CN101707417B - 一种多台串联电机同心度找正方法 - Google Patents
一种多台串联电机同心度找正方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101707417B CN101707417B CN200910232610A CN200910232610A CN101707417B CN 101707417 B CN101707417 B CN 101707417B CN 200910232610 A CN200910232610 A CN 200910232610A CN 200910232610 A CN200910232610 A CN 200910232610A CN 101707417 B CN101707417 B CN 101707417B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- motors
- shaft coupling
- leg
- pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多台串联电机同心度找正方法，该方法包括以下步骤：将两百分表架在更换电机两端轴的同一角度上，测得最高位和最低位数据；先调整轴向间隙，使两半轴平行，然后调整径向间隙，使两半联轴同轴；全部径向间隙和轴向间隙调整完毕后，必须满足如下条件：a1＝a3，a2＝a4，即表明主动机轴和从动机轴的中心线位于同一直线上。本发明在多台电机串联更换其中一台时，对所更换电机两端同时进行同心度找正，而其余电机则无须重新找正，既省时省力又能保证精度，
Description
技术领域
本发明涉及一种多台串联电机同心度找正方法。
背景技术
电机同心度找正是一种设备安装的基本方法，在设备安装中普遍使用。为了避免设备在高速旋转时产生较大的振动，损坏电机和减速机轴承，提高设备的使用寿命，要求大型、高速设备在安装时必须保证较高的同轴度，因此，电机同心度找正在设备安装工程中是一项非常重要、精度要求很高的工作，在设备试运行前必须严格测试，确保安装质量。
在实际生产中，经常要求多台电机串联，在更换其中一台时，如果用传统的同心度找正方法去一台一台找正费时费力，且随着误差积累，精度降低，影响设备的正常运行。
发明内容
为了克服现有多台电机串联更换其中一台时，同心度找正方法存在的问题，本发明的目的是提供一种多台串联电机同心度找正方法，该方法在多台电机串联更换其中一台时，只需对更换的电机进行调整，其余电机不动，既省时省力又保证了精度。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种多台串联电机同心度找正方法，其特征在于该方法在多台电机串联更换其中一台时，对所更换电机两端同时进行同心度找正，而其余电机则无须重新找正，且能保证精度，具体包括以下步骤：
1)将两百分表架在更换电机两端轴的同一角度上，随轴一起转动，测得最高位和最低位数据a1、a2、a3、a4；
2)先调整轴向间隙，使两半轴平行，然后调整径向间隙，使两半联轴同轴；
①先使两半联轴平行，在主动机脚(2)下加厚度为xmm的垫片，
其中，X＝e2-e1，式中e1＝(a1-a3)/2，e2＝(a2-a4)/2，a1、a2、a3、a4为轴两端打表的读数。
由于支脚(2)垫高了，支脚(1)没有垫，因此主动轴将以支脚(1)为支点往回偏转；此时，两联轴端面虽平行了，但主动轴的中心却下移了ymm，y＝c*x/L＝c*·(e2-e1)/L，其中，c为支脚(1)到半联轴测量平面之间的距离，L为两支脚之间的距离；
②使两半联轴同轴，其原有径向位移量e1＝(a1-a3)/2，要使两半联轴完全同轴，则必须在支脚(1)底下加上厚度为(y+e)mm的垫片，支脚(2)下加厚度为(x+y+e)mm的垫片；
3)主动机有四个支脚，加垫时，主动机前两个支脚下应加同样厚度的垫片，而后两个支脚下也要加同样厚度的垫片，全部径向间隙和轴向间隙调整完毕后，必须满足如下条件：a1＝a3，a2＝a4，即表明主动机轴和从动机轴的中心线位于同一直线上。
本发明中，当两表在90°、270°两个位置所测得的数据相差很大时，应将电机位置在水平方向做适当的移动加以调整，移动方式通常采用锤击或千斤顶来调整电机的水平位置。
本发明采用两端打表，同时进行同心度找正的方法，与现有技术相比，本发明在多台电机串联更换其中一台时，只需对更换的电机进行调整，其余电机不动，既省时省力又保证了精度。
附图说明
图1是本发明实施例的示意图。
具体实施方式
一种多台串联电机同心度找正方法，该方法在多台电机串联更换其中一台时，对所更换电机两端同时进行同心度找正，而其余电机则无须重新找正，且能保证精度。见图1，三台电机串联在一起，更换中间的2#电机，在1#、3#电机无须动的情况下，就2#电机进行调整。
本实施例选取了典型的既有径向位移又有角位移的情况下进行两端同心度找正。通过在2#电机轴的两端架百分表，2#电机轴旋转360°，在最高位和最低位分别记下4个读数：a1、a2，a3，a4，量出轴两支脚之间的距离L及两支脚到轴两端的水平距离。根据偏移情况进行调整时，通常是先调整轴向间隙，使两轴平行，然后调整径向间隙，使两半联轴同轴。
为保证快速、准确地调整，应先近似计算，以确定主动机脚下应加或应减的垫片厚度。具体包括以下步骤：
将两表架在更换电机两端轴的同一角度上，随轴一起转动，测得a1、a2、a3、a4数据。
先使两半联轴平行，必须在主动机脚2下加厚度为xmm的垫片才能实现，可以算出：
X＝e2-e1，式中e1＝(a1-a3)/2，e2＝(a2-a4)/2，a1、a2、a3、a4为轴两端打表的读数。
由于支脚2垫高了，支脚1没有垫，所以主动轴将以支脚1为支点往回偏转。此时，两联轴端面虽平行了，但主动轴的中心却下移了ymm，三角形相似求得：y＝c*x/L＝c*·(e2-e1)/L，c为支脚1到半联轴测量平面之间的距离，L为两支脚之间的距离。
使两半联轴同轴。其原有径向位移量e1＝(a1-a3)/2，要使两半联轴完全同轴，则必须在支脚1底下加上厚度为(y+e)mm的垫片，支脚2下加厚度为(x+y+e)mm的垫片。
主动机一般都有四个支脚，所以加垫时，主动机前两个支脚下应加同样厚度的垫片，而后两个支脚下也要加同样厚度的垫片。假如在90°、270°两个位置所得的数据相差很大时，可以将电机位置在水平方向做适当的移动加以调整，通常采用锤击或千斤顶来电机的水平位置。
全部径向间隙和轴向间隙调整完毕时，必须满足如下条件：a1＝a3，a2＝a4。这表明主动机轴和从动机轴的中心线位于同一直线上。
Claims (2)
1.一种多台串联电机同心度找正方法，其特征在于该方法在多台电机串联更换其中一台时，对所更换电机两端同时进行同心度找正，而其余电机则无须重新找正，且能保证精度，具体包括以下步骤：
1)将两百分表架在更换电机两端轴的同一角度上，随轴一起转动，测得左端固定电机最高位数据a1和最低位数据a3，右端固定电机最高位数据a2和最低位数据a4；
2)先调整轴向间隙，使两半联轴平行，然后调整径向间隙，使两半联轴同轴；
①先使两半联轴平行，在右端支脚(2)下加厚度为xmm的垫片，
其中，x＝(e2-e1)，式中e1＝(a1-a3)/2，e2＝(a2-a4)/2，a1、a2、a3、a4为轴两端打表的读数；
由于右端支脚(2)垫高了，左端支脚(1)没有垫，因此主动轴将以左端支脚(1)为支点往回偏转；此时，两半联轴端面虽平行了，但主动轴的中心却下移了ymm，y＝c*x/L＝c*(e2-e1)/L；其中，c为左端支脚(1)到半联轴测量平面之间的距离，L为左端支脚(1)与右端支脚(2)之间的距离；
②使两半联轴同轴，其原有径向位移量e1＝(a1-a3)/2，要使两半联轴完全同轴，则必须在左端支脚(1)底下加上厚度为(y+e1)mm的垫片，右端支脚(2)下加厚度为(x+y+e1)mm的垫片；
3)更换电机有四个支脚，加垫时，更换电机前两个支脚下应加同样厚度的垫片，而后两个支脚下也要加同样厚度的垫片，全部径向间隙和轴向间隙调整完毕后，必须满足如下条件：a1＝a3，a2＝a4，即表明更换电机的轴和其余电机的轴的中心线位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种多台串联电机同心度找正方法，其特征在于：两表在90°、270°两个位置所测得的数据相差很大时，应将电机位置在水平方向做适当的移动加以调整，移动方式采用锤击或千斤顶来调整电机的水平位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910232610A CN101707417B (zh) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | 一种多台串联电机同心度找正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910232610A CN101707417B (zh) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | 一种多台串联电机同心度找正方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101707417A CN101707417A (zh) | 2010-05-12 |
| CN101707417B true CN101707417B (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=42377617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910232610A Expired - Fee Related CN101707417B (zh) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | 一种多台串联电机同心度找正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101707417B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102944210A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-27 | 北京汽车股份有限公司 | 两设备传动轴通过联结盘连接时的同轴度对中方法 |
| CN104295533A (zh) * | 2014-09-10 | 2015-01-21 | 江苏建筑职业技术学院 | 水泵机组轴向间隙调整方法 |
| US20170087701A1 (en) * | 2015-09-28 | 2017-03-30 | Dieterich Standard, Inc | Orifice plate centering tool |
| CN110202505A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-06 | 江苏核电有限公司 | 一种大型卧式离心泵对中装置及其对中方法 |
| CN110455164A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-15 | 福建福清核电有限公司 | 一种卧式泵的对中调整方法 |
| CN111023948A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种用于单支点电机气隙测量的端盖结构和单支点电机气隙测量方法 |
| CN114543736B (zh) * | 2022-01-28 | 2023-08-04 | 中车大连机车车辆有限公司 | 一种柴油发电机组组装同轴度的检测方法 |
-
2009
- 2009-12-03 CN CN200910232610A patent/CN101707417B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 于红梅.《旋转机械联轴器的安装找正研究》.《辽宁科技学院学报》.2007,第9卷(第4期),全文. * |
| 潘晓言.《泵组对中双表找正法》.《石油化工设备技术》.1991,第12卷(第4期),全文. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101707417A (zh) | 2010-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101707417B (zh) | 一种多台串联电机同心度找正方法 | |
| CN202836402U (zh) | 对接转子同轴度找正装置 | |
| CN102997885B (zh) | 大型回转支承间隙检测装置 | |
| CN101635488B (zh) | 汽轮发电机的励磁机转子与发电机转子的同心度找正方法 | |
| CN102430918B (zh) | 导向和校正装置的同轴度导向和校正方法 | |
| CN203266091U (zh) | 一种设备快速对中仪 | |
| CN201164960Y (zh) | 单件精密球体研磨设备 | |
| CN105403386A (zh) | 一种具有对中调整及检测功能的转子实验台 | |
| CN103308036A (zh) | 标准对中装置、发动机试验小车以及标准对中方法 | |
| CN107150261A (zh) | 轴类零件轮廓测量仪及其应用 | |
| CN103363862B (zh) | 一种切向键键槽尺寸的检测方法 | |
| CN103604356A (zh) | 大功率多缸内燃机的曲轴同轴度检测装置及检测工艺 | |
| CN103411584A (zh) | 一种连铸机扇形段底座检修测量方法及装置 | |
| CN202494449U (zh) | 标准对中装置和发动机试验小车 | |
| CN203837671U (zh) | 一种轴类零件测量装置 | |
| CN105674862A (zh) | 一种离心泵同心度测量装置 | |
| CN205025957U (zh) | 一种光杆传动机构 | |
| CN109968239B (zh) | 核电站四轴承轴封主泵定心块尺寸配制的工艺方法 | |
| CN109158870B (zh) | 一种大重型无止口法兰面设备高效对中方法 | |
| CN104279929A (zh) | 长距离测量联轴器装置及方法 | |
| CN105841593A (zh) | 对轮找正测量尺 | |
| CN106475834A (zh) | 一种丝杠轴承座找正的方法 | |
| CN202747958U (zh) | 一种切向键键槽尺寸的检测工具 | |
| CN114061418A (zh) | 一种用于核电站旋转机械设备联轴器对中的设备 | |
| CN203687856U (zh) | 大功率多缸内燃机的曲轴同轴度检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121010 Termination date: 20161203 |