CN101853329A - 样品检查***及其装置管理服务器的应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及样品检查***及其装置管理服务器的应用方法。该样品检查***的装置管理服务器具有:基于从样品通道***接受的检查委托数据生成的样品处理信息、具有前述样品检查线路处理时间的设备数据、基于样品处理信息和设备数据来模拟样品处理时间的模拟实行部、生成输出到监视装置的监视画面的画面生成部;检查委托数据包括优先度、发令时刻、要求时刻和检查项目;样品处理信息还包括检查开始时刻和检查结束预测时刻;监视画面具有:相对于以现在时刻为基点分配了过去情况和今后预定的横轴,将平行于该横轴的样品条显示的样品上下排列的作业区域;样品条显示检查开始时刻、检查结束预测时刻、延迟时刻;装置管理服务器将模拟结果显示于监视画面。
Description
技术领域
本发明涉及一种在输送线路上连接有多个分析装置的样品检查***及其装置管理服务器的应用方法;特别涉及一种样品检查***及其装置管理服务器的应用方法,所述样品检查***可适用于:检查前预先对样品进行离心分离、分注等的前处理装置、对完成了前述前处理的样品的成分进行分析的分析装置。
背景技术
近年来,在医院的检查室中,由于引入了包含前处理装置和分析装置的样品检查***,因此可实现检查处理的高速化,可向医生迅速地报告检查结果。另外,即使对于住院患者的定期的检查、门诊患者的检查、手术中的患者的检查那样的涉及迅速程度的需求不同的样品,通过针对对应于前述需求的样品进行优先度的分配,可报告出适应需求的迅速的检查结果。例如,就前述前处理装置而言,通过优先送出分配为高优先度的样品,而进行处理。进一步地,日本特开平11-281652号公报中记载了如下技术:通过在前处理装置中更新预先分配给样品的优先度,在想早些对特定的样品进行前处理的情况下,通过更新优先度来进行处理。
发明内容
根据前述的以往例子,通过在控制管理部的显示装置上准备出样品的位置和优先度监控画面以及优先度输入画面,可掌握样品ID和优先度成对的样品究竟处于在***中的哪个阶段,又可简单地变更修正优先度。特别地,在该以往技术中,通过检索出相比于需要进行紧急检查的样品的优先度而言优先度更高的样品,在确认其内容之后,操作器(operator)可简单地确定或者修正优先度。
但是,如果投入多个紧急性高的样品,那么在其影响之下,当然地存在有:优先度低的样品的延迟变得严重的问题。虽然在前述的以往例子中公开了如下应用,即在长时间停留在架子(ラツク)上的情况下,为防止试样的腐败,而随着时间经过来提高样品的优先度的应用;但人们期望有如下***,即可在操作器确定紧急的样品之时,在掌握了对其它的样品的影响之后进行决定的***。
因此,本发明的目的在于提供:能够边考虑在样品检查***内被处理的多个样品的优先度和处理进展,边实行优先处理的样品检查***及其装置管理服务器的应用方法。
为了实现前述目的,根据本发明的样品检查***及其装置管理服务器的应用方法,就样品检查***的装置管理服务器而言,前述装置管理服务器具有:基于从样品通道***接收到的检查委托数据而生成的样品处理信息、具有前述样品检查线路的处理时间的设备数据、基于该样品处理信息和设备数据来模拟样品的处理时间的模拟实行部、生成输出到监视装置的监视画面的画面生成部;检查委托数据包括优先度、发令时刻、要求时刻和检查项目;样品处理信息除了包含前述检查委托数据之外,还包含检查开始时刻和检查结束预测时刻;监视画面具有作业区域,在所述作业区域中,相对于以现在的时刻为基点而分配了过去的情况和今后的预定的横轴,将由平行于该横轴的样品条所显示的样品上下排列;样品条显示检查开始时刻、检查结束预测时刻、延迟时刻;装置管理服务器,将通过模拟实行部处理的模拟结果显示于监视画面。
根据本发明,将基于各样品的样品处理信息和样品检查线路的设备数据而模拟出的结果,作为将过去的情况和包含延迟信息的将来预测以现在时刻为基点的、上下地多个配置的样品条,以棒形图形式进行显示,从而可容易地掌握全体的状况。
附图说明
图1是本发明的样品检查***的***构成图。
图2A、2B、2C是本发明的样品检查***的主要的数据构成图。
图3是本发明的样品检查***的优先度的作业定义图表。
图4A、4B是对应于本发明的样品检查***的优先度的模拟工序图。
图5A、5B是对应于本发明的样品检查***的优先度的模拟工序图。
图6A、6B是对应于本发明的样品检查***的优先度的模拟工序图。
图7A、7B是对应于本发明的样品检查***的优先度的模拟工序图。
图8是表示本发明的样品检查***的本地终端的显示装置的监控画面。
图9是涉及本发明的样品检查***的监控画面的动作流程图。
图10A、10B是在本发明的样品检查***的本地终端的显示装置上显示的监控画面。
具体实施方式
下面,参照图1~图10,具体说明根据本发明的样品检查***。
在本实施例的样品检查***1a中,可分别对多个样品分配优先度,在检查中按照该优先度来完成检查。另外,可从前述多个样品中指定特定的样品(以下称作特定样品),接受优先度的变更,边考虑前述多个处理状况,边完成前述要求。
首先,参照图1说明该样品检查***1a的***结构的概况。此处,图1是样品检查***1a的***结构图。
在图1中,就符号1a所概括表示的样品检查***而言,经由网络10连接着进行样品分析的样品检查线路20、总括管理该样品检查线路20的装置管理服务器30、进行该装置管理服务器30的监视和输入修正等的本地终端40、将样品的检查进行委托的样品通道***50。
样品通道***50是通过网络11连接以下装置而构成的:进行样品检查的登记委托等的远程终端51、管理临床检查的登记·结果等的临床***门服务器52、作为X射线***门的服务器的其它部门服务器53。另外,样品检查线路20是通过网络12连接如下装置而构成的:前处理装置21,其用于进行容纳于试管的样品的储存、打开前述试管的塞子的开塞、将样品分为多个子样品的分注等操作;进行样品的拿进和送出、搬送等的搬送路22;进行子样品的分析的分析装置23(第1分析装置23a、第2分析装置23b、第3分析装置23c)。
装置管理服务器30含有如下装置:管理针对特定样品的要求的要求管理部31、管理由操作器进行的干预的干预管理部32、管理针对特定样品的优先处理方针的优先处理方针管理部33、管理样品检查的处理状况等的样品检查***管理部34、模拟优先处理所伴随的样品的处理状况的模拟管理部35、未图示的通信部和记忆装置。该装置管理服务器30可包含1台或多台服务器。
本地终端40包括:总括控制该本地终端40的终端控制部41、显示与装置管理服务器30的运转管理相关的各种监视画面的显示装置42、作为输入装置的键盘43和鼠标44等。此处,临床***门服务器52和装置管理服务器30和本地终端40通过网络13连接而成。
根据本实施例的样品检查***1a,诊断室的医生可从远程终端51,向临床***门服务器52进行需要检查的样品的检查委托数据60(参照图2A)的检查委托。另外,其它部门服务器53中存储的程序也可向临床***门服务器52进行样品的检查委托。需要说明的是,也可通过联动远程终端51和其它部门服务器53来进行检查委托。
接受了前述检查委托要求的临床***门服务器52,把检查委托数据60送信给装置管理服务器30。装置管理服务器30,接受检查委托数据60,存储于要求管理部31的未图示的检查委托DB中。接着,装置管理服务器30将前述检查委托数据60送信给前处理装置21。前处理装置21,基于前述检查委托数据实施将样品分注成子样品的处理之后,将样品ID和子样品ID的设置(set)和开始时刻送信给装置管理服务器30。装置管理服务器30接受前述样品ID和前述子样品ID的设置和前述开始时刻,将其作为样品处理信息70(参照图2B)存储于样品检查***管理部34的未图示的按样品区别处理状况管理DB中。而且,装置管理服务器30,基于按样品区别处理状况管理DB,监视控制样品检查线路20,以实现基于优先度的检查。
本实施例的样品检查***1a的较大特征之一在于,能够生成监控画面100,该画面中,以现在时刻P1为基准,条形显示各样品相关的处理状况和相对于要求时间的延迟。
即,在本实施例中,通过导入优先度,相比于优先度低的样品而言,优先度高的样品优先进行处理,因而可早些处理,另一方面,优先度低的样品由于被后续投入的优先度高的样品所超越,因而处理就被接连地延迟。因此,检查时间根据样品的个数及其优先度而时刻地发生变化。
在本实施例中,可将该时刻变化的样品处理状况一目了然的管理监控画面100输入到本地终端40的显示装置42。装置管理服务器30的优先处理方针管理部33生成该监控画面100。优先处理方针管理部33,基于存储于样品检查***管理部34中的按样品区别处理状况管理DB,使模拟管理部35中定期地或者适当地进行演算处理,基于该演算处理结果而生成。
模拟管理部35具备:搬送路22的搬送时间、分析装置23的检查时间等样品检查线路20相关的设备数据80(参照图2C),可通过假想地将存储在按样品区别处理状况管理DB中的样品处理信息70投入于该设备数据80进行处理,算出各个样品检查的所需时间。
在该实施例中,以纵轴上排列的样品条Z来表示各个样品,将其表示于作业区域101中,所述作业区域101在横轴上以现在时刻P1为基准显示出经过和预测。例如,图1的实例中,以中央的现在时刻P1为基准,上下地通过样品条Z表示各个样品。现在时刻P1的一侧(左侧)表示到现在为止所涉及的时间经过,另一侧(右)表示从此之后预测的时间。而且,在预测时间中,延迟时间Z1被可识别地显示。
根据本实施例,关于各个样品,可知开始时刻和结束预测时刻,并且也可知其延迟时间Z1。而且,由样品条Z所显示的样品,由于是多个并列显示,因此不是对各个样品的单独状况,而是对整体的状况,可以看一眼就掌握。需要说明的是,本实施例中,虽然图示了将监控画面100显示于本地终端40的实例,但也可显示于以后委托样品检查的远程终端51。如果远程终端51可确认该监控画面100,就可容易确定优先度。
另外,该实施例的样品检查***1a的另一较大特征在于,监控画面100所显示的样品可显示出:对每个优先度而言,或者检查所需时间大的样品、或者延迟严重的样品、或者设定按委托方区别等检索条件而抽出的样品。由此,可容易发现延迟严重的问题之处。
另外,本实施例的样品检查***1a的另一较大特征在于,在监控画面100中,可指定特定样品,接受该特定样品的优先度的变更。
即,本实施例中,通过选择出显示各个样品的样品条Z,可以将与存储于按样品区别处理状况管理DB中的样品条Z相对应的样品处理信息70调出到重叠显示的变更窗口200中,对其进行修正。由此,可简单地变更延迟严重的、或者至急的样品的优先度。
另外,本实施例的样品检查***1a的另一较大特征在于,在监控画面100中,可进行:用于掌握优先度变更所伴随的对其它样品的影响的模拟。
即,根据本实施例,可指定特定样品,简单地进行其优先度的变更。但是,如果变更该优先度,也担心会影响到其它样品的延迟。另外,提高优先度到什么程度,也是较大的课题。因此,在本实施例中,在变更优先度时,可接受特定样品的假想的优先度的变更,基于该假想优先度来实行模拟,将其反映于监控画面100。由此,可设定影响更小的优先度。
以下,参照图2A至图10B,进一步说明本实施例的样品检查***1a。
首先参看图2A至图2C,说明该实施例中采用的主要的数据结构。此处,图2A至图2C为主要的数据结构图,图2A表示检查委托数据60,图2B表示检查处理信息70,图2C表示设备数据80。
在图2A中,检查委托数据60包括患者ID61、检查ID62、优先度63、发令(order)时刻64、要求时刻65、检查项目66。操作远程终端51的利用者,当面对指定了患者ID61的未图示的输入画面,设定优先度63、要求时刻65、检查项目66等检查所必需的信息时,远程终端51便取得检查ID62和发令时刻64。
另外,在图2B中,样品处理信息70,相比于检查委托数据60而言,追加了子检查ID71、现在作业位置72、检查开始时刻73、预测时刻74。子检查ID71、作业中的现在作业位置72和开始时刻73存储为由样品检查线路20所自动取得的内容。另外,预测时刻74根据在优先处理方针管理部33中定期地或适宜地实行的模拟结果来进行更新。
另外,在图2C中,设备数据80根据样品检查线路20的设备的状况和处理性能来设定。该图2C中所示的实例,将在之后对模拟的说明中所使用的设备数据80作为实例来进行说明。例如,就该实例的样品检查线路20而言,其包括含有缓冲器(buffer)83和分注模块84的前处理装置21、含有缓冲器86和分析模块87的分析装置23;其设有将样品搬送至前处理装置21的搬送路82、将样品从前处理装置21搬送至分析装置23的搬送路85。
而且,本实施例中,设定如下:将样品搬送至缓冲器83的搬送路82的所需时间必需为1分钟,样品在缓冲器83内的移动需要1分钟,分注模块84的分注作业的所需时间必需为2分钟,将样品从分注模块84移动至分析装置23中的搬送路85的所需时间必需为1分钟,样品在缓冲器86内的移动必需为1分钟,在分析模块87的分析作业的所需时间必需为10分钟。根据本实施例,具备以下能力:如果没有等待时间的话,以所需时间合计16分钟就能够结束样品检查。但是,在实际的样品检查作业中,由于优先度不同的样品有多个在流动,因此,在缓冲器83和86中等待检查的时间是必要的。该等待时间成为主要的延迟时间。
需要说明的是,在本实施例中,为了简单地进行说明,而显示了简单的实例。实际上,在样品检查线路20中设置有多个分析装置23。另外,在前处理装置21、分析装置23的装置内部,也细分为:样品的搬送时间、等待时间、分注或分析时间。在本设备数据80中,可具备各设备部分和必要的所需时间作为基础数据。
接着,参照图3至图7B,具体说明本实施例的样品检查***1a中所采用的优先度、伴随该优先度的模拟工序。此处,图3为优先度的作业定义图表。图4A至图7B为对应于优先度的模拟工序图,图4A、5A、6A、7A为工序图,图4B、5B、6B、7B为所需时间换算图。
本实施例中,作为优先度,设定为水平A至C这三个等级。图3定义了该水平与对应于该水平的其它水平的关系。模拟管理部35,基于此定义,参照由样品处理信息70取得的数据来实行模拟。
图3中,横轴上表示前面流动的样品的水平,纵轴上表示从后流动来的样品的水平。在本实施例中,定义为:水平A为最优先地在样品检查线路20中流动,水平B为次优先,水平C为不优先。另外,本说明中,为了简单地进行说明,因而说明的是:在搬送路22以及前处理装置21和分析装置23的作业单元(unit)中的顺序不变,而在缓冲器等作业等待场所对应于优先度的作业顺序发生变更的情况。但是,并不限于此,也可适用于可超越的工序。
在图3中,从后流动来的样品为水平C的优先度的情况下,与前面流动的样品的优先度无关,水平C的样品按照被投入的顺序进行作业。因此,优先度为水平C的样品会发生由顺序等待导致的延迟。与此相对,在后面流动来的样品为水平B的优先度的情况下,当前面流动的样品的优先度为水平C时,便超越;当前面流动的样品的优先度为水平B和水平A时,便按照被投入的顺序进行作业。因此优先度为水平C的样品由于被超越而发生延迟。另外,如果前面有优先度为水平B和水平A,那么从后流动来的水平B的样品会发生延迟。另一方面,从后流动来的样品为水平A的优先度的情况下,当前面流动的样品的优先度为水平C和水平B时,便超越;当前面流动的样品的优先度为水平A时,便按照被投入的顺序进行作业。因此,优先度为水平C和水平B的样品由于被超越,因此会发生延迟。另外,如果前面有优先度为水平A,那么从后流动来的样品即使为水平A也会发生延迟。
从图4A至图7B表示,模拟管理部35所算出的对应于优先度的模拟结果。此处,图4A、5A、6A、7A表示样品检查线路20的工序图,图4B、5B、6B、7B为表示在样品检查线路20流动的样品的模拟结果的表。
首先,在图4A、4B中,在该实施例中,如果在投入样品检查线路20的样品之前没有样品流动,那么模拟管理部35,与优先度无关地,对应于设备数据80所设定的样品检查线路20的处理能力来算出样品检查的所需时间。例如,即使为优先度为水平C的样品,也算定为:到样品缓冲器为止的搬送路中为1分钟,在样品缓冲器中为1分钟,在分注模块中的作业为2分钟,到下一个样品缓冲器为止的搬送路中为1分钟,在样品缓冲器中为1分钟,在分析模块中的作业中花费10分钟。即,如果前面没有样品,那么,与优先度无关,模拟管理部35算出所需时间为16分钟。
另一方面,如图5A至图7B所示,当前面有样品在流动时,模拟管理部35算出对应于优先度的所需时间。对此,对应于从后流动来的样品1的优先度来进行具体说明。此处,以如下实例来说明:在分注模块的样品缓冲器中,优先度为水平B的样品2和水平C的样品3在待机,在分析模块的样品缓冲器中,优先度为水平C的样品4、5和水平B的样品6在待机。另外,分注模块具有6个的处理能力,等待时间必需为2分钟。另外设定为:分析模块具有6个的处理能力,可每3分钟进行投入。
在图5A、5B中,首先,在从后流动来的样品1为水平C的情况下,由于不会发生样品的超越,因此按照样品缓冲器中待机的样品的顺序进行流动。
因此,分注模块的样品缓冲器中,样品2、3结束为止需要6分钟的等待时间。另外,同样地,分析模块的样品缓冲器中,需要9分钟的等待。其结果,算定出:样品1为水平C的情况下,需要31分钟的所需时间,发生15分钟的延迟。
于是,从样品2至样品6,虽然不受水平C的样品的影响,但由于样品2和样品6为水平B,因此,便超越水平C的样品。例如,在该实例中,水平B的样品2在分注模块的样品缓冲器中超越水平C的样品3,在分析模块的样品缓冲器中超越此后将要进入分析作业的水平C的样品4。
需要说明的是,虽然在图5B中显示了由于样品1的投入而导致的对其它样品的所需时间的影响,但实际上,如样品1那样,模拟管理部35会模拟各样品的从开始到结束的所需时间。
接着,图6A、6B表示了样品1为水平B的情况。其它的样品2至样品6与图5A、5B相同。水平B的样品1在分注模块的样品缓冲器中超越水平C的样品3,接在水平B的样品B之后。另外,在分析模块的样品缓冲器中,此后将要进入分析作业的水平C的样品4便被水平B的样品2、样品1所连续超越。其结果,算定出:样品1为水平B的情况下,花费23分钟的所需时间,发生7分钟的延迟。另外可知:就其它样品而言,由于水平B的样品1的投入,导致水平C的样品3进一步延迟2分钟,样品4进一步延迟3分钟。
接着,图7A、7B表示样品1为水平A的情况。其它的样品2至6与图5A、5B相同。水平A的样品1在分注模块的样品缓冲器中超越水平B、C的样品2、3,在分析模块的样品缓冲器中超越了此后将进入分析作业的水平C的样品4、5。其结果,算定出:样品1为水平A的情况下,花费16分钟的所需时间,不会发生延迟。另外可知:就其它样品而言,由于水平A的样品1的投入,导致水平B、C的样品2、3进一步延迟2分钟,水平C的样品4、5进一步延迟6分钟。
如此,该实施例中,可通过较高地设定从后投入的样品的优先度,早些结束检查作业。但是,从前述模拟结果可明知:如果较高地设定从后投入的样品的优先度,那么会对先前投入的其它样品的所需时间产生较大影响。即,越在样品之间发生超越,则延迟的原因就越大。
因此,在该实施例中,在监视控制样品检查线路20的本地终端40中,导入了:可边考虑在样品检查线路20内所处理的多个样品的优先度和处理进展、边监视优先处理的监控画面100。参照图8来说明该导入画面。
图8为显示于本地终端40的显示装置42的监控画面100。该监控画面100为由装置管理服务器30所生成的画面;在本地终端40中,可边监控由装置管理服务器30生成的监控画面100,边操作键盘43和鼠标44,进行输入操作。
该监控画面100具备:显示样品条Z的作业区域101、检索由该作业区域101所显示的样品条Z的选择操作区域130、运行管理显示区域150、作业显示区域170。
作业区域101为作业区域101的主体的区域,横轴为时间轴X、纵轴Y为表示样品的棒形图形式的显示区域。横轴X为,其中央设定为现在时刻P1,其一侧-左侧为过去的情况区域102,另一侧-右侧为作业的预测区域103。各个样品,沿着该横轴X,由横长棒状的样品条Z表示。而且,由该样品条Z所表现的样品,沿着纵轴Y而上下并列地多个地显示。
各样品条Z,以现在时刻P1为中心,以从检查开始时刻P2起始到作业结束的预测时刻P3(预测结束时间)的长度进行显示。另外,就各样品条Z而言,过去的情况区域102和预测区域103以可区别的色彩、花纹来区别显示。进一步,各样品条Z中,显示有要求时刻P4;作为从该要求时刻P4起始到作业结束的预测时刻P3之间的延迟时间Z1,以其它的显示或色彩、花样进行区别显示。
需要说明的是,前述实施例中,虽然通过检查开始时刻P2来算出延迟时间Z1,但延迟时间Z1也可设定为发令时刻与作业结束的预测时刻P3的差。另外,前述样品条Z也可从发令了的时刻起始来显示。
另外,在前述实施例中,在实施完将样品分注为子样品的处理之后,将开始时刻送信给装置管理服务器,但该开始时刻也可设定为:样品的采取时刻、检查委托的发令时刻、检查室中的接受时刻、样品投入前处理装置的时刻、或者实际开始检查的时刻中的任一个。
进一步,要求时刻也可根据样品的检查委托方,设为预先确定的时刻。如果预先设定如下,例如,检查委托方为体检中心的情况下,将要求时刻预先设定为上午11点;门诊部的情况下,预先设定为从发令后的一小时;住院部的情况下,预先设定为下午4点等,那么就无需对每个检查委托进行设定。
更进一步,关于延迟时间的算出,也可如下求得:根据基于过去的统计数据的标准处理时间和通过样品检查***的所定部位的时刻来算出预测结束时刻,通过计算所述预测结束时刻与要求时刻的差,从而求出。
另一方面,选择操作区域130显示了:针对作业区域101中所显示的样品条Z的显示条件的设定、显示内容进行切换的各种操作按钮。操作者,可通过将光标(cursor)对准该操作按钮进行确定操作,从而进行操作指示。在该选择操作区域130中,包含:设定从现在时刻P1到作业结束的预测时刻P3为止的预测时间的预测时间按钮131、设定要求时刻P4的范围的要求时间按钮132、样品的类别按钮133、选择作业区域101所显示的样品(样品条)数的显示数按钮134、选择在作业区域101中显示的样品(样品条)的种类(sort)的种类按钮135、进行检索条件下的检索的更新按钮136。
此处,更新按钮136以外的各按钮,可通过将光标对准对应的按钮进行操作,从而使选择项以下拉显示的方式进行显示,从其中选择一个。例如,就预测时间按钮131而言,可从如下选择项中选择,即,从现在时刻P1到作业结束的预测时刻P3为止的预测时间为30分钟以上、1小时以上等选择项。另外,要求时间按钮132可从有、无、指定时间中选择。另外,就显示数按钮134而言,可选择显示数,种类按钮135可从委托顺序、优先度等中选择。
需要说明的是,通过显示数按钮134的选择而使在作业区域101中不能完全显示样品(样品条)的情况下,装置管理服务器30在作业区域101中显示了Y轴的滚动按钮104。另外,类别按钮133包含:选择优先度的至急按钮133a、选择复检的复检按钮133b、选择追加样品的追加按钮133c。
当装置管理服务器30接受由预测时间按钮131、要求时间按钮132和类别按钮133所指定的检索条件时,实行该被指定的检索,将其结果生成为作业区域101的棒形图,将该棒形图变成本地终端40的显示装置42中的监视画面100。
运行管理显示区域150设有显示样品部151、处理中样品部152和本日累计部153,所述显示样品部151显示出对应于检索条件已经被检索了的样品的检索数、和对应于显示数按钮134而被显示在作业区域101的样品(样品条)的范围,所述处理中样品部152显示现在处理中的样品(样品条)数,所述本日累计部153显示该样品检查***1a到现在为止处理了的处理数。
根据该监视画面100,对于现在检查中的多个样品,可以现在时刻P1为中心,将其结果和今后的预定作为1个棒形图群进行视觉掌握。而且,由于将表现为样品条Z的各样品,作为开始时刻P2和作业结束的预测时刻P3相连接的棒形图来进行表现;并且由于该棒形图对应于时间轴X而显示,因此容易在视觉上掌握检查状况。另外,由于延迟时间Z1也同时显示,因此各样品的延迟状况可通过各样品与其它样品的关系来容易地掌握。
另外,由于在监视画面100中同时显示了容易监视状况的作业区域101和集中配置了操作按钮群的选择操作区域130,所述操作按钮群可切换在该作业区域101中显示的样品(样品条)的检索条件、显示,因此,可边确认检索结果边进行检索条件、显示的切换。另外,在监视画面100中,由于具备运行管理显示区域150、作业显示区域170,因此也可边进行样品的运行管理边确认全体的状况。
接着,参照图1,并以图9的监视画面100相关的动作流程图为基础,参照图8和图10A的画面变迁图,进一步说明该监视画面100的动作。此处,图9为与监视画面100相关的动作流程图。图10A为监视画面100的画面变迁图。
首先,在图9中,就该样品检查***1a而言,装置管理服务器30管理着样品检查的运用,生成了作为其监视画面的监视画面100。装置管理服务器30监视着来自本地终端40的输出委托(步骤301)。如果存在要求委托,那么将该监视画面100输出至本地终端40的显示装置42(步骤303)。需要说明的是,就输出的监视画面100而言,将基于初期设定所设定的检索条件而抽出的样品输出到监视画面100。
而且,在输出监视画面100时,装置管理服务器30监视着包含以下的对象:是否进行了针对设置于选择操作区域130的预测时间按钮131、要求时间按钮132的操作(步骤305)、是否选择了特定样品的样品条Z(步骤309)、是否进行了监视画面的OFF操作(步骤327)。在步骤305中,如果存在检索委托,则以该检索条件实行样品的检索,将其检索出的样品作为样品条Z而显示于作业区域101。
另外,在步骤309中,当特定样品的样品条Z被选择时,取得被选择的特定样品的样品处理信息70及其相关信息,将这些信息显示于重叠显示在监视画面100上的变更窗口200(步骤311)。图10B表示该变更窗口200。
就该变更窗口200而言,作为初期设定,显示在过去的情况区域102上。由此,照顾到不损害作业的预测区域103的可视性。当然,可通过鼠标操作,如通常的弹出窗口一样进行动作。另外,特定操作的选择,可通过一个样品条Z的双击操作来激活,从而接受。另外,可通过与键盘43的变换键(shift键)的操作进行联动,拖曳样品条Z或者任意地选择多个。随此,在变更窗口200中,设置有翻页键(page key)。
在该变更窗口200中,设置有:显示样品处理信息70及其相关信息的识别信息显示部210、优先度变更部220、模拟按钮230、设定按钮240、还原按钮250。
在本实施例中,识别信息显示部210中显示:样品ID和患者姓名;要求时刻,其表示要求检查结果的绝对时刻;要求时间,其表示从发出要求检查结果的指令起始的相对的经过时间以及在括号内所显示的从现在时刻起始的剩余时间;预测时刻,其表示预测的检查结果输出的绝对时刻以及在括号内所显示的与要求时刻相比较而获得的其延迟时间;预测时间,其表示从发出预测检查结果输出的指令起始的相对的经过时间以及在括号内所显示的从现在时刻起始的剩余时间;担任医生、患者的病况等用于判断优先度的有效信息。
另外,优先度变更部220为滑动形式的设定按钮,如图10B所示,可通过移动该滑动按钮来变更临时的优先度。另外,模拟按钮230为,使模拟管理部35实行模拟的操作按钮。另外,设定按钮240为,将由优先度变更部220设定的临时的优先度作为正式的优先度而接受的操作按钮。还原按钮250为取消操作按钮。
而且,翻页键201为,使变更窗口200内的显示从已选择的多个样品中进行选择的切换按钮。需要说明的是,选择多个样品的情况下,视为:模拟按钮230和设定按钮240针对所选择的全部样品进行操作。
回到图9,在步骤311中,显示变更运动时,装置管理服务器30监视着:是否选择了优先度(步骤313)、是否选择了模拟按钮230(步骤317)、是否选择了还原键250(步骤321)、是否选择了设定按钮240(步骤323)。
而且,在步骤313中,选择优先度时,设定了的优先度设定为临时优先度(步骤315);在步骤317中,选择模拟按钮230时,使得在模拟管理部35中实行基于临时优先度的模拟,将其结果反映于作业区域(步骤319)。另外,在步骤321中,如果选择还原按钮250,那么便移动至步骤327。另外,在步骤323中,如果选择设定按钮240,那么临时优先度设定为正式优先度的同时,将模拟结果作为样品处理信息70的数据进行更新(步骤325)。
另外,在步骤327中,如果进行监视画面的OFF操作,那么便结束了处理。
这样地,根据本实施例,可通过利用监视画面100来监视样品检查线路20,从而简单地掌握延迟严重的样品。而且,可边观察各样品的检查状况边简单地指定特定样品,边观察由该特定样品的优先度的变更所导致的影响边进行变更。
需要说明的是,上述实施例中,虽然以各样品具有了优先度的实例来进行说明,但并不限于此。例如,也可仅以至急的样品作为特定样品,使用该***进行运用。
这样地,本实施例的样品检查***,经由网络连接样品检查线路、装置管理服务器、样品通道***、装置管理服务器的监视装置,从而完成样品检查;前述装置管理服务器具备:基于从前述样品通道***接受的检查委托数据而生成的样品处理信息、具有前述样品检查线路的处理时间的设备数据、基于前述样品处理信息和前述设备数据而模拟样品的处理时间的模拟实行部、生成输出到前述监视装置的监视画面的画面生成部;前述检查委托数据包括患者ID、优先度、发令时刻、要求时刻和检查项目;前述样品处理信息中除了包含前述检查委托数据的前述信息之外,还包含检查开始时刻和检查结束预测时刻;前述监视画面具备作业区域,所述作业区域中,相对于以现在时刻为基点而分配为过去的情况和今后的预定的横轴,上下地将由平行于前述横轴的样品条所显示的样品进行排列;前述样品条显示:前述检查开始时刻、前述检查结束预测时刻、根据前述要求时刻和前述检查结束预测时刻而求出的延迟时刻;前述装置管理服务器,将由模拟实行部所处理的模拟结果显示于前述监视画面。
在此情况下,前述监视画面具备:用于设定基于前述样品处理信息的样品的检索条件的选择操作区域;前述装置管理服务器以在前述选择操作区域接受的检索条件进行检索,将通过该检索所抽出的样品显示于前述作业区域。进一步,前述装置管理服务器,接受指定了前述样品条的选择,将与该被选择的样品条相关的样品的前述样品处理信息显示于重叠显示在前述作业区域上的窗口内;基于设置于前述窗口内的临时优先度的设定部、模拟启动开关、将临时优先度设定为正式的优先度的设定开关的操作,实行基于临时优先度的模拟,以实行将该临时优先度变为正式优先度的处理。
另外,本实施例的控制样品检查***的运转的装置管理服务器的信息显示方法中,从前述样品通道***接受包含患者ID、优先度、发令时刻、要求时刻、检查项目的检查委托数据;生成除了包含该检查委托数据的前述信息之外还包含检查开始时刻和检查结束预测时刻的样品处理信息,并存储于记忆装置;基于该样品处理信息、存储于记忆装置的具有前述样品检查线路的处理时间的设备数据,来模拟样品的处理时间,将前述模拟结果生成为输出到前述监视装置的监视画面;前述监视画面具备作业区域,所述作业区域中,相对于以现在时刻为基点而分配为过去的情况和今后的预定的横轴,上下地将由平行于前述横轴的样品条所显示的样品进行排列;前述样品条显示:前述检查开始时刻、前述检查结束预测时刻、根据前述要求时刻和前述检查结束预测时刻而求出的延迟时刻;根据来自于前述监视装置的要求将前述监视画面输出到前述监视装置。
此情况下的信息显示方法中,前述监视画面具备:用于设定基于前述样品处理信息的样品的检索条件的选择操作区域;前述装置管理服务器,以在前述选择操作区域中接受的检索条件进行检索,将由该检索所抽出的样品显示于前述作业区域。进一步,此情况下的信息显示方法中,前述装置管理服务器接受指定了前述样品条的选择,将与该被选择的样品条相关的样品的前述样品处理信息显示于重叠显示在前述作业区域上的窗口内,基于设置于前述窗口内的临时优先度的设定部、模拟启动开关、将临时优先度设定为正式的优先度的设定开关的操作,实行基于临时优先度的模拟,以实行将该临时优先度变为正式优先度的处理。
Claims (10)
1.一种样品检查***,其特征在于,是经由网络来连接样品检查线路、装置管理服务器、样品通道***、装置管理服务器的监视装置来完成样品检查的样品检查***,
前述装置管理服务器具有:基于从前述样品通道***接收到的检查委托数据而生成的样品处理信息,具有前述样品检查线路的处理时间的设备数据,基于前述样品处理信息和前述设备数据来模拟样品的处理时间的模拟实行部,生成输出到前述监视装置上的监视画面的画面生成部;
前述检查委托数据包括患者ID、优先度、发令时刻、要求时刻和检查项目;
前述样品处理信息除了包括前述检查委托数据的前述信息之外,还包括检查的开始时刻和检查结束预期时刻;
前述监视画面具有作业区域,所述作业区域是相对于以现在的时刻为基点、分配了过去的情况和今后的预定的横轴,以与前述横轴平行的样品条显示的样品上下排列的作业区域;
前述样品条显示前述检查的开始时刻、前述检查结束预期时刻、根据前述要求时刻和前述检查结束预想时刻而求得的延迟时刻;
前述装置管理服务器,把通过模拟实行部处理得到的模拟结果显示在前述监视画面上。
2.如权利要求1记载的样品检查***,其特征在于,
前述监视画面具有选择操作区域,该选择操作区域用于设定基于前述样品处理信息的样品的检索条件,
前述装置管理服务器,以在前述选择操作区域中接收到的检索条件进行检索,把通过该检索所抽出的样品显示在前述作业区域。
3.如权利要求1或2记载的样品检查***,其特征在于,
前述装置管理服务器,接收指定了前述样品条的选择,把该选择的样品条相关的样品的前述样品处理信息显示在重叠显示在前述作业区域上的窗口内;
基于在前述窗口内设置的临时优先度的设定部、模拟启动开关、把临时优先度设定为正式优先度的设定开关的操作,实行基于临时优先度的模拟,实行使该临时优先度成为正式优先度的处理。
4.一种装置管理服务器的信息显示方法,其特征在于,是控制样品检查***的运转的装置管理服务器的信息显示方法,所述样品检查***是经由网络来连接样品检查线路、样品通道***、装置管理服务器的监视装置来完成样品检查的样品检查***,
从前述样品通道***接收包括患者ID、优先度、发令时刻、要求时刻和检查项目的检查委托数据;
生成样品处理信息并存储在记忆装置中,所述样品处理信息除了包括该检查委托数据的前述信息之外还包括检查的开始时刻和检查结束预期时刻;
基于该样品处理信息、以及存储在记忆装置中的具有前述样品检查线路的处理时间的设备数据,来模拟样品的处理时间;
生成前述模拟结果,作为输出到前述监视装置上的监视画面;
前述监视画面具有作业区域,所述作业区域是相对于以现在的时刻为基点、分配了过去的情况和今后的预定的横轴,以与前述横轴平行的样品条显示的样品上下排列的作业区域;
前述样品条显示前述检查的开始时刻、前述检查结束预期时刻、根据前述要求时刻和前述检查结束预想时刻而求得的延迟时刻;
根据来自于前述监视装置的要求将前述监视画面输出到前述监视装置上。
5.如权利要求4记载的装置管理服务器的信息显示方法,其特征在于,
前述监视画面具有选择操作区域,该选择操作区域用于设定基于前述样品处理信息的样品的检索条件,
前述装置管理服务器,以在前述选择操作区域中接收到的检索条件进行检索,把通过该检索所抽出的样品显示在前述作业区域。
6.如权利要求4或5记载的装置管理服务器的信息显示方法,其特征在于,
前述装置管理服务器,接收指定了前述样品条的选择,把该选择的样品条相关的样品的前述样品处理信息显示在重叠显示在前述作业区域上的窗口内;
基于在前述窗口内设置的临时优先度的设定部、模拟启动开关、把临时优先度设定为正式优先度的设定开关的操作,实行基于临时优先度的模拟,实行使该临时优先度成为正式优先度的处理。
7.一种装置管理服务器的信息显示方法,其特征在于,是控制样品检查***运转的装置管理服务器的信息显示方法,
基于各样品相关的检查开始时刻、要求时刻和检查结束预期时刻,显示监视画面,
所述监视画面具备作业区域,所述作业区域是相对于以现在的时刻为基点、分配了过去的情况和今后的预定的横轴,以与前述横轴平行的样品条显示的样品上下排列的作业区域;前述样品条显示前述检查的开始时刻、前述检查结束预期时刻、根据前述要求时刻和前述检查结束预想时刻而求得的延迟时刻。
8.如权利要求7记载的装置管理服务器的信息显示方法,其特征在于,
前述监视画面具有设定样品的检索条件的选择操作区域;
前述装置管理服务器,以在前述选择操作区域中接收到的检索条件进行检索,把通过该检索所抽出的样品显示在前述作业区域。
9.如权利要求8记载的装置管理服务器的信息显示方法,其特征在于,
前述选择操作区域包含设定从现在时刻开始到检查结束预期时刻为止的预期时间的预期时间按钮、或者设定要求时刻的范围的要求时间按钮。
10.如权利要求8记载的装置管理服务器的信息显示方法,其特征在于,
前述选择操作区域包含种类按钮,所述种类按钮用于选择显示在前述作业区域中的样品的种类。
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