CN101825143A - 等速接头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及等速接头。提供了一种保护罩组件和使用了该保护罩组件的等速接头。该等速接头和保护罩组件包括第一轴，该第一轴具有在第一端部和第二端部之间延伸的轴部，第一端部和第二端中的至少一个具有加大的接头部。它还包括设置在第一轴上的具有接头端和轴端的中空保护罩，该接头端设置成邻近加大的接头部而该轴端设置成邻近轴部。该等速接头还包括衬套，该衬套具有设置在轴部上的内表面和保护罩的轴端设置在其上的外表面。

Description

等速接头

相关申请的相互参考

本专利申请要求2009年3月2日提交的序列号为61/156,742的美国临时专利申请的优先权，在此引入该临时专利申请的全部内容作为参考。

技术领域

本发明总体上涉及等速(CV)接头，更具体地，涉及包括密封保护罩组件的CV接头。

背景技术

CV接头通常应用于汽车的轴向驱动轴中，尤其是在前轮驱动车辆中应用在驱动桥差速器和驱动轮之间。CV接头在第一轴和第二轴之间以多种速度、角度、和可伸缩位置传递转矩。

目前CV接头领域的发展通常致力于改善这些CV接头的性能，例如通过提高它们传递转矩的能力并减少其噪音以及振动。提供所开发的不同接头结构的密封以保证其性能以及在其工作环境中提供期望的保护也是必要的。

期望用保护罩密封上述CV接头，以防止灰尘和残屑进入并损坏CV接头的部件。由于多种原因，这种保护罩通常由热塑材料制成，所述多种原因包括防护罩的成本以及在其工作寿命内为CV接头提供期望保护的能力。然而，所使用的任何保护罩必须允许具有较大直径的部分通过，例如包括CV接头部的端部，同时还要提供针对相关轴的具有较小直径的轴部的密封。通常使用的热塑性保护罩，虽然对于拟定用途来说足够柔软，但却是相对无弹性的，即，通常使用的热塑性保护罩不能膨胀或拉伸以允许具有较大直径的部分从其通过并且还不能密封具有较小直径的轴部。因此，希望提供具有热塑性保护罩的CV接头，该热塑性保护罩不但能够提供必需的接头保护，还能够提供设计柔性以安装在具有加大的直径的接头的某些部分上，并且还能提供针对具有相对较小直径的部分(比如接头轴)的密封。

发明内容

在本发明的一个示例性实施例中提供了CV接头。该CV接头包括第一轴，第一轴具有在第一端部和第二端部之间延伸的轴部，第一端部和第二端部中的至少一个具有一个加大的接头部。该CV接头还包括具有接头端和轴端的中空保护套，其设置在第一轴上，接头端设置成邻近加大的接头部而轴端设置成邻近轴部。CV接头还包括衬套，该衬套具有设置在轴部上的内表面和保护罩的轴端设置在其上的外表面。

本发明进一步涉及下列方案：

方案1.一种等速接头，包括：

第一轴，其具有在第一端部和第二端部之间延伸的轴部，所述第一端部和第二端部中的至少一个具有加大的接头部；

中空保护罩，其设置在所述第一轴上，具有接头端和轴端，所述接头端设置为邻近所述加大的接头部，而所述轴端设置为邻近所述轴部；和

衬套，其具有内表面和外表面，所述内表面设置在所述轴部上，所述保护套的所述轴端设置在所述外表面上。

方案2.如方案1所述的等速接头，其中，所述保护罩包括在所述接头端和所述轴端之间延伸的波纹管部分。

方案3.如方案1所述的等速接头，其中，所述保护套具有轴端开口，所述加大的接头部构造成能平移通过所述轴端开口。

方案4.如方案1所述的等速接头，其中，所述衬套包括从所述内表面向内凸出的凸唇，所述凸唇构造成用来置于围绕所述第一轴的所述轴部的圆周延伸的凹槽中。

方案5.如方案1所述的等速接头，其中，所述衬套的所述外表面包括至少一个周向延伸的突起或凹槽，所述保护罩的所述内表面包括至少一个周向延伸的突起或凹槽，并且所述衬套的所述外表面的所述周向延伸的突起或凹槽分别匹配地设置在所述保护罩的所述内表面上的所述周向延伸的凹槽或突起内。。

方案6.如方案1所述的等速接头，其中，所述保护罩包括热塑性材料。

方案7.如方案1所述的等速接头，其中，所述衬套包括热塑性材料。

方案8.如方案1所述的等速接头，其中，所述保护罩或所述衬套之一包括聚酯-聚醚共聚物。

方案9.如方案1所述的等速接头，其中，所述轴部包括圆柱。

方案10.如方案1所述的等速接头，其中，所述衬套的所述内表面包括密封地设置在所述轴部上的圆柱形孔。

方案11.如方案1所述的等速接头，其中，所述衬套的所述外表面包括圆柱。

方案12.如方案11所述的等速接头，其中，所述保护罩的所述内表面包括圆柱，所述圆柱密封地设置在所述衬套的所述外表面上。

方案13如方案1所述的等速接头，其中，所述衬套的所述内表面包括圆柱形孔，所述圆柱形孔密封地设置在所述轴部上，所述衬套的所述外表面包括圆柱，所述衬套包括具有第一安装面的第一半圆柱形部分和具有第二安装面的第二半圆柱形部分，所述第一安装面匹配地邻接所述第二安装面。

方案14如方案13所述的等速接头，其中，所述第一安装面具有至少一个突起，所述突起被置于形成在所述第二安装面上的凹进中。

方案15.如方案1所述的等速接头，其中，所述衬套的所述外表面包括位于远离所述保护罩设置的端部上的止挡肩部，而所述保护罩的所述轴端抵靠所述止挡肩部。

方案16如方案1所述的等速接头，其中，所述轴的所述加大的部分包括容腔部分，所述容腔部分内形成有多个周向和径向间隔开的容腔。

方案17.如方案16所述的等速接头，还包括第二轴，所述第二轴在其端部设置有接头外壳，所述接头外壳具有中心孔，在所述中心孔中设置有相应多个轴向延伸的、周方和径向间隔开的滚珠凹槽以及相应多个球形滚珠，所述接头外壳设置在所述容腔部分之上，并且所述相应多个滚珠设置在所述相应多个容腔和所述滚珠凹槽内，从而形成可动接头。

方案18.如方案1所述的等速接头，其中，所述可动接头构造成所述第一轴能相对于所述第二轴进行角度运动和伸缩运动。

方案19.如方案1所述的等速接头，其中，所述第一轴还包括第二加大的接头部。

方案20.如方案19所述的等速接头，还包括：

第二中空保护罩，其设置在所述第一轴上，具有第二接头端和第二轴端，所述第二接头端设置成邻近所述第二加大的接头部，而所述第二轴端设置成邻近所述轴部；和

第二衬套，所述第二衬套具有第二内表面和第二外表面，所述第二内表面设置在所述轴部上，所述第二保护罩的所述第二轴端设置在所述第二外表面上。

结合附图以及对本发明的最佳实施例的详细描述，本发明的上述特征和优点以及其它特征和优点将显而易见。

附图说明

仅通过举例，可以从下文对实施例的详细说明中看出本发明的其它目标、特征、优点和细节，在详细说明所参考的附图中：

图1是公开的CV接头的透视图；

图2是根据图1的CV接头的分解透视图；

图3是根据图1的CV接头的局部剖视图；

图4是公开的图1的轴的第二端部上的第二CV接头的示例性实施例的局部剖视图；

图5是第一轴的示例性实施例的放大局部剖视图，该第一轴具有加大的接头端部和轴部，且滚珠和村套置于其上；

图6是本文公开的衬套的示例性实施例的透视图；

图7是处于未装配状态下的衬套的第二示例性实施例的前视平面图；

图8是根据图7的衬套沿8-8剖面所取的剖视图；

图9是根据图7的衬套处于部分装配状态下的顶视平面图；和

图10是根据图7的衬套处于装配状态下的顶视平面图。

具体实施方式

下面的描述实际上仅仅是示例性的，并且不用于限制本发明、应用或者使用。应当理解，在所有的附图中，相应的附图标记表示相同或者相应的部件或者特征。

在许多应用中，都希望使用热塑性保护罩来密封CV接头并且保护接头免受外部应用环境的干扰。在某些这杆的应用中，保护罩会密封地固定在其上的轴包括用于接头的且邻近轴的端部的加大端部，例如容腔部分，在将保护罩固定至轴的非加大部分之前，保护罩内的开孔必须在所述加大端部上通过，所述轴的非加大部分的直径比所述加大端部小。有一些这样的应用中，在安装期间不可能使保护罩在轴的狭窄部分上通过，因此需要使保护罩在轴的加大端部上通过。有一个例子，例如，在应用中轴已经被固定并且不具备保护罩可以从其上通过的狭窄自由端，或者轴在两个端部均加大，例如在每个端部处轴具有CV接头容腔部分。在使用热塑性保护罩的情况下，用于这种保护罩的热塑性材料通常没有充足的弹性用于弹性地适应加大端部和非加大部分之间的直径差别，并且仍然提供与轴的非加大部分的密封结合，从而很难将保护罩的轴端密封在轴上。这里公开了一种用于具有加大端部的轴(例如用于CV接头的且在一个或两个端部具有容腔部分的轴)的热塑性保护罩组件，其能够通过使用周向衬套使保护罩的轴端与轴的非加大部分密封地接合，该衬套构造成使保护罩的轴端和轴的非加大部分密封地接合。保护罩组件提供了一种具有保护罩组件的密封的CV接头，并且还可以提供一种在每个端部均包括密封的CV接头和保护罩组件的轴。如本文所公开的，包括衬套的保护罩组件也可以构造成明确地标定(index)保护罩的轴端在轴上的位置，且提供部件以固定地并且密封地接合保护罩的轴端，以及提供止挡肩部以标定保护罩的轴端在衬套上的位置。

参见附图，CV接头总体上以20表示。CV接头20(图3)构造成在第一轴22的第一端部35和第二轴24之间以多种旋转速度、接头角度(α)和可伸缩轴向位置传递转矩。在一个示例性实施例中，第二CV接头20′(图4)也可以联接到第一轴22的第二端35′并且构造成在第一轴22和第三轴24’之间以多种速度、角度和可伸缩位置传递转矩。构造成与CV接头20一同使用、并且也可以构造成与第二CV接头20′一同使用的第一轴22，可以在需要沿一列轴传递转矩的任何适当的应用中使用，尤其适合在汽车轴向驱动轴中使用，并且在驱动桥差速器和驱动轮之间的前轮驱动车辆的传动系中特别有用。然而，应当理解，CV接头20，或者包括CV接头20和CV接头20′的轴24，可以用于必须在关节连接的轴(即，相对于彼此运动的轴)之间传递转矩的其它情况下，尤其适用于如下情况，即轴可以是相对于彼此成角度的或者伸缩的，或者两者都是。

如图1-3所示，第二轴24包括设置在第二轴24的一端的接头外壳26。第二轴24可以具有任何合适的轴结构，包括实心的、中空的和部分中空的轴结构。第二轴24可围绕第二纵轴线28旋转。接头外壳26包括设置在接头外壳26的内孔27中的多个径向地并且周向地间隔开的凹槽30。凹槽30沿着第二纵轴线28延伸。如图所示，接头外壳26限定了三个围绕第二纵轴线28径向地并周向地间隔开的凹槽30，它们均彼此径向和周向地等距隔开(即，围绕第二纵轴线28彼此相隔120度)。然而，应当理解，接头外壳26可以限定其他数目的凹槽30，例如4、6、8个或者更多的凹槽30，如果设计考虑如此要求的话。

如图4所示，第三轴24′可以包括设置在第三轴24′的一端的接头外壳26′。第三轴24′可以具有任何合适的轴结构，包括实心的、中空的和部分中空的轴结构。第三轴24′可围绕第三纵轴线28′旋转。接头外壳26′包括多个设置在接头外壳26′的内孔27’中的径向地并且周向地间隔开的凹槽30′。凹槽30′沿着第三纵轴线28′延伸。如图所示，接头外壳26′限定了三个围绕第三纵轴线28′径向地并周向地间隔开的凹槽30′，它们均彼此径向和周向地等距隔开(即，围绕第三纵轴线28’彼此相隔120度)。然而，应当理解地，接头外壳26′可以限定其他数目的凹槽30′，例如4、6、8个或者更多的凹槽30′，如果设计考虑如此要求的话。还可以理解，第一CV接头20和第二CV接头20′可以具有相同的尺寸和接头结构，也可以具有不同的尺寸和接头结构。

第一轴22包括轴部32和加大的接头端部34，例如图1-3的示例性实施例中的第一容腔端部34。在一个示例性实施例中，第一轴22也可以包括加大的第二容腔端部34′(图4)。第一轴22可以具有任何适当的轴结构，包括实心的、中空的(未示出)和部分中空的(未示出)轴结构。在第二轴24的第一接头外壳26中，第一容腔端部34设置成邻近轴部32的第一端部35。第一容腔端部34可相对于第二轴24运动，所述运动包括伸缩或者说轴向运动和在接头角度(α)内的角运动。第一轴22可围绕第一纵轴线36旋转。第一容腔端部34限定了多个围绕第一纵轴线36径向和周向设置的第一容腔38，这些第一容腔38相对于所述多个第一凹槽30在取向上互补。这样，第一容腔38的数量等于第一凹槽30的数量。如图所示，第一容腔38的数量是三个，这三个第一容腔38围绕第一纵轴线36径向和周向地间隔开并且彼此等距，即，这三个第一容腔38围绕第一纵轴线36彼此径向间隔120度。应当理解，第一容腔38的数量可能和本文所示出和描述的不同，但是等于由第一接头外壳26限定的第一凹槽30的数量。

在图4所示的一个示例性实施例中，第二容腔端部34与第一容腔端部34类似，在第三轴24′的第二接头外壳26′中，设置成邻近轴部32的第二端部35’。第二容腔端部34′可相对于第三轴24′运动。第一轴22可围绕第一纵轴线36旋转。第二容腔端部34′限定了围绕第一纵轴36线径向地和周向地设置的多个第二容腔38′，所述多个第二容腔38′相对于第二接头外壳26′的多个第二凹槽30′在取向上互补。这样，第二容腔38′的数量等于第二凹槽30′的数量。如图所示，第二容腔38′的数量是三个，这三个第二容腔38′围绕第一纵轴线36径向和周向地间隔开并彼此等距，即，这三个容腔38′围绕第一纵轴线36径向并且周向地彼此间隔120度。应当理解，第二容腔38′的数量可能与本文所示和描述的不同，但是等于由第二接头外壳26’限定的第二凹槽30′的数量。

CV接头20包括多个驱动滚珠40，一个驱动滚珠40可旋转地设置在一个容腔38中并且还设置在一个凹槽30内。换句话说，每个驱动滚珠40部分地设置在一个容腔38内并且部分地设置在一个与该容腔38相对的凹槽30内。驱动滚珠40可以具有任何适当的构造。在一个示例性实施例中，驱动滚珠40可以是球形的。驱动滚珠40构造成当它们在接头外壳26中运动时在第二轴24和第一轴22之间传递转矩。这包括当第二轴24围绕第二纵轴线28旋转和第一轴22围绕第一纵轴线36旋转时的旋转运动。还包括与第一轴22、第二轴24和CV接头20的关节连接相关联的运动。当第一轴22和第二轴24相对于彼此成角度时，驱动滚珠40构造成沿着凹槽30滚动并且在容腔38内旋转。还包括与第一轴22相对于第二轴24的轴向平移相关联的伸缩轴向运动。当第一轴22相对于第二轴24轴向运动时，驱动滚珠40构造成沿着凹槽30滚动并且在容腔38内旋转。接头20构造成单独或者同时提供这些运动中的任何一种，包括同时的旋转运动、角度运动和轴向运动。

第一轴22的第一容腔端部34相对于第一轴22的轴部32被径向加大，并且可以构造成径向地容纳容腔38。因此，第一轴22的第一容腔端部34包括横向于第一纵轴线36的直径，该直径大于第一轴22的轴部32的横向于第一纵轴线36的直径。换句话说，第一轴22的第一容腔端部34大于第一轴22的轴部32。在一个示例性实施例中，第一容腔端部34可以部分是球形的。

类似地，如图4所示，第一轴22的第二容腔端部34’相对于第一轴22的轴部32被径向加大，并且可以构造成径向地容纳第二容腔38′。因此，第一轴22的第二容腔端部34′包括横向于第一纵轴线36的直径，该直径大于第一轴22的轴部32的横向于第一纵轴36的直径。换句话说，第一轴22的第二容腔端部34’大于第一轴22的轴部32。在一个示例性实施例中，第二容腔端部34′可以是部分是球形的。

如图1-3和5所示，衬套42联接到第一轴22的轴部32并且沿着第一纵轴线36与第一容腔端部34轴向地间隔开。衬套42围绕第一轴22的轴部32设置。在一个示例性实施例中，衬套42设置成环状地围绕第一轴22的轴部32。衬套42可以具有任何合适的用于围绕第一轴22的轴部32设置的轴向长度和结构。在轴部32是圆柱形时，衬套42也可以具有圆柱形结构，但是为了使衬套42适合轴部32和保护罩44并且优选为了与轴部32和保护罩44密封地接合，衬套42的内表面和外表面也可以具有其它结构。在一个示例性实施例中，衬套42基本上是圆柱形的并且包括横向于第一纵轴线36的外直径，该外直径基本上等于第一容腔端部34的直径。

如图3所示，柔性的中空保护罩44包括联接到接头外壳26的开口接头端46以及联接到衬套42和第一轴22的开口轴端48。保护罩44可以沿着第一纵轴线36具有任何合适的保护罩轮廓，包括朝轴端48变窄的锥形轮廓，例如圆锥形轮廓。保护罩44可以包括轴向延伸的波纹管部分39以提供更大的柔性，尤其为了实现本文描述的角度运动和伸缩运动。保护罩44构造成密封接头外壳26的内孔27，包括密封驱动滚珠40、凹槽30和容腔38以使其远离外部环境，该外部环境可能包括灰尘、残屑和其它可能危害接头20的性能的材料。保护罩44也可以用于将润滑剂(未显示出)、或者其它用于提高接头20的性能的材料密封进来。保护罩44可以使用任何合适的材料制造，这些材料能为接头20的运动提供柔性，同时还能密封接头20使其远离外部环境，如用于车辆传动系的CV接头所经历的环境。在一个示例性实施例中，保护罩44可以包括热塑性材料，这包括热塑性弹性体，例如聚酯弹性体(例如，由杜邦制造的)。开口接头端46内的开口47的形状构造成将接头外壳26的邻近开口端31联接到外表面33。接头端46可以具有任何合适的形状(例如，正方形，环形，等等)并且将优选与外表面33的形状相同。在一个示例性实施例中，外表面33是环形的非且接头端46内的开口47也是环形的。保护罩44可包括在接头端46上的保持部件45，例如向内突出的环49，该环构造成设置在邻近外壳26的开口端31的凹槽29内并且与该凹槽29接合，以便将保护罩44联接并且保持在外壳26的外表面33上。保持部件45也可以提供保护罩44在外壳28的外表面33上的密封接合。附加的保持机构例如夹具(未示出)或者密封带(未示出)，也可应用在保护罩端46的外表面51上，以进一步保持或者提供保护罩44的接头端46与外壳28的邻近开口端31的外表面33的密封接合。

开口轴端48内的开口53的形状构造成用于联接至并密封地接合至衬套42的外表面41，而内表面43构造成用于将衬套42的内表面43联接并密封地接合至第一轴22的轴部32。轴端48的开口53可具有任何合适的形状(例如，正方形，环形，等等)并且将优选与外表面41的形状相同。在一个示例性实施例中，外表面41是环形的并且轴端48内的开口53也是环形的。在图6中，内表面43包括穿过衬套42的孔37。轴端48的开口53可具有任何合适的形状(例如，正方形，环形，等等)并且将优选与衬套42的外表面41的形状相同。在邻近轴端48的内部保护罩表面57上，保护罩44可以包括一个保持部件55，或者多个保持部件55，例如向内延伸的突起61，或者向外延伸的凹进63，或者它们的组合。衬套42的外表面41也可以包括一个保持部件59，或者多个保持部件59，例如向外延伸的突起65或者向内延伸的凹进67。保护罩44的保持部件55和衬套42的保持部件59构造用于将保护罩44的轴端48机械地联接并保持至衬套42的外表面41。例如，在一个示例性实施例中，向内延伸的突起61，或者向外延伸的凹进63，或者这两者，构造成分别匹配地接合向外延伸的突起65或者向内延伸的凹进67或者这两者。保持部件55和保持部件59还可以提供保护罩44的轴端48在衬套42外表面41上的密封接合。附加的保持机构(未示出)，例如夹具(未示出)或者密封带(未示出)，也可以应用在轴端48的外表面69上以进一步将保护罩44的轴端48保持至或密封地接合至衬套42的外表面41。

在一个示例性实施例中，在保护罩44的轴端48中的开口53限定了环形开口，该环形开口的直径基本上等于衬套42的外直径和第一轴22的第一容腔端部34的外直径。这样，第一轴22的第一容腔端部34可以很容易地穿过保护罩44的轴端48，不需要保护罩44为容纳第一容腔端部34而塑性变形。衬套42的外直径，在尺寸上基本上等于保护罩44的轴端48的直径，因此尺寸合适地设计成能匹配并联接至与之密封接合的保护罩44。在一个实施例中，保护罩44的轴端48限定了环形开口，该开口的直径略微小于衬套42的外直径并且基本上等于容腔端部34的外直径，以使容腔端部能够自由通过该开口但在轴端48***到衬套42的外表面41上时允许保护罩44的轴端48产生微小的弹性变形，使得弹性变形导致保护罩44的轴端48对衬套42的外表面41提供小的压缩密封力。因此，衬套42有效地增大了第一轴22的轴部32的直径，使得保护罩44的第二端部48可以匹配并且密封衬套42，从而允许轴部32保持较小的直径以减小CV接头20和第一轴22的重量。

如图3、5和6所示，在一个实施例中第一轴22的轴部32包括环形槽50，而衬套42包括设置在衬套42的孔37的内表面43上的匹配的向内突起，例如向内突出的环形圈52。环形圈52充当键，并与充当键槽的环形槽50互锁，以固定和标定衬套42在第一轴22上的轴向位置。应当理解，衬套42和第一轴22可以包括其他机构(未示出)，用于将衬套42的一部分互锁和标定于第一轴22的一部分。内表面43或环形圈52的直径，或这两者的直径，可以选择为分别略微小于轴部32或环形槽50的直径，以便在它们之间产生过盈配合以及衬套42向轴部32施加密封力。

衬套42优选地由塑料材料制造并包括塑料材料。在一个示例性实施例中，衬套也可以包括热塑性材料，这包括热塑性弹性体，例如聚酯弹性体(例如由杜邦制造的

)。然而，应当理解，衬套42也可以由其它材料制造，例如，但是并不限于，陶瓷或金属材料。

参见图6-10，衬套42示为注模件。如图6所示，衬套42可以模制为整体的一体式部件，而图5中的轴部32被***通过孔37以将衬套42安装在第一轴22上。可以理解，整体式衬套42需要允许访问轴部32的第一轴22的设计，即，端部的其中之一可以穿过孔37。衬套42可以由标准的注射模塑法形成，然后***至并且连接至第一轴22上。

或者，可以通过使用常规的嵌件模塑法或其它在第一轴22的轴部上形成整体式衬套42的方法，将整体式衬套42原位形成在第一轴22上。

如图7-10所示，衬套42可以包括沿着一个边缘由细材料条58联接在一起的两个半圆柱形部分56A、56B。如图5所示，材料条58形成铰链，围绕该铰链半圆柱形部分56A、56B可以弯曲在第一轴22周围。其中一个半圆柱形部分56A包括至少一个凹进60，而另一个半圆柱形部分56B包括至少一个突起或棘爪62，该突起或棘爪62构造成匹配地***并且接合凹进60。如图所示，多个突起可以构造成用来***和匹配地接合多个相应的凹进60。当半圆柱形部分56A、56B包绕在第一轴22周围时，棘爪62***凹进60中并且形成多个卡扣配合连接，从而将半圆柱形部分56A、56B附接在一起以形成衬套42。具有由细材料条58沿着一个边缘联接在一起的两个半圆柱形部分56A、56B的衬套42，也可以由注射模塑法或其它适当模塑方法形成。

衬套42还可以形成为在远离保护罩44的轴端48的端部66上包括向外延伸的止挡肩部64。止挡肩部64可以用于标定轴端48在衬套42上的***并且在轴端48邻接地接触止挡肩部64时进行有效的止挡(positive stop)。

尽管参照示例性实施例描述了本发明，但本领域的技术人员应当理解，在不脱离本发明范围的情况下可以有多种改变并可用等同物替代其中的元件。另外，在不脱离本发明实质范围的情况下可以做出许多修改以使具体情形或材料适应本发明的教导。因此，本发明不意图限于作为本发明的最佳实施例而公开的特定实施例，而是本发明将包括落入本发明范围内的所有实施例。

Claims (9)

1.一种等速接头，包括：

第一轴，其具有在第一端部和第二端部之间延伸的轴部，所述第一端部和第二端部中的至少一个具有加大的接头部；

中空保护罩，其设置在所述第一轴上，具有接头端和轴端，所述接头端设置为邻近所述加大的接头部，而所述轴端设置为邻近所述轴部；和

衬套，其具有内表面和外表面，所述内表面设置在所述轴部上，所述保护套的所述轴端设置在所述外表面上。

2.如权利要求1所述的等速接头，其中，所述保护罩包括在所述接头端和所述轴端之间延伸的波纹管部分。

3.如权利要求1所述的等速接头，其中，所述衬套包括从所述内表面向内凸出的凸唇，所述凸唇构造成用来置于围绕所述第一轴的所述轴部的圆周延伸的凹槽中。

4.如权利要求1所述的等速接头，其中，所述衬套的所述外表面包括至少一个周向延伸的突起或凹槽，所述保护罩的所述内表面包括至少一个周向延伸的突起或凹槽，并且所述衬套的所述外表面的所述周向延伸的突起或凹槽分别匹配地设置在所述保护罩的所述内表面上的所述周向延伸的凹槽或突起内。

5.如权利要求1所述的等速接头，其中，所述衬套的所述内表面包括圆柱形孔，所述圆柱形孔密封地设置在所述轴部上，所述衬套的所述外表面包括圆柱，所述衬套包括具有第一安装面的第一半圆柱形部分和具有第二安装面的第二半圆柱形部分，所述第一安装面匹配地邻接所述第二安装面。

6.如权利要求5所述的等速接头，其中，所述第一安装面具有至少一个突起，所述突起被置于形成在所述第二安装面上的凹进中。

7如权利要求1所述的等速接头，其中，所述衬套的所述外表面包括位于远离所述保护罩设置的端部上的止挡肩部，而所述保护罩的所述轴端抵靠所述止挡肩部。

8.如权利要求1所述的等速接头，其中，所述轴的所述加大的部分包括容腔部分，所述容腔部分内形成有多个周向和径向间隔开的容腔。

9.如权利要求8所述的等速接头，还包括第二轴，所述第二轴在其端部设置有接头外壳，所述接头外壳具有中心孔，在所述中心孔中设置有相应多个轴向延伸的、周方和径向间隔开的滚珠凹槽以及相应多个球形滚珠，所述接头外壳设置在所述容腔部分之上，并且所述相应多个滚珠设置在所述相应多个容腔和所述滚珠凹槽内，从而形成可动接头。

10.如权利要求1所述的等速接头，其中，所述第一轴还包括第二加大的接头部，所述等速接头还包括：

第二中空保护罩，其设置在所述第一轴上，具有第二接头端和第二轴端，所述第二接头端设置成邻近所述第二加大的接头部，而所述第二轴端设置成邻近所述轴部；和

第二衬套，所述第二衬套具有第二内表面和第二外表面，所述第二内表面设置在所述轴部上，所述第二保护罩的所述第二轴端设置在所述第二外表面上。

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