CN101924296B - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种线缆连接器组件，其包括本体、组装于本体的外壳、收容于外壳的内模块、收容于本体及内模块且具有若干导电片的印刷电路板、电性连接印刷电路板的对应导电片的线缆，所述本体包括由一对舌部构成的对接端口，舌部之间具有一开口，所述外壳包括第一部、延伸方向与第一部不同的第二部以及连接第一部、第二部的弯曲部，所述印刷电路板的部分导电片形成平行于所述舌部的对接部，所述线缆连接器组件还包括一固持于所述本体的固持件，所述固持件包括至少一个***所述印刷电路板的定位柱。印刷电路板与本体的固持牢固，线缆连接器组件整体具有一弯折角度，有助于减少占用空间且方便插拔。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本发明涉及一种线缆连接器组件，尤指一种具有固持稳定的印刷电路板的线缆连接器组件。
【背景技术】
目前电子装置包括越来越多的内部元件，因此，需要转接到内部的连接器。美国公告专利第7410365号揭示了一种电连接器，其具有一种组装于本体的接合件令印刷电路板牢固的固持于本体，然而常规的本体都是沿水平方向延伸，无法满足一些特殊电子装置的要求。
因此，针对上述问题，确有必要对线缆连接器进行改良设计，以满足线缆连接器发展的需要。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种线缆连接器组件，其整体弯折形成一角度。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种线缆连接器组件，其包括本体、组装于本体的外壳、收容于外壳的内模块、收容于本体及内模块且具有若干导电片的印刷电路板、电性连接印刷电路板的对应导电片的线缆，所述本体包括由一对舌部构成的对接端口，舌部之间具有一开口，所述外壳包括第一部、延伸方向与第一部不同的第二部以及连接第一部、第二部的弯曲部，所述印刷电路板的部分导电片形成平行于所述舌部的对接部，所述线缆连接器组件还包括一固持于所述本体的固持件，所述固持件包括至少一个***所述印刷电路板的定位柱。
本发明的目的还可通过以下技术方案实现：一种线缆连接器组件，其包括具有一对平行的对接舌部的绝缘本体、平行的位于所述舌部之间且具有前部及后部的印刷电路板以及连接所述后部的若干线缆，所述线缆弯折一角度，所述线缆连接器组件还包括包覆所述线缆的弯折部分且具有直角的内模块、共同收容内模块且均具有直角的上壳体、下壳体以及可上下移动的金属锁扣件，所述锁扣件的前端固持于所述本体，锁扣件的后端移动后可收容于设于所述下壳体的横槽中。
本发明的目的也可通过以下技术方案实现：一种线缆连接器组件，其包括本体、印刷电路板及若干线缆，所述本体包括一对平行的舌部，所述印刷电路板具有若干通孔且位于所述两舌部之间且具有位于前面的对接部及位于后面的连接部，所述线缆连接印刷电路板的连接部且弯折形成一角度，所述线缆连接器组件还包括包覆所述线缆的弯折部分且具有直角的内模块、共同收容内模块且均具有直角的上壳体、下壳体以及可上下移动的金属锁扣件，所述上壳体包括一对具有向前与外部相通的缺口的耳部，所述锁扣件的前端固持于所述绝缘本体，锁扣件还包括一对侧臂，且侧臂上具有收容于所述缺口的弹片。
与现有技术相比，本发明线缆连接器组件具有如下有益效果：印刷电路板与本体的固持牢固，线缆连接器组件整体具有一弯折角度，有助于减少占用空间且方便插拔。
【附图说明】
图1为本发明线缆连接器组件的立体组合图。
图2为图1所示另一角度的立体组合图。
图3为本发明线缆连接器组件的立体分解图。
图4为图3所示另一角度的立体分解图。
图5为图3所示又一角度的立体分解图。
图6为本发明线缆连接器组件的部分组装图。
图7为本发明线缆连接器组件的又一部分组装图。
图8为图1所示沿A-A的剖视图。
【具体实施方式】
如图1、图8所示，本发明线缆连接器组件100用于与对应连接器对接以转换信号，其包括本体1、组装于本体1的外壳2、收容于外壳2的内模块3、部分收容于内模块3的印刷电路板4、电性连接印刷电路板4的若干线缆5、组装于本体1及外壳2的锁扣件6以及可防止本体1自线缆连接器组件100脱离的固持件7。
如图3至图8所示，本体1由坚硬的绝缘材料或者金属材料制成，其包括中心具有收容槽101的矩形主体部10以及用于对接的舌部11，舌部11包括共同形成一开口的第一舌部110、第二舌部112。第一舌部110、第二舌部112分别自主体部10的前表面102向前延伸，第一舌部110、第二舌部112与其开口共同形成对接端口。
主体部10包括自其后表面向前凹陷且与收容槽101导通的矩形收容空间104，收容空间104包括一对纵向延伸的第一壁105、一对侧壁103以及一内壁106。每个侧壁103设有一矩形缺口1030从而形成一上臂1032、一下臂1034。收容槽101自主体部10的内表面106向前表面102凹陷形成。缺口1030的最外侧与侧壁103相连。自主体部10的底面向上凹陷形成长槽107及阻挡面1070，自阻挡面1070向上延伸三个与收容槽101导通的圆形通孔15。主体部10的顶部中间靠近后部设有一M形装配部12，装配部12包括沿横向延伸的长条部123、自长条部123向后延伸的凸块121以及一对臂122，臂122位于凸块121两侧。凸块121与主体部10的顶面之间形成一槽1210，槽1210延伸至长条部123中。装配部12的最高面比长条部123的顶面高，倾斜面124连接装配部12与长条部123的顶面。臂122设有向前开口的狭长槽1220。
内模块3由PVC材料制成且从侧面看呈L形，在其他实施方式中，内模块3也可以由其他材料制成，例如与本体1相同的材料。内模块3包括基部30以及位于基部30前方的导引部32。基部30从侧面看形成一直角，其包括水平延伸的矩形第一部314、高出第一部314上方的垂直延伸的矩形第二部316以及连接第一部314、第二部316的弯曲部318。第二部316比第一部314、弯曲部318窄。自第一部314的上表面的中部向上突伸一扁平的凸台311，凸台311自第一部314的前表面向后延伸且与弯曲部318间隔。槽34将导引部32分隔成上部320、下部322。
外壳2包括组装在一起的上壳体21、下壳体22。上壳体21包括第一主体部210以及第一导引部212。第一主体部210从侧面看形成一直角，其包括两侧壁(未标示)形成的收容空间(未标示)，第一主体部210包括水平延伸的矩形第一部2101、垂直延伸的矩形第二部2103以及连接第一部2101及第二部2103的弯曲部2105。第一部2101包括位于其侧壁的外表面的一对收容槽2102、自侧壁的下表面向上延伸的收容孔2104。弯曲部2105的前表面设有与上壳体21的上表面相通的横槽21050。自第一部2101的上表面向上突伸一扁平凸台211，凸台211与内模块3的凸台311对应且自第一部2101的前表面延伸入横槽21050。横槽21050的上表面与凸台211之间形成一空间。凸台211两侧分别设有连接第二部2103且大致呈躺着的倒L形的耳部2106，每个耳部2106的前表面向后凹陷一缺口2108，两个缺口2108的开口相对且向前与外部导通。第一导引部212包括位于其两侧的一对第一导引臂2120、自主体部210的前表面向前延伸且位于第一导引臂2120外侧的一对凸块2122。两个第一导引臂2120沿前后方向穿过第一导引部212的侧壁。凸块2122的外表面与主体部210的外表面共平面。自第一主体部210的第二部2103的两侧壁的后表面分别延伸L形***部21030。
下壳体22包括具有两个侧壁(未标示)及位于两侧壁之间的收容空间(未标示)的第二主体部220、自第二主体部220向前延伸的第二导引部222。第二主体部220从侧面看形成一直角，其包括水平延伸的第一部2201、垂直延伸的第二部2203以及连接第一部2201及第二部2203的弯曲部2205。自第一部2201的两侧壁分别向上延伸与上壳体21的收容槽2102对应的锁扣臂2202，第二部2203的侧壁与锁扣臂2202之间具有通道2204。每个锁扣臂2202的顶端设有锁扣部22020。锁扣臂2202的前面设有与上壳体21的收容孔2104对应的一对矩形凸块2206，凸块2206与锁扣臂2202间隔，自第二部2203的下表面向上延伸一对收容通道22030。第二导引部222包括位于其两侧且与第一导引臂2120对应的一对第二导引臂2220。
印刷电路板4包括电路基板(未标示)以及位于该基板的前边缘且形成用于连接对接端子(未图示)的对接部的若干第一导电片41、位于基板后部且形成用于连接线缆5的连接部的若干第二导电片42以及位于第一导电片41、第二导电片42之间且排成一排的三个通孔43。印刷电路板4的两侧分别设有一对沿前后方向延伸的半圆形的定位孔44。为了实现热插拔功能，每个用于传输电信号的第一导电片41设有一V形缺口410。
线缆5分成两组，每一组包括四条符合Serial ATA标准且传输高速信号的导线50以及四条传输低速信号的芯线52。在其他实施方式中也可以没有芯线52。每条导线50包括分别传输正信号及负信号的一对信号导体500以及位于信号导体500两侧的一对接地导体502。
锁扣件6由一金属材料制成，其包括位于前端的固持部60、自固持部60朝后上方延伸的一对锁扣部61、大致沿水平延伸的按压部62、自按压部62倾斜延伸且位于锁扣件6后端的支撑部63以及连接按压部62与锁扣部61的倾斜的连接部64。固持部60包括连接锁扣部61的前边缘的一对间隔的横臂600、自两横臂600位于内侧的末端向后延伸的啮合部602以及自横臂600的前边缘向前延伸的一对定位部604。横臂600的最外侧的末端超出了锁扣部61的侧边缘，如此令横臂600具备导引的功能。啮合部602位于两锁扣部61之间，其包括未闭合的矩形框架6020以及自矩形框6020的两末端向其围成的空间延伸的一对弹片6022，弹片6022的末端向上弯曲。每个锁扣部61包括自固持部60向后上方倾斜延伸的第一部612以及自第一部612向后延伸且连接至连接部64的第二部614。每个第一部612包括一可增加弹性的通槽6120，且通槽6120自第一部612延伸至第二部614。第二部614包括自其前部向后上方延伸的一对卡扣片610。自横臂600向通槽6120延伸一向上弯曲的止挡部606。按压部62包括平板部620以及自平板部620两侧向下延伸的侧臂621，每个侧臂621设有向外突伸的弹片6210，平板部620上还设有若干肋条6202以方便操作。支撑部63包括一对矩形通孔630以及位于其末端的向上弯曲的边缘631。连接部64设有一对通孔640。
组装时，两组线缆4分别焊接于位于印刷电路板4的上、下表面的第二导电片42，然后将线缆5弯曲成L形。第二步，内模块3成型于印刷电路板4及线缆5且形成若干不同尺寸的收容通道35，印刷电路板4的连接部收容于导引部32的槽34中，线缆5分别穿过对应收容通道35并自内模块3的后表面延伸到外面。成型内模块3时，其材料填满印刷电路板4的定位孔44，从而令内模块3与印刷电路板4牢牢的固持在一起。内模块3也可以先成型，然后向前套在线缆5以及印刷电路板4上从而包覆线缆5与印刷电路板4的连接部分。
第三步，上壳体21、下壳体22共同包覆内模块3、线缆5及印刷电路板4，上壳体21、下壳体22分别组装于内模块3，下壳体22的两个锁扣臂2202分别穿过上壳体21的收容槽2102，锁扣部22020与上壳体21卡扣令上壳体21与下壳体22固持在一起，下壳体22的凸块2206***收容孔2104，L形***部21030收容于对应的收容通道22030中。上壳体21的每个侧壁与下壳体22的对应侧壁连在一起。第一、第二导引臂2120、2220***本体1的侧壁103的矩形缺口1030中，印刷电路板34的前部穿过收容槽102后继续向前直到外壳2的前表面抵持于本体1的内表面106，印刷电路板4的前部位于第一舌部110及第二舌部112之间且它们共同形成对接端口。印刷电路板4的通孔43与本体1的圆形通孔15对应。
第四步，为了加强印刷电路板4与本体1的固持，在本实施方式中，线缆连接器组件100还包括固持件7。固持件7包括一基板74以及自基板74突伸出的三个定位柱72，每个定位柱72的一侧设有一凸缘70，三个定位柱72分别穿过对应的本体1的圆形通孔15以及印刷电路板4的通孔43，凸缘70与圆形通孔15的内壁干涉配合，基板74收容于长槽107中。通过固持件7，印刷电路板4牢固的固持于本体1，当拉动线缆5时，印刷电路板4不会脱离本体1，反而会加强本体1与内模块3的固持。固持件7以及三个通孔43用来将印刷电路板4固持于本体1，印刷电路板4的对接部整体收容于本体1中，线缆5的前端整体包覆于本体1及外壳2，则线缆5与印刷电路板4稳定的固持在一起。
第五步，锁扣件6组装于本体1以及上壳体21，向前推动锁扣件6，按压部62的弹片6210与耳部2106的缺口2108的内表面弹性卡扣在一起，且弹片6210从向上、向下、向后及向外四个方向抵持于耳部2106，以防止锁扣件6自缺口2108脱离。同时，固持部60的外侧***本体1的臂122的狭长槽1220中，横臂600以及啮合部602收容于本体1的槽1210中，定位部604以及弹片6022分别与槽1210锁扣以防止锁扣件6向后移动。止挡部606位于主体部123的后面以防止锁扣件6向前移动。支撑部63位于上壳体21的凸台211的上面，边缘631抵持于凸台211的上表面且延伸进第二部216的横槽21050中。按压部62向下移动与上壳体21的后部连接可令锁扣部61向本体1及上壳体21移动。
如图8所示，对应的对接连接器具有与锁扣件6的锁扣部610对应的锁扣结构，当解除锁扣时，向下按压锁扣件6的按压部62，按压部62向下移动，锁扣部61向本体1垂直移动，位于锁扣件6前端的固持部60与本体1啮合，位于锁扣件6后端的支撑部63伸入横槽2108中压在上壳体21上，则锁扣件6形成一个梁。锁扣部610在竖直方向有足够大的空间可移动从而解除与对接连接器的锁扣。
在其它实施方式中，印刷电路板4的第一导电片41的V形缺口410可以忽略或者变成其他形状。芯线52可以不存在，内模块3也可以先成型，再与线缆5以及印刷电路板4组装在一起。在此不一一赘述。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括本体、组装于本体的外壳、收容于外壳的内模块、收容于本体及内模块且具有若干导电片的印刷电路板、电性连接印刷电路板的对应导电片的线缆，其特征在于：所述本体包括由一对舌部构成的对接端口，舌部之间具有一开口，所述外壳包括第一部、延伸方向与第一部不同的第二部以及连接第一部、第二部的弯曲部，所述印刷电路板的部分导电片形成平行于所述舌部的对接部，所述线缆连接器组件还包括一固持于所述本体的固持件，所述固持件包括至少一个***所述印刷电路板的定位柱。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述印刷电路板包括与所述线缆共同收容于所述内模块的后部以及暴露于所述内模块外面的前部，所述内模块包括第一部、与第一部的延伸方向不同的第二部以及连接第一部、第二部的弯曲部。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述外壳包括具有第一主体部及自第一主体部延伸的第一导引部的上壳体以及具有第二主体部及自第二主体部延伸的第二导引部的下壳体，且所述第一、第二主体部均包括形成收容空间的两侧壁。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第一主体部包括水平延伸的第一部、垂直延伸的第二部及连接第一、第二部的弯曲部，所述第一主体部还包括位于其外表面的一对收容槽及位于第一部的侧壁下表面的收容孔，所述弯曲部的前表面有一横槽，且横槽与第一部的上表面导通，所述第一部还包括自其上表面凸伸且沿前后方向延伸的凸台，所述第一主体部还包括自第二部的侧壁的后表面延伸的一对***部，所述第一导引部包括一对位于其两侧的导引臂以及分别位于导引臂外侧的凸块。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述下壳体的第二主体部包括水平延伸的第一部、垂直延伸的第二部以及连接第一部、第二部的弯曲部，所述第二主体部还包括自所述第一部的两侧壁延伸且与所述第一主体部的收容槽锁扣的锁扣臂、自侧壁突伸与锁扣臂间隔且收容于所述第一主体部的收容孔的一对凸块以及分别位于第二部的两侧且***述***部的收容通道，所述侧壁与对应的锁扣臂之间形成一通道，所述下壳体的导引部包括位于其两侧的一对第二导引臂。
6.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括金属制成的锁扣件，该锁扣件包括固持部、自固持部朝后上方延伸的一对锁扣部、大致沿水平延伸的按压部、自按压部倾斜延伸的支撑部，所述支撑部包括位于其末端其延伸进所述上壳体的横槽的弯曲边缘。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述本体的外表面设有长槽，所述固持件包括收容于所述长槽的基板，所述固持件的定位柱自基板延伸入所述本体。
8.一种线缆连接器组件，其包括具有一对平行的对接舌部的绝缘本体、平行的位于所述舌部之间且具有前部及后部的印刷电路板以及连接所述后部的若干线缆，其特征在于：所述线缆弯折一角度，所述线缆连接器组件还包括包覆所述线缆的弯折部分且具有直角的内模块、共同收容内模块且均具有直角的上壳体、下壳体以及可上下移动的金属锁扣件，所述锁扣件的前端固持于所述本体，锁扣件的后端移动后可收容于设于所述下壳体的横槽中。
9.一种线缆连接器组件，其包括本体、印刷电路板及若干线缆，其特征在于：所述本体包括一对平行的舌部，所述印刷电路板具有若干通孔且位于所述两舌部之间且具有位于前面的对接部及位于后面的连接部，所述线缆连接印刷电路板的连接部且弯折形成一角度，所述线缆连接器组件还包括包覆所述线缆的弯折部分且具有直角的内模块、共同收容内模块且均具有直角的上壳体、下壳体以及可上下移动的金属锁扣件，所述上壳体包括一对具有向前与外部相通的缺口的耳部，所述锁扣件的前端固持于所述绝缘本体，锁扣件还包括一对侧臂，且侧臂上具有收容于所述缺口的弹片。
10.如权利要求9所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述耳部呈躺着的L形结构，且所述弹片从向上、向下、向后及向外四个方向抵持于所述耳部。
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