CN214458598U - 一种新型的夹纱片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的夹纱片,其中,包括主体,主体前端上设有夹持面,夹持面一端与主体连接,另一端与主体之间呈弹性设置;本实用新型结构稳定、防勾丝、具备弹性效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的夹纱片。
背景技术
夹纱片主要用于纺织上,通过与夹纱杆或夹纱座配合,实现夹持纬纱运动的功能。但是在现有过程中,由于夹纱片的夹持面为刚性设置,使得不同粗细或不同品种的纬纱在夹持过程中极易发生卡死勾丝现象,严重影响到对不同纱线的适应性,从而影响生产制造的效果及质量。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型的夹纱片。
本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型的夹纱片,其中,包括主体,主体前端上设有夹持面,夹持面一端与主体连接,另一端与主体之间呈弹性设置。
通过夹持面与主体之间的弹性设置,使得整个夹纱片具备双弹性功能,即主体弹性部分与夹纱杆或夹纱座之间存在弹性配合提供夹持力,夹持面与主体之间也存在弹性配合,使得在夹持纬纱的过程中,起到缓冲柔性应变效果,此时,纬纱在夹持过程中,不易发生卡死勾丝等状况,提高整体的夹纱效果,同时提高对不同纱线的适应性。
其中,主体前端设有通槽,通槽位于夹持面与主体之间,且通槽贯穿至主体的顶端与主体的两侧面。
通过通槽的设置,使得夹持面成为弹性体,夹持面与主体之间形成弹性柔变的效果,此处通槽的深度以及宽度可以根据实际的夹纱情况而定。
其中,通槽包括第一槽部以及第二槽部,第一槽部与第二槽部连通,第一槽部与主体的底面平行,第二槽部延伸至主体的顶端。
通过第一槽部与第二槽部的配合,使得整体的加工更为方便。
其中,第二槽部为斜向设置或垂直设置或倒勾设置。
通过斜向设置,使得第二槽部与夹持面的顶端平行适配,防止纬纱从前端进入至通槽内,影响实际的夹纱效果。通过垂直设置,使得夹持面与与导向部之间的强度更好。通过倒勾设置,能够更好的防止纬纱从前端进入至通槽内,并限制夹纱面的弹动范围。
其中,夹持面上设有导向部,导向部延伸至第二槽部的顶端。
通过导向部的设置,进一步防止纬纱从整体的尖端进入至通槽内,影响到夹纱效果。
其中,夹持面的上表面为平面或齿面。齿面上设有若干个凸筋,相邻两个凸筋之间形成凹槽。
此处夹持面可以根据不同织物情况设置不同的夹持面,可以采用平面或齿面。
其中,主体前端上设有驱动部。
通过驱动部的设置,可以通过驱动部解除夹纱效果。
其中,夹持面与主体为一体切割成型设置。
通过切割形成通槽,使得加工更为方便,此处可以通过线切割或激光切割实现。
其中,夹持面与主体为焊接固定。
通过焊接固定,使得两者之间的加工成本降低。
其中,夹持面与主体为可拆卸式固定。
通过可拆卸式固定,使得夹持面可以进行更换,此处夹持面可以通过螺栓连接或铆接与主体之间形成固定结构。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的主视图;
图2是本实用新型实施例1的局部剖视图;
图3是图2中A部的局部放大图;
图4是本实用新型实施例2的局部剖视图;
图5是图4中B部的局部放大图;
图6是本实用新型实施例3的局部剖视图;
图7是图6中C部的局部放大图;
图8是本实用新型实施例4的主视图;
图9是本实用新型实施例5的主视图。
具体实施方式
实施例1:
参照附图1-3所示,一种新型的夹纱片,包括主体1。
主体1为片状结构,其前端上设有夹持面2,末端上设有与夹纱杆或夹纱座连接的紧固孔11,此处紧固孔11的数量可以根据实际需求设置,本实施例中仅以两个为例。
夹持面2位于主体1前端上,夹持面2一直延伸至主体1的顶端,此处主体1的顶端即为整体的尖端。夹持面2在垂直方向上位于主体1的上方,且其高度超出主体1的整体高度。夹持面2的上表面可以为平面也可以为齿面,使用者可以根据不同织物的情况,选择不同的上表面。本实施例中,仅以齿面为例进行描述,齿面上设有若干个凸筋21,相邻两个凸筋21之间设有凹槽22,通过此种结构设置,加强整体的夹纱效果。夹持面2的顶端上设有导向部23,导向部23为斜向设置,形成夹纱片顶端为尖端设置。
夹持面2与主体1之间设有通槽3,通槽3一直贯穿至主体1的顶端,此处通槽3为三面贯穿,即前端贯穿、左侧面贯穿以及右侧面贯穿,从而实现了夹持面2一端与主体1前端连接,另一端与主体1形成了弹性设置。通槽3包括第一槽部31以及第二槽部32,第一槽部31为横向设置,且与夹持面2为平行设置,第二槽部32一端与第一槽部31连接,另一端斜向设置,且与第一槽部31形成钝角结构,第二槽部32贯穿主体1顶端。此处需要说明的是,导向部23遮挡了第二槽部32朝向主体1顶端一侧的开口,防止纬纱从前端进入至通槽3内,影响实际的夹纱效果。此处第二槽部32的斜向角度可以根据实际需求进行选择,优选的角度为与导向部23内侧壁为平行设置。此处需要说明的是,通槽3的设置,主要使得夹持面2具备一定的弹性效果,故此处通槽3的长度以及通槽3的宽度,可以根据实际需求进行调整,使用者可以根据不同夹纱片在不同工作环境下,选择不同的通槽3尺寸。
进一步,主体1前端上设有驱动部12,通过驱动部12的设置,可以通过驱动部12解除夹纱效果。
进一步,此处夹持面2与主体1为一体成型设置,通槽3可以通过切割成型,此处可以通过线切割或激光切割实现。
通过夹持面2与主体1之间的弹性设置,使得整个夹纱片具备双弹性功能,即主体1弹性部分与夹纱杆或夹纱座之间存在弹性配合提供夹持力,夹持面2与主体1之间也存在弹性配合,使得在夹持纬纱的过程中,起到缓冲柔性应变效果,此时,纬纱在夹持过程中,不易发生卡死勾丝等状况,提高整体的夹纱效果,同时提高对不同纱线的适应性。
实施例2:
参照附图4-5所示,实施例2与实施例1之间的区别在于,本实施例中,第二槽部32与第一槽部31为垂直设置。通过垂直设置,使得夹持面与主体1之间的弹性更好,而且加工更为方便。
实施例3:
参照附图6-7所示,实施例3与实施例1之间的区别在于,本实施例中,第二槽部32为倒勾设置,通过倒勾设置,使得纬纱更加不易从前端进入至通槽3内。
实施例4:
参照附图8所示,实施例4与实施例1之间的区别在于,本实施例中,夹持面2与主体1之间为分体设置,然后通过夹持面2与主体1为焊接固定。通过焊接固定,使得两者之间的加工成本降低。
实施例5:
参照附图9所示,实施例5与实施例1之间的区别在于,本实施例中,夹持面2与主体1之间为分体设置,夹持面2与主体1之间为可拆卸式连接固定,此处具体可以通过螺栓或铆接的方式实现夹持面2与主体1之间的固定结构,从而实现便于更换的效果,当夹持面2发生损坏,即可实现更换,降低生产成本。
Claims (9)
1.一种新型的夹纱片,其特征在于:包括主体,主体前端上设有夹持面以及通槽,通槽位于夹持面与主体之间,且通槽贯穿至主体的顶端与主体的两侧面,夹持面一端与主体连接,另一端与主体之间呈弹性设置。
2.如权利要求1所述的一种新型的夹纱片,其特征在于:通槽包括第一槽部以及第二槽部,第一槽部与第二槽部连通,第一槽部与主体的底面平行,第二槽部延伸至主体的顶端。
3.如权利要求2所述的一种新型的夹纱片,其特征在于:第二槽部为斜向设置或垂直设置或倒勾设置。
4.如权利要求3所述的一种新型的夹纱片,其特征在于:夹持面上设有导向部,导向部延伸至第二槽部的顶端。
5.如权利要求1所述的一种新型的夹纱片,其特征在于:夹持面的上表面为平面或齿面。
6.如权利要求1所述的一种新型的夹纱片,其特征在于:主体前端上设有驱动部。
7.如权利要求1所述的一种新型的夹纱片,其特征在于:夹持面与主体为一体切割成型设置。
8.如权利要求1所述的一种新型的夹纱片,其特征在于:夹持面与主体为焊接固定。
9.如权利要求1所述的一种新型的夹纱片,其特征在于:夹持面与主体为可拆卸式固定。
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- 2021-01-14 CN CN202120102776.XU patent/CN214458598U/zh active Active
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