CN101851365A - 一种石头纸及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种石头纸及其制造方法,所述石头纸包括如下重量份的组分:低密度聚乙烯6~12份,线性低密度聚乙烯6~12份,热熔胶3~6份,钛白粉5~10份,重质碳酸钙65~75份,硅烷偶联剂3~5份,硬脂酸0.5~1.5份,环氧增塑剂0.5~1.5份,聚乙烯蜡0.2~0.6份。本发明的石头纸以高分子聚合物为基材原料,对碳酸钙进行复合改性,并添加其他添加剂,利用高分子界面化学原理和高分子改性的特点,经特殊工艺处理后,采用聚合物混合、填料复合改性、聚合物与填料塑化、挤出流延、压延成型工艺制成。对节约能源、保护自然资源,改善环境有着非常好的意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种非木浆纸。
背景技术
我国是个最大的壁纸消费国之一,随着中国经济的高速发展,尤其是人民生活水平的不断改善,人均居住面积越来越大,也促进了我国房地产市场的蓬勃发展,楼宇、别墅等各项装饰对壁纸质量和需求在不断的提高。由于传统壁纸均采用木质纤维原纸,传统造纸对能源和自然资源的消耗是可想而知,更对环境造成了严重的污染,必须通过新技术开发新型纸类来适合人民生活水平不断提高的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种石头纸及其制造方法,以克服现有技术存在的上述缺陷。
所述的石头纸,包括如下重量份的组分:
低密度聚乙烯 6~12份
线性低密度聚乙烯 6~12份
热熔胶 3~6份
钛白粉 5~10份
重质碳酸钙 65~75份
硅烷偶联剂 3~5份
硬脂酸 0.5~1.5份
环氧增塑剂 0.5~1.5份
聚乙烯蜡 0.2~0.6份。
作为优选方案,上述组分中,所述低密度聚乙烯(LDPE)的密度为0.92~0.925,熔体指数(MI)0.2~0.6;
所述线性低密度聚乙烯(LLDPE)的密度为0.92~0.93,熔体指数(MI)0.6~1,优选双峰线性低密度聚乙烯;
所述热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA),熔点80~100℃;
所述重质碳酸钙为方解石粉,细度为1500~2000目;
所述钛白粉为金红石型,细度为1500~2000目;
所述烷偶联剂为r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷;
所述环氧增塑剂为环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯。
作为更优选的方案,这种石头纸中还含有如下组分:
抗氧化剂 0.2~0.6份
抗紫外线剂 0.1~0.3份
其中,抗氧化剂优选硫代二丙酸二月桂酯;
抗紫外线剂优选羟基二甲苯酮类、水杨酸酯类或苯并***类抗紫外线剂的至少一种。
本发明的石头纸的制备方法,包括以下步骤:
将各组分混合后,送入165~170℃塑化机塑化,155~170℃挤出机流延,165~170℃四轴压延机压延成厚度为0.08~0.15mm左右的壁纸,降温后,再经25℃,相对湿度60%左右平衡后收卷,即可获得产品。
本发明的石头纸以高分子聚合物为基材原料,对碳酸钙进行复合改性,并添加其他添加剂,利用高分子界面化学原理和高分子改性的特点,经特殊工艺处理后,采用聚合物混合、填料复合改性、聚合物与填料塑化、挤出流延、压延成型工艺制成。对节约能源、保护自然资源,改善环境有着非常好的意义。
具体实施方式
实施例中,如无特别说明,组分均为重量份。
实施例1
配方:
低密度聚乙烯6份(MI 0.2),线性低密度聚乙烯12份(MI 0.6),热熔胶3份(熔点80℃),1500目重质碳酸钙65份,r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份,1500目钛白粉10份,硬脂酸0.5份,环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯0.5份,聚乙烯蜡0.2份,失水山梨醇硬脂酸酯0.5份,抗氧化剂0.2~0.6份,抗紫外线剂0.1~0.3份;
其中,抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯;抗紫外线剂为苯并***类抗紫外线剂。
低密度聚乙烯的密度为0.925,线性低密度聚乙烯的密度为0.92~0.93;
热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA),熔点100℃;
重质碳酸钙细度为2000目;
钛白粉为金红石型,细度为2000目;
制备方法:将重质碳酸钙、钛白粉、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、在120℃下混合30分钟、再加入低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、热熔胶、硬脂酸、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、抗氧化剂、抗紫外线剂、失水山梨醇硬脂酸酯继续混合30分钟,然后送入165℃塑化机塑化,155℃挤出机流延,165℃四轴压延机压延成厚度为0.15mmd左右的壁纸,降温后,再经25℃,相对湿度60%左右平衡后收卷包装即可获得产品。
采用国家行业标准OB/T 3805-1999和国家标准GB 18585-2001的方法进行检测,结果见表1和表2。
实施例2
低密度聚乙烯8份(MI 0.3)、线性低密度聚乙烯10份(MI 0.7)、热熔胶4份(熔点85℃)、1600目重质碳酸钙70份、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4份、钛白粉10份、硬脂酸1份、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1份、聚乙烯蜡0.3份、抗氧化剂0.3份、抗紫外线剂0.15份。失水山梨醇硬脂酸酯0.6份。
低密度聚乙烯的密度为0.92,线性低密度聚乙烯的密度为0.92;
热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA),熔点80℃;
重质碳酸钙细度为1500目;
钛白粉为金红石型,细度为1500目。
抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯;抗紫外线剂为水杨酸酯类。
制备方法:将重质碳酸钙、钛白粉、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、在125℃下混合30分钟、再加入低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、热熔胶、硬脂酸、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、抗氧化剂、抗紫外线剂、失水山梨醇硬脂酸酯继续混合30分钟,然后送入166℃塑化机塑化,160℃挤出机流延,167℃四轴压延机压延成厚度为0.15mmd左右的壁纸,降温后,再经25℃,相对湿度60%左右平衡后收卷包装。采用国家行业标准OB/T 3805-1999和国家标准GB 18585-2001的方法进行检测,结果见表1和表2。
实施例3
低密度聚乙烯10份(MI 0.4)、线性低密度聚乙烯8份(MI 0.8)、热熔胶5份(熔点90℃)、1700目重质碳酸钙75份、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4份、1800目钛白粉7份、硬脂酸1.5份、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1.5份、聚乙烯蜡0.4份、抗氧化剂0.4份、抗紫外线剂0.2份。失水山梨醇硬脂酸酯0.7份。
其中,抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯;抗紫外线剂为苯并***类。
低密度聚乙烯的密度为0.92,线性低密度聚乙烯的密度为0.92;
热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA),熔点80℃;
重质碳酸钙细度为1500目;
钛白粉为金红石型,细度为1500目;
制备方法:将重质碳酸钙、钛白粉、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、在130℃下混合30分钟、再加入低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、热熔胶、硬脂酸、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、抗氧化剂、抗紫外线剂、失水山梨醇硬脂酸酯继续高速混合30分钟,然后送入169℃塑化机塑化,160℃挤出机流延,168℃四轴压延机压延成厚度为0.15mmd左右的壁纸,降温后,再经25℃,相对湿度60%左右平衡后收卷包装。采用国家行业标准OB/T 3805-1999和国家标准GB 18585-2001的方法进行检测,结果见表1和表2。
实施例4
低密度聚乙烯12份(MI 0.5)、线性低密度聚乙烯6份(MI 0.8)、热熔胶6份(熔点95℃)、1800目重质碳酸钙75份、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、1800目钛白粉5份、硬脂酸1份、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1份、聚乙烯蜡0.5份、抗氧化剂0.5份、抗紫外线剂0.3份。失水山梨醇硬脂酸酯1份。
抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯;抗紫外线剂为羟基二甲苯酮类。
低密度聚乙烯的密度为0.925,线性低密度聚乙烯的密度为0.93;
热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA),熔点100℃;
重质碳酸钙细度为2000目;
钛白粉为金红石型,细度为2000目;
制备方法:将重质碳酸钙、钛白粉、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、在135℃下混合30分钟、再加入低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、热熔胶、硬脂酸、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、抗氧化剂、抗紫外线剂、失水山梨醇硬脂酸酯继续高速混合30分钟,然后送入165~170℃塑化机塑化,165℃挤出机流延,169℃四轴压延机压延成厚度为0.15mmd左右的壁纸,降温后,再经25℃,相对湿度60%左右平衡后收卷包装。采用国家行业标准OB/T 3805-1999和国家标准GB 18585-2001的方法进行检测,结果见表1和表2。
实施例5
低密度聚乙烯9份(MI 0.6)、线性低密度聚乙烯9份(MI 1.0)、热熔胶5份(熔点100℃)、1900目重质碳酸钙70份、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、1900目钛白粉8份、硬脂酸1.5份、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1.2份、聚乙烯蜡0.6份、抗氧化剂0.5份、抗紫外线剂0.2份。失水山梨醇硬脂酸酯0.8份。
其中,抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯;抗紫外线剂为羟基二甲苯酮类。
低密度聚乙烯的密度为0.92,线性低密度聚乙烯的密度为0.93;
热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA),熔点90℃;
重质碳酸钙细度为1700目;
钛白粉为金红石型,细度为1700目;
制备方法:将重质碳酸钙、钛白粉、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、在140℃下混合30分钟、再加入低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、热熔胶、硬脂酸、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、抗氧化剂、抗紫外线剂、失水山梨醇硬脂酸酯继续混合30分钟,然后送入170℃塑化机塑化,168℃挤出机流延,170℃四轴压延机压延成厚度为0.15mmd左右的壁纸,降温后,再经25℃,相对湿度60%左右平衡后收卷包装。采用国家行业标准OB/T 3805-1999和国家标准GB 18585-2001的方法进行检测,结果见表1和表2。
实施例6
低密度聚乙烯10份(MI 0.5)、线性低密度聚乙烯8份(MI 0.8)、热熔胶5份(熔点90℃)、2000目重质碳酸钙70份、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、钛白粉10份、硬脂酸1.5份、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1.5份、聚乙烯蜡0.6份、抗氧化剂0.6份、抗紫外线剂0.3份。失水山梨醇硬脂酸酯1份。
抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯;抗紫外线剂为羟基二甲苯酮类。
低密度聚乙烯的密度为0.925,线性低密度聚乙烯的密度为0.92;
热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA),熔点100℃;
重质碳酸钙细度为1500目;
钛白粉为金红石型,细度为1500目;
制备方法:将重质碳酸钙、钛白粉、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、在140℃下混合30分钟、再加入低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、热熔胶、硬脂酸、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蜡、抗氧化剂、抗紫外线剂、失水山梨醇硬脂酸酯继续高速混合30分钟,然后送入170℃塑化机塑化,170℃挤出机流延,170℃四轴压延机压延成厚度为0.15mmd左右的壁纸,降温后,再经25℃,相对湿度60%左右平衡后收卷包装。采用国家行业标准OB/T 3805-1999和国家标准GB 18585-2001的方法进行检测,结果见表1和表2。
表1
(单位:毫克/千克)
有害物质名称 | 限量值 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
钡 | ≤1000 | 887 | 801 | 880 | 886 | 797 | 810 |
镉 | ≤25 | 18 | 17 | 20 | 19 | 18 | 20 |
铬 | ≤60 | 41 | 43 | 39 | 38 | 35 | 40 |
铅 | ≤90 | 68 | 64 | 62 | 69 | 61 | 62 |
砷 | ≤8 | 4.6 | 4.7 | 4.9 | 4.1 | 4.5 | 4.4 |
汞 | ≤20 | 12 | 13 | 14 | 13 | 12 | 13 |
硒 | ≤165 | 120 | 108 | 107 | 123 | 110 | 107 |
锑 | ≤20 | 14 | 13 | 15 | 15 | 16 | 15 |
单体 | ≤1.0 | 0.01 | 0.008 | 0.015 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
甲醛 | ≤120 | 13 | 17 | 12 | 15 | 13 | 16 |
表2
从表1和表2的测试可得:石头纸完全达到环保要求。
Claims (9)
1.一种石头纸,其特征在于,包括如下重量份的组分:
低密度聚乙烯 6~12份
线性低密度聚乙烯 6~12份
热熔胶 3~6份
钛白粉 5~10份
重质碳酸钙 65~75份
硅烷偶联剂 3~5份
硬脂酸 0.5~1.5份
环氧增塑剂 0.5~1.5份
聚乙烯蜡 0.2~0.6份。
2.根据权利要求1所述的石头纸,其特征在于,所述低密度聚乙烯的密度为0.92~0.925,熔体指数(MI)0.2~0.6。
3.根据权利要求2所述的石头纸,其特征在于,所述线性低密度聚乙烯(LLDPE)的密度为0.92~0.93,熔体指数(MI)0.6~1.
4.根据权利要求3所述的石头纸,其特征在于,采用双峰线性低密度聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的石头纸,其特征在于,所述热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体,熔点80~100℃。
6.根据权利要求1所述的石头纸,其特征在于,所述钛白粉为金红石型。
7.根据权利要求1所述的石头纸,其特征在于,所述烷偶联剂为r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷;所述环氧增塑剂为环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯。
8.根据权利要求1~7任一项所述的石头纸,其特征在于还含有如下重量份的组分:抗氧化剂0.2~0.6份,抗紫外线剂0.1~0.3份。
9.根据权利要求1~8任一项所述的石头纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将各组分混合后,送入165~170℃塑化机塑化,155~170℃挤出机流延,165~170℃四轴压延机压延成厚度为0.08~0.15mm左右的壁纸,降温后,再经25℃,相对湿度60%左右平衡后收卷,即可获得产品。
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