CN101851365A - 一种石头纸及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种石头纸及其制造方法，所述石头纸包括如下重量份的组分：低密度聚乙烯6～12份，线性低密度聚乙烯6～12份，热熔胶3～6份，钛白粉5～10份，重质碳酸钙65～75份，硅烷偶联剂3～5份，硬脂酸0.5～1.5份，环氧增塑剂0.5～1.5份，聚乙烯蜡0.2～0.6份。本发明的石头纸以高分子聚合物为基材原料，对碳酸钙进行复合改性，并添加其他添加剂，利用高分子界面化学原理和高分子改性的特点，经特殊工艺处理后，采用聚合物混合、填料复合改性、聚合物与填料塑化、挤出流延、压延成型工艺制成。对节约能源、保护自然资源，改善环境有着非常好的意义。

Description

一种石头纸及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种非木浆纸。
背景技术
我国是个最大的壁纸消费国之一，随着中国经济的高速发展，尤其是人民生活水平的不断改善，人均居住面积越来越大，也促进了我国房地产市场的蓬勃发展，楼宇、别墅等各项装饰对壁纸质量和需求在不断的提高。由于传统壁纸均采用木质纤维原纸，传统造纸对能源和自然资源的消耗是可想而知，更对环境造成了严重的污染，必须通过新技术开发新型纸类来适合人民生活水平不断提高的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种石头纸及其制造方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。
所述的石头纸，包括如下重量份的组分：
低密度聚乙烯        6～12份
线性低密度聚乙烯    6～12份
热熔胶              3～6份
钛白粉              5～10份
重质碳酸钙          65～75份
硅烷偶联剂          3～5份
硬脂酸              0.5～1.5份
环氧增塑剂        0.5～1.5份
聚乙烯蜡          0.2～0.6份。
作为优选方案，上述组分中，所述低密度聚乙烯(LDPE)的密度为0.92～0.925，熔体指数(MI)0.2～0.6；
所述线性低密度聚乙烯(LLDPE)的密度为0.92～0.93，熔体指数(MI)0.6～1，优选双峰线性低密度聚乙烯；
所述热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA)，熔点80～100℃；
所述重质碳酸钙为方解石粉，细度为1500～2000目；
所述钛白粉为金红石型，细度为1500～2000目；
所述烷偶联剂为r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；
所述环氧增塑剂为环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯。
作为更优选的方案，这种石头纸中还含有如下组分：
抗氧化剂      0.2～0.6份
抗紫外线剂    0.1～0.3份
其中，抗氧化剂优选硫代二丙酸二月桂酯；
抗紫外线剂优选羟基二甲苯酮类、水杨酸酯类或苯并***类抗紫外线剂的至少一种。
本发明的石头纸的制备方法，包括以下步骤：
将各组分混合后，送入165～170℃塑化机塑化，155～170℃挤出机流延，165～170℃四轴压延机压延成厚度为0.08～0.15mm左右的壁纸，降温后，再经25℃，相对湿度60％左右平衡后收卷，即可获得产品。
本发明的石头纸以高分子聚合物为基材原料，对碳酸钙进行复合改性，并添加其他添加剂，利用高分子界面化学原理和高分子改性的特点，经特殊工艺处理后，采用聚合物混合、填料复合改性、聚合物与填料塑化、挤出流延、压延成型工艺制成。对节约能源、保护自然资源，改善环境有着非常好的意义。
具体实施方式
实施例中，如无特别说明，组分均为重量份。
实施例1
配方：
低密度聚乙烯6份(MI 0.2)，线性低密度聚乙烯12份(MI 0.6)，热熔胶3份(熔点80℃)，1500目重质碳酸钙65份，r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份，1500目钛白粉10份，硬脂酸0.5份，环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯0.5份，聚乙烯蜡0.2份，失水山梨醇硬脂酸酯0.5份，抗氧化剂0.2～0.6份，抗紫外线剂0.1～0.3份；
其中，抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯；抗紫外线剂为苯并***类抗紫外线剂。
低密度聚乙烯的密度为0.925，线性低密度聚乙烯的密度为0.92～0.93；
热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA)，熔点100℃；
重质碳酸钙细度为2000目；
钛白粉为金红石型，细度为2000目；
制备方法：将重质碳酸钙、钛白粉、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、在120℃下混合30分钟、再加入低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、热熔胶、硬脂酸、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、抗氧化剂、抗紫外线剂、失水山梨醇硬脂酸酯继续混合30分钟，然后送入165℃塑化机塑化，155℃挤出机流延，165℃四轴压延机压延成厚度为0.15mmd左右的壁纸，降温后，再经25℃，相对湿度60％左右平衡后收卷包装即可获得产品。
采用国家行业标准OB/T 3805-1999和国家标准GB 18585-2001的方法进行检测，结果见表1和表2。
实施例2
低密度聚乙烯8份(MI 0.3)、线性低密度聚乙烯10份(MI 0.7)、热熔胶4份(熔点85℃)、1600目重质碳酸钙70份、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4份、钛白粉10份、硬脂酸1份、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1份、聚乙烯蜡0.3份、抗氧化剂0.3份、抗紫外线剂0.15份。失水山梨醇硬脂酸酯0.6份。
低密度聚乙烯的密度为0.92，线性低密度聚乙烯的密度为0.92；
热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA)，熔点80℃；
重质碳酸钙细度为1500目；
钛白粉为金红石型，细度为1500目。
抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯；抗紫外线剂为水杨酸酯类。
制备方法：将重质碳酸钙、钛白粉、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、在125℃下混合30分钟、再加入低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、热熔胶、硬脂酸、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、抗氧化剂、抗紫外线剂、失水山梨醇硬脂酸酯继续混合30分钟，然后送入166℃塑化机塑化，160℃挤出机流延，167℃四轴压延机压延成厚度为0.15mmd左右的壁纸，降温后，再经25℃，相对湿度60％左右平衡后收卷包装。采用国家行业标准OB/T 3805-1999和国家标准GB 18585-2001的方法进行检测，结果见表1和表2。
实施例3
低密度聚乙烯10份(MI 0.4)、线性低密度聚乙烯8份(MI 0.8)、热熔胶5份(熔点90℃)、1700目重质碳酸钙75份、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4份、1800目钛白粉7份、硬脂酸1.5份、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1.5份、聚乙烯蜡0.4份、抗氧化剂0.4份、抗紫外线剂0.2份。失水山梨醇硬脂酸酯0.7份。
其中，抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯；抗紫外线剂为苯并***类。
低密度聚乙烯的密度为0.92，线性低密度聚乙烯的密度为0.92；
热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA)，熔点80℃；
重质碳酸钙细度为1500目；
钛白粉为金红石型，细度为1500目；
制备方法：将重质碳酸钙、钛白粉、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、在130℃下混合30分钟、再加入低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、热熔胶、硬脂酸、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、抗氧化剂、抗紫外线剂、失水山梨醇硬脂酸酯继续高速混合30分钟，然后送入169℃塑化机塑化，160℃挤出机流延，168℃四轴压延机压延成厚度为0.15mmd左右的壁纸，降温后，再经25℃，相对湿度60％左右平衡后收卷包装。采用国家行业标准OB/T 3805-1999和国家标准GB 18585-2001的方法进行检测，结果见表1和表2。
实施例4
低密度聚乙烯12份(MI 0.5)、线性低密度聚乙烯6份(MI 0.8)、热熔胶6份(熔点95℃)、1800目重质碳酸钙75份、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、1800目钛白粉5份、硬脂酸1份、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1份、聚乙烯蜡0.5份、抗氧化剂0.5份、抗紫外线剂0.3份。失水山梨醇硬脂酸酯1份。
抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯；抗紫外线剂为羟基二甲苯酮类。
低密度聚乙烯的密度为0.925，线性低密度聚乙烯的密度为0.93；
热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA)，熔点100℃；
重质碳酸钙细度为2000目；
钛白粉为金红石型，细度为2000目；
制备方法：将重质碳酸钙、钛白粉、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、在135℃下混合30分钟、再加入低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、热熔胶、硬脂酸、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、抗氧化剂、抗紫外线剂、失水山梨醇硬脂酸酯继续高速混合30分钟，然后送入165～170℃塑化机塑化，165℃挤出机流延，169℃四轴压延机压延成厚度为0.15mmd左右的壁纸，降温后，再经25℃，相对湿度60％左右平衡后收卷包装。采用国家行业标准OB/T 3805-1999和国家标准GB 18585-2001的方法进行检测，结果见表1和表2。
实施例5
低密度聚乙烯9份(MI 0.6)、线性低密度聚乙烯9份(MI 1.0)、热熔胶5份(熔点100℃)、1900目重质碳酸钙70份、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、1900目钛白粉8份、硬脂酸1.5份、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1.2份、聚乙烯蜡0.6份、抗氧化剂0.5份、抗紫外线剂0.2份。失水山梨醇硬脂酸酯0.8份。
其中，抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯；抗紫外线剂为羟基二甲苯酮类。
低密度聚乙烯的密度为0.92，线性低密度聚乙烯的密度为0.93；
热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA)，熔点90℃；
重质碳酸钙细度为1700目；
钛白粉为金红石型，细度为1700目；
制备方法：将重质碳酸钙、钛白粉、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、在140℃下混合30分钟、再加入低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、热熔胶、硬脂酸、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、抗氧化剂、抗紫外线剂、失水山梨醇硬脂酸酯继续混合30分钟，然后送入170℃塑化机塑化，168℃挤出机流延，170℃四轴压延机压延成厚度为0.15mmd左右的壁纸，降温后，再经25℃，相对湿度60％左右平衡后收卷包装。采用国家行业标准OB/T 3805-1999和国家标准GB 18585-2001的方法进行检测，结果见表1和表2。
实施例6
低密度聚乙烯10份(MI 0.5)、线性低密度聚乙烯8份(MI 0.8)、热熔胶5份(熔点90℃)、2000目重质碳酸钙70份、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、钛白粉10份、硬脂酸1.5份、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1.5份、聚乙烯蜡0.6份、抗氧化剂0.6份、抗紫外线剂0.3份。失水山梨醇硬脂酸酯1份。
抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯；抗紫外线剂为羟基二甲苯酮类。
低密度聚乙烯的密度为0.925，线性低密度聚乙烯的密度为0.92；
热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA)，熔点100℃；
重质碳酸钙细度为1500目；
钛白粉为金红石型，细度为1500目；
制备方法：将重质碳酸钙、钛白粉、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、在140℃下混合30分钟、再加入低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、热熔胶、硬脂酸、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、抗氧化剂、抗紫外线剂、失水山梨醇硬脂酸酯继续高速混合30分钟，然后送入170℃塑化机塑化，170℃挤出机流延，170℃四轴压延机压延成厚度为0.15mmd左右的壁纸，降温后，再经25℃，相对湿度60％左右平衡后收卷包装。采用国家行业标准OB/T 3805-1999和国家标准GB 18585-2001的方法进行检测，结果见表1和表2。
表1
(单位：毫克/千克)
有害物质名称 限量值   实施例1   实施例2   实施例3   实施例4   实施例5   实施例6
  钡   ≤1000   887   801   880   886   797   810
  镉   ≤25   18   17   20   19   18   20
  铬   ≤60   41   43   39   38   35   40
  铅   ≤90   68   64   62   69   61   62
  砷   ≤8   4.6   4.7   4.9   4.1   4.5   4.4
  汞   ≤20   12   13   14   13   12   13
  硒   ≤165   120   108   107   123   110   107
  锑   ≤20   14   13   15   15   16   15
  单体   ≤1.0   0.01   0.008   0.015   0.01   0.01   0.01
  甲醛   ≤120   13   17   12   15   13   16
表2
Figure BSA00000187042700091
从表1和表2的测试可得：石头纸完全达到环保要求。

Claims (9)

1.一种石头纸，其特征在于，包括如下重量份的组分：
低密度聚乙烯        6～12份
线性低密度聚乙烯    6～12份
热熔胶              3～6份
钛白粉              5～10份
重质碳酸钙          65～75份
硅烷偶联剂          3～5份
硬脂酸              0.5～1.5份
环氧增塑剂          0.5～1.5份
聚乙烯蜡            0.2～0.6份。
2.根据权利要求1所述的石头纸，其特征在于，所述低密度聚乙烯的密度为0.92～0.925，熔体指数(MI)0.2～0.6。
3.根据权利要求2所述的石头纸，其特征在于，所述线性低密度聚乙烯(LLDPE)的密度为0.92～0.93，熔体指数(MI)0.6～1.
4.根据权利要求3所述的石头纸，其特征在于，采用双峰线性低密度聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的石头纸，其特征在于，所述热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体，熔点80～100℃。
6.根据权利要求1所述的石头纸，其特征在于，所述钛白粉为金红石型。
7.根据权利要求1所述的石头纸，其特征在于，所述烷偶联剂为r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；所述环氧增塑剂为环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯。
8.根据权利要求1～7任一项所述的石头纸，其特征在于还含有如下重量份的组分：抗氧化剂0.2～0.6份，抗紫外线剂0.1～0.3份。
9.根据权利要求1～8任一项所述的石头纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将各组分混合后，送入165～170℃塑化机塑化，155～170℃挤出机流延，165～170℃四轴压延机压延成厚度为0.08～0.15mm左右的壁纸，降温后，再经25℃，相对湿度60％左右平衡后收卷，即可获得产品。
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