CN101960363B - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液晶显示装置。液晶显示装置(1)具有：密闭式的收容部(1a)；设在收容部的前表面的液晶显示部(6)；光源部(7)，被收容在收容部内，产生在液晶显示部上显示的光；电源供给部(8)，收容在收容部内，进行电源供给；控制部(9)，收容在收容部内，进行控制；热交换部(11)，配置在收容部的背面，对收容部内产生的热进行冷却，热交换部具有：对收容部内的空气进行搅拌的空气搅拌部(10)；强制空冷部(11a)，被设置有空气搅拌部的管道(13)覆盖，且由在收容部内延伸的板(18)构成；由在收容部外延伸的板(18)构成的自然空冷部(11b)，强制空冷部和自然空冷部与收容部的背面侧板(12)被一体化。

Description

液晶显示装置

技术领域

本发明涉及设置在车站站台或建筑物内、机场大厅等半室外等公共场所的大型的液晶显示装置，尤其涉及用于防止外部空气中飞散的尘埃侵入的密闭式的液晶显示装置。

本申请基于2008年3月25日在日本提出的特愿2008-077962号申请主张优先权，在此援引其内容。

背景技术

在液晶显示装置中，为了实现液晶面板的画质均一性、寿命等的高可靠性，使用一种冷却技术，其满足为保证光源零件、控制零件、电源零件工作的温度标准。

为了实现该目的，一般使用一种技术，在液晶显示装置内，设有导入周边的低温空气的空气进气口和排气口，向搭载在液晶显示装置内的光源零件、控制零件、电源零件导入低温空气进行冷却。

但是，在该技术中，在设置在半室外等公共场所的液晶显示装置中，外气中飞散的包含非导电性及导电性物质在内的尘埃从设在液晶显示装置上的空气进气口侵入。而且，堆积在液晶显示装置内部的光源零件、控制零件、电源零件上。

尤其，在含有导电性物质的尘埃侵入到液晶显示装置内部的情况下，搭载于液晶显示装置内的电子电路零件间可能发生短路，妨碍可靠性，作为商品质量存在问题。

因此，作为设置在半室外公共场所的液晶显示装置，以往的技术在防尘性及冷却性方面不能说很充分。

在专利文献1中，公开了一种关于液晶显示装置及液晶显示装置的灯部的冷却方法的技术。该技术为，作为在背光部具有冷却机构的装置，具有：对具有防尘性的液晶显示装置的荧光灯进行收容的收容部；将被荧光灯加热的空气从收容部导入后，对该空气进行冷却，然后使其返回收容部的冷却机构。因此，作为密闭的荧光灯部的防尘性、冷却性、防止外部空气中的尘埃侵入的结构发挥一应的效果。

但是，近年，因液晶显示装置的大画面化、高亮度化要求提高商品质量的推进，作为光源部的背光、电源供给部的耗电存在增加的倾向。

另外，还搭载有声音功能、个人电脑功能，作为商品的性能也开始提高，与此相伴，液晶显示装置整体的耗电也日益增加。

而且，液晶面板寿命和温度之间存在显著的关系。例如，在夏天半室外这样的设置环境的温度为40℃的情况下，液晶面板温度包含设计余量，必须在55℃以下。

因此，在所述的半室外的设置条件下，为了得到防止外气中飞散的尘埃侵入的高可靠性，期望液晶显示装置本身具有防尘性，并具有满足温度标准的冷却部。

另外，期望大画面化的液晶显示装置的薄型、轻量化、低成本化，伴随防尘性和冷却性产生的热问题与以往相比变得更加严重。

在这样的技术背景中，在专利文献1公开的液晶显示装置的灯部的冷却方法中，具有防尘性的荧光灯部的冷却部是，在荧光灯和呈コ字状的两个管道上设有连通孔，仅将由荧光灯产生的热量通过送风部在管道内进行空气循环从而进行冷却。

但是，根据占上述近年的液晶显示装置整体的热量比，从荧光灯、倒相电路的光源部分产生的热量约占60％。另外，从搭载在声音功能、个人电脑功能、电源供给部等上的电子电路零件产生的热量约占40％。

因此，仅通过荧光灯部的冷却部，对于其他的声音功能、个人电脑功能、电源供给部，不能确保防止外气中飞散的尘埃侵入的密闭性、满足设置环境温度40℃下的全部搭载零件的温度标准的冷却性、以及高可靠性。

专利文献1：日本专利第3975506号公报

发明内容

本发明是鉴于上述情况作出的发明，其目的在于提供一种液晶显示装置，能够防止外气中飞散的尘埃的侵入且可靠性高。另外，本发明的目的在于提供一种冷却部，其满足在设置环境温度40℃的设置条件中的、搭载在液晶显示装置内的全部电子电路零件的工作保证温度。而且，本发明目的在于提供一种装置轻量化、低成本的液晶显示装置。

(1)为了解决上述问题，本发明的一个方式的液晶显示装置，具有：密闭式的收容部；配置在所述收容部的前表面的液晶显示部；光源部，收容在所述收容部内，产生在所述液晶显示部上显示的光；电源供给部，收容在所述收容部内，进行电源供给；控制部，收容在所述收容部内，进行控制；热交换部，配置在所述收容部的背面，对所述收容部内产生的热量进行冷却，所述热交换部具有：空气搅拌部，对所述收容部内的空气进行搅拌；强制空冷部，被设置有所述空气搅拌部的管道覆盖，且由在所述收容部内延伸的板构成；自然空冷部，由在所述收容部外延伸的板构成，所述强制空冷部和所述自然空冷部与所述收容部的背面侧板被一体化。

(2)另外，在本发明的一个方式的液晶显示装置中，所述强制空冷部的板表面积和所述自然空冷部的板表面积不同。

(3)另外，本发明的一个方式的液晶显示装置中，所述强制空冷部以及所述自然空冷部分别由具有凹凸面的板构成，具有所述凹凸面的板的表面积各不相同。

(4)另外，本发明的一个方式的液晶显示装置中，所述强制空冷部以及所述自然空冷部分别由具有空洞的箱状的凹凸板构成。

(5)另外，本发明的一个方式的液晶显示装置中，所述强制空冷部为在空气流入口具有倾斜的箱状的凹凸板。

(6)另外，本发明的一个方式的液晶显示装置中，所述收容部的背面侧板为波型的凹凸板状。

(7)另外，本发明的一个方式的液晶显示装置中，所述收容部的背面侧板为筋板凹凸板状。

发明的效果

本发明的液晶显示装置中，所述热交换部具有：对所述收容部内的空气进行搅拌的空气搅拌部；被覆盖在设置了所述空气搅拌部的管道上且由在所述收容部内延伸的板构成的强制空冷部；由在所述收容部外延伸的板构成的自然空冷部，所述强制空冷部和所述自然空冷部与所述收容部的背面侧板被一体化。

由此，通过热搅拌部引起强制对流使由液晶显示装置产生的热向装置上部热移动，再使其向覆盖强制空冷部的管道进行热感应。由此，从管道内的强制空冷部向自然空冷部高效地导热，与具有密闭性的液晶显示装置内的绝对温度降低一起使温度差变小，并且，能够均温化，所以能够同时满足防尘性和冷却性。

因此，能够实现光源部、电源部、控制部等电子电路零件的温度的稳定化、基于使荧光灯以一定亮度点亮的亮度稳定化、基于温度均一化的液晶面板的高寿命化。

而且，通过使整个液晶显示装置成为密闭构造，能够防止外气中飞散的尘埃的侵入，所以能够提供同时满足防尘性和冷却性的液晶显示装置。

作为本发明的液晶显示装置中的热交换功能，通过强制空冷部有效地对液晶显示装置内部产生的热量进行受热，并向自然空冷部导热，最后，形成通过自然对流能够向外气中散热的路径。因此，能够得到兼具密闭性和冷却性的效果。

另外，密闭收容部的内部的强制空冷部和密闭收容部的外侧的自然空冷部被一体化。因此，与公知技术相比，能够降低内部空气温度和收容部的板间的热阻抗，能够有效地对搭载在液晶显示装置上的液晶部、光源部、控制部等产生的热量进行冷却。对于热交换功能的强制空冷部，只要使例如板状的铅直平板的数量根据搅拌风扇的能力最合适化，就能够使内部空气温度和收容部的板间的热阻抗减小。

另外，在本发明的液晶显示装置中，强制空冷部的板表面积和自然空冷部的板表面积不同。因此，能够使强制空冷部的板的表面积和自然空冷部的板表面积形成为，基于与风量的关系使冷却效率最好的强制空冷部的高效率的受热表面积、和自然对流中的向外气散热的有效表面积。因此，通过与上述结构进行组合，能够提供兼具密闭性和冷却性的液晶显示装置。

另外，在本发明的液晶显示装置中，强制空冷部以及自然空冷部分别由具有凹凸面的板构成，具有凹凸面的板的表面积分别不同。因此，能够容易地使强制空冷部的板的表面积和自然空冷部的板表面积形成为，基于与风量的关系使冷却效率最好的强制空冷部的高效率的受热表面积、和自然对流中的向外气散热的有效表面积。

另外，在本发明的液晶显示装置中，强制空冷部以及自然空冷部分别由具有空洞的箱状的凹凸板构成。因此，能够形成带空洞的通风路，能够加速强制空冷部的空气流速，并且，能够期待自然空冷部的烟囱效果。因此，能够得到兼具密闭性和冷却性的效果。

而且，强制空冷部为在空气流入口具有倾斜的箱状的凹凸板。因此，能够进一步加速强制空冷部的空气流速，能够进一步提高自然空冷部的烟囱效果。

另外，在本发明的液晶显示装置中，所述收容部的背面侧板为波型的凹凸板状。因此，与平板相比，即使厚度相同，其刚性也高，所以除了具有兼具密闭性和冷却性的效果以外，还能够得到谋求液晶显示装置的刚性和轻量化的效果。

另外，在本发明的液晶显示装置中，所述收容部的背面侧板为筋板凹凸板状。因此，与平板相比，即使厚度相同，其刚性也高，所以除了具有兼具密闭性和冷却性的效果以外，还能够得到谋求液晶显示装置的刚性和轻量化的效果。

如以上说明的那样，在本发明的液晶显示装置中，通过箱型、带倾斜等的热交换部，能够加速强制空冷部的空气流速，并提高了自然空冷部的烟囱效果等、和基于对流的导热促进效果。而且，通过将收容部的构成部件形成为黑色涂装，还能够期待辐射导热促进效果。

另外，根据空气搅拌部的风量选择性地使用上述液晶显示装置，由此，能够根据液晶显示装置的尺寸、耗电、内部的通风阻力，选择空气搅拌部的方式以及各种PQ性能。例如，通过预先理论计算等预测液晶显示装置的尺寸、耗电、内部构造以及通风阻力等，通过对与空冷风扇的PQ性能相应的机种进行选择，能够实现兼具密闭性和冷却性的液晶显示装置。

附图说明

图1A是本发明的第一实施方式的液晶显示装置的立体图。

图1B是沿图1A的A-B线的剖视图。

图2是本发明的第一实施方式的液晶显示装置的透视俯视图。

图3是在本发明的第一实施方式的液晶显示装置中，表示热交换部的放大图。

图4是在本发明的第二实施方式的液晶显示装置中，表示箱型热交换部的放大图。

图5是在本发明的第三实施方式的液晶显示装置中，表示具有空洞和倾斜的箱状的热交换部的放大图。

图6是在本发明的第四实施方式的液晶显示装置中，表示具有波型的凹凸板的热交换部的放大图。

图7是在本发明的第五实施方式的液晶显示装置中，表示具有筋板状的凹凸板的热交换部的放大图。

附图标记的说明

1...液晶显示装置

1a...收容部

2...液晶面板

3...透明无反射板

4...倒相电路

5...荧光灯

6...液晶显示部

7...光源部

8...电源供给部

9...控制部

10...空气搅拌部

11、11a、11b、11c、11d...热交换部

11a...强制空冷部

11b...自然空冷部

12...收容部的背面侧板

13...管道

14...强制对流

15...自然对流

16...石墨片

17...底座

18...具有凹凸面的板

20...板状的凹凸部

21...收容部的内部

22...收容部的外部，

30...箱状的凹凸板

31...空洞

40...具有倾斜的箱状的凹凸板

41...倾斜

50...波型的凹凸板

60...筋板状的凹凸板

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。此外，在以下的说明中参照的图，是用于说明本实施方式的液晶显示装置的图，图示的各部分的大小、厚度以及尺寸等存在与实际的液晶显示装置中的各部分的尺寸关系不同的情况。

第一实施方式

图1A及图1B是表示本发明的第一实施方式的液晶显示装置1的基本结构的图。图1A是液晶显示装置1的立体图。另外，图1B是沿图1A的A-B线的剖视图。

如图1A及图1B所示，液晶显示装置1具有将荧光灯5作为显示光的显示部。另外，在液晶显示装置1上搭载有收纳荧光灯5、倒相电路4、液晶面板2等的液晶显示部6，在液晶显示部6的背面侧搭载有向液晶显示部6供电的电源供给部8、控制部9(光源、声音、个人电脑功能等)等。另外，液晶显示装置1中，在收容部1a的背面侧板12上具有：将伴随液晶显示部6、电源供给部8、控制部9的工作产生的热量在密闭的收容部1a的内部搅拌并进行热感应的空气搅拌部10；一体地形成有强制空冷部11a和自然空冷部11b的热交换部11。而且，液晶显示装置1具有热交换部11中的覆盖强制空冷部11a的管道13。

(空气搅拌部)

下面，参照图1B，对空气搅拌部10进行详述。在图1B中，将由空气搅拌部10引起的空气的流动作为强制对流14和自然对流15概念性地表示。在荧光灯5的整个背面上安装有石墨片16。

石墨片16具有如下的各向异性：在片面内方向上具有500W/mk以上的热传导率，在片厚度方向上具有5W/mk的热传导率。由此，从荧光灯5产生的热量沿石墨片16的面内方向进行热扩散，作为其结果，减小荧光灯5的温度差(均温化)，并且，具有得到使亮度稳定化的均一的照射光的效果。

而且，在石墨片16的背面具有由铝或铁等金属材料构成的底座17。因此，发挥石墨片16的厚度方向的热传导性5W/mk的特性，能够高效地将来自荧光灯5的热量传递到底座17。

另一方面，伴随着搭载在液晶显示装置1内的电源供给部8以及控制部9的发热，与液晶显示部6同样地，沿收容部1a的上部发生对流。

因此，通过液晶显示装置1的上部具有的空气搅拌部10，通过空气搅拌部10对与液晶显示部6一起产生的高温空气进行热感应。

此外，空气搅拌部10包含所有的空冷部(空冷风扇、压电风扇等)，没有特别限定。因此，通过空气搅拌部10，被热感应的高温空气通过液晶显示装置1的背面所具有的热交换部11内部、和被管道13覆盖的强制空冷部11a内的具有凹凸面的板18内部。然后，重复进行从高温空气到低温空气的热交换，在密闭装置内进行空气循环。

由此，液晶显示装置1的收容部1a的内部的空气温度被均一化，并且，通过空气搅拌部10的风量、热交换部11的表面积以及最合适的形状，能够得到满足温度标准的效果。

这样，液晶显示装置1中，通过荧光灯点灯用的倒相电路4(将直流输入变换成高压交流)，光入射到液晶面板2并被显示。此时，对于荧光灯5期望所述那样的基于温度稳定化的长寿命化、和照射亮度稳定的光。因此，对于整个液晶显示装置1，需要满足温度标准的最合适的方式以及结构。

另外，由于外气中飞散的尘埃的侵入如所述那样的含有导电性物质的尘埃侵入，成为导致液晶显示装置1的致命故障的原因，所以对于平衡防尘防滴性和冷却性的课题，期望设置满足双方的最合适的结构。

(冷却性能)

接下来，参照图2，详述本实施方式的液晶显示装置1的冷却性能。

密闭的收容部1a中的冷却性能由收容部1a的表面积的大小、构成收容部1a的部件的放射率确定。因此，减小液晶显示装置1的热源的温度和收容部1a的内部空气温度间的热阻抗。而且，减小收容部1a的内部空气温度和收容部1a的外壳间的热阻抗值。最终，通过收容部1a的从外壳面至外气温度间的热阻抗的降低，能够得到目标冷却性能。

在本实施方式中，对于产生液晶显示装置1所产生的热量的约60％的液晶显示部6(光源)，使电源供给部8、控制部9等分散地产生的约40％的热量通过上升气流移动。再通过空气搅拌部10，强制地使热量向收容部1a的下部移动。

即，由液晶显示装置1产生的热量如上所述地成为高温空气并到达收容部1a的上部。通过背面侧具有的热交换部11、覆盖构成热交换部11的强制空冷部11a的管道13、和空气扩散部10，构成如下的密闭式的空气循环构造：通过一体形成在收容部1a的背面侧板12上的具有凹凸面的板18(强制空冷部11a)，并作为低温空气返回。

这样，在液晶显示装置1上设置空气搅拌部10和热交换部11，而且，热交换部11中，强制空冷部11a由管道13覆盖。由此，能够使通过空气搅拌部10被热扩散的高温空气集中地热感应，并局部加速冷却风速，能够期待其冷却效果。

相反，伴随压力损失，在整个收容部1a中，风量减少。因此，在具有较大容积的液晶显示装置中，在作为空气搅拌部10使用例如空冷风扇的情况下，根据空冷风扇的PQ性能(P：最大压力，Q：最大风量)，通过理论计算等预先求出收容部1a的内通风路或热交换部11的强制空冷部11a和管道13内的通风阻力，根据冷却性能选择所需要的空冷风扇的PQ性能。

另外，还存在以下情况，即在空冷风扇的PQ性能小的情况下，去除成为通风阻力的管道13，使收容部1a内的风量增加，能够期待使用收容部1a的整体的金属外壳面进行散热来提高冷却性能。

而且，荧光灯5和倒相电路4的发热量占所述全体的60％左右。因此，存在如下情况，优选配置成，这些热量朝向液晶显示装置1的背面侧所具有的热交换部11，从空气搅拌部10排出的风向直接朝向热交换部11所具有的强制空冷部11a。

(热交换部)

参照图3，对具有板状的凹凸部20的热交换部11进行详述。

热交换部11优选使用铝材、铜材等热传导性的热传导率较高的金属材料。

在热交换部11中，板状的凹凸部20的高度H以及长度L没有特别限定，考虑装置薄型化、轻量、低成本方面进行适当选择。对板状的凹凸部20的高度H为40mm和70mm的情况进行比较，确认双方都能满足本实施方式的液晶显示装置1的温度标准。

另外，对板状的凹凸部20的长度L为450mm、500mm、600mm的情况进行比较，得到冷却性能以450mm＜500mm＜600mm的顺序排列的预想的结果。但是，在L＝500mm和L＝600mm时的性能差小。

通过液晶显示装置1内所具有的空气搅拌部10，为了使热交换部11的强制空冷部11a高效地受热，需要使较大的风量在板状的凹凸部20的间隙流动来进行冷却。但是，即使单纯地增加表面积(表面积扩大效果)，通风阻力变大，还是得不到期待以上的性能提高。

因此，在使L＝500mm和L＝600mm进行比较时，在L＝600mm的情况下，板状的凹凸部20的表面积大，热效率的性能变得优良，相反，根据所采用的空冷风扇PQ性能，发生因通风阻力导致流速降低的情况。因此，在与L＝500mm时没有大的差异的情况下，从重量、基于挤出成型的余量和成本的观点考虑，优选L＝500mm。

另外，构成热交换部11的板状的凹凸部20的板间的间隙没有特别限定，但在L＝500mm、板厚度为1.5mm的情况下，理论上优选间隙为5mm以下。另外，在具有管道13的情况下，由于因收容部1a的内部的形状的差异，通风阻力不同，所以最合适的间隙优选为10mm左右。

自然空冷部11b(与外气接触并被密闭的收容部1a的外侧)的板间的间隙没有特别限定，但在L＝500mm、板厚度为1.5mm的情况下，间隙优选为12mm左右。

其他实施方式

另外，如图4所示，也可以形成具有设置了空洞部31的箱状的凹凸板30的热交换部11a(第二实施方式)。另外，如图5所示，也可以形成具有在空气流入口设置了倾斜部41的、具有倾斜的箱状的凹凸板40的热交换部11b(第三实施方式)。

通过这样设置，空气流速快，期望与所使用的空冷风扇的PQ性能相应地提高性能。

另外，如图6所示，也可以形成具有波型的凹凸板50的热交换部11c(第四实施方式)。另外，如图7所示，也可以形成具有筋板状的凹凸板60的热交换部11d(第五实施方式)。

通过这样设置，液晶显示装置1内部的高温部和液晶显示装置1的外部面的与外气接触的低温部一体形成。因此，通过基于凹凸表面的表面积的不同而使收容部1a的内侧高温部有效地受热、基于收容部1a的外壳的黑色涂装而进行良好的辐射导热、和从外侧壁面向外气的热传导的促进，由此作为密闭式液晶显示装置能够得到冷却性能的进一步提高。

另外，在这些结构中，通过形成波型的凹凸板50或筋板状的凹凸板60，与平板等相比，即使为相同厚度，刚性也变高，所以能够使板厚变薄，能够实现液晶显示装置1的轻量化。

这里，热交换部11、11a、11b、11c、11d和管道13的配置是，例如悬挂在火车站站台等的情况下，需要抗震强度等万全的安全设计。因此，为了符合收容部1a的背面中央部的VESA标准，如图2所示，在本实施方式的液晶显示装置1的安装空间中，在液晶显示装置1的左右的区域配置两个热交换功能部11。

另外，在夏天的半室外设置环境下，外气温度可能超过40℃。因此，在空气搅拌部10中例如使用空冷风扇的情况下，为了重复持续工作，优选使用长寿命的空冷风扇，来确保高可靠性。

而且，在向公共场所进行设置时，由于预想到如所述那样在液晶面板2的表面会产生因外部的冲击产生误动作以及破损等情况，所以优选对液晶面板2进行保护(抗冲击性)，并且防尘性也是必须的。因此，为了确保液晶面板2的视角以及舒适地进行显示，所以优选使用丙烯类素材的透明无反射板3。

另一方面，在将无反射板3粘贴在液晶面板2面上的情况下，引起急剧的热滞留，可能超过液晶面板2表面温度标准。尤其，液晶面板2和无反射板3间的间隙变得越大，越成为高温空气热滞留的原因。而且，当然也会成为液晶面板2的温度上升、液晶面板2面内的温度差变大、亮度降低的主要原因，还会影响液晶面板部的寿命。因此，需要既密闭又降低液晶面板2表面温度。

因此，在本实施方式中，优选在构成荧光灯部5的周围的铝制的金属框架和荧光灯5之间，设置形成有热传导路径的液晶面板2的表面温度降低构造。

具体地，对于金属框架和铝材或铁制的收容部1a的金属外壳，能够使用夹装基于螺纹卡定的接触式的固定部的方式、以及为了进一步降低接触热电阻而夹装插有金属填充物的热传导性片的方法等。

通过这样设置，即使例如本实施方式的液晶显示装置1的大小为50英寸以上，对于覆盖液晶显示装置1的较大的金属外壳面，能够使占总热量半数的荧光灯部的热量通过辐射导热以及热传导有效地导热并冷却。

而且，将例如由铝等构成的自然空冷散热器固定在金属框架上，形成自荧光灯5开始的传导路径，由此，成为密闭构造，能够确认得到与以往具有进气、排气口的液晶显示装置同等的冷却性能。

以上，参照附图对本发明的实施方式进行了详述，但具体的结构，不限于本实施方式，不脱离本发明的主旨的范围的设计等也包含在专利请求的范围内。

工业实用性

本发明能够作为设置在公共场所的液晶显示装置加以利用，例如，作为在车站站台或院内、机场大厅等处的运行状况显示、信息显示等使用的液晶显示装置得到广泛的应用。

Claims (7)

1.一种液晶显示装置，其特征在于，具有：

密闭式的收容部；

配置在所述收容部的前表面的液晶显示部；

光源部，收容在所述收容部内，产生在所述液晶显示部上显示的光；

电源供给部，收容在所述收容部内，进行电源供给；

控制部，收容在所述收容部内，进行控制；

热交换部，配置在所述收容部的背面，对所述收容部内产生的热量进行冷却，

所述热交换部具有：空气搅拌部，对所述收容部内的空气进行搅拌；强制空冷部，被设置有所述空气搅拌部的管道覆盖，且由在所述收容部内延伸的板构成；自然空冷部，由在所述收容部外延伸的板构成，

所述强制空冷部和所述自然空冷部与所述收容部的背面侧板被一体化。

2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述强制空冷部的板表面积和所述自然空冷部的板表面积不同。

3.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述强制空冷部以及所述自然空冷部分别由具有凹凸面的板构成，并且具有所述凹凸面的板的表面积各不相同。

4.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述强制空冷部以及所述自然空冷部分别由具有空洞的箱状的凹凸板构成。

5.如权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于，所述强制空冷部为在空气流入口具有倾斜的箱状的凹凸板。

6.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述收容部的背面侧板为波型的凹凸板状。

7.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述收容部的背面侧板为筋板凹凸板状。

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