CN201221900Y - 滚筒洗衣干衣机用热交换元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒洗衣干衣机用热交换元件,包括上端部、下端部、第一壁部、第二壁部,所述第一壁部和第二壁部分别设置在相连的上端部和下端部的两侧,形成凹状,其特征在于:所述下端部的前端为凹凸状。本实用新型将下端部的前端设计为凹凸状,使冷却水往前后方向扩大下落,增加了下落冷却水与含蒸汽的高温空气的接触面积,并延长了两者的接触时间,提高了热交换效率,并因除湿性能的提高而提高了烘干效果,减少了烘干后的干燥不均。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及滚筒洗衣干衣机,尤其涉及对滚筒洗衣干衣机中热交换元件的改进。
【技术背景】
现有滚筒洗衣干衣机,在烘干行程中驱动旋转滚筒,边搅拌滚筒内的洗涤物,边将鼓风机和加热器加热的热风从吹出口吹入到旋转滚筒内的衣物,加热衣物内含有的水分,使其蒸发。然后,通过排气管将含有蒸汽的高温空气送入到热交换器内。
此时,通过冷却水管从冷却水用进水阀出来的冷却水送入到热交换器内,冷却水下落到倾斜设置在热交换器内的热交换元件的上端侧表面,然后,从热交换元件表面上端流向下端,从热交换元件的下端下落到热交换器内的下方。
通过从热交换元件的下端下落的冷却水及流过热交换器表面的冷却水,与含有高温的空气进行热交换,冷却除湿。通过加热器再次加热被除湿的空气,将其送入到旋转滚筒内,进行衣物的烘干。根据这样的一个行程,形成一系列的烘干循环。
现有技术中热交换元件下端的前端部与冷却水流向成直角,形成直线状。因为从热交换器的前端下落的冷却水为同一方向下落,无法向前后方向扩大,所以下落的冷却水和含蒸汽的高温空气的接触面积小,且接触时间短,导致热交换效率低,烘干时间长。
【发明内容】
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的问题,提出一种滚筒洗衣干衣机用热交换元件,能够增加冷却水与高温空气的接触面积,并延长接触时间,提高热交换效率,提高烘干效果。
为实现上述目的,本实用新型专利提出了一种滚筒洗衣干衣机用热交换元件,包括上端部、下端部、第一壁部、第二壁部,所述第一壁部和第二壁部分别设置在相连的上端部和下端部的两侧,形成凹状,其特征在于:所述下端部的前端为凹凸状。
作为优选,所述凹凸状为锯齿形状。
作为优选,所述相连的上端部和下端部的上方为上面,下方为下面,上面上设置有至少一根筋。
作为优选,所述筋的设置方向与冷却水流向成直角。
本实用新型专利的有益效果:本实用新型将下端部的前端设计为凹凸状,使冷却水往前后方向扩大下落,增加了下落冷却水与含蒸汽的高温空气的接触面积,并延长了两者的接触时间,提高了热交换效率,并因除湿性能的提高而提高了烘干效果,减少了烘干后的干燥不均。
【附图说明】
图1是采用本实用新型的滚筒洗衣干衣机的纵截面图;
图2是采用本实用新型的滚筒洗衣干衣机在另一位置的纵截面图;
图3是本实用新型滚筒洗衣干衣机用热交换元件的结构示意图;
图4是本实用新型滚筒洗衣干衣机用热交换元件中下端部放大图;
图5是本实用新型滚筒洗衣干衣机用热交换元件中下端部的截面图。
【具体实施方式】
参阅图1、2,旋转滚筒1是有底圆筒且整个外周部设有多个通孔2,旋转自如地设置在水槽3内。在旋转滚筒1的旋转中心沿倾斜方向设有旋转轴4,旋转滚筒1的轴心方向从正面朝后面向下倾斜。此旋转轴4是与安装在水槽3的背面的电机5相连接,正转、逆转方向旋转驱动旋转滚筒1。旋转滚筒1的内壁面设有数个突起板6。
水槽3的正面侧向上倾斜面开口部设有开关自由的机门7,打开机门7,通过衣物出入口8,可将衣物取出放入到旋转滚筒1。向上倾斜面上设有机门7,取放衣物时,不需弯腰也能进行。
水槽3通过弹簧10和减振器11可摇动地悬挂在本体9上,水槽3的下部与排水路径12的一端相连接,排水路径12的另一端连接到排水阀13,排出水槽3内的洗涤水。通过进水路径15进水阀14向水槽3内提供水。水位检测装置16检测水槽3内的水。
另外,本实施方式中,虽然旋转滚筒1的旋转中心沿倾斜方向设有旋转轴4,旋转滚筒1的轴心方向从正面朝后面向下倾斜,但是也可在旋转滚筒1的旋转中心沿水平方向设置旋转轴4,旋转滚筒1的轴心方向成水平方向。
参阅图2,烘干功能结构包括加热器(加热装置)17、送风风扇(送风装置)18及内藏有加热器17和送风风扇18的风扇盒(送风路径)19,风扇盒19安装于本体9上。吸入水槽3内空气的温风吸入口20设置于水槽3的壳体上,温风送风口21设于水槽3的背面。而且,与水槽3一体的热交换经路22,一端与温风吸入口20相连接,另一端通过第一波纹管(送风路径)23连接到风扇盒19的吸气端19a。另外,风扇盒19的排气端19b的一端与水槽3的温风送风口21相连接,在旋转滚筒1的背面,温风送风口21的对应位置设有背面通孔26,将来自温风送风口21的风送入到旋转滚筒1。
热交换路径22、温风吸入口20的上方自正面朝背面向下倾斜地设有板状的热交换元件27,热交换元件27把热交换路径22分割成下部热交换路径22a和上部热交换路径22b,其下部热交换路径22a和上部热交换路径22b是指通过连通口22c,连通到热交换元件27的下端部27b侧,路经成U字型。冷却用进水阀(冷却水供给装置)28时通过冷却水管29,从进水接头部30向热交换元件27的上端部27a侧供给冷却水,冷却用进水阀28、冷却水管29和进水接头30构成冷却水供水装置。
参阅图3,热交换元件27包括上端部27a、下端部27b、第一壁部31、第二壁部32,所述第一壁部31和第二壁部32分别设置在相连的上端部31和下端部32的两侧,形成略呈凹状。底部成凹状的热交换元件27的上面27c,设有与冷却水流向略成直角的多根一定高度的筋33。
参阅图4、5,热交换元件27的下端部27b的前端部,冷却水的流向为锯齿形的凹凸状。
上述结构的滚筒洗衣干衣机,通过控制装置34的控制操作,实行洗涤行程、漂洗行程、脱水行程及烘干行程。
在图2中,烘干行程如箭头所示,根据送风风扇18旋转送入的空气,通过加热器加热到一定温度,再经过第2波纹管25及背面送风路径24,从温风送风口21送入到水槽3内,接着再从背面通孔26送入到旋转滚筒1。其被加热的温风是从旋转滚筒1内的搅拌状态下湿的洗涤物中吸取水分、带有湿气的温风。之后,带有湿气的温风,从旋转滚筒1内通过通孔2被排到水槽3,然后,从温风吸入口20被送入到热交换路径22。
此时,冷却用进水阀28处于ON状态,冷却水从进水接头30下落到热交换元件27的上端部27a后,如虚线箭头所示流过热交换元件27的上面27c,再从热交换元件27的下端部27b的前端部下落到下部热交换路径22a侧。
之后,其冷却水是从设于下部热交换路径22a底面的水槽3相连通的通水孔35,被排到水槽3内,通过排水路径12,排到机体外。
从温风吸入口20送入到热交换路径22的下部热交换路径22a内的湿温风,首先与热交换元件27的下面27d相接触。此时,通过流过热交换元件27的上面27c的冷却水,27的下面27d也被冷却,于是湿的温风与热交换元件27的下面27d之间进行热交换作用,对湿的温风进行除湿。此为第1除湿工程。
通过连通口22c,湿的温风被送入到热交换元件27的下端部27b侧的热交换路径22b,此时,湿的温风将从热交换元件27的下端部27b的前端部下落的冷却水卷起后,使其飞散,与飞散的冷却水进行热交换作用,湿的温风就被除湿了。此为第2除湿工程。
之后,湿的温风被送入到上部热交换路径22b,热交换元件27的上面27c及流过此的冷却水相接触。此时,冷却水的流向和湿的温风的流向是相对的。因此,湿的温风与热交换元件27的上面27c及流过次的冷却水进行热交换,湿的温风就被除湿。此为第3除湿工程。
以上的第1~3除湿工程中,图5中的箭头示意了从第2除湿工程的热交换元件27的下端部27b的前端部落下的冷却水状态。
热交换元件27的下端部27b的前端部为锯齿形状,冷却水的流向成凹凸形状。如图5所示,冷却水从冷却水的流向成凹处的前端部下落到跟前侧,另一方面,冷却水从冷却水的流向成凸处的前端部下落到前侧。
从凹部和凸部之间下落到上述跟前侧和前侧之间。也就是说,针对冷却水的流向,大范围地被下落。
因此,湿的温风和从热交换元件27的下端部27b前端部下落的冷却水之间的热交换作用在大范围内被进行,湿的温风和下落的冷却水之间进行高效率的热交换,高效率地进行除湿。
如上所述,第1除湿工程、第2除湿工程及第3除湿工程的3个除湿工程,经过此3个除湿工程的湿温风变成高效率地被冷却后被除湿的空气,通过第1波文管23,从风扇盒19的吸气端19a送入到风扇盒19内,到达送风风扇18。
根据如上的空气循环,洗涤物逐渐地被烘干,经过一定时间后或者一旦洗涤物达到一定的烘干度,烘干行程就结束了。
如上这样,在烘干行程中,湿的温风高效率地被除湿,所以可缩短烘干行程的时间的同时,也可降低烘干后的不均。
另外,在本实施方式中,热交换元件27的下端部27b的前端部,冷却水流向为像凹凸形状一样的锯齿形,但是即使冷却水流向单是凹凸形状也可取得同样的效果。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.滚筒洗衣干衣机用热交换元件,包括上端部、下端部、第一壁部、第二壁部,所述第一壁部和第二壁部分别设置在相连的上端部和下端部的两侧,形成凹状,其特征在于:所述下端部的前端为凹凸状。
2.如权利要求1所述的滚筒洗衣干衣机用热交换元件,其特征在于:所述凹凸状为锯齿形状。
3.如权利要求1或2所述的滚筒洗衣干衣机用热交换元件,其特征在于:所述相连的上端部和下端部的上方为上面,下方为下面,上面上设置有至少一根筋。
4.如权利要求3所述的滚筒洗衣干衣机用热交换元件,其特征在于:所述筋的设置方向与冷却水流向成直角。
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CNU2008200855194U CN201221900Y (zh) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | 滚筒洗衣干衣机用热交换元件 |
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