CN101973463A

CN101973463A - 圆形料场堆取料机回转机构演装装置

Info

Publication number: CN101973463A
Application number: CN 201010287270
Authority: CN
Inventors: 张兵; 王岩; 何�泽; 柳洋; 霍德振; 尹军; 柳会明
Original assignee: SHENYANG MINING MACHINERY GROUP CO Ltd
Current assignee: SHENYANG MINING MACHINERY GROUP CO Ltd
Priority date: 2010-09-20
Filing date: 2010-09-20
Publication date: 2011-02-16

Abstract

一种应用于圆形料场混匀堆取料机行业中的圆形料场堆取料机回转机构演装装置，由定位弯板、活动弯板、芯轴、螺钉压板、定位键、基准平台组成，在基准平台上分别安装定位弯板、活动弯板，在定位弯板、活动弯板中间安装芯轴，在基准平台上分别安装螺钉压板、定位键；将回转机构的上、下转台用于安装回转轴承的基准面与弯板靠平以保证两轴承端面的平行度，调整合适后，将回转机构的上转台、下转台分别固定在两件弯板上，分别将四支柱联接法兰与回转机构的上、下转台联接法兰联接，按调整好的位置，分别将四支柱组焊在各自的联接法兰上；该装置的基础是，先设计出两块平面度较好、刚性好的平台，在平台上安装两个形状位置精度好的大型弯板。该装置结构简单、制造成本低、演装效率高、解决回转机构安装后上、下转台同轴度、平行度问题。

Description

圆形料场堆取料机回转机构演装装置

技术领域：

本发明涉及圆形料场混匀堆取料机回转机构演装所设计的演装工装。

背景技术：

目前，圆料场混匀堆取料机是二十世纪九十年代初期开发研制的新型堆取料设备，它广泛用于水泥、煤炭、冶金等行业的散料混匀装卸，以达到原料品位的均匀稳定。圆料场混匀堆取料机主要由堆料机和取料机两大部分组成，其堆料机和取料机分别绕着设置在料场中心的回转机构按各自的运行要求回转运行。回转机构是圆料场混匀堆取料机的关键件，主要由上、下转台及支柱三部分组成，回转机构的上、下转台在安装后如果不能保证其同轴度、平行度，堆取料机运行后，回转机构就会产生摆动，导致回转轴承受力不均，降低回转轴承的使用寿命，使堆取料机无法进行正常的运转。为了保证在演装时回转机构上、下转台的同轴度不大于1.5mm，平行度不大于1mm，发明了该种新型演装工装。因此，研制开发圆形料场堆取料机回转机构演装装置一直是急待解决的新课题。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、演装效率高、解决回转机构安装后上、下转台同轴度、平行度问题，实现回转机构的演装要求的圆形料场堆取料机回转机构演装装置。

本发明的目的是这样实现的：一种圆形料场堆取料机回转机构演装装置，整个装置由定位弯板、活动弯板、芯轴、螺钉压板、定位键、基准平台组成，在基准平台上分别安装定位弯板、活动弯板，在定位弯板、活动弯板中间安装芯轴，在基准平台上分别安装螺钉压板、定位键；将回转机构的上、下转台用于安装回转轴承的基准面与弯板靠平以保证两轴承端面的平行度，调整合适后，将回转机构的上转台、下转台分别固定在两件弯板上，分别将四支柱联接法兰与回转机构的上、下转台联接法兰联接，按调整好的位置，分别将四支柱组焊在各自的联接法兰上；该装置的基础是，先设计出两块平面度较好、刚性好的平台，在平台上安装两个形状位置精度好的大型弯板，并在弯板的某一位置安装两个同轴的定位芯轴，两弯板根据上、下转台的尺寸、形状和位置定位；该装置的演装过程是将回转机构的上、下转台用于安装回转轴承的基准面与弯板靠平以保证两轴承端面的平行度，确保回转机构的上、下转台的同轴度，调整合适后，将回转机构的上、下转台分别固定在两件弯板上，然后将四支柱联接法兰与回转机构的上、下转台联接法兰联接，按调整好的位置，分别将四支柱组焊在各自的联接法兰上；演装装置的制造，依据演装平台的结构特点，遵照基准统一和互为基准的原则，即两件弯板的底平面作为工作平面的定位基准，也是定位轴芯孔加工的定位基准，一次装夹加工弯板底平面、弯板的工作面、移动弯板调整位置用的定位键槽、轴芯孔，保证弯板底平面与弯板的工作面垂直，加工平台时采用了同一原则，即精基准加工完后一次装夹加工平台的工作平面、弯板移动用的定位键槽、与键槽垂直的平台侧平面。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是：将两件大型弯板沿定位芯轴方向移动至回转机构规定尺寸后卡紧定位，将上、下转台用于安装回转轴承的基准面与弯板靠平以保证两轴承端面的平行度，在定位芯轴上安装百分表，转动芯轴沿定位工艺孔拉表，使上、下转台的定位工艺孔中心与两芯轴重合，调整合适后用压板将上、下转台夹紧压牢，然后将四支柱联接法兰与上、下转台联接法兰联接，按调整好的位置，分别将四支柱组焊在各自的联接法兰上，打标记后拆开，完成回转机构的演装。”

圆形料场堆取料机回转机构演装装置与现有技术相比，具有结构简单、制造成本低、演装效率高、解决回转机构安装后上、下转台同轴度、平行度问题，实现回转机构的演装要求等优点，将广泛的应用于圆形料场混匀堆取料机行业中。

附图说明

下面结合附图及实例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构立体图。

具体实施方式：

参照附图，一种圆形料场堆取料机回转机构演装装置，整个装置由定位弯板1、活动弯板2、芯轴3、螺钉压板4、定位键5、基准平台6组成，在基准平台6上分别安装定位弯板1、活动弯板2，在定位弯板1、活动弯板2中间安装芯轴3，在基准平台6上分别安装螺钉压板4、定位键5；将回转机构的上、下转台用于安装回转轴承的基准面与弯板靠平以保证两轴承端面的平行度，调整合适后，将回转机构的上转台、下转台分别固定在两件弯板上，分别将四支柱联接法兰与回转机构的上、下转台联接法兰联接，按调整好的位置，分别将四支柱组焊在各自的联接法兰上；该装置的基础是，先设计出两块平面度较好、刚性好的平台，在平台上安装两个形状位置精度好的大型弯板，并在弯板的某一位置安装两个同轴的定位芯轴，两弯板根据上、下转台的尺寸、形状和位置定位；该装置的演装过程是将回转机构的上、下转台用于安装回转轴承的基准面与弯板靠平以保证两轴承端面的平行度，确保回转机构的上、下转台的同轴度，调整合适后，将回转机构的上、下转台分别固定在两件弯板上，然后将四支柱联接法兰与回转机构的上、下转台联接法兰联接，按调整好的位置，分别将四支柱组焊在各自的联接法兰上；演装装置的制造，依据演装平台的结构特点，遵照基准统一和互为基准的原则，即两件弯板的底平面作为工作平面的定位基准，也是定位轴芯孔加工的定位基准，一次装夹加工弯板底平面、弯板的工作面、移动弯板调整位置用的定位键槽、轴芯孔，保证弯板底平面与弯板的工作面垂直，加工平台时采用了同一原则，即精基准加工完后一次装夹加工平台的工作平面、弯板移动用的定位键槽、与键槽垂直的平台侧平面。

Claims

1.一种圆形料场堆取料机回转机构演装装置，整个装置由定位弯板、活动弯板、芯轴、螺钉压板、定位键、基准平台组成，其特征在于：在基准平台上分别安装定位弯板、活动弯板，在定位弯板、活动弯板中间安装芯轴，在基准平台上分别安装螺钉压板、定位键。

2.根据权利要求1所述的圆形料场堆取料机回转机构演装装置，其特征在于：将回转机构的上、下转台用于安装回转轴承的基准面与弯板靠平以保证两轴承端面的平行度，调整合适后，将回转机构的上转台、下转台分别固定在两件弯板上，分别将四支柱联接法兰与回转机构的上、下转台联接法兰联接，按调整好的位置，分别将四支柱组焊在各自的联接法兰上。

3.根据权利要求1所述的圆形料场堆取料机回转机构演装装置，其特征在于：所说的该装置的基础是，先设计出两块平面度较好、刚性好的平台，在平台上安装两个形状位置精度好的大型弯板，并在弯板的某一位置安装两个同轴的定位芯轴，两弯板根据上、下转台的尺寸、形状和位置定位。

4.根据权利要求1所述的圆形料场堆取料机回转机构演装装置，其特征在于：所说的该装置的演装过程是将回转机构的上、下转台用于安装回转轴承的基准面与弯板靠平以保证两轴承端面的平行度，确保回转机构的上、下转台的同轴度，调整合适后，将回转机构的上、下转台分别固定在两件弯板上，然后将四支柱联接法兰与回转机构的上、下转台联接法兰联接，按调整好的位置，分别将四支柱组焊在各自的联接法兰上。

5.根据权利要求1所述的圆形料场堆取料机回转机构演装装置，其特征在于：所说的演装装置的制造，依据演装平台的结构特点，遵照基准统一和互为基准的原则，即两件弯板的底平面作为工作平面的定位基准，也是定位轴芯孔加工的定位基准，一次装夹加工弯板底平面、弯板的工作面、移动弯板调整位置用的定位键槽、轴芯孔，保证弯板底平面与弯板的工作面垂直，加工平台时采用了同一原则，即精基准加工完后一次装夹加工平台的工作平面、弯板移动用的定位键槽、与键槽垂直的平台侧平面。