CN101985192B - 一种挖掘机履带底座装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种挖掘机履带底座装配方法，其特征在于：步骤为：先依次吊放左支架体、右支架体及底座至工艺装备上，然后调整底座的位置，再调整左支架体及右支架***置，随后进行拼焊，最后焊后检验位置公差，主要项目是支承座的上平面与左支架体的底面及右支架体的底面的平行度，左支架体的底面及右支架体的底面的整体平面度，左支架体的中心线及右支架体的中心线的平行度是否符合图纸形位公差要求，经检验合格后转下道流程。本发明的有益效果是：保证履带底座装配尺寸精度和整机性能，操作步骤简单，减轻人力劳动强度，提高装配效率，降低挖掘机制造成本。

Description

一种挖掘机履带底座装配方法

技术领域

本发明涉及一种挖掘机履带底座装配方法。

背景技术

履带底座在挖掘机构件中属于重要部件，其关系到挖掘机行走状态和工作状态的稳定性，如图1所示，它是由左支架体1、底座2和右支架体3三部分焊接或装配组成。

结合图1及图2，分析影响挖掘机行走状态和工作状态稳定性的因素主要有：位于底座2底部的支重轮安装板4的平面度，左支架体1、右支架体2的平行度及支重轮安装板4与位于底座2顶端的支承座5的平行度。

针对这些影响因素，国内外挖掘机生产厂家都从装配工艺角度研究如何保证支重轮安装板4与支承座5的平行度，支重轮安装板4的平面度，以及左支架体1、右支架体2的平行度，同时制定出不同吨级挖掘机履带底座制造的形位公差参照标准。目的是以减轻人力劳动强度，提高装配效率，降低制造成本。

目前，市场对中型挖掘机的需求量越来越大，同时对挖掘机的制造精度和使用寿命提出更高的要求。这些市场需求直接向挖掘机的工艺设计提出要求有更多创新设计和能够满足大批量产的工艺条件。

发明内容

本发明的目的是提供一种挖掘机履带底座装配方法，通过该装配方法不仅能保证装配的精度而且能够满足大批量生产的工艺条件。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种挖掘机履带底座装配方法，其特征在于，步骤为：

步骤1、依次吊放左支架体、右支架体及底座至工艺装备上；

步骤2、调整底座的位置，使得支承座的上平面与工艺装置定位面靠齐，夹紧底座；

步骤3、调整左支架体及右支架***置，使得支重轮安装板的中心线与左支架体的中心线及右支架体的中心线靠齐，同时，使得左支架体的底面及右支架体的底面与工艺装置定位面靠齐，夹紧左支架体及右支架体；

步骤4、按照工艺图纸要求对左支架体、右支架体及底座进行拼焊；

步骤5、焊后检验位置公差，主要项目是支承座的上平面与左支架体的底面及右支架体的底面的平行度，左支架体的底面及右支架体的底面的整体平面度，左支架体的中心线及右支架体的中心线的平行度是否符合图纸形位公差要求，经检验合格后转下道流程。

本发明的有益效果是：保证履带底座装配尺寸精度和整机性能，操作步骤简单，减轻人力劳动强度，提高装配效率，降低挖掘机制造成本。

附图说明

    图1为一种挖掘机履带底座组成示意图；

图2为一种挖掘机履带底座中的支承座和支重轮安装板位置示意图；

图3为一种挖掘机履带底座装配时左、右支架体使用的定位基准D、E；

图4为一种挖掘机履带底座装配时支承座和左、右支架体使用的定位基准A、B、C；

图5为实施例中使用的工艺装备主视图；

图6为实施例中使用的工艺装备俯视图；

图7为实施例中使用的工艺装备侧视图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本发明。

实施例

结合图1至图4，本发明提供了一种挖掘机履带底座装配方法，步骤为：

步骤1、依次吊放左支架体1、右支架体3及底座2至工艺装备上；

步骤2、调整底座2的位置，使得支承座5的上平面A与工艺装置定位面靠齐，夹紧底座2；

步骤3、调整左支架体1及右支架体3位置，使得支重轮安装板4的中心线与左支架体1的中心线D及右支架体3的中心线E对齐，同时使得左支架体1的底面B及右支架体3的底面C与工艺装置定位面靠齐，夹紧左支架体1及右支架体3；

步骤4、按照工艺图纸要求对左支架体1、右支架体3及底座2进行拼焊；

步骤5、焊后检验位置公差，主要项目是支承座5的上平面A与左支架体1的底面B及右支架体3的底面C的平行度，左支架体1的底面B及右支架体3的底面C的整体平面度，左支架体2的中心线D及右支架体3的中心线E的平行度是否符合图纸形位公差要求，经检验合格后转下道流程。

上述的工装可以是常规的工装设备，在本实施例中，上述的工艺装置为图5至图6所示，该设备公开在申请号为200920213853.8的专利中，包括支架体支撑限位装置21、右侧滑动座31、连接座41、左侧滑动座51、限位装置6、驱动轮限位装置7、固定支架8、等高座9、中间油缸驱动装置10、底板18、第一导轨19以及第二导轨20组成。

底板18上左右两侧皆设有第一导轨19，左右两侧的第一导轨19上分别设有左侧滑动座51和右侧滑动座31，左侧滑动座51和右侧滑动座31的前端分别设有第二导轨20，左右两侧的第二导轨20上皆设有驱动轮限位装置7，左侧滑动座51和右侧滑动座31上位于第二导轨20后侧的位置处皆设有支架体支撑限位装置21，底板18上位于左侧滑动座5右侧和右侧滑动座31左侧的位置处皆设有限位装置6，底板18中部设有等高座9，等高座9上端连接固定支架8，底板18上位于等高座9左右两侧的位置处皆设有中间油缸驱动装置10，左右两侧的中间油缸驱动装置10分别通过连接座4连接左侧滑动座5和右侧滑动座31。

Claims (1)

1.一种挖掘机履带底座装配方法，挖掘机履带底座由左支架体（1）、底座（2）及右支架体（3）焊接而成，其特征在于：步骤为：

步骤1、依次吊放左支架体（1）、右支架体（3）及底座（2）至工艺装备上；

步骤2、调整底座（2）的位置，使得支承座（5）的上平面（A）与工艺装置定位面靠齐，夹紧底座（2）；

步骤3、调整左支架体（1）及右支架体（3）位置，使得支重轮安装板（4）的中心线与左支架体（2）的中心线（D）及右支架体（3）的中心线（E）靠齐，同时，使得左支架体（1）的底面（B）及右支架体（3）的底面（C）与工艺装置定位面靠齐，夹紧左支架体（1）及右支架体（3）；

步骤4、按照工艺图纸要求对左支架体（1）、右支架体（3）及底座（2）进行拼焊；

步骤5、焊后检验位置公差，主要项目是支承座（5）的上平面（A）与左支架体（1）的底面（B）及右支架体（3）的底面（C）的平行度，左支架体（1）的底面（B）及右支架体（3）的底面（C）的整体平面度，左支架体（2）的中心线（D）及右支架体（3）的中心线（E）的平行度是否符合图纸形位公差要求，经检验合格后转下道流程。

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