CN104475839A - 一种机械部件倒角加工机构 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种机械部件倒角加工机构,包括工作台和刀杆,在所述工作台和刀杆之间设有定位装置,所述定位装置包括定位轴、轴承和防护盖,所述轴承外圈与定位轴固定连接,所述轴承内圈与防护盖固定连接;由于刀杆安装刀具一端设置有定位销,定位销与定位装置防护盖固定连接,所以在加工过程中形成了刀杆的两点支撑,从而提高了刀杆的刚性,减小了刀具的晃动,提高了切削过程中的稳定性,避免了加工过程中断力现象的产生,使所加工的倒角更加均匀,操作安全性更高。

Description

一种机械部件倒角加工机构
技术领域
本发明涉及一种机械加工装置,具体的说,涉及一种用于工件孔倒角加工的装置
背景技术
目前,在工件的机械加工过程中,特别是工件内孔的加工,由于一般刀具的加工范围有限,将不可能完成所有内孔倒角的加工,所以通常采用刀杆进行加工,刀杆一端为莫氏锥度刀柄与机床主轴连接,另一端安装有刀具,通过刀杆带动刀具进行加工,由于这种加工方式的刀杆比较长,所以普遍存在刀具容易晃动,稳定性差,在加工过程中易产生断力现象,从而使加工的倒角不均匀,且操作危险性较高。
发明内容
本发明要解决的问题是针对以上问题,提供一种稳定性好、不易产生断力现象、倒角加工均匀、操作安全性高的一种机械部件倒角加工机构。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种机械部件倒角加工机构,包括工作台和刀杆,在所述工作台和刀杆之间设有定位装置,所述定位装置包括定位轴、轴承和防护盖,所述轴承外圈与定位轴固定连接,所述轴承内圈与防护盖固定连接。
定位轴的一种具体优化方案,所述定位轴一端设有与轴承外圈连接的凹槽,另一端设有与工作台固定连接的凸台。
防护盖的一种具体优化方案,所述防护盖设有一通孔,该通孔与定位销固定连接。
作为一种优化方案,所述定位销位于刀杆的刀具固定端。
作为一种优化方案,所述工作台设有与所述定位轴凸台连接的通孔。
作为一种优化方案,所述工作台固定连接有工件定位垫。
本发明采取以上技术方案,具有以下优点:
由于刀杆安装刀具一端设置有定位销,定位销与定位装置防护盖固定连接,所以在加工过程中形成了刀杆的两点支撑,从而提高了刀杆的刚性,减小了刀具的晃动,提高了切削过程中的稳定性,避免了加工过程中断力现象的产生,使所加工的倒角更加均匀,操作安全性更高。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1为本发明中机械部件倒角加工机构的结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示,一种机械部件倒角加工机构,包括工作台1和刀杆2,在工作台1和刀杆2之间设有定位装置,定位装置包括定位轴3、轴承5和防护盖6,定位轴3一端设有与轴承5外圈连接的凹槽,另一端设有与工作台1固定连接的凸台,轴承5外圈与定位轴3凹槽一端固定连接,轴承5内圈与防护盖6固定连接。
防护盖6设有一通孔,该通孔与位于刀杆2的刀具固定端的定位销4固定连接。
工作台1设有与所述定位轴3凸台连接的通孔,工作台1还固定连接有定位垫7。
将工件9固定于工作台1的定位垫7上,刀杆2一端与机床主轴固定连接,另一端安装有刀具8,随着刀杆2的进给,在刀具8接近工件9的时候,定位销4将进入防护盖6上所设的通孔中,防护盖6将随刀杆2一块转动,这样在倒角的加工过程中刀杆2将存在两点支撑,从而减小了刀杆2的晃动,提高刀杆2及刀具8的稳定性,避免了加工过程中断力现象的发生,使加工的倒角均匀,操作安全性高,在加工不同的工件9时,只需更换刀具8即可。

Claims (6)

1.一种机械部件倒角加工机构,包括工作台(1)和刀杆(2),其特征在于:在所述工作台(1)和刀杆(2)之间设有定位装置,所述定位装置包括位于刀杆(2)刀具固定端的定位销(4)和对定位销(4)进行限位的限位装置。
2.如权利要求1所述的一种机械部件倒角加工机构,其特征在于:所述限位装置包括定位轴(3)、轴承(5)和防护盖(6),所述轴承(5)外圈与定位轴(3)固定连接,所述轴承(5)内圈与防护盖(6)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种机械部件倒角加工机构,其特征在于:所述定位轴(3)一端设有与轴承(5)外圈连接的凹槽,另一端设有与工作台(1)固定连接的凸台。
4.如权利要求2所述的一种机械部件倒角加工机构,其特征在于:所述防护盖(6)设有一通孔,在工件加工时定位销(4)位于通孔内。
5.如权利要求1所述的一种机械部件倒角加工机构,其特征在于:所述工作台(1)设有与所述定位轴(3)凸台连接的通孔。
6.如权利要求5所述的一种机械部件倒角加工机构,其特征在于:所述工作台(1)固定连接有定位垫(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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