CN102180617A - 一种可生物降解的石头纸 - Google Patents

一种可生物降解的石头纸 Download PDF

Info

Publication number
CN102180617A
CN102180617A CN 201010593631 CN201010593631A CN102180617A CN 102180617 A CN102180617 A CN 102180617A CN 201010593631 CN201010593631 CN 201010593631 CN 201010593631 A CN201010593631 A CN 201010593631A CN 102180617 A CN102180617 A CN 102180617A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stone paper
paper according
agent
biodegradable
bacillus natto
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010593631
Other languages
English (en)
Inventor
李光辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN CHUANSEN ENVIRONMENTAL PROTECTION PLASTIC Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN CHUANSEN ENVIRONMENTAL PROTECTION PLASTIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN CHUANSEN ENVIRONMENTAL PROTECTION PLASTIC Co Ltd filed Critical DONGGUAN CHUANSEN ENVIRONMENTAL PROTECTION PLASTIC Co Ltd
Priority to CN 201010593631 priority Critical patent/CN102180617A/zh
Publication of CN102180617A publication Critical patent/CN102180617A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可生物降解的石头纸,其组成成分及重量百分比为:纳豆菌粉0.3~0.5%,聚乙烯12~24%,粘合剂3~6%,颜料5~10%,无机填料60~75%,硅烷偶联剂3~5%,硬脂酸0.5~1.5%,增塑剂0.5~1.5%,分散剂0.2~0.6%。本发明的有益效果是:其是以纳豆菌粉为生物降解功能剂,无机填料起到加速崩解的作用,石头纸与水份接触适当时间后,使平均分布在产品中的纳豆菌粉活化后,无机填料随之崩解,而发生生物分解的现象,形成大量孔隙,进而达到快速分解的目的,并且本发明主要采用无机填料,大大降低石头纸的成本,无需砍伐木材,更有利于环保。

Description

一种可生物降解的石头纸
技术领域
本发明涉及一种非木浆纸,尤其是一种可生物降解的石头纸。
背景技术
我国是个最大的纸制品消费国之一,随着中国经济的高速发展,尤其是人民生活水平的不断改善,人均居住面积越来越大,也促进了我国房地产市场的蓬勃发展,楼宇、别墅等各项装饰对纸制品质量和需求在不断地提高。由于传统纸制品均采用木质纤维原纸,传统造纸对能源和自然资源的消耗是可想而知,更对环境造成了严重的污染,必须通过新技术开发新型纸类来适合人民生活水平不断提高的需求。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种可生物降解的石头纸,该石头纸可自然降解、价格便宜、方便实用,制备简单,采用传统成熟工艺即可大量生产。
本发明的技术方案是:一种可生物降解的石头纸,其组成成分及重量百分比为:纳豆菌粉0.3~0.5%,聚乙烯12~24%,粘合剂3~6%,颜料5~10%,无机填料60~75%,硅烷偶联剂3~5%,硬脂酸0.5~1.5%,增塑剂0.5~1.5%,分散剂0.2~0.6%。
优选的是,所述聚乙烯为低密度聚乙烯,其密度为0.92~0.925。
所述粘合剂为热熔胶。
优选的是,所述热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体,熔点80~100℃。
所述颜料为钛白、锌白、锌钡白中的一种或两种以上的混合物。
所述无机填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、胶质碳酸钙、高岭土中的一种或两种以上的混合物,所述无机填料的细度为1500~2500目的粉末。
优选的是,所述硅烷偶联剂为r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
优选的是,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
优选的是,所述分散剂为石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡中的一种或两种以上的混合物。
所述可生物降解的石头纸采用现有的生产工艺制备即可:按比例分别称取纳豆菌粉、聚乙烯、粘合剂、颜料、无机填料、硅烷偶联剂、硬脂酸、增塑剂和分散剂,混合均匀,送入165~170℃塑化机塑化,155~170℃挤出机流延,165~170℃压延机压延成所需厚度的纸材,降温后收卷即可获得本发明产品。
所述可生物降解的石头纸采用现有的生产工艺制备即可:按比例分别称取纳豆菌粉、聚乙烯、粘合剂、颜料、无机填料、硅烷偶联剂、硬脂酸、增塑剂和分散剂,混合均匀,送入140~150℃塑料密炼机塑炼,170~180℃吹膜机吹膜形成纸材,降温后收卷即可获得本发明产品。
本发明的有益效果是:(1)本发明提供的可生物降解的石头纸是以纳豆菌粉为生物降解功能剂,当可生物降解的石头纸与水份接触适当时间后,使平均分布在石头纸中的纳豆菌活化,而发生生物分解,从而实现自然降解。(2)本发明中包括轻质碳酸钙、重质碳酸钙、胶质碳酸钙、高岭土的无机填料并配入分散剂、粘合剂等其它辅料,无机填料起到加速崩解的作用,如图1所示,当可生物降解的石头纸与水份接触适当时间后,使平均分布在石头纸中的纳豆菌粉活化后,无机填料随之崩解,而发生生物分解的现象,形成大量孔隙,进而达到快速分解的目的。(3)此外,如轻质碳酸钙、重质碳酸钙、胶质碳酸钙、高岭土的无机填料的使用能大大降低石头纸的成本,无需砍伐木材,使其更有利于环保工作的推广。
附图说明
图1是本发明的生物降解过程的示意图。
具体实施方式
以下结合通过附图和实验例以及实施例对本发明进行阐述,然而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。所属技术领域的普通技术人员依据本发明公开的内容,均可实现本发明的目的。
实施例1
可生物降解的石头纸,其组成成分及重量百分比为:纳豆菌粉0.3%,低密度聚乙烯(密度0.92)20%,乙烯-醋酸乙烯共聚体(熔点80℃)5%,钛白5%,轻质碳酸钙62%,r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5%,硬脂酸1.5%,邻苯二甲酸二丁酯0.8%,聚乙烯蜡0.4%。可生物降解的石头纸的制备方法如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入170℃塑化机塑化,155℃挤出机流延,165℃压延机压延,降温后收卷即可获得产品。可生物降解的石头纸的制备方法还可如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入140℃塑料密炼机塑炼,170℃吹膜机吹膜形成纸材,降温后收卷即可获得本发明产品。
实施例2
可生物降解的石头纸,其组成成分及重量百分比为:纳豆菌粉0.4%,低密度聚乙烯(密度0.921)19%,乙烯-醋酸乙烯共聚体(熔点85℃)6%,锌白8%,重质碳酸钙60%,r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4%,硬脂酸0.5%,邻苯二甲酸二丁酯1.5%,石蜡0.6%。可生物降解的石头纸的制备方法如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入168℃塑化机塑化,160℃挤出机流延,170℃压延机压延,降温后收卷即可获得产品。可生物降解的石头纸的制备方法还可如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入150℃塑料密炼机塑炼,180℃吹膜机吹膜形成纸材,降温后收卷即可获得本发明产品。
实施例3
可生物降解的石头纸,其组成成分及重量百分比为:纳豆菌粉0.5%,低密度聚乙烯(密度0.925)12%,乙烯-醋酸乙烯共聚体(熔点92℃)3%,锌钡白6%,胶质碳酸钙73%,r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3%,硬脂酸1%,邻苯二甲酸二丁酯1%,石蜡0.5%。可生物降解的石头纸的制备方法如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入170℃塑化机塑化,160℃挤出机流延,170℃压延机压延,降温后收卷即可获得产品。可生物降解的石头纸的制备方法还可如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入145℃塑料密炼机塑炼,175℃吹膜机吹膜形成纸材,降温后收卷即可获得本发明产品。
实施例4
可生物降解的石头纸,其组成成分及重量百分比为:纳豆菌粉0.3%,低密度聚乙烯(密度0.922)18%,乙烯-醋酸乙烯共聚体(熔点95℃)3%,钛白5%,轻质碳酸钙68%,r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4%,硬脂酸0.8%,邻苯二甲酸二丁酯0.6%,聚丙烯蜡0.3%。可生物降解的石头纸的制备方法如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入170℃塑化机塑化,155℃挤出机流延,165℃压延机压延,降温后收卷即可获得产品。可生物降解的石头纸的制备方法还可如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入147℃塑料密炼机塑炼,175℃吹膜机吹膜形成纸材,降温后收卷即可获得本发明产品。
实施例5
可生物降解的石头纸,其组成成分及重量百分比为:纳豆菌粉0.3%,低密度聚乙烯(密度0.924)14%,乙烯-醋酸乙烯共聚体(熔点83℃)3%,钛白7%,轻质碳酸钙48%,高岭土23%,r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3%,硬脂酸0.6%,邻苯二甲酸二丁酯0.5%,聚乙烯蜡0.6%。可生物降解的石头纸的制备方法如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入170℃塑化机塑化,155℃挤出机流延,165℃压延机压延,降温后收卷即可获得产品。可生物降解的石头纸的制备方法还可如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入143℃塑料密炼机塑炼,180℃吹膜机吹膜形成纸材,降温后收卷即可获得本发明产品。
实施例6
可生物降解的石头纸,其组成成分及重量百分比为:纳豆菌粉0.4%,低密度聚乙烯(密度0.925)17%,乙烯-醋酸乙烯共聚体(熔点92℃)3%,钛白5%,锌白1%,轻质碳酸钙69%,r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3%,硬脂酸0.6%,邻苯二甲酸二丁酯0.5%,氧化聚乙烯蜡0.5%。可生物降解的石头纸的制备方法如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入170℃塑化机塑化,160℃挤出机流延,170℃压延机压延,降温后收卷即可获得产品。可生物降解的石头纸的制备方法还可如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入148℃塑料密炼机塑炼,174℃吹膜机吹膜形成纸材,降温后收卷即可获得本发明产品。
实施例7
可生物降解的石头纸,其组成成分及重量百分比为:纳豆菌粉0.5%,低密度聚乙烯(密度0.923)22%,乙烯-醋酸乙烯共聚体(熔点92℃)4%,钛白5%,轻质碳酸钙61%,r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4%,硬脂酸1.5%,邻苯二甲酸二丁酯1.5%,聚乙烯蜡0.5%。可生物降解的石头纸的制备方法如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入168℃塑化机塑化,160℃挤出机流延,170℃压延机压延,降温后收卷即可获得产品。可生物降解的石头纸的制备方法还可如下:按比例分别称取各成分,混合均匀,送入142℃塑料密炼机塑炼,176℃吹膜机吹膜形成纸材,降温后收卷即可获得本发明产品。
如图1所示,当本发明提供的可生物降解的石头纸1与水份5接触适当时间后,使平均分布在产品中的纳豆菌粉2活化后,无机填料3随之崩解,发生生物分解的现象,形成大量孔隙6,进而达到快速分解的目的。

Claims (9)

1.一种可生物降解的石头纸,其特征是:其组成成分及重量百分比为:纳豆菌粉0.3~0.5%,聚乙烯12~24%,粘合剂3~6%,颜料5~10%,无机填料60~75%,硅烷偶联剂3~5%,硬脂酸0.5~1.5%,增塑剂0.5~1.5%,分散剂0.2~0.6%。
2.根据权利要求1所述的石头纸,其特征是:所述聚乙烯为低密度聚乙烯,其密度为0.92~0.925。
3.根据权利要求1所述的石头纸,其特征是:所述粘合剂为热熔胶。
4.根据权利要求3所述的石头纸,其特征是:所述热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚体,熔点80~100℃。
5.根据权利要求1所述的石头纸,其特征是:所述颜料为钛白、锌白、锌钡白中的一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的石头纸,其特征是:所述无机填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、胶质碳酸钙、高岭土中的一种或两种以上的混合物,所述无机填料的细度为1500~2500目的粉末。
7.根据权利要求1所述的石头纸,其特征是:所述硅烷偶联剂为r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
8.根据权利要求1所述的石头纸,其特征是:所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
9.根据权利要求1所述的石头纸,其特征是:所述分散剂为石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡中的一种或两种以上的混合物。
CN 201010593631 2010-12-17 2010-12-17 一种可生物降解的石头纸 Pending CN102180617A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010593631 CN102180617A (zh) 2010-12-17 2010-12-17 一种可生物降解的石头纸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010593631 CN102180617A (zh) 2010-12-17 2010-12-17 一种可生物降解的石头纸

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102180617A true CN102180617A (zh) 2011-09-14

Family

ID=44566937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010593631 Pending CN102180617A (zh) 2010-12-17 2010-12-17 一种可生物降解的石头纸

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102180617A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102898670A (zh) * 2012-04-27 2013-01-30 天象集团有限责任公司 一种可生物降解的环保纸及其制备方法
CN102966225A (zh) * 2012-11-08 2013-03-13 绍兴县舒丽乐纺织品有限公司 一种低碳环保石头纸复合墙布
CN103012928A (zh) * 2012-12-10 2013-04-03 许昌学院 一种热氧-生物双降解塑料薄膜及其制造方法
US20150086519A1 (en) * 2013-09-23 2015-03-26 Life Science Tgo, S.R.L. Impregnated odour control products and methods of making the same
CN108517068A (zh) * 2018-04-14 2018-09-11 福建省大投科技有限公司 可生物降解又可回收再利用的石头纤维纸及制造方法
CN108864521A (zh) * 2018-04-14 2018-11-23 福建省大投科技有限公司 一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸及制造方法
CN114196183A (zh) * 2022-02-08 2022-03-18 湖北飞歌科技股份有限公司 一种废香菇棒改性制作降解塑料的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101851365A (zh) * 2010-06-29 2010-10-06 上海东升新材料有限公司 一种石头纸及其制造方法
CN101851364A (zh) * 2010-06-12 2010-10-06 东莞市川森环保塑料有限公司 一种生物降解的sep环保塑料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101851364A (zh) * 2010-06-12 2010-10-06 东莞市川森环保塑料有限公司 一种生物降解的sep环保塑料
CN101851365A (zh) * 2010-06-29 2010-10-06 上海东升新材料有限公司 一种石头纸及其制造方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102898670A (zh) * 2012-04-27 2013-01-30 天象集团有限责任公司 一种可生物降解的环保纸及其制备方法
CN102898670B (zh) * 2012-04-27 2014-10-15 天象集团有限责任公司 一种可生物降解的环保纸及其制备方法
CN102966225A (zh) * 2012-11-08 2013-03-13 绍兴县舒丽乐纺织品有限公司 一种低碳环保石头纸复合墙布
CN103012928A (zh) * 2012-12-10 2013-04-03 许昌学院 一种热氧-生物双降解塑料薄膜及其制造方法
US20150086519A1 (en) * 2013-09-23 2015-03-26 Life Science Tgo, S.R.L. Impregnated odour control products and methods of making the same
US9974311B2 (en) 2013-09-23 2018-05-22 Stewart Group Trading Inc. Impregnated odour control products and methods of making the same
CN108517068A (zh) * 2018-04-14 2018-09-11 福建省大投科技有限公司 可生物降解又可回收再利用的石头纤维纸及制造方法
CN108864521A (zh) * 2018-04-14 2018-11-23 福建省大投科技有限公司 一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸及制造方法
CN114196183A (zh) * 2022-02-08 2022-03-18 湖北飞歌科技股份有限公司 一种废香菇棒改性制作降解塑料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102180617A (zh) 一种可生物降解的石头纸
CN101851365B (zh) 一种石头纸及其制造方法
CN101914294B (zh) 一种仿纸生物降解树脂及制备方法
CN101942118B (zh) 一种植物纤维淀粉完全生物降解材料及其制备方法
CN102011347B (zh) 一种硅酸钙高填充聚合物改性纸
CN103819801A (zh) 一种聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法
CN108026730A (zh) 轻质环保型聚丙烯复合地板及其制备方法
CN102453320B (zh) 一种用于环保型合成纸的聚乳酸组合物及其制备方法
CN104098791A (zh) 一种可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜
RU2476632C1 (ru) Способ производства пригодной для переработки минеральной бумаги
KR100806002B1 (ko) 합성 목재 제조용 조성물 및 그 합성 목재의 제조 방법
CN102898670B (zh) 一种可生物降解的环保纸及其制备方法
CN105504704A (zh) 乙醇胺活化钠基蒙脱土/聚合物复合生物降解吹膜树脂及制备方法
CN109608907A (zh) 石头纸用改性碳酸钙的改性方法
CN103396050B (zh) 一种无机生态木及其制备方法和应用
CN109575543A (zh) 一种可降解的木竹塑复合泡沫包装材料及制备方法
CN114292467B (zh) 一种竹炭纤维和聚烯烃树脂复合地板及其制备方法
CN110540741A (zh) 一种可降解复合材料及其制备方法和应用
CN104911951A (zh) 一种高性能无纺壁纸原纸及其制备方法与应用
CN103980677B (zh) 一种可全生物降解石头纸的制备方法
CN102041747B (zh) 环保型新闻纸
CN109321207B (zh) 一种防雨防开裂型抑尘剂
CN102838768B (zh) 一种改进合成纸强度和表面吸收性的方法
CN101074323A (zh) 稻壳的用途及人造木材
CN110218532A (zh) 一种快干纸板专用粘合剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110914