CN101899774B - 衣类干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供在循环风路中具有水冷式的除湿器、除湿性能提高而能得到预期的干燥性能的衣类干燥机。在使配设有滚筒的外槽内部的空气循环的循环风路中具有水冷式的除湿器(39)，该除湿器(39)在内部具有通过循环风路的空气如箭头A所示折回而从下部通往上部的风路(40)，在该风路(40)的位于折回起始侧的相反侧的外侧的内周面(从折回起始侧进入风路(40)的空气以流势容易地流动、风速高、风量大的部分)具有突起部(42)，使水如箭头B所示那样流下到具有该突起部(42)的部分，通过该流下的水对通过风路(40)的空气进行冷却凝结。由此能增加除湿器(39)中的空气相对于水的接触，能改善除湿性能，故能得到预期的干燥性能。

Description

衣类干燥机

技术领域

本发明涉及在循环风路中具有水冷式除湿器的衣类干燥机。

背景技术

一直以来，就衣类干燥机而言，已知如下的一种衣类干燥机，即在收置滚筒的外槽的外部设置循环风路，在该循环风路中设有送风机、除湿器和加热器(例如参照专利文献1、2)。

在这样的衣类干燥机的情况下，通过基于送风机的驱动的送风作用，使外槽内部和滚筒内部的空气通过循环风路而循环。此时，同时通过加热器对循环空气进行加热，因此，使循环空气变为暖风，该暖风被供给至外槽内部和滚筒内部，对收置在滚筒内部的洗涤物进行加热。

另外，对洗涤物进行了加热后的空气从洗涤物获取了湿气并到达除湿器，在该除湿器被除湿。接着，被除湿后的空气再次由加热器加热并被供给到滚筒内部。通过反复执行这样的工作，就可干燥滚筒内的洗涤物。

专利文献1：特开2003-79987号公报

专利文献2：特开2003-326078号公报

在上述现有的衣类干燥机中，除湿器是水冷式的，具体而言，其构成为：在其内部具有使得空气从下部通向上部的风路，在该风路的内壁面设有突起部，从风路的上部注水，从而通过突起部增加水与空气的接触，这样一来通过用水使通过风路的空气冷却凝结，从而进行除湿。

但是，这样的除湿器，其风路的下部与外槽的下部直接相连，从该外槽的下部进入风路的空气在风路中从下部通向上部，结构简单，因此，虽然为了增加水与空气的接触在风路中设置有突起部，但实际上存在水与空气的接触很少，除湿性能不好，不能得到预期的干燥性能这样的问题。

另外，被注入并落下的水，被在风路中从下部通往上部的空气卷起。有时，该被卷起的水，被吸入比除湿器靠循环风路下游侧的送风机并进入送风机，而且被送风机送出，进入其下游侧的加热器。其结果是，可能会引起送风机和加热器的性能的降低和/或寿命的降低、还有可靠性的降低。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种在循环风路中具有水冷式的除湿器、除湿性能良好、因此能够得到预期的干燥性能的衣类干燥机。

另外，本发明的另外的目的在于提供一种在循环风路中具有水冷式的除湿器、难以产生由通过该除湿器的空气所引起的注入水的卷起的衣类干燥机。

为达成上述的目的，本发明的衣类干燥机，其特征在于，具有：外箱；外槽，其设置在该外箱的内部；滚筒，其配设在该外槽的内部，具有能够通水以及通气的孔；驱动装置，其使该滚筒旋转；循环风路，其配设在所述外槽的外周；送风机，其配设在该循环风路中，进行将所述外槽内部的空气吸出到所述循环风路并通过所述循环风路使其返回外槽内部的循环；除湿器，其设置在所述循环风路中，进行对在该循环风路中通过的空气的除湿；和加热器，其配设在所述循环风路中，对所述除湿后的空气进行加热，所述除湿器，在内部具有使通过所述循环风路的空气从上部通往下部的风路和从该从上部通往下部的风路折回而从下部通往上部的风路，在所述风路中的折回起始侧的相反侧的内周面具有突起部，使水流下到具有该突起部的部分，通过该流下的水使通过所述风路的空气冷却凝结。

采用上述本发明，除湿器在内部具有使通过循环风路的空气折回而从下部通往上部的风路，其折回起始侧的相反侧的外侧是从折回起始侧进入了风路的空气易于以流势流动、风速高且风量大的部分。在该部分具有突起部，使水流下到具有该突起部的部分，通过该流下的水使通过风路的空气冷却凝结，因此，空气对水的接触变多，能够改善除湿性能。这样一来，能够得到预期的干燥性能。

注水部，虽然存在于在内部具有空气从下部通往上部的风路的除湿器的上部，但其从该风路伸出而在下方开放并使得其相对于风路被挡风，因此，通过风路的风不会到达注水部，这样一来，难以发生由通过除湿器的空气所引起的注入水的卷起。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施例的主要部分的主视图。

图2是主要部分的分解立体图。

图3是主要部分的局部放大剖面图。

图4是主要部分的局部放大分解立体图。

图5是滚筒式洗涤干燥机(衣类干燥机)整体的开门状态的外观立体图。

图6是滚筒式洗涤干燥机的内部结构的立体图。

图7是滚筒式洗涤干燥机的卸下背板的状态的背面图。

图8是表示本发明的第二实施例的与图3相当的图。

图9是与图4相当的图。

图10是表示本发明的第三实施例的与图3相当的图。

图11是与图4相当的图。

图12是表示本发明的第四实施例的主要部分的与图1相当的图。

图13是从图12的右侧所看到的主要部分的侧视图。

图14是第四实施例的主要部分的分解立体图。

图15是沿着图12的XV-XV线的局部横向剖视图。

图16是表示注水部下方的壁面的不同例子的局部纵向剖视图。

图17是表示注水部的不同例子的与图15相当的图。

图18是表示本发明的第五实施例的与图1相当的图。

图19是表示本发明的第六实施例的与图1相当的图。

图20是表示参考例的与图1相当的图。

符号说明

1外箱           8外槽                12滚筒

13孔            15电动机(驱动装置)   17循环风路

25送风机        28加热器             33折回部

39除湿器        40风路               42突起部

45、76注水部    61、71突起部         490曲面

具体实施方式

以下将本发明应用于滚筒式洗涤干燥机，参照图1～图7对其第一实施例(第一实施方式)进行说明。

首先，在图5中表示了滚筒式洗涤干燥机的外观，由外箱1构成滚筒式洗涤干燥机整体的外壳。该外箱1呈大致长方体状，在底部设有底板2。外箱1的前表面部1a呈稍稍朝向上方的倾斜状，在其大致中央部形成有圆形的洗涤物出入口3。开关该洗涤物出入口3的门4，经由铰链5在横向方向上能够旋转地安装于外箱1的前表面部1a，此外，在外箱1的前表面部1a，在上部设有操作面板6，在其左侧部设有拉出式的洗涤剂投入容器7。

在外箱1的内部，配设有如图6所示的外槽8。该外槽8，以轴方向是前后方向的卧轴状态、呈后表面被封闭的大致圆筒状，该外槽8，在朝向前上方地倾斜的状态下，在所述底板2上经由左右一对(仅图示了一方侧的)弹性支持机构9支持。

虽未图示，该外槽8的前表面的开口部经由波纹管(bellows)连通于所述洗涤物出入口3，在外槽8的上部8a的前部形成有吹出口10，并且在该外槽8的背部8b的上部形成有吹入口11。

在外槽8的内部，图5所示的滚筒12能够旋转地配设。该滚筒12，虽未详细图示，但与外槽8同样以其轴方向为前后方向的卧轴状态、呈后表面被封闭的大致圆筒状，该滚筒12在朝向前上方地倾斜的状态下，配设于外槽8的内部。

在滚筒12的周壁部在大致整个区域形成有多个能够通水以及通风的孔13。在滚筒12的内周部设有多个(在图中仅示出1个)用于搅拌洗涤物的挡板(baffle)14。

另外，滚筒12的前表面的开口部面向所述洗涤物出入口3，滚筒12收置从洗涤物出入口3投入的洗涤物(没有图示)。而且，滚筒12，由如图6所示设置在外槽8的背面8b的、作为驱动机构的电动机15旋转驱动。滚筒12，在清洗的时候作为洗涤槽，在脱水的时候作为脱水槽并且在干燥的时候作为干燥槽发挥作用。

在外槽8的上方部(外箱1内的最上部)，配设有图7所示的供水阀16，通过该供水阀16，自来水经过所述洗涤剂投入容器7被供给至外槽8的内部。另外，没有图示，在外槽8的底部设有与洗涤干燥机外部相连的排水通路，在该排水通路的中途设有排水阀，通过这样，能够在外槽8内储水，而且能够从外槽8内向洗涤干燥机外部排水。

在外槽8的外周部，配设有如图6所示的循环风路17，该循环风路17具有一端部连接于外槽8的吹出口10的上部风路18。该上部风路18，在一端部附近的上侧具有过滤器收置部19，在比该过滤器收置部19靠前侧连接有具有折皱状的柔性部20a的柔性管道20，该柔性管道20连接于所述吹出口10。

在过滤器收置部19中，能够从上方出入地收置在图5中仅示出了罩21a的纤维屑过滤单元21，在所述外箱1的顶板部1b形成有与罩21a的外形相对应的用于拉出/放入纤维屑过滤单元的开口部22。

因此，纤维屑过滤单元21，从外箱1的上方通过开口部22相对于过滤器收置部19被拉出/放入。

另外，在上部风路18的比过滤器收置部19靠后方的中间部，配设有没有图示的固定纤维屑过滤器。

在上述上部风路18的另一端部(后端部)，设有图6所示的朝向下方的连接口23，在该连接口23连接有垂下的除湿用管道24。对于除湿用管道24的构成，将在后文中详述。

在外槽8的上部8a配设有送风机25，在该送风机25的壳体26的吸入口连接有上述除湿用管道24的一端部。送风机25，是通过电动机27旋转驱动配设在壳体26的内部的送风叶片(没有图示)的，在壳体26的排出口连接有加热器28的壳体29的入口部。

加热器28，在其壳体29的内部配设有作为加热机构的电加热器(没有图示)，在壳体29的出口部连接有具有折皱状的柔性部30a的柔性管道30的一端部。

该柔性管道30，呈另一端部朝向下方的大致L状，该柔性管道30的另一端部连接于设置在外槽8的背部8b的左上部(在从稍稍后侧观察外槽8的图6中为右上部)的后部风路31的上部。该后部风路31，连通于外槽8的所述吹入口11。

通过上文的上部风路18、除湿用管道24、送风机25(壳体26)、加热器28(壳体29)、柔性管道30和后部风路31构成所述循环风路17。

而且，所述除湿用管道24，详情如图1所示，具有：上下方向长的筒状的垂下部32；形成为圆弧状的中空状的折回部33；和上下方向长的筒状的立起部34。

其中，垂下部32，在上端部具有连接于所述上部风路18的连接口23的进气口35，形成为从该进气口35起向下方垂直地延伸。折回部33，形成为在垂下部32的下端部向上方折回，立起部34形成为从折回部33向上方垂直地延伸。

在图2中，示出了构成上述的除湿用管道24的管道主体36和管道罩37。其中，管道主体36，构成垂下部32的全部，并且构成折回部33的大部分和立起部34的大部分。

另一方面，管道罩37，构成折回部33的一部分和立起部34的一部分，使得该管道罩37覆盖管道主体36，利用没有图示的多个螺纹件接合，从而形成折回部33和立起部34。

在折回部33的比最下部稍向立起部34侧高起的部分，也如图1所示，设有向下方突出的排水口38。在该排水口38，虽未图示，连接了排水管的一端部，该排水管的另一端部连接于比排水阀靠下游侧(干燥机外部侧)的部分。

立起部34构成除湿器39，下面对其构成进行详述。即，在立起部34的内部，设有在上下方向延伸的风路40和同样在上下方向延伸的支路41。其中，在风路40的内表面中、尤其在风路40的与折回起始侧相反一侧的内周面40a设有突起部42，该突起部42，此时是图3以及图4详细表示的小圆形的突起，由该小圆形的突起形成的突起部42在上下的纵方向和横方向分别排列设有多个，尤其在纵方向设置为位置在横方向上相互不同。

而且，突起部42也与上述同样地设置在风路40的其他的内表面40b、40c、40d(管道罩37的内表面)，即，突起部42设置在风路40的整周。

另一方面，支路41，通过与风路40分离的肋状物43和与该肋状物43的上部43a平行的肋状物44，形成为比风路40窄的通路状，在其内表面没有形成与上述突起部42相当的部件。

另外，支路41的上端部41a设置为向风路40侧倾斜，因此，肋状物43的上部43a和肋状物44向风路40侧倾斜。由此，改变通过风路40的空气的流向，使该空气不会直接地进入送风机25。由此，能够使卷起来的水一点都不进入送风机25。

风路40，通过使其上部40e向与支路41侧(垂下部32侧)相反一侧的侧方伸出并扩展，从而扩大了上部的风路截面面积。在扩大了该风路截面面积的部分、即从风路40伸出的上部40e，在其外侧还形成有注水部45。

该注水部45，包括：从上述风路40的上部40e起进一步向侧方伸出鼓出的中空的鼓出部46；遮蔽该鼓出部46的除去风路40侧的下部外的其他部分的遮蔽部47；和形成于鼓出部46的上表面部46a的注水口48。另外，立起部34的注水部45下方的壁面为倾斜面49。

而且，在注水口48，如图7所示，在立起部34外连接有注水软管50的一端部，注水软管50的另一端部连接于所述供水阀16的分支口(详情未图示)，从干燥时开放的该分支口经由注水软管50供给自来水。

此外，在立起部34的最上部形成有连接于所述送风机25的吸入口的出气口51。

另外，在图2中表示出在管道罩37的内表面与所述突起部42一起形成的肋状物52、53、54，这些都分别嵌合于折回部33的大部分和立起部34的大部分的周缘部和肋状物43、44。

接下来，对上述构成的滚筒式洗涤干燥机的作用进行说明。

在上述构成中，在使收置在滚筒12内的洗涤物(没有图示)干燥的情况下，通过电动机15使滚筒12在正反两个方向上低速旋转，同时驱动送风机25并且使加热器28的电加热器发热，进而使供水阀16的分支口开放并从分支口经由注水软管50将水供给至除湿器39的注水部45(注水口48)。

另外，利用送风机25的送风作用，反复进行将循环风路17内的空气从吹入口11吹入外槽8的内部以及滚筒12的内部、并且将滚筒12的内部以及外槽8的内部的空气从外槽8的吹出口10向循环风路17吹出的工作，由此使外槽8的内部(滚筒12的内部)的空气通过循环风路17循环(参照图6的箭头A)。

更加详细地说明此刻的风的流动。循环风路17内的空气被加热器28的电加热器加热，该被加热了的空气(暖风)通过柔性管道30以及后部风路31，从吹入口11被供给至外槽8的内部以及滚筒12的内部。被供给至滚筒12的内部的暖风，对滚筒12的内部的洗涤物进行加热，从该洗涤物获取湿气。

从洗涤物获得了湿气的暖风，从吹出口10向循环风路17吹出，经过柔性管道20，在上部风路18中朝向后方流动。当在该上部风路18中流动的空气中含有纤维屑时，该纤维屑的大半被纤维屑过滤器单元21捕获，通过了纤维屑过滤器单元21的纤维屑也被固定纤维屑过滤器捕获。

流经了上部风路18的暖风，在除湿用管道24中从上方向下方流经垂下部32之后，经由折回部33变为向上方，在除湿器39的风路40以及支路41(立起部34的内部)中从下方向上方流动(参照图1、图3、图4中的箭头A)。

此时，风路40的折回起始侧的相反侧的外侧(内周面40a的部分)，空气的流动损失小、从折回起始侧进入风路40的空气易于以流势流动，风速高，风量也大。另外，相反地在折回起始侧空气流动损失大，空气难以流动，风速低。而且，形成于风路40的上部40e的风路截面面积扩大部分，在折回起始侧的相反一侧的外侧的方向扩大了风路40，所以能够使通过风路40的空气的风速在接近送风机25的部分减小，所以能够更为有效使注入水的卷起难以发生。

另外，此时，通过将来自供水阀16的分支口的水供给至注水部45，从而从注水部45对除湿器39的内部(风路40)注水。已被注入该风路40的注入水，如图1、图3以及图4的箭头B所示，从倾斜面49起在与该倾斜面49相连的风路40的内周面40a移动，边通过突起部42分散边流下。

这里，其内周面40a，是上述风路40的折回起始侧的相反一侧的面，也如上所述，也是从折回起始侧进入风路40的空气易于以流势流动、风速高且风量也大的部分。

因此，通过风路40的空气，与利用设置在空气容易流动、风速高且风量大的部分的内周面40a的突起部42而分散的水接触最多，因此，能很好地进行通过风路40的空气的冷却凝结(除湿)。

另外，由于进行通过风路40的空气的除湿而产生的水，与在除湿器39的内部流下的水一起积存在除湿用管道24的内底部，其水位超过排水口38的高度后，经由与排水口38相连接的排水管被排出到排水通路。

而且，流经除湿器39的风路40的空气，在被吸入送风机25后，被送至加热器28，在那里再次由加热器28的电加热器加热。被加热了的空气，如前所述，通过柔性管道30和后部风路31，从吸入口11返回外槽8的内部和滚筒12的内部地流动。通过使空气这样循环，来干燥旋转滚筒12的内部的洗涤物。

这样，通过在使配设有滚筒12的外槽8的内部的空气循环的循环风路17中设有水冷式的除湿器39的构成，使该除湿器39成为在内部具有使通过循环风路17的空气折回并从下部通往上部的风路40的结构。

而且，在这样的构成的除湿器39中，在风路40的折回起始侧的相反侧的外侧(从折回起始侧进入风路40的空气的流动损失少，因此易于以流势流动、风速高且风量也大的部分)设有突起部42，在该突起部42部分使水从注水部45流下，通过该流下的水对通过风路40的空气进行冷却凝结。

该注水部45，从风路40伸出并在下方开放、通过遮蔽部47，相对于风路40被挡风。因此，通过风路40的风不会到达注水部45，这样一来，能够使因上述那样通过除湿器39的空气所产生的注入水的现有的那样的卷起难以发生。

因此，还能够减少卷起来的水进入送风机25和/或进一步进入加热器28的情况，能够消除导致这些送风机25和加热器28的性能的降低、寿命的降低以及可靠性的降低的可能性。

因此，在除湿器39中，能够增加空气对水的接触，能够提高除湿性能，因此能够得到预期的干燥性能。

而且，在上述构成中，在除湿器39中的风路40内的整周设有突起部42，因此，即使在因由于滚筒12的内部的洗涤物的偏置而发生的滚筒12的旋转振动和/或由洗涤机设置面的倾斜所导致的洗涤机的倾斜设置等原因，导致除湿器39发生倾斜的情况下，也能使水在该倾斜方向的面上流动，通过存在于该面的突起部42使水分散。

因此，即使除湿器39发生倾斜也能够得到良好的除湿性能。

而且，将除湿器39的注水部45下方的壁面形成为倾斜面49，由此，使从注水部45注入的水不会溅起而是顺畅地流动，所以能够使注入水的卷起更为难以发生。

另外，将除湿器39设为在内部具有使通过循环风路17的空气折回并从下部通往上部的风路40的结构的理由之一在于，例如为了能够在循环风路17中能够从上方***拉出地收置纤维屑过滤器单元21、而在外槽8的上部设有具有过滤器收置部19的上部风路18。另外，是为了，使得具有使水从上部向下部流下的风路40的除湿器39，连接于上部风路18。

图8至图11表示本发明的第二实施例和第三实施例(第二以及第三实施方式)，分别对与第一实施例相同的部分标注相同的附图标记并省略说明，仅对不同的部分作描述。

(第二实施例)

在图8以及图9所示的第二实施例中，在除湿器39，代替第一实施例中的由小圆形的突起构成的突起部42，而多级地设置有在与通过风路40的空气的流动方向正交的方向较长延伸的肋状的突起部61。

另外，在风路40的一面(此时为管道罩37内侧的面40d)，通过以使得各级的突起部61彼此之间在横方向位置相互不同的方式错开设置，从而使水能流下到顺次下级的突起部61。

通过这样设置，使注入了风路40的水沿突起部61流动，能够使其与通过风路40的空气的接触变得更多，所以能够得到更为良好的除湿性能。

(第三实施例)

在图10以及图11所示的第三实施例中，在除湿器39，代替上述的突起部61，而设置突起部71，设置为在与通过风路40的空气的流动方向交叉的方向较长地延伸并逐渐降低的螺旋状。

通过这样设置，使注入了风路40的水沿突起部71流动，此时也能够使其与通过风路40的空气的接触变得更多，所以能够得到更为良好的除湿性能。

而且，此时，水沿着突起部71流动直到遇到通过风路40的空气，所以确保了空气的送风路径、并减少了送风阻力，能够提高送风效率，并能够谋求干燥性能的提高。

(第四实施例)

在图12至图15所示的第四实施例中，在风路40的内表面设有多个肋状的突起部42，该突起部42相互不同且向立起部34的纵长方向(上下方向)倾斜，设置成所谓的迷宫状。

而且，在该注水部45，如图15所示，遮蔽部47的两侧部与鼓出部46的两内侧面46b、46c一体相连，由此，用鼓出部46和遮蔽部47包围注水部45，使得注水部45变为注水室。另外，遮蔽部47，如图12所示，使下部从立起部34的内表面分离，由此使注水部45向下方开放，而通过遮蔽部47遮蔽空气向注水部45的流入。

另外，相对于连接于形成在立起部34的最上部的所述送风机25的吸入口的出气口51，送风机25的吸入口，在图13中由25a表示，从除湿器39的风路40的直线延长线上偏离配置。

在上述构成中，注入了风路40的水，从倾斜面49起在风路40的内周面移动，进而从多个突起部42落下、在突起部42上移动，而向下方流下。相对于该流下的水，在除湿器39的风路40中从下方向上方流动的空气，使该水溅起并与该水接触，使其冷却并凝结从而除湿。

而且，将除湿器39的注水部45下方的壁面形成为倾斜面49，由此，从注水部45注入的水不会溅起而是顺畅地流动，因此能够使注入水的卷起更加难以发生，因此还能更为减少卷起来的水进入送风机25和/或进而进入加热器28，能够进一步消除导致这些送风机25和加热器28的性能降低和/或寿命减少以及可靠性降低的可能性。

另外，形成为通过循环风路17的空气折回而流入风路40的构成的除湿器39，所以该折回起始侧的相反侧的空气(由图12的右侧的A表示)的流动损失小且流动容易，所以风速高，相反，折回起始侧的空气(由图12的左侧A表示)的流动损失大且流动困难，导致风速低，相对于此，风路40的风路截面面积扩大部分，在折回起始侧的相反侧的外侧的方向扩大风路40。由此，能够在高速侧降低通过风路40的空气的风速，能够更为有效地使注入水的卷起难以发生。

另外，如图13所示，送风机25的吸入口25a从除湿器39的风路40的直线延长线上偏离地配置，由此也能够使卷起来的水一点都不会进入送风机25。

另外，除湿器39的注水部45的下方的壁面，可以不是倾斜面49，而是如图16所示为曲面490。

另外，注水部45的遮蔽部47，如图17所示，也可以使两侧部不与鼓出部46的两内侧面46b、46c一体相连而使其从这两内侧面46b、46c稍稍分离，通过这样的构成，利用鼓出部46和遮蔽部47包围注水部45，使注水部45成为注水室。

(第五实施例)

在图18所示的第五实施例中，将除湿器39的注水部，通过注水部45和注水部76以使得高度位置不同(相比注水部45使注水部76处于较低的位置)的方式设置有多个(此时为两个)，将该上侧的注水部45的注水量设定得比下侧的注水部76的注水量少。

上述注水部76，除从风路40直接(没有经由扩大了风路截面面积的部分)设置以外，构成与注水部45相同，具有与鼓出部46相同的鼓出部72、与遮蔽部47相同的遮蔽部73和与注水口48相同的注水口74，注水口74，通过与注水软管50相同的注水软管(没有图示)连接于供水阀16的分支口。另外，注水部76下方的壁面为倾斜面75。

在这种构成的情况下，首先，除湿器39，通过使注水部45和注水部76处于不同高度位置而具有多个注水部，从而使相对于风路40的注水范围增加，所以能够提高除湿性能。而且，通过将上侧的注水部45的注水量设定得比下侧的注水部76的注水量小，从而减少靠近送风机25一侧的注水量，能够使注入水相对于送风机25的卷起更加难以发生。

另外，由于上侧的注水部45的注水量与下侧的注水部76的注水量相比要少所导致的整体注水量的不足量，能够由下侧的注水部76的注水量充分地补充。

(第六实施例)

在图19所示的第六实施例中，除湿器39的风路40中的从具有多个肋状的突起部42的部分起的风路截面面积，如长倾斜面81所示朝向上方逐渐扩大。

此时，如果例如将突起部42部分的风路截面面积设为A，将风速设为a，将距离突起部42部分5cm的下游的风路截面面积设为B，将风速设为b，另外将距离突起部42部分10cm的下游的风路截面面积设为C，将风速设为c，将送风机25的最近部分的风路截面面积设为D，将风速设为d，则A＜B＜C＜D，由此，a＞b＞c＞d，能够使风速伴随着风向下游移动而逐渐降低，在靠近送风机25的部分能够最大程度降低风速。

通过这样设定，在靠近送风机25的部分，注入水就不会因风速而卷起，因此此时也能够使注入水相对于送风机25的卷起更加难以发生。

(参考例)

在图20所示的参考例中，仅在除湿器39的风路40的下部设有突起部42，在其上方(上游侧)的部分按多级(此时为两级)设有风路截面面积扩大部分91、92，而且，在其中的上游侧的风路截面面积扩大部分91，与所述注水部45、76同样地设有注水部93。

因此，注水部93也具有与鼓出部46相同的鼓出部94、与遮蔽部47相同的遮蔽部95和与注水口48相同的注水口96，注水口96通过与注水软管50相同的注水软管(没有图示)连接于供水阀16的分支口。另外，将注水部93下方的壁面形成为倾斜面97。

这样也能够使通过风路40的空气的风速随着向下游移动而逐渐降低，能够使注入水相对于送风机25的卷起难以发生，尤其是，在下级的风路截面面积扩大部分91的突起部42溅起的水，在其下游侧利用由上级的风路截面面积扩大部分92所产生的风的减速效果，能够防止该水到达送风机25和其下游的加热器28。

另外，本发明并不仅仅限定于上述且图示的实施例，例如第三实施例所示的突起部71可以不是螺旋状而是倾斜方向交替的锯齿状，另外，作为衣类干燥机整体，可以只具有干燥功能，或者也可以以干燥功能为主等，在不脱离本发明的要旨的范围内能够适当变更并实施。

Claims (7)

1.一种衣类干燥机，其特征在于，具有：

外箱；

外槽，其配设在该外箱的内部；

滚筒，其配设在该外槽的内部，具有能够通气的孔；

驱动装置，其使该滚筒旋转；

循环风路，其配设在所述外槽的外周围；

送风机，其设置在该循环风路中，进行将所述外槽内部的空气吸出到所述循环风路并使该空气通过所述循环风路而返回所述外槽内部的循环；

除湿器，其沿上下方向设置在所述循环风路中，进行对通过该循环风路的空气的除湿；和

加热器，其设置在所述循环风路中，对所述除湿后的空气进行加热，

所述除湿器，在内部具有使通过所述循环风路的空气从上部通往下部的风路、和从该从上部通往下部的风路折回而从下部通往上部的风路，在所述从下部通往上部的风路的折回起始侧的相反侧的内周面具有突起部，

并且，所述除湿器，在上部具有注水部，该注水部从所述从下部通往上部的风路向侧方伸出并在下方开放、相对于所述从下部通往上部的风路被挡风，通过从该注水部注入的水使水流下到具有所述突起部的部分，通过该流下的水对通过所述从下部通往上部的风路的空气进行冷却凝结。

2.根据权利要求1所述的衣类干燥机，其特征在于，

所述除湿器，在所述从下部通往上部的风路的内面整周具有所述突起部。

3.根据权利要求1所述的衣类干燥机，其特征在于，

所述除湿器，具有所述突起部，该突起部形成为螺旋状。

4.根据权利要求1所述的衣类干燥机，其特征在于，

所述除湿器的所述注水部下方的壁面为倾斜面或曲面。

5.根据权利要求1所述的衣类干燥机，其特征在于，

所述除湿器中，通过所述循环风路的空气折回而流入所述从下部通往上部的风路，在其折回起始侧的相反侧的外侧的方向上扩大所述从下部通往上部的风路。

6.根据权利要求1所述的衣类干燥机，其特征在于，

所述除湿器，以使得高度位置不同的方式具有多个所述注水部，其上侧的注水部的注水量设定得比下侧的注水部的注水量少。

7.根据权利要求1所述的衣类干燥机，其特征在于，

所述除湿器，在所述从下部通往上部的风路中具有用于使从所述注水部注入的水因通过所述从下部通往上部的风路的空气而溅起的所述突起部，从具有所述突起部的部分起的风路截面面积朝向上方逐渐扩大。

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