CN101869352B - 一种通过环境温湿度来缩短烟叶自然陈化时间的方法 - Google Patents
一种通过环境温湿度来缩短烟叶自然陈化时间的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101869352B CN101869352B CN 201010202896 CN201010202896A CN101869352B CN 101869352 B CN101869352 B CN 101869352B CN 201010202896 CN201010202896 CN 201010202896 CN 201010202896 A CN201010202896 A CN 201010202896A CN 101869352 B CN101869352 B CN 101869352B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tobacco
- months
- storage
- humidity
- aging time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种通过环境温湿度来缩短烟叶自然陈化时间的方法，属于烟草应用技术领域。本发明控制陈化环境的温度为25-28℃，相对湿度为50-60％，中部烟叶存储陈化时间为12个月，上部烟叶存储陈化时间为15个月；或在年均温度为25-28℃，年均相对湿度为50-60％，月均湿度不超过70％的地区设置仓储库，中部烟叶在仓储库中陈化时间为12个月，上部烟叶在仓储库中陈化时间为15个月。本发明中控制陈化环境的方法和自然陈化过程的日常管理同现有技术。本发明与现有技术相比，具有陈化过程中烟叶无霉变，片烟的品质变化明显，感官评吸质量明显提高，自然陈化时间大幅缩短，大大降低了烟叶仓储成本的优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种通过环境温湿度来缩短烟叶自然陈化时间的方法，属于烟草应用技术领域。
背景技术：
烟叶发酵、陈化是在一定的温度、湿度等条件下经过一定的时间，使烟叶品质改善的过程；是初调制烟叶或复烤烟叶在加工成卷烟及其他烟草制品之前所进行的一种预处理，烟叶陈化受烟叶部位、环境温湿度、以及烟叶水分含量等因素的影响，自然陈化后烟叶的品质优于人工发酵。但是，烟叶自然醇化贮存周期长，积压资金大，生产成本较高。国内外烟草都在积极探索缩短烟叶自然醇化时间的有效方法和途径，并且已有多方面的报道。大多是通过酶技术和微生物技术[1]，并且未见在工厂大规模应用的报道。一般说来，云南的烟叶在云南本地要陈化2年，才达到最佳醇化品质。胡有持、牟定荣等[1-2]对云南复烤片烟进行了陈化研究，但未提及如何缩短自然陈化时间。
参考文献：
1.赵铭钦，李芳芳.微生物和酶学技术在烟草发酵中的应用及展望.食品科学，2007，1(23)：314-317
2.胡有持，牟定荣.云南和河南陈化的复烤片烟质量的差异.烟草科技.2004(9)：33-35
3.胡有持，牟定荣.云南烤烟复烤片烟自然陈化时间与质量关系的研究.中国烟草学报.2004，10(4)：1-7
4.胡有持，杨述元.陈化过程中河南复烤片烟B2F和C3F理化指标的变化.烟草科技.2004(5)：11-15
5.陈万年，宋纪真.福建和云南烤烟烟片的最佳醇化期及适宜贮存时间.烟草科技.2003(7)：9-12
6.宋纪真，张增基.贮存条件对烤烟片烟醇化质量的影响.烟草科技.2003(9)：6-8
7.宋纪真，陈永龙.包装材料对烤烟叶片自然醇化的影响.烟草科技.2003(5)：10-13
8.高家合，杨宇虹.不同生态环境对烤烟内在质量的影响.中国农学通报.2006，22(5)：168-170
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术陈化时间长，烟叶仓储成本高的不足，而提供一种通过环境温湿度来缩短烟叶自然陈化时间的方法。
本发明的方法是在现有方法基础上的改进，其改进点在于：
控制陈化环境的温度为25-28℃，相对湿度为50-60％，中部烟叶存储陈化时间为12个月左右，上部烟叶存储陈化时间为15个月；或在年均温度为25-28℃，年均相对湿度为50-60％，月均相对湿度不超过70％的地区设置仓储库，中部烟叶在仓储库中陈化时间为12个月，上部烟叶在仓储库中陈化时间为15个月。
本发明中控制陈化环境的方法和自然陈化过程的日常管理同现有技术。
本发明与现有技术相比，具有陈化过程中烟叶无霉变，片烟的品质变化明显，感官评吸质量明显提高，自然陈化时间大幅缩短，大大降低了烟叶仓储成本的优点。
具体实施方式：
实施例1：
根据云南元江地区年均气温25-28℃，年均相对湿度50-60％，月均相对湿度不超过70％的高热干燥的气候条件下，在元江地区设置仓储库，将上部和中部烟叶运到元江进行自然陈化。用现有的云南玉溪存储地点陈化的上部和中部烟叶的指标二者进行比较。其中二者自然陈化过程的日常管理均为现有技术。
1.材料与方法
1.1复烤烟叶
云南K-326品种，等级为上、中、下部。各处理烤烟烤片采用纸箱包装，150Kg/箱，密度为268.8Kg/cm3。每四箱一个木托脚，堆码高度八层。
1.2复烤烟叶的陈化方法
玉溪和元江是玉溪卷烟厂的两个烟叶存储地点，这两个地方的气候有差异，玉溪陈化仓库内年均气温16-18℃，相对湿度50-63％；元江陈化仓库内年均气温25-28℃，相对湿度50-60％，月均相对湿度不超过70％。
复烤烟叶是在在同一复烤厂生产的，然后同一样品分别拉到玉溪和元江两个烟叶存储地进行自然陈化，陈化时间为24个月。
1.3复烤烟叶的水分设计
玉溪存储地水分处理设计为：下部12.2％-12.7％，中部12.7％-13.2％，上部13.2％-13.7％；由于元江的年均温度较高(25℃以上)，复烤烟叶的存储水分应低于玉溪，水分处理设计为：下部11.5％-12.2％，中部12.2％-12.7％，上部12.7％-13.2％。
1.4取样方法
试验复烤烟叶各处理在打叶复烤过程中逐箱或板取样1Kg，然后，把各箱取样样品混合均匀后采用四分法留样5Kg作为原始样(充氮气低温保存)，每3月一次取样。
采用梅花型打孔取样方法，同处理每次随机取样三箱，混合均匀后作为本次的分析样(样品量不少于2Kg)，为防止打孔后对烟包透气性的影响，已经取样的箱或板下次不在取样。
1.5感官评吸方法
由玉溪红塔集团经过严格培训、考试聘用的厂评委，省公司认定红塔集团省评委人员组成评吸鉴定小组，对各处理烟叶存储醇化过程中取样样品进行感官评吸鉴定；感官评吸打分采用百分制(玉溪红塔技术中心感官评吸打分新标准)，各单项指标均以0.5分计，最终以综合得分衡量其感官质量水平；采用MATLAB6.5统计方法统计各处理各阶段取样样品的感官评吸结果，并且以均值得分来评价各评吸指标和综合得分。
红塔集团单体烟叶感观质量评价方法及指标
2、复烤烟叶存储过程中感官评吸质量的变化
表元江和玉溪存储过程中评吸结果变化对比数据
*/烟叶出现压油，不可用，因而没有评吸。
从表中可见：部位、存储时间、处理水分相同，环境温度高的地方(元江)比环境温度低的地方(玉溪)复烤烟叶达到最佳感官评吸质量时间短，在达到最佳评吸质量后，温度越高、水分越大，评吸质量下降得越快。
对于下部复烤烟叶，相同水分条件下，地的感官评吸质量要优于元江，并且12.7-13.7％水分处理的存储9个月后的压油或蒸片烟比例过高或严重，15个月后烟叶压油比例过高，烟叶完全不可用，也就是说下部烟在元江陈化存在严重的存储安全隐患。因此，下部烟叶不宜在元江醇化。
对于中部复烤烟叶：元江存储在12个月就可达到最佳感官评吸质量，而玉溪存储18个月才能达到感官评吸质量最好；
对于上部复烤烟叶：元江存储在15个月就可达到最佳感官评吸质量，而玉溪存储18-21个月才能达到感官评吸质量最好；
根据以上玉溪和元江两个温度差异较大的存储仓库的比对研究，并且充分考虑烟叶存储的安全性，最后得出：中部烟叶和上部烟叶在元江陈化，达到最佳感官评吸质量的时间可比玉溪缩短，品质基本接近。下部烟叶由于元江陈化速度过快，出现压油的存储安全问题，因而不提倡下部烟叶在元江陈化。
玉溪陈化仓库内年均气温16-18℃，相对湿度50-63％，元江陈化仓库内年均气温25-28℃，相对湿度50-60％。虽然随着醇化时间的延长，玉溪存储的和感官评吸质量略高于元江，但是元江存储的时间优势较为明显。利用元江的自然高温生态环境的优势，红塔集团在元江建立“高温醇化库”，用来醇化中部和上部的烟叶。从库存烟叶的质量跟踪情况来看：存储过程中未发现质量安全隐患，与玉溪存储仓库比较，自然醇化时间大幅缩短，大大降低了烟叶仓储成本，满足了集团对中部和上部烟的需求。
实施例2：
按常规方法将云南玉溪陈化仓库内温度调为25-28℃，相对湿度50-60％。得到的结果与实施例1中元江仓储库上部和中部烟叶自然陈化指标相同。
Claims (1)
1.一种缩短烟叶自然陈化时间的方法，其特征在于控制陈化环境的温度为25-28℃，相对湿度为50-60％，中部烟叶存储陈化时间为12个月；上部烟叶存储陈化时间为15个月；或在年均温度为26-28℃，年均相对湿度为50-60％，月均湿度不超过70％的地区设置仓储库，中部烟叶在仓储库中陈化时间为12个月，上部烟叶在仓储库中陈化时间为15个月。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010202896 CN101869352B (zh) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | 一种通过环境温湿度来缩短烟叶自然陈化时间的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010202896 CN101869352B (zh) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | 一种通过环境温湿度来缩短烟叶自然陈化时间的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101869352A CN101869352A (zh) | 2010-10-27 |
| CN101869352B true CN101869352B (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=42994580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010202896 Active CN101869352B (zh) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | 一种通过环境温湿度来缩短烟叶自然陈化时间的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101869352B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102423107B (zh) * | 2011-11-04 | 2013-06-26 | 李翊玮 | 一种在干、寒季节对仓储烟叶进行机械调湿润叶的方法 |
| CN102551184A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-11 | 李翊玮 | 一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法 |
| CN104839874B (zh) * | 2015-05-09 | 2017-01-11 | 湖北省烟草公司恩施州公司 | 一种初烤烟叶的醇化方法 |
| CN111103322B (zh) * | 2018-10-29 | 2023-02-28 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 一种烟叶醇化的判定方法和烟叶醇化的判定装置 |
| CN112586798B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-09-23 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种提高上六片烟叶醇化质量的调控方法 |
| CN115518094A (zh) * | 2021-06-27 | 2022-12-27 | 艾无量(河南)健康科技有限公司 | 一种艾叶陈化处理工艺 |
| CN115027859B (zh) * | 2022-06-27 | 2024-03-15 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种烟叶储存方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101632489A (zh) * | 2009-06-02 | 2010-01-27 | 华宝食用香精香料（上海）有限公司 | 一种能降低焦油含量、增加卷烟吸食柔和性的烟草醇化方法 |
-
2010
- 2010-06-18 CN CN 201010202896 patent/CN101869352B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101632489A (zh) * | 2009-06-02 | 2010-01-27 | 华宝食用香精香料（上海）有限公司 | 一种能降低焦油含量、增加卷烟吸食柔和性的烟草醇化方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 赵铭钦.不同温度条件对陈化期间香料烟内在质量的影响.《浙江农业大学》.2007,(第5期),607－612. * |
| 高春亮.陈化期间空气湿度对山东和贵州C3F烟片质量的影响.《中国烟草科学》.2008,第29卷(第5期),32-36. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101869352A (zh) | 2010-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101869352B (zh) | 一种通过环境温湿度来缩短烟叶自然陈化时间的方法 | |
| Satwase et al. | Studies on Drying Characteristic and Nutritional Composition of Drumstick Leaves by Using Sun, Shadow, Cabinet and Oven Drying Methods. 2: 584 Doi… | |
| CN103392840B (zh) | 红茶生产工艺 | |
| CN108464524B (zh) | 一种深色雪茄茄衣的制作方法 | |
| CN103349092B (zh) | 一种白茶加工工艺 | |
| CN103461547A (zh) | 一种炒烘联合干燥的工夫红茶生产工艺 | |
| Yu et al. | Electrohydrodynamic drying of potato and process optimization | |
| CN105211353A (zh) | 一种普洱茶制作工程中的晒青毛茶后发酵工艺流程 | |
| CN102119752A (zh) | 一种绿茶的综合保鲜方法 | |
| CN104054857A (zh) | 一种红茶的制作方法 | |
| CN104106671A (zh) | 一种红茶加工工艺 | |
| CN102696791B (zh) | 绿茶初制小室摊青法工艺 | |
| CN103355439B (zh) | 一种新型大叶种白茶生产工艺 | |
| CN101961139A (zh) | 一种低重金属含量Mo的卷烟加工工艺方法 | |
| CN105532954A (zh) | 一种茯砖茶及其制备方法 | |
| CN107927214B (zh) | 高香型千两茶的制备方法及其产品 | |
| CN110214969A (zh) | 一种片烟人工精选的预处理方法 | |
| CN101862022A (zh) | 通过提高复烤片烟水份来缩短烟叶自然陈化时间的方法 | |
| CN104171069A (zh) | 一种红茶的生产工艺 | |
| CN103988922B (zh) | 一种儒香红茶生产工艺 | |
| CN105875917A (zh) | 一种新型茯砖茶加工方法 | |
| Sharma et al. | Tensile strength and shear strength of switchgrass before and after frost | |
| CN102885171A (zh) | 茶生产中的温湿自控发酵装置 | |
| CN105725250A (zh) | 一种使用热蒸汽加湿雪茄烟叶的加湿机及使用方法 | |
| CN103181612A (zh) | 一种新型卷烟加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |