CN103069064A - 单片梭编织机 - Google Patents

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CN103069064A CN2012800023835A CN201280002383A CN103069064A CN 103069064 A CN103069064 A CN 103069064A CN 2012800023835 A CN2012800023835 A CN 2012800023835A CN 201280002383 A CN201280002383 A CN 201280002383A CN 103069064 A CN103069064 A CN 103069064A
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projectile shuttle
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尼古拉·达尔比安科
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Smit Textile SpA
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SMIT TEXTILE Spa
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Abstract

一种单片梭织机(1),包括:接收片梭(5),其沿着第一滑动引导件(6)穿过编织梭口(10)从夹持位置(P2)可移动以及可移动到夹持位置(P2),夹持位置(P2)在编织梭口(10)外部或接近于编织梭口(10)的第一开口(10b),其中所述接收片梭(5)接收一根或多根纬线(2、3);纬纱选择器(8);纬纱供应器(12),其用来将纬线(2、3)从选择器(8)转移到接收片梭(5),纬纱供应器(12)沿着第二滑动引导件(7)在夹持位置(P2)和纬线(2、3)的截取位置(P1)之间是可移动的,截取位置(P1)在编织梭口外部,在夹持位置(P2)中,接收片梭(5)接收来自于纬纱供应器(12)的纬线(2、3)。

Description

单片梭编织机
发明领域
本发明涉及一种单片梭编织机(single-gripper weaving loom),并涉及用于单片梭织机的编织方法。
发明背景
在编织机的技术背景下,使用双片梭织机是已知的。根据典型的实施方式,这些织机包括第一承载片梭,其从纬纱选择器(weft selector)接收一根或多根纬线(weft thread)并且将其输送到编织梭口(weaving shed)中,编织梭口包含通道,该通道由两组多根经线限定,经线根据从共同边缘延伸的相应平面来布置,该共同边缘包含借助于织机筘(loom reed)的最后打纬而***到织物中的最后纬线。编织期间,在被转移到承载片梭上以前,每根纬线从相应的纺纱杆(rock)延伸到已经制成织物的条带。一旦纬线被承载片梭夹住,所述纬线的从已经制成的织物延伸到承载片梭的部分就在将纬线***在编织梭口中以前被切断。因此,在将承载片梭***编织梭口时,其仅承载从相应纺纱杆解开的纬线,而不将线的该部分从织物的已经制成的部分***。设想使用放置在承载片梭接收线的位置和编织梭口之间的切割装置来进行纬线的切割。在承载片梭在编织梭口内前进时,第二接收片梭在相反的方向上移动。片梭在半途中会交于编织梭口中并相互贯通。纬线或线由承载片梭释放并由接收片梭借助于合适的杠杆控制器来夹持,其中的杠杆控制器借助于外部控制器主动地移动或者借助于所述纬线被动地移动。交换以后,每个片梭的移动被反向并且承载片梭返回到初始位置,同时接收片梭沿着编织梭口的第二半部承载纬线。
上述双片梭织机允许实现高的编织速度,而同时允许制成可观宽度的织物。然而,其呈现出多种缺陷,主要缺陷为:
-对于某些类型的纬纱,例如厚的、精细的、多丝的、纱节或其他纬纱来说,片梭之间交换的困难,
-在织物中形成这种交换困难的结构缺陷的数量,该数量对于某些类型的织物,例如用于医疗用途的技术织物或过滤织物来说,可能是无法接受的,
-低的生产灵活性,因为需要大量的时间来调节织机以转移到生产的不同物品上,在频繁项目变化的情形下,校准时间可能变得过于高。
除了双片梭织机以外,设想使用单片梭的单片梭织机也是已知的,该单片梭承载纬线穿过整个编织梭口。使用这些织机,可能的是,克服与将纬线从一个片梭转移到另一个片梭有关的缺陷,同时接受低的编织速度和产品宽度。例如,包括单个接收片梭的织机的生产是已知的,该单个接收片梭从固定的纬纱呈现装置(weft presentation device)直接接收纬线。在已经夹持纬线以后,接收片梭承载纬线从接近于呈现装置的第一端向第二远端穿过编织梭口,在到达第二远端时,片梭释放纬线并朝着梭口的第一端返回以接收更多的纬线。
上述单片梭织机不能呈现在多个方面上可改进的最佳解决方案,特别是关于灵活性和物品改变时间。
概述
本发明的目的是提供新的单片梭织机,其能够克服参照现有技术报告的缺陷,同时允许高的生产灵活性,其特征在于大范围的可生产织物和更短的物品改变时间。
另一目的是使得上述类型的织机是可利用的,其能够生产特征为低水平的结构缺陷的织物并且因此特别地可用在产业用织物的生产中。
根据本发明,前述技术问题借助于具有如在主权利要求中陈述的特征的单片梭织机而得到解决。
特别地,本发明涉及一种单片梭织机,其包括:
-接收片梭,其沿着第一滑动引导件穿过编织梭口从夹持位置可移动以及可移动到夹持位置,其中所述接收片梭接收一根或多根纬线以将所述纬线从所述编织梭口的第一开口向第二开口***到所述编织梭口中,所述夹持位置在所述编织梭口的外部或者接近于所述第一开口,
-纬纱选择器,其作用在所述纬线上以使所述纬线中的每一根在与所述第一引导件间隔开的升高位置和接近于所述第一引导件的降低位置之间移动,
其特征在于,所述单片梭织机还包括:
-纬纱供应器,其用来将所述纬线从所述纬纱选择器转移到所述接收片梭,所述纬纱供应器沿着第二滑动引导件在所述夹持位置和在所述编织梭口外部的截取位置(intercepting position)之间是可移动的,在所述截取位置中,所述纬纱供应器截取处于所述降低位置中的所述纬线,在所述夹持位置中,所述接收片梭接收来自于所述纬纱供应器的所述纬线。
使用本发明,从而可能获得单片梭织机,其中单接收片梭接收来自于纬纱供应器的纬线,所述纬纱供应器在所述纬纱选择器和所述接收片梭之间作用,从而具有类似于双片梭织机的承载片梭的功能的功能,但是允许实现多个优点。在这些优点中,事实是在本发明中,在纬线被切割以前,纬纱供应器将被选择器降低的纬线中的每一根放置到最佳位置中,以通过接收片梭来紧固。这允许纬纱供应器在结构上制得比承载片梭简单,实际上,用于将纬线保持在纬纱供应器上的夹持元件不是必需的。这使得将纬线从纬纱供应器释放更加简单并且允许在接收片梭的部件上的更可靠的夹持。另外,通过在线已经被接收片梭紧固到借助于纬纱供应器实现的最佳位置中之后切割线,纬线的浪费被最小化。
与常见的双片梭织机相比,该织机的更大简化还使得处理物品相位的改变更简单且更迅速,同时提高了生产的灵活性。
另一优点在于线在纬纱供应器和接收片梭之间的交换呈现出较不危急的问题,这是因为其发生在编织梭口之外并且在纬线被切割以前。这明显地减小了使用本发明的织机获得的织物的结构缺陷。
本发明的其他优点借助于根据从属权利要求的单片梭织机来实现。特别地,本发明允许获得一种织机,其中纬线关于接收片梭的滑动平面的角度可以借助于纬纱供应器的旋转而改变。这还有助于增加本发明的织机的生产灵活性。
附图简述
从对通过非限制性示例的方式参照附图阐示的优选但不排他的实施方式的以下详细描述,本发明的其他特征和优点将变得更清楚,在附图中:
-图1是根据本发明的单片梭织机的重要部分的三向投影视图,
-图2是图1的织机的细节的三向投影视图,
-图3是在不同操作构型中的图2的细节的三向投影视图,
-图4是在与图1的操作构型不同的操作构型中的图1的织机的另一细节的三向投影视图,
-图5和6是处于两个不同的相应操作构型中的图4的细节的两个三向投影视图,
-图7是图2的细节的示意性底视图,
-图8是图2的细节的前视图,
-图9是图2的细节的顶视图。
发明详述
参照附图,根据本发明的单片梭织机整体以1来表示。
图1显示了编织期间的织物条带T,其固定到织机1。织物条带T包括正交地编织在一起的双组多根分别的纬线2、3和经线4a、4b。
织机1包括接收片梭5,其借助于滑动而移动穿过编织梭口10,编织梭口10包含经线的分别沿着从纬纱的一个共同边缘10a延伸的相应平面来布置的第一部分4a和第二部分4b,共同边缘10a包含通过接收片梭5***到织物条带T中的最后纬线,如下文所更好地描述的。编织梭口10在第一开口10b和第二开口(未显示)之间延伸,第一开口10b与织物T的第一边缘T1对齐,第二开口与平行于第一边缘T1的第二边缘(未示出)对齐。
构成编织梭口的经线4a和4b的平面之间的角度是借助于多根棕线(heddle)可调节的,棕线由图1的线30示意性地表示,其自身的结构和功能对于现有技术来说是已知的。筘31设置在棕线30和纬纱边缘10a之间,其也在图1中示意性地表示,以将***到编织梭口10中的每根纬线朝着织物条带T推动。筘31的形状和操作是自身已知的。
接收片梭5沿着滑动引导件6可移动穿过编织梭口10,滑动引导件6借助于半刚性驱动带6a制成,滑动引导件6部分地围绕驱动齿轮(未显示)缠绕以在平行于纬纱边缘10a的滑动方向F1上在筘31和织物T之间的空间中滑动。带6a在其优选的实施方式中在形状上是平坦的,具有平行于带6a的滑动平面B布置的两个平坦的相对主面,接收片梭5安装在其中的一个上。
根据本发明的另一变体实施方式(未显示),滑动引导件6借助于刚性驱动杆来获得。
通常,根据本发明的其他变体实施方式,滑动引导件6借助于除带或杆以外的驱动元件来获得,只要该驱动元件能够产生接收片梭所需要的滑移。
驱动齿轮的旋转和驱动带6a的随之平移确定了接收片梭5从夹持位置P2和到夹持位置P2的滑动(图4),其中接收片梭5接收一根或多根纬线2、3以将其从编织梭口10的第一开口10b向第二开口***在编织梭口10中。夹持位置P2在编织梭口10的外部,在第一开口10b的侧部上。
根据本发明的另一变体实施方式,夹持位置P2在编织梭口10的内部,靠近于第一开口10b。
接收片梭5是已知且常见的类型,并且包括接收并保持纬线2、3的一个钩形端5a。接收片梭5借助于带6a操作以经过整个编织梭口10直到超过编织梭口10的第二开口定位的端部行程位置(未显示)。靠近于端部行程位置,接收片梭5释放纬线2、3以返回到夹持位置P2,以便能够接收其他的纬线来***在编织梭口10中。必须被接收片梭5获取的纬线2、3由在多根纬线上起作用的纬纱选择器8基于织物T的特性来选择,其中的每一根纬线从一个相应的纺纱杆(未显示)朝着正在编织的织物T延伸。纬纱选择器8在编织梭口10的外部定位在第一开口10b的侧部上,并且包括多个杆8a,杆8a中的每一个在一端处设有孔眼8b,相应的纬线经过孔眼8b。每个杆在升高的静止位置和降低位置之间是可移动的,其中升高的静止位置在图1中显示为与滑动平面B隔开,降低位置在图2中显示为接近于滑动平面B。
纬纱选择器8是已知类型的,例如根据在专利EP0894882和EP0894883中描述的,并且为此而未更详细地描述。
在图2以及下列附图的示例中,显示了其中纬纱选择器8选择两根纬纱来***到编织梭口10中的情况。通常,根据其他未显示的变体实施方式,可以在1和纬纱选择器8在其上起作用的纬纱的最大数量之间选择纬纱的任何数量。
织机1还包括纬纱供应器12,以将纬线2、3从在降低位置中的纬纱选择器8的杆转移到处于夹持位置P2中的接收片梭5。纬纱供应器12沿着第二滑动引导件7可移动,第二滑动引导件7借助于半刚性驱动带7a制成,其部分围绕相应的驱动齿轮(未显示)缠绕以便能够在与带6a的滑动方向F1对齐的滑动方向F2上滑动。
根据本发明的另一变体实施方式(未示出),滑动引导件7借助于刚性驱动杆来获得。
通常,根据本发明的其他变体实施方式,滑动引导件7借助于除带或杆以外的驱动元件来获得,只要该驱动元件能够产生接收片梭所需要的滑移。
带7a在形状上也是平坦的,其具有平行于滑动平面B布置的两个平坦的相对主面,纬纱供应器12安装在该两个主面的一个上。带7a的移动与接收片梭5的带6a的移动同步,使得纬纱供应器12能够沿着第二引导件7在截取位置P1和夹持位置P2之间滑动,所述截取位置P1在编织梭口10的外部位于第一开口10b的侧部上,在截取位置P1中,纬纱供应器12截取在降低位置中的纬线2、3,在夹持位置P2中,接收片梭5接收来自于纬纱供应器12的纬线2、3。
纬纱供应器12的移动使得夹持位置P2被***在截取位置P1和编织梭口10的第一开口10b之间。在夹持位置P2中已经将纬线2、3割让到接收片梭5以后,纬纱供应器12借助于带7a激活,以沿着设置为超过截取位置P1的外部起始位置(未显示)移动。纬纱供应器可以借助于带7a从起始位置激活以返回到截取位置P1,以便能够截取其他纬线以转移到接收片梭5。
纬纱供应器12设有空腔13,其是长形的并且根据接收片梭5的滑动方向F1可调节。当接收片梭5到达夹持位置P2时,空腔13易于容纳接收片梭5的钩形端5a。纬纱供应器12的空腔13界定在邻近于第二引导件7的带7a的第一平坦下面14和与第一面14相对的第二平坦上面15之间。纬纱供应器12具有几乎中空的平行六面体的形状,并且还包括在第一下面14和第二上面15之间延伸的两个相对的平坦横向面21、22。相应地,空腔13也具有平行六面体的形状。
空腔13包括前开口13a,前开口13a面向接收片梭5并且在纬纱供应器12到达截取位置P1时易于截取纬线2、3。
第一面14和第二面15分别包括第一凹口18和第二凹口19,第一凹口18和第二凹口19从前开口13a延伸并易于在纬纱供应器处于截取位置P1和夹持位置P2之间时接纳纬线2、3。纬线2、3定位在凹口18、19的相应端部凹槽中,使得纬线2、3从第一面14和第二面15中的一个穿过空腔13至第一面14和第二面15中的另一个。纬纱供应器12以及特别地凹口18、19未设有任何用于保持纬线2、3的夹持元件。夹持位置P2通常接近于截取位置P1并接近于编织梭口10的第一开口10b,使得纬线2、3借助于纬纱供应器12由纬纱选择器8转移至接收片梭5,而没有对用来将纬线2、3保持在纬纱供应器12中的夹持元件的任何需要。
根据本发明的另一变体实施方式(未显示),凹口18、19中的至少一个在纬纱供应器12的横向面21、22中的一个上生成。
根据本发明的又一变体实施方式(未显示),纬纱供应器12包括在下面14上或在上面15上或在横向面21、22中的一个上生成的单一凹口。
纬线2、3从第一面14和第二面15中的一个穿过空腔13到第一面14和第二面15中另一个,与滑动平面B形成预定义角度A。角度A大体在0°和180°之间并且基于类型和织机1所执行的处理参数来选择。
为了改变角度A,可能将纬纱供应器12替换为凹口18、19的不同尺寸或位置的另一纬纱供应器,或者通过围绕平行于滑动方向F1的旋转轴线Y旋转来改变纬纱供应器的倾斜度。
可选择地,根据本发明的变体实施方式,纬纱供应器12可选地设有旋转驱动器M以便能够在操作中旋转,并且同时纬纱供应器12围绕旋转轴线Y沿着方向F2滑动,以改变操作时的角度A。
在接收片梭5的朝着夹持位置P2的行程的结束部分中,接收片梭5贯通纬纱供应器12,穿过前开口13a进入空腔13并在纬线2、3旁边与钩形端5a的外部部分一起移动。在接收片梭5的返回行程的第一部分中,在第一凹口和第二凹口18、19之间被保持在空腔13中的纬线2、3被钩形端5a的内部部分夹持并朝着编织梭口10承载(图5)。
织机1包括纬纱切割机11,纬纱切割机11能够***作成在接收片梭5接收纬线2、3后切割纬线2、3,如图6中所示意性显示的,在图6中纬纱切割机11由一对剪刀表示。
纬纱切割机11可***作成当接收片梭达到夹持位置P2和编织梭口10的第一开口10b之间的中间切割位置P3时切割纬线2、3,使得只有从相应的纺纱杆解开的纬线被***到编织梭口中,而不影响线的来自于织物T的部分的片段。
可选择地,根据本发明的另一变体实施方式,切割位置P3在编织梭口10的内部,邻近于第一开口10b。
在本发明的可能的变体实施方式中,切割位置P3被布置成使得纬线2、3在被接收片梭5夹持以后被切割。接收片梭5从而到达夹持位置P2以后的切割位置P3。
在本发明的所有可能的变体实施方式中,切割位置P3通常接近于夹持位置P2,以便使纬纱的浪费减到最少。
如图1中所示,纬线切割器11其自身是已知和常见的,并且因而没有详细地描述。
织机1可以根据包括下述编织方法的编织方法进行操作。
在第一步骤中,借助于纬纱选择器8来选择一根或多根纬线2、3。纬线被夹持在降低位置中(图2),在降低位置中,纬线可以被纬纱供应器12截取。在该步骤中,纬纱供应器12定位在起始位置和纬线截取位置P1之间,同时接收片梭5定位在端部行程位置和夹持位置P2之间。
在第二步骤中,处于降低位置中的纬线2、3借助于纬纱供应器12而被截取(图3),以便将纬线2、3穿过空腔13布置在第一凹口和第二凹口18、19之间。纬线2、3的截取发生在纬纱供应器12处于截取位置P1中时,借助于起始位置朝向编织梭口10的滑动而实现。
在第三步骤中,纬纱供应器12从截取位置P1被平移至在编织梭口10外部的夹持位置P2,在夹持位置P2中,纬纱供应器12遇到贯通纬纱供应器12的接收片梭5,进入空腔13(图4)。在该步骤中,纬纱供应器12的运动允许夹持在纬纱供应器12内的纬线2、3被有效地伸展,以便有助于夹持在接收片梭5的部分上。
在第四步骤中,在夹持位置P2中,纬线2、3被纬纱供应器12转移至接收片梭5,接收片梭5将纬线2、3保持在钩形端5a的水平处并将纬线2、3朝着编织梭口10输送,同时从夹持位置P2朝着端部行程位置平移(图5)。
在第五步骤中,在***到编织梭口10中之前,纬线2、3在其已经被转移至接收片梭5之后借助于纬纱切割机11切割。
在第六步骤中,纬线2、3借助于接收片梭5***到编织梭口10中,直到已经达到端部行程位置,纬线2、3被邻近于该位置释放。在第五步骤和第六步骤的过程中,纬纱供应器12返回到起始位置。
根据本方法的另一变体实施方式,夹持位置P2和/或切割位置P3邻近于第一开口10b位于编织梭口10内部,如以上所详细地描述的。
上述方法还可在除了上述织机1以外的织机上操作,只要这些织机设有用于将纬纱在编织梭口内部***并将纬纱供应器***的单个接收片梭,所述纬纱供应器用于将纬纱从纬纱选择装置转移至接收片梭。
描述的技术解决方案允许设定目的和目标参照被引用的现有技术来全部实现,其中突出了通过可以处理的大范围的纬线而允许高的生产灵活性的事实,该纬线特别是厚的、精细的、多丝的、纱节或其他纬纱,对此通常用在双片梭织机中的片梭之间的保持和交换困难是已知的。

Claims (11)

1.一种单片梭织机(1),包括:
-接收片梭(5),其沿着第一滑动引导件(6)穿过编织梭口(10)从夹持位置(P2)可移动以及可移动到所述夹持位置(P2),其中所述接收片梭(5)接收一根或多根纬线(2、3)以将所述纬线从所述编织梭口(10)的第一开口(10b)向第二开口***到所述编织梭口(10)中,所述夹持位置(P2)在所述编织梭口(10)外部或者接近于所述第一开口(10b),
-纬纱选择器(8),其作用在所述纬线上以使所述纬线(2、3)中的每一根在与所述第一引导件(6)隔开的升高位置和接近于所述第一引导件(6)的降低位置之间移动,
其特征在于,所述单片梭织机(1)还包括:
-纬纱供应器(12),其用来将所述纬线(2、3)从所述纬纱选择器(8)转移到所述接收片梭(5),所述纬纱供应器(12)沿着第二滑动引导件(7)在所述夹持位置(P2)和在所述编织梭口(10)外部的截取位置(P1)之间是可移动的,在所述截取位置(P1)中,所述纬纱供应器(12)截取处于所述降低位置中的所述纬线(2、3),在所述夹持位置(P2)中,所述接收片梭(5)接收来自于所述纬纱供应器(12)的所述纬线(2、3)。
2.根据权利要求1所述的单片梭织机(1),其中设置了切割元件(11),所述切割元件(11)能够***作成一旦所述接收片梭(5)接收到所述纬线(2、3)就切割所述纬线(2、3)。
3.根据前述权利要求中一项所述的单片梭织机(1),其中所述第一引导件(6)和所述第二引导件(7)相互对齐,并且所述纬纱供应器(12)设有空腔(13),所述空腔(13)易于容纳处于至少所述夹持位置(P2)中的所述接收片梭(5)的至少一部分,当所述纬纱供应器(12)在所述截取位置(P1)和所述夹持位置(P2)之间时,所述纬线(2、3)易于穿过所述空腔(13)。
4.根据权利要求3所述的单片梭织机(1),其中所述纬纱供应器(12)的所述空腔(13)界定在邻近于所述第二滑动引导件(7)的至少第一下面(14)和与所述第一面(14)相对的至少第二上面(15)之间,所述纬纱供应器(12)包括易于在所述截取位置(P1)和所述夹持位置(P2)之间接收所述纬线(2、3)的至少第一凹口(18、19)。
5.根据权利要求4所述的单片梭织机(1),其中所述第一凹口和所述第二凹口(18、19)定尺寸为使得所述纬线(2、3)在所述截取位置(P1)和所述夹持位置(P2)之间穿过所述空腔(13),从而与平行于所述第一引导件(6)和所述第二引导件(7)的滑动平面(B)形成0°-180°的角度(A)。
6.根据权利要求5所述的单片梭织机(1),其中所述纬纱供应器围绕平行于所述第二滑动引导件(7)的旋转轴线(Y)可旋转,以在使用中改变所述角度(A)。
7.一种用于单片梭织机(1)的纬纱供应器(12),所述纬纱供应器(12)能够与所述织机(1)的滑动引导件(7)结合,所述纬纱供应器(12)包括:
-空腔(13),其用于将所述织机(1)的接收片梭(5)容纳在所述纬纱供应器(12)内,
-第一凹口和第二凹口(18、19),其易于接纳一根或多根纬线(2、3),使得当所述接收片梭(5)容纳在所述纬纱供应器(12)内时,所述纬线(2、3)穿过所述空腔(13)以被所述接收片梭(5)夹持,
其特征在于,所述纬纱供应器(12)没有任何用于保持所述纬线(2、3)的夹持元件。
8.根据权利要求7所述的纬纱供应器(12),其中所述纬纱供应器(12)还包括:
-第一滑动面(14)和第二面(15),所述第一滑动面(14)易于设置在邻近于所述滑动引导件(7)的位置中,所述第二面(15)关于所述第一面(14)相对,所述空腔(13)界定在所述第一面(14)和所述第二面(15)之间,
-所述第一凹口和所述第二凹口(18、19)分别设置在所述第一面(14)和所述第二面(15)上。
9.根据权利要求8所述的纬纱供应器(12),其中所述纬纱供应器(12)具有几乎中空的平行六面体的形状,并且包括在所述第一面(14)和所述第二面(15)之间延伸的两个相对的平坦横向面(21、22)。
10.一种用于单片梭织机的编织方法,包括以下步骤:
-借助于纬纱选择器(8)选择一根或多根纬线(2、3),
-借助于纬纱供应器(12)截取所述纬线(2、3),
-将所述纬纱供应器(12)平移至所述纬线(2、3)的夹持位置(P2),
-在所述夹持位置(P2)中,将所述纬线(2、3)从所述纬纱供应器(12)转移至所述织机(1)的接收片梭(5),
-借助于所述接收片梭(5)将所述纬线(2、3)***到编织梭口(10)中。
11.根据权利要求10所述的编织方法,还包括一旦所述纬线(2、3)被转移到所述接收片梭(5)就切割所述纬线(2、3)的步骤。
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