CN112063052A - 环保纸制品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种环保纸，属于环保纸的技术领域，包括以下重量组分的原料组分：聚乙烯树脂0‑70份、聚丙烯树脂50‑100份、无机填充剂20‑200份、颜料0‑20份、抗静电剂0‑3份。本发明具有成本低、环保的优点，制得的环保纸具有良好的印刷性、耐水性、不透明性、防虫、防蛀等效果。
Description
技术领域
本发明涉及环保纸的技术领域，特别涉及一种环保纸及其制备方法。
背景技术
随着人类文化的进步和社会的发展，纸张的使用量巨幅增长，而传统纸制品所需的原料主要来源于天然树木，因此，造成森林树木大量砍伐，加上造纸过程所使用的化学药剂甚多，造纸过程中所产生的废水、废物，其处理和排放为未来地球的生态环境保护与生态平衡，均造成了极为不堪的影响。由于保护天然森林资源已经成为举世人类一致的追求目标，而且也是当务之急。
公开号为CN109235120A的中国专利公开了一种环保纸及其制备方法，加入纤维素纸浆、添加改性氧化铝、湿强剂、脱气剂、聚丙烯酰胺、分散剂、聚合氯化铝、玻璃纤维、甲醛脲醛树脂、白水泥、水进行混合配料，碎解打浆，得到的浆料混合物进行抄造、后整理，制得所述的环保纸。这种制备环保纸的方法较常规，对于有不同特性要求的环保纸的制备较困难。
因此，采用符合食品卫生要求，并且无环境污染的原料生产制造出的环保纸张，用来代替传统利用树木制成的环保纸张，并且根据市场对环保纸的特性要求来制备所需的环保纸，成为目前纸制品制造业研究的热点。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保纸及其制备方法，具有成本低、环保的优点，制得的环保纸具有良好的印刷性、耐水性、不透明性、防虫、防蛀等效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种环保纸，包括以下重量组分的原料组分：聚乙烯树脂0-70份、聚丙烯树脂50-100份、无机填充剂20-200份、颜料0-20份、抗静电剂0-3份。
进一步的，所述无机填充剂为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉中的一种或者两种的混合物。
进一步的，所述重质碳酸钙和轻质碳酸钙的粒径为1-4μm，所述滑石粉的粒径为5-12μm。
进一步的，所述聚丙烯树脂来源于MI指数为0.3-6的聚丙烯树脂的单独聚合物或者聚丙烯/聚乙烯共聚物。
进一步的，所述聚乙烯树脂的来源于MI指数为0.3-3的高密度聚乙烯。
进一步的，所述聚乙烯树脂的用量为5-50份。
如上所述的环保纸的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚乙烯树脂50-100份、聚丙烯树脂50-100份、无机填充剂20-200份、颜料0-20份、抗静电剂0-3份加入到混合机中混合，然后经过行星押出机胶化，设定押出机温度为180-220℃，胶化成条状；
S2：S1制得的物料进入轧轮机混练，设置混练温度为170-200℃，然后送入压延机成板片，压延机设定温度为198-210℃，压延机第五轮速度设定为25-30M/min；
S3：S2中的板片经引取轮拉伸，引取轮温度设定于120-160℃，再经压花设备、纵向拉伸设备，设置纵向拉伸温度为120-130℃；
S4：S3中得到的物料经回火后，然后经冷却轮冷却，进行厚度检测，电晕处理，以卷取机卷取，制得环保纸成品。
进一步的，所述引取轮的拉伸比为1:1-1:6。
进一步的，步骤S3中，进行纵向拉伸前温度设定为100-170℃，纵向拉伸时物料温度为105-135℃。
进一步的，所述纵向拉伸的倍数为1.1-6。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本发明中严格控制无机添加剂，重质碳酸钙和轻质碳酸钙的粒径大小，其粒径大小控制在1-4μm，经过压延机延伸后的，碳酸钙与树脂结晶配合排列，二者之间产生空隙，提高了光线遮蔽效果，使得透光率降低至22％以下。通过使用重质碳酸钙和轻质碳酸钙作为制备环保纸的组分，重质碳酸钙和轻质碳酸钙来源于天然钙粉，来源广泛取之不尽用之不竭，而且降低了成本，同时，根据制得的环保纸的用途，调整不同的碳酸钙的用量。
2.本发明可根据需要的环保纸的特性要求，制备不同压纹、印刷性和刚挺性的环保纸，其厚度控制在0.06-1mm之间，产量稳定适合大批量生产，厚度均匀，能够满足市场需要。
具体实施方式
实施例1：
一种环保纸，包括以下重量组分的原料组分：聚乙烯树脂0份、聚丙烯树脂100份、无机填充剂50份、颜料20份、抗静电剂3份。其中，无机填充剂为轻质碳酸钙，其平均粒径为3μm。颜料为二氧化钛，选用的聚丙烯树脂的MI指数为0.5，抗静电剂为脂肪酸酯润滑剂。
如上所述的环保纸的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚丙烯树脂100份、轻质碳酸钙50份、二氧化钛20份、脂肪酸酯润滑剂3份一起加入到混合机中混合，然后经过行星押出机胶化，设定押出机温度为200℃，使得物料胶化成条状。
S2：S1制得的物料进入轧轮机混练，设置混练温度为175℃，然后送入压延机成板片，压延机设定温度为200℃，压延机第五轮速度设定为30M/min。
S3：S2中的板片经引取轮拉伸，设置引取轮拉伸比为1:3，引取轮温度设定为120℃，再经压花设备、纵向拉伸设备，设置纵向拉伸温度为130℃，进行纵向拉伸前温度设定为100℃，纵向拉伸时物料温度为120℃，纵向拉伸的倍数为原来的3倍。
S4：S3中得到的物料经回火后，然后经冷却轮冷却，进行厚度检测，电晕处理，以卷取机卷取，制得环保纸成品，制得的环保纸的厚度为0.08mm。
对由上述方法所制得的环保纸，进行物理性能的测试，本实施例制备的环保纸为1#样品，将1#与纸张标准中的各项数据进行对比，得到的结果如表1所示：
表1 1#样品与纸张标准的对比结果
由表1中的数据可以看出，实施例1中制得的1#环保纸的各项物理性能的数据均在对应的纸张标准范围内，从而说明采用本发明中制备方法制得环保纸张的性能能够满足市场使用要求。而且纸张的表面张力和拉伸强度均较高，说明制得的环保纸的纸张的强度较好，同时纸张的透光率远远低于纸张标准所要求的透光率。
实施例2：
一种环保纸，包括以下重量组分的原料组分：聚乙烯树脂10份、聚丙烯树脂90份、无机填充剂50份、颜料20份、抗静电剂3份。其中，无机填充剂为轻质碳酸钙，其平均粒径为3μm。颜料为二氧化钛，选用的聚乙烯树脂的MI指数为0.6，聚丙烯树脂的MI指数为0.5，抗静电剂为脂肪酸酯润滑剂。
如上所述的环保纸的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚丙烯树脂100份、轻质碳酸钙50份、二氧化钛20份、脂肪酸酯润滑剂3份一起加入到混合机中混合，然后经过行星押出机胶化，设定押出机温度为200℃，使得物料胶化成条状。
S2：S1制得的物料进入轧轮机混练，设置混练温度为175℃，然后送入压延机成板片，压延机设定温度为200℃，压延机第五轮速度设定为25M/min。
S3：S2中的板片经引取轮拉伸，设置引取轮是压延机第五轮拉伸比的1.85倍，引取轮拉伸比为1:3，引取轮温度设定为140℃，再经压花设备、纵向拉伸设备，设置纵向拉伸温度为130℃，进行纵向拉伸前温度设定为100℃，纵向拉伸时物料温度为120℃，纵向拉伸的倍数为原来的3倍。
S4：S3中得到的物料经回火后，然后经冷却轮冷却，进行厚度检测，电晕处理，以卷取机卷取，制得环保纸成品，制得的环保纸的厚度为0.1mm。
对由上述方法所制得的环保纸，进行物理性能的测试，本实施例制备的环保纸为2#样品，将2#与纸张标准中的各项数据进行对比，得到的结果如表2所示：
表2 2#样品与纸张标准的对比结果
由表2中的数据可以看出，实施例2中制得的2#环保纸的各项物理性能的数据均在对应的纸张标准范围内，要求制得的环保纸的厚度为0.1mm，实际制备的环保纸的厚度为0.11mm，二者之间的误差较小，从而说明采用本发明中制备方法制得环保纸张的性能能够满足市场的使用要求。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种环保纸，其特征在于，包括以下重量组分的原料组分：聚乙烯树脂0-70份、聚丙烯树脂50-100份、无机填充剂20-200份、颜料0-20份、抗静电剂0-3份。
2.根据权利要求1所述的环保纸，其特征在于：所述无机填充剂为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉中的一种或者两种的混合物。
3.根据权利要求2所述的环保纸，其特征在于：所述重质碳酸钙和轻质碳酸钙的粒径为1-4μm，所述滑石粉的粒径为5-12μm。
4.根据权利要求1所述的环保纸，其特征在于：所述聚丙烯树脂来源于MI指数为0.3-6的聚丙烯树脂的单独聚合物或者聚丙烯/聚乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的环保纸，其特征在于：所述聚乙烯树脂的来源于MI指数为0.3-3的高密度聚乙烯。
6.根据权利要求1所述的环保纸，其特征在于：所述聚乙烯树脂的用量为5-50份。
7.一种如权利要求1所述的环保纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将聚乙烯树脂0-70份、聚丙烯树脂50-100份、无机填充剂20-200份、颜料0-20份、抗静电剂0-3份加入到混合机中混合，然后经过行星押出机胶化，设定押出机温度为180-220℃，胶化成条状；
S2：S1制得的物料进入轧轮机混练，设置混练温度为170-200℃，然后送入压延机成板片，压延机设定温度为198-210℃，压延机第五轮速度设定为25-30M/min；
S3：S2中的板片经引取轮拉伸，引取轮温度设定于120-160℃，再经压花设备、纵向拉伸设备，设置纵向拉伸温度为120-130℃；
S4：S3中得到的物料经回火后，然后经冷却轮冷却，进行厚度检测，电晕处理，以卷取机卷取，制得环保纸成品。
8.根据权利要求7所述的环保纸的制备方法，其特征在于：所述引取轮引取轮的拉伸比为1:1-1:6。
9.根据权利要求7所述的环保纸的制备方法，其特征在于：步骤S3中，进行纵向拉伸前温度设定为100-170℃，纵向拉伸时物料温度为105-135℃。
10.根据权利要求9所述的环保纸的制备方法，其特征在于：所述纵向拉伸的倍数为1.1-6。
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| CN115286868A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-11-04 | 无锡宏义高分子材料科技有限公司 | 一种环保节能pp材料的制备工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW495429B (en) * | 1995-08-08 | 2002-07-21 | Nanya Plastics Corp | Manufacture method of synthetic paper and its product |
| CN104448507A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-03-25 | 华东理工大学 | 一种用聚丙烯纤维增强高填充环保纸的方法 |
| CN111607158A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-01 | 广东高博尔新材料有限公司 | 一种环保纸母粒、其制备方法及环保纸 |
-
2020
- 2020-09-18 CN CN202010986366.6A patent/CN112063052A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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