭拾取已被提供的纬纱线,该纬纱线如图1中已被提供,并将其带入梭道的相对侧。在这种情况下,可将接纱片梭40在支撑装置4的附近相对于纬纱线2、3带入类似于图6中所表示的位置。利用供纱片梭和接纱片梭的片梭织机是最普遍的。
图解的示例性实施例仅用于阐明本发明。可能容易进行多种变型,尤其关于引导器的形状和纬纱线的位置。还可能有归入权利要求的保护范围的图解实施例的组合。在图解实施例这样的变型和组合的情况下,还可以引导纬纱线2和3,使得它们保持彼此分开,并且允许联合地打纬和彼此平行地织造纬纱线2、3。纱线分离器7、纱线分离器29和纱线分离器45的组合应用允许纬纱线2和3在它们的联合***期间保持彼此永久分开以及在***它们之后彼此平行地打纬,从而获得具有平行纬纱线的织物,其中纬纱线2和3被一起***。
Claims (15)
1.一种用于片梭织机的接纱片梭,其包括设置有夹紧面(37)的夹紧钩(35)和设置有夹紧面(39)的夹紧元件(38)以将纬纱线(2、3)夹紧在所述夹紧钩(35)的夹紧面(37)与所述夹紧元件(38)的夹紧面(39)之间,其特征在于,在所述接纱片梭(40)的前端(44)的附近布置有纱线分离器(45),所述纱线分离器(45)允许两根纬纱线(2、3)在它们被夹紧的同时彼此分开,并且所述纱线分离器(45)的顶端(48)沿所述接纱片梭(40)的纵向方向终止于比所述夹紧钩(35)的顶端(49)距所述接纱片梭(40)的前端(44)的距离大的位置。
2.根据权利要求1所述的接纱片梭,其特征在于,所述纱线分离器(45)被大致居中布置在所述夹紧钩(35)的钩口(46)之间。
3.根据权利要求1或2所述的接纱片梭,其特征在于,所述夹紧钩(35)在纬纱线(2、3)的输送期间朝向包括纱线分离器(29)和止挡(27、28)的供纱片梭(10)的侧边(32)。
4.一种用于向根据权利要求1至2中任一项所述的接纱片梭(40)输送两根纬纱线、更具体地用于从供纱片梭(10)向接纱片梭(40)输送两根纬纱线的方法,其特征在于,所述接纱片梭(40)和所述纬纱线(2、3)在输送期间位于一位置而使得在一根纬纱线(3)不运动经过所述纱线分离器(45)的同时,另一根纬纱线(2)运动经过所述纱线分离器(45)。
5.一种用于片梭织机的供纱片梭,其包括具有用于纬纱线的引导器的片梭外壳(21),其中所述引导器向止挡(27、28)和向纱线夹(24)引导纬纱线(2、3),其特征在于,在所述供纱片梭(10)的侧边(32)中布置有纱线分离器(29),所述供纱片梭(10)的侧边(32)被设置远离所述纱线夹(24)并且在纬纱线(2、3)的拾取期间被设置接近用于向片梭提供纬纱线(2、3)的支撑装置(4),所述纱线分离器(29)允许在不同的高度由所述支撑装置(4)向所述供纱片梭(10)提供的两根纬纱线(2、3)在它们被引导向止挡(27、28)的同时彼此分开。
6.根据权利要求5所述的供纱片梭,其特征在于,所述纱线分离器(29)在所述供纱片梭(10)的侧边(32)的附近大致沿所述供纱片梭(10)的纵向方向延伸。
7.一种用根据权利要求5或6所述的供纱片梭拾取两根纬纱线的方法,其特征在于,在所述供纱片梭(10)于所述纱线分离器(29)下方拾取一根纬纱线(3)的同时,所述供纱片梭(10)在所述纱线分离器(29)上方拾取另一根纬纱线(2),以便在所述纱线分离器(29)的不同侧向止挡(27、28)引导所述两根纬纱线(2、3)。
8.一种用于向片梭织机的片梭(10、40)提供纬纱线、更具体地向片梭织机的供纱片梭(10)提供纬纱线的装置,其中所述装置(1)包括能在搁置位置与提供位置之间运动的多个提供元件(11、12、13、14、15、16),并包括在使用中布置在所述提供元件(11、12、13、14、15、16)与片梭(10、40)之间的支撑装置(4)以在由所述片梭(10、40)拾取纬纱线(2、3)的同时支撑所述纬纱线(2、3),其特征在于,所述支撑装置(4)包括彼此由纱线分离器(7)分开的两个支撑元件(5、6),其中所述支撑元件(5、6)在使用中大致沿所述片梭(10、40)的运动方向延伸,并且其中各支撑元件(5、6)允许相关联的纬纱线(2、3)被支撑在横向于所述片梭(10、40)的运动方向的位置中,该位置不同于另一根纬纱线(2、3)的位置。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述支撑元件(5、6)在使用中相对于所述片梭(10、40)的运动方向位于不同的高度。
10.根据权利要求8或9所述的装置,其特征在于,靠近梭道的支撑元件(5)在使用中位于比远离所述梭道(17)的支撑元件(6)更高的位置中。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的装置,其特征在于,所述支撑元件(5、6)在使用中相对于所述片梭(10、40)的运动方向位于不同的深度。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的装置,其特征在于,靠近梭道(17)的支撑元件(5)位于比远离所述梭道(17)的支撑元件(6)更远离打纬线(20)的位置。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的装置,其特征在于,所述支撑装置(5、6)包括其中布置有所述支撑元件(5、6)和所述纱线分离器(7)的曲面板(18)。
14.一种用根据权利要求9至13中任一项所述的装置向用于片梭织机的片梭(10、40)提供两根纬纱线、更具体地向用于片梭织机的供纱片梭(10)提供两根纬纱线的方法,其中各支撑元件(5、6)将相关联的纬纱线(2、3)支撑在横向于所述片梭(10、40)的运动方向的位置中,该位置不同于另一根纬纱线(2、3)的位置,以便相对于所述片梭(10、40)在不同的位置向所述片梭(10、40)提供相关联的纬纱线(2、3)。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,在不同的位置向片梭(10、40)提供两根纬纱线(2、3),使得各纬纱线(2、3)被提供在片梭(10、40)的合适的引导器的附近。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130327 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |