CN201774051U - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种线缆连接器组件(100)，其包括：具有一收容空间(11)的本体(1)、组设于本体收容空间内并与本体相互定位的两个平行间隔设置的印刷电路板(2)、组装于本体上的锁扣件(6)及与锁扣件相连接并能够驱动锁扣件的拉拔件(7)，所述本体包括组装而成的上盖体(15)及下盖体(16)，所述本体内还包括一应力消除块(5)，所述线缆连接器组件还包括组装于本体及应力消除块***的金属壳体(8)，所述金属壳体将上、下盖体及定位块捆绑在一起，所述金属壳体上的一部分将拉拔件前端及锁扣件后端遮蔽起来，所述金属壳体上设有若干定位孔(821，831)，所述上、下盖体及应力消除块上均设有与所述定位孔相互卡扣在一起的定位块(155，161，52)，所述拉拔件的前端部分与锁扣件相结合而提供对锁扣件的驱动，所述拉拔件向后或向前的移动使位于所述锁扣件的前端部分向上或向下移动。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型是关于一种线缆连接器组件，尤其涉及一种对接面呈低窄形的线缆连接器组件。
【背景技术】
随着业界对服务器内数据传输速率的要求越来越快，应用于服务器外部并与服务器内部的连接器对接的线缆连接器组件的数据传输速率已不能满足需求。另外随着服务器日益小型化的发展，其内部空间将逐步变小，安装于服务器内部板卡上的连接器将朝低窄型发展而使板卡上能安装更多的连接器，而目前应用于外部与服务器内部的连接器相配合的线缆连接器组件则会显得较宽而不能匹配服务器内部板卡上的连接器。
是以，需要一种改进的线缆连接器组件克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种传输速率高、能够有效防电磁干扰及与对接连接器易于分离的线缆连接器组件。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括：具有一收容空间的本体、组设于本体收容空间内并与本体相互定位的两个平行间隔设置的印刷电路板、组装于本体上的锁扣件及与锁扣件相连接并能够驱动锁扣件的拉拔件，所述本体包括组装而成的上盖体及下盖体，所述本体内还包括一应力消除块，所述线缆连接器组件还包括组装于本体及应力消除块***的金属壳体，所述金属壳体将上、下盖体及定位块捆绑在一起，所述金属壳体上的一部分将拉拔件前端及锁扣件后端遮蔽起来，所述金属壳体上设有若干定位孔，所述上、下盖体及应力消除块上均设有与所述定位孔相互卡扣在一起的定位块，所述拉拔件的前端部分与锁扣件相结合而提供对锁扣件的驱动，所述拉拔件向后或向前的移动使位于所述锁扣件的前端部分向上或向下移动。
与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件的优点在于：本实用新型线缆连接器组件相对于现有技术具有较高的数据传输速率、具有良好的防电磁干扰效果及易于与对接连接器扣持及分离。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。
图2是图1所示的线缆连接器组件的另一角度立体组合图。
图3是图2所示的线缆连接器组件的另一角度立体组合图。
图4是图1所示的线缆连接器组件的部分立体分解视图。
图5是图4所示的线缆连接器组件另一角度部分立体分解视图。
图6是图3所示的线缆连接器组件的部分立体分解视图。
图7是图1所示的本实用新型线缆连接器组件的部分立体组合图。
图8是图7所示的线缆连接器组件的另一角度部分立体组合图。
图9是图1所示的线缆连接器组件的立体分解视图。
图10是图9所示的线缆连接器组件的另一角度立体分解视图。
图11是图1沿A-A线的剖视图。
图12是图1沿B-B线的剖视图。
图13是图1沿C-C线的剖视图。
图14是图1沿D-D线的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4并结合图7及图12，本实用新型线缆连接器组件100包括具有一收容空间11的本体1、设置于本体1收容空间11内的两个平行间隔设置的印刷电路板2、设置于两个印刷电路板2之间并与本体1相互定位配合的隔板3、分别与一对印刷电路板2后端电性连接并向后延伸出本体1的两根线缆4、组设于本体1内并将两根线缆4间隔开来的应力消除块5，其中应力消除块5的一对侧面与本体1的一对侧面平齐。此外，线缆连接器组件100还包括设置于本体1上表面的锁扣件6及与锁扣件6相互连接并可驱动锁扣件6的拉拔件7及围设于本体1外表面的金属壳体8。
请参阅图1及图4至图10，本体1由金属材料铸造而成，该本体1包括位于其后端的主体部12及位于前端并用于与对接连接器(未图示)对接的对接部13，其中对接部13的尺寸小于主体部12的尺寸。本体1内设有一收容空间11，该收容空间11自前向后贯穿本体1。本体1主体部12上具有一第一表面121，本体1对接部13上具有一第二表面131，第一表面121位于第二表面131的上方，其中第一表面121的前端且邻近对接部13的部分表面为一朝第二表面131延伸的倾斜面1211。一凹陷槽14自倾斜面1211向下凹陷而成，该凹陷槽14的底面141与本体1对接部13的第二表面131位于同一水平面上，凹陷槽14的底面141也可被视为本体1主体部12上的第三表面。一凸台142自凹陷槽14的底面141前端向上延伸而成并将凹陷槽14的底面141与本体1对接部13的第二表面131在前后方向上间隔开来，一对突起1421形成于凸台142的上表面。另外，一对在左、右方向上呈对称设置的支撑块143自凹陷槽14所对应的左、右内侧面分别向内延伸而成并向下延伸至凹陷槽14底面141，每一支撑块143的顶面的前端部分呈弧形，后端部分呈斜坡形。一沿竖直方向延伸的狭缝槽144形成于该凹陷槽14的后端，且该狭缝槽144与凹陷槽14连通。本体1由一上盖体15及下盖体16所组成，上盖体15的前端为一矩形框口151，即为本体1的对接口，上盖体15的下端具有一沿前后方向延伸的缺口152，下盖体16组装于上盖体15的下端后可将上述缺口152密封。上盖体15的两侧壁内表面上分别向外延伸形成两个呈半圆形的第一定位柱153，上述第一定位柱153用于在上、下方向上限位一印刷电路板2。另外，一第二定位柱154形成于两第一定位柱153之间用于在前、后方向上限位印刷电路板2。上盖体15的左、右侧面分别设有一定位块155，下盖体16的底面设有一定位块161。上盖体15的后端面上设有位于其两侧的两个凹槽156，下盖体16的后端面上也设有两个凹槽162。
请参阅图7至图11并结合图13，两个印刷电路板2包括设置于本体1收容空间11上方的第一印刷电路板21及位于第一印刷电路板21下方的第二印刷电路板22。第一、第二印刷电路板21、22的前端分别设有第一对接部211、第二对接部221，第一、第二印刷电路板21、22的后端均设有第一连接部212、第二连接部222。第一印刷电路板21的两侧分别设有一第一限位槽213，第二印刷电路板22的两侧分别设有一第二限位槽223，第一、第二限位槽213、223均可与上盖体15内的第二定位柱154相配合。
请参阅图7至图8并结合图11至图13，隔板3由塑胶材料制成，其具有一上表面31及一下表面32，上表面31的两侧边缘及下表面32的两侧边缘分别设有一对凸肋311、321，上述凸肋311、321的上表面分别用于承接第一及第二印刷电路板21、22。隔板3的两侧面上分别设有一沿竖直方向延伸的定位槽33，每一定位槽33均与本体1上盖体15内的第二定位柱154相配合。一用于防电磁干扰的接地片35一体成型于隔板3内。
请参阅图6至图8及图14，两根线缆4由第一线缆41及第二线缆42组成，第一线缆41内设有若干第一导体411，第二线缆42内设有若干第二导体421，第一导体411及第二导体421分别与第一印刷电路板21的第一连接部212及第二印刷电路板22的第二连接部222电性连接。第一线缆41外套设一第一环状物412，第二线缆42的***也套设一第二环状物422。
请参阅图6至图8，一应力消除块5由金属材料铸造而成，其设置于本体1内，其上、下表面分别设有一凹陷槽51，该凹陷槽51可用于收容套设于第一线缆41及第二线缆42外的部分第一环状物412及部分第二环状物422。应力消除块5左右侧面分别设有一定位块52，应力消除块5的后端面的两侧设有两个凹槽53。
请参阅图9至图11，锁扣件6由金属材料制成，其包括一位于其后端呈竖直状的固持部61、自固持部61底端向前延伸的连接部62及自连接部62前端向前延伸而成的锁扣部63，锁扣件6的前端部分即为锁扣件6的锁扣部63。连接部62的前端设有一沿前后方向延伸的矩形开口621及一对位于矩形开口621两侧的方形开口622。锁扣部63的两侧分别向下延伸形成有一钩部631。
请参阅图9至图12，拉拔件7由塑胶材料制成，其大致呈狭长扁平状，拉拔件7包括一位于其后端的水平部71及自水平部71前端向前延伸的弯曲部72。拉拔件7前端部分为一作动部73，一连接部74连接弯曲部72及作动部73，该作动部73与连接部74相互垂直，作动部73为一沿横向延伸的圆柱体。拉拔件7水平部71的后端具有一水平横向延伸的矩形开口711。一拉带9可穿过矩形开口711连接到拉拔件7。
请参阅图4至图6，金属壳体8包括一顶壁81、一底壁82及连接顶壁81及底壁82的一对侧壁83。每一侧壁83上设有两个沿前后方向设置的定位孔831，底壁82上设有一定位孔821。侧壁83上位于前侧的定位孔831可与上盖体15上的定位块155相配合，侧壁83上的另一定位孔831可与应力消除块5上的定位块52相配合。底壁82上的定位孔821与下盖体16上的定位块161相配合。顶壁81将拉拔件7的中前端及锁扣件6后端的遮蔽起来。金属壳体8上还设有自其底壁82及侧壁83向内弯折并垂直于底壁82及侧壁83的若干限位片84，该等限位片84可分别与上、下盖体15，16及应力消除块5上的凹槽53一一对应配合。
请参阅图1至图14所示，组装线缆连接器组件100时，首先将第一线缆41内的第一导体411焊接至第一印刷电路板21的连接部212上而使二者之间完成电性连接。
其次，将上盖体15倒过来使其下端的缺口152朝上，然后将第一线缆41及第一印刷电路板21的组合体通过缺口152组装于上盖体15上，上盖体15内的第一定位柱153在上、下方向上承接第一印刷电路板21，上盖体15内的第二定位柱154与第一印刷电路板21上的第一限位槽213相互配合而使第一印刷电路板21在前、后方向上定位。
再次，将应力消除块5组装于上盖体15的后端使第一线缆41上的第一环状物412收容于应力消除块5与上盖体15之间所形成的收容空间内。
然后，将隔板3组装于上盖体15上并与第一印刷电路板21在上、下方向上接触，隔板3两侧的定位槽33与上盖体15内的第二定位柱154相配合而使隔板3与上盖体15在前、后方向上定位。
然后，在第二线缆42与第二印刷电路板22完成电性连接之后，将上述二者的组合体组装于上盖体15上，同样上盖体15内的第二定位柱154与第二印刷电路板22上的第二限位槽223相互配合而使第二印刷电路板22在前、后方向上定位。第二线缆42外的第二环状物422的一部分收容于应力消除块5的凹陷槽51内。
然后，将下盖体16组装于上盖体15上从而将上盖体15上的缺口152封闭起来。同时，下盖体16的两侧也抵持于第二印刷电路板22而使第一印刷电路板21、隔板3及第二印刷电路板22定位于本体1内，同时第一、第二印刷电路板21、22的第一、第二对接部211、221也可视为平行间隔设置于上盖体15的对接口151内。
然后，将锁扣件6与拉拔件7呈垂直放置，并将拉拔件7的作动部73穿过锁扣件6连接部62上的矩形开口621，然后将锁扣件6旋转90度，这样锁扣件6与拉拔件7位于同一直线且相互连接在一起，由于作动部73的横向宽度大于矩形开口621的宽度而使作动部73不能从锁扣件6上脱离，这样拉拔件7向后的移动使拉拔件7的作动部73向后及向上移动，从而带动锁扣件6的连接部62及锁扣部63均向上移动。
然后，将锁扣件6与拉拔件7一起组装于本体1上，其中拉拔件7的水平部71置于本体1主体部12的第一表面121上，弯曲部72则置于支撑块143的顶面上，拉拔件7的后端自本体1后端面向后延伸而出。另外，锁扣件6固持部61收容于本体1主体部12的狭缝槽144内，连接部62的大部分则位于主体部1凹陷槽14底面141的上方，锁扣部63则向前延伸出主体部12并置于对接部13第二表面131的上方。一拉带9可穿过矩形开口711连接到拉拔件7，拉拔件7的作动部73置于锁扣件6连接部62的下方及凹陷槽14底面141的上方。需要说明的是，拉拔件7向后或向前的移动使位于锁扣件6前端的锁扣部63向上或向下移动。
最后，将金属壳体8自后向前组装于本体1的***，金属壳体8环绕在上、下盖体15、16及应力消除块5的***并将上述三者捆绑在一起。金属壳体8的顶壁81遮蔽拉拔件7的中前端及锁扣件6的后端，金属壳体8底壁82上的定位孔821与下盖体16底面上的定位块161卡持配合，每一侧壁83上位于前侧的定位孔831可与上盖体15侧面上的定位块155卡持配合，侧壁83上位于后侧的另一定位孔831可与应力消除块5上的定位块52卡持配合。同时金属壳体8上的限位片84可收容于上、下盖体15，16及应力消除块5上的凹槽53内。这样通过金属壳体8，上、下盖体15、16及应力消除块5被捆绑起来并与金属壳体8定位在一起。
本实用新型线缆连接器组件100相对于现有技术具有新的对接面及较高的数据传输速率，同时线缆连接器组件100上的拉拔件7与锁扣件6之间的相互作用及驱动相对现有技术具有良好的操作性。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括：具有一收容空间的本体、组设于本体收容空间内并与本体相互定位的两个平行间隔设置的印刷电路板、组装于本体上的锁扣件及与锁扣件相连接并能够驱动锁扣件的拉拔件，所述本体包括组装而成的上盖体及下盖体，其特征在于：所述本体内还包括一应力消除块，所述线缆连接器组件还包括组装于本体及应力消除块***的金属壳体，所述金属壳体将上、下盖体及定位块捆绑在一起，所述金属壳体上的一部分将拉拔件前端及锁扣件后端遮蔽起来，所述金属壳体上设有若干定位孔，所述上、下盖体及应力消除块上均设有与所述定位孔相互卡扣在一起的定位块，所述拉拔件的前端部分与锁扣件相结合而提供对锁扣件的驱动，所述拉拔件向后或向前的移动使位于所述锁扣件的前端部分向上或向下移动。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体包括一顶壁、一底壁及连接顶壁与底壁的一对侧壁，所述定位孔分别形成于金属壳体的一对侧壁及底壁上，所述定位块分别形成于上盖体的两侧面、定位块的两侧面及下盖体的底面，所述金属壳体的顶壁遮蔽了拉拔件的前端及锁扣件的后端。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述本体设有位于其后端的主体部及位于其前端的对接部，所述主体部上具有一第一表面，所述对接部上具有一第二表面，所述第一表面高于第二表面。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述本体主体部设有一自第一表面前端向下凹陷而成的凹陷槽，所述凹陷槽具有一底面，一对支撑块形成于所述凹陷槽内而使所述凹陷槽后内形成一狭缝槽。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述锁扣件具有一收容于所述狭缝槽内的固持部及位于凹陷槽底面上方的连接部及位于连接部前端并置于本体对接部第二表面上方的锁扣部。
6.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述凹陷槽底面与本体对接部第二表面位于同一水平面上，一凸台形成于所述凹陷槽底面而将所述凹陷槽底面及本体对接部第二表面间隔开来。
7.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述拉拔件具有位于支撑块上方的弯曲部及位于本体主体部第一表面上方的水平部，所述拉拔件的前端部分为拉拔件的作动部，所述作动部位于所述锁扣件的下方及凹陷槽底面之间。
8.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括一设置于两印刷电路板之间的隔板，所述隔板内具有一接地片。
9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体的后端设有若干限位片，所述上、下盖体及应力消除块上分别设有若干用于***述限位片的凹槽。
10.一种线缆连接器组件，其包括：具有一主体部及对接部的本体、组设于本体内的两个平行间隔设置的印刷电路板、组设于两印刷电路板之间且内部具有一接地片的隔板、组装于本体上的锁扣件及与锁扣件连接在一起并能够驱动锁扣件的拉拔件，所述本体包括相互组装在一起的上盖体及下盖体，所述本体具有一矩形对接口，所述对接口形成于上盖体的前端，其特征在于：所述本体内还包括一应力消除块，所述线缆连接器组件还包括组装于本体及应力消除块***的金属壳体，所述金属壳体将上、下盖体及应力消除块捆绑在一起，所述金属壳体上的一部分将拉拔件前端及锁扣件后端遮蔽起来，所述金属壳体上设有若干定位孔，所述上、下盖体及应力消除块上均设有与所述定位孔相互卡扣在一起的定位块，所述拉拔件的前端部分与锁扣件相结合而提供对锁扣件的驱动，所述拉拔件向后或向前的移动使位于所述锁扣件的前端部分向上或向下移动。
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