CN202910496U - 装载机前车架定位焊接装置 - Google Patents
装载机前车架定位焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202910496U CN202910496U CN 201220527448 CN201220527448U CN202910496U CN 202910496 U CN202910496 U CN 202910496U CN 201220527448 CN201220527448 CN 201220527448 CN 201220527448 U CN201220527448 U CN 201220527448U CN 202910496 U CN202910496 U CN 202910496U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- large base
- positioner
- front frame
- loader
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种装载机前车架定位焊接装置,其特征在于,包括大底座,大底座前部设有桥安装板定位装置及转向油缸座定位装置,大底座中部设有横梁定位装置,横梁定位装置上方的两侧分别设有侧箱定位夹紧装置,两个侧箱定位夹紧装置的顶部设有翻斗缸定位装置,右侧侧向定位夹紧装置的底部设有旋紧装置,大底座后部设有铰接座定位装置。本实用新型采用定位座对各零件进行准确定位,采用夹紧装置对前车架的侧箱进行夹紧,可实现快速、准确地完成后车架的拼装,减少了测量尺寸的时间,并且降低了因测量误差而带来的拼装的误差,从而提高了生产效率,也保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装载机前车架定位焊接装置。
背景技术
装载机前车架包括前后部具有开口的箱体,箱体的上端面分别设有动臂后支座和翻斗油缸支座,箱体的后部设有铰接座,箱体的两侧分别设有侧箱,两个侧箱通过横梁连接,箱体的前部设有桥安装板及转向油缸座。在生产装载机前车架作业时,特别是大批量生产装载机前车架作业时,定位和安装问题较难解决,由于工件体积,工件重量较大,尺寸要求精度较高,在焊接拼装时很难保证产品各部件之间的行为尺寸,如工件的平行度,垂直度,同轴度等要求无法保证,容易焊接变形,一般情况下,生产时只能手工画线对直平行度,角尺测量垂直度;拼装工件时需对准所画的线,需人用手扶稳并且固定工件两端,另外有人点焊固定,其焊接质量较难保证,并且工作效率低下,很难适应大批量生产的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装载机前车架定位焊接装置,以解决大批量生产装载机前车架焊接作业时定位和安装难、生产效率低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种装载机前车架定位焊接装置,其特征在于,包括大底座,大底座前部设有桥安装板定位装置及转向油缸座定位装置,大底座中部设有横梁定位装置,横梁定位装置上方的两侧分别设有侧箱定位夹紧装置,两个侧箱定位夹紧装置的顶部设有翻斗缸定位装置,右侧侧向定位夹紧装置的底部设有旋紧装置,大底座后部设有铰接座定位装置。
本实用新型采用定位座对各零件进行准确定位,采用夹紧装置对前车架的侧箱进行夹紧,可实现快速、准确地完成后车架的拼装,减少了测量尺寸的时间,并且降低了因测量误差而带来的拼装的误差,从而提高了生产效率,也保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种装载机前车架定位焊接装置的主视图;
图2为图1的侧视图。
图中:
1、铰接座定位装置; 2、侧箱定位夹紧装置;
3、翻斗缸定位装置; 4、桥安装板定位装置;
5、转向缸座定位装置; 6、横梁定位装置;
7、旋紧装置; 8、大底座。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1-2所示,为本实用新型提供的一种装载机前车架定位焊接装置的结构示意图,包括大底座8,大底座8前部设有桥安装板定位装置及转向油缸座定位装置5,分别用于定位桥安装板及转向油缸座。大底座8中部设有横梁定位装置6,用于定位横梁。横梁定位装置6上方的两侧分别设有侧箱定位夹紧装置2,右侧侧向定位夹紧装置2的底部设有旋紧装置7,用于定位侧箱。两个侧箱定位夹紧装置2的顶部设有翻斗缸定位装置3,用于定位翻斗缸。大底座8后部设有铰接座定位装置1,用于定位铰接座。
先利用铰接座定位装置1、桥安装定位装置4分别定位前车架的铰接座和桥安装板;然后利用侧箱定位夹紧装置2、翻斗缸定位装置3分别定位前车架的侧箱和翻斗缸支座;最后利用转向油缸座定位装置5、横梁定位装置6分别定位转向油缸座和横梁。定位好各部件后,用侧箱定位夹紧装置2、旋紧装置7旋紧侧箱后进行焊接,防止其变形,同时也保证了平行度,垂直度要求。
Claims (1)
1.一种装载机前车架定位焊接装置,其特征在于,包括大底座(8),大底座(8)前部设有桥安装板定位装置(4)及转向油缸座定位装置(5),大底座(8)中部设有横梁定位装置(6),横梁定位装置(6)上方的两侧分别设有侧箱定位夹紧装置(2),两个侧箱定位夹紧装置(2)的顶部设有翻斗缸定位装置(3),右侧侧向定位夹紧装置(2)的底部设有旋紧装置(7),大底座(8)后部设有铰接座定位装置(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220527448 CN202910496U (zh) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | 装载机前车架定位焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220527448 CN202910496U (zh) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | 装载机前车架定位焊接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202910496U true CN202910496U (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48158841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220527448 Expired - Fee Related CN202910496U (zh) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | 装载机前车架定位焊接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202910496U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103722333A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-16 | 柳州市银翔机械有限责任公司 | 一种装载机前车架拼焊的定位装置 |
CN104386163A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-03-04 | 柳州金茂机械有限公司 | 一种装载机后车架加工的定位装置 |
CN106002033A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-10-12 | 安徽昌永得机械有限公司 | 适于吊重行驶轮式起重机前车架中部车身总成的搭焊工装 |
CN106514098A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-03-22 | 临沂市宇顺机械有限公司 | 一种车前架组焊工装 |
CN108453455A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-28 | 福建省劲牛重工发展有限公司 | 勾臂车副梁总成拼焊工装及工艺 |
-
2012
- 2012-10-15 CN CN 201220527448 patent/CN202910496U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103722333A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-16 | 柳州市银翔机械有限责任公司 | 一种装载机前车架拼焊的定位装置 |
CN103722333B (zh) * | 2013-12-20 | 2015-10-28 | 柳州市银翔机械有限责任公司 | 一种装载机前车架拼焊的定位装置 |
CN104386163A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-03-04 | 柳州金茂机械有限公司 | 一种装载机后车架加工的定位装置 |
CN106002033A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-10-12 | 安徽昌永得机械有限公司 | 适于吊重行驶轮式起重机前车架中部车身总成的搭焊工装 |
CN106002033B (zh) * | 2016-05-30 | 2017-10-03 | 安徽昌永得机械有限公司 | 适于吊重行驶轮式起重机前车架中部车身总成的搭焊工装 |
CN106514098A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-03-22 | 临沂市宇顺机械有限公司 | 一种车前架组焊工装 |
CN108453455A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-28 | 福建省劲牛重工发展有限公司 | 勾臂车副梁总成拼焊工装及工艺 |
CN108453455B (zh) * | 2018-04-09 | 2019-11-19 | 福建省劲牛重工发展有限公司 | 勾臂车副梁总成拼焊工装及其工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202910496U (zh) | 装载机前车架定位焊接装置 | |
CN102357758B (zh) | 高精度铲斗液压组对工装 | |
CN202411719U (zh) | 轨道车辆底架前端组焊工装 | |
CN202763355U (zh) | 汽车仪表板骨架中转向柱支撑块和中架焊接工装 | |
CN204934987U (zh) | 一种汽车顶盖天窗总成焊接夹具 | |
CN103753064A (zh) | 一种船用柴油机机架横梁部件的装配工艺方法 | |
CN203156277U (zh) | 一种低地板车的前端骨架焊接组合夹具 | |
CN203062133U (zh) | 一种电梯曳引机架上座体焊接夹具 | |
CN101985196B (zh) | 一种挖掘机行走架主体焊接装置 | |
CN203534381U (zh) | 一种横向稳定杆支架的检具结构 | |
CN201543996U (zh) | 电缆沟支架制作模具 | |
CN104567576A (zh) | 横向稳定杆支架的检具结构 | |
CN2928294Y (zh) | 车底架校正夹具 | |
CN216422327U (zh) | 一种针对铜铸坯合格率检测的内部探伤用定位基座 | |
CN101624075B (zh) | 一种重型卡车仪表台支架的装配焊接工艺 | |
CN203875823U (zh) | 一种扭矩盒式太阳能集热槽总装工装台 | |
CN203401249U (zh) | 一种推土机前保护板组焊工装 | |
CN204867943U (zh) | 一种新型吹灰器主梁定位组焊工装 | |
CN203779028U (zh) | 一种汽车钣金件的焊接固定装置 | |
CN204771278U (zh) | 一种消音器总成焊接胎 | |
CN201055944Y (zh) | 箱体悬臂式焊接夹具 | |
CN203679694U (zh) | 一种可调式电梯对重框架装配工装 | |
CN202915850U (zh) | 用于测量特型产品装配尺寸的测量工具 | |
CN102896434B (zh) | 一种压路机后车架定位焊接方法 | |
CN201519846U (zh) | 冷却器支架焊接工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130501 Termination date: 20171015 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |