CN101822354A - 霉干菜的制作方法 - Google Patents

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严宝来
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NINGHAI CHENGGUAN XIANGYING NATIVE PRODUCTS PROCESSING FACTORY
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Abstract

本发明公开了一种霉干菜的制作方法,其制作工艺过程如下:选择原料→清洗→沥干→按盐与青原料的重量比为5-6∶100进行腌制,腌制时间为7-15天→再清洗→切条→第一次烘干,含水量要求为18%-22%→第一次蒸熟,蒸15-18分钟→第二次洪干,含水量要求为13%-16%→第二次热蒸,再蒸15-25分钟→第三次烘干,含水量要求为8%-12%,即成为成品霉干菜→包装→成品入库;其优点是,按上述方法制作的霉干菜具有脆性好,易嚼烂,盐味适中,口感好的特点,经检测,外观呈青黄色或淡黄色,色泽基本一致,无杂质,无霉点,口感脆而爽口,含水量为小于15%,盐分含量小于10%,符合国家有关标准要求。

Description

霉干菜的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种食品的制作方法,具体讲是一种霉干菜的制作方法。
背景技术:
霉干菜是一种传统腌制食品,在生产力欠发达的年代,霉干菜作为家庭粮食不足或蔬菜淡季的补充的一种储备用菜。随着生活水平的大提高,霉干菜仍然是酒席桌上不可或缺的菜肴,如:扣肉或大块红烧肉就要用到霉干菜作垫底菜。可现有市场出售的霉干菜,有不少(尤其是家庭式制作的)霉干菜,脆性不够,不易嚼烂,盐味太浓,口感差。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是,针对目前市场上出售的霉干菜存在的不足,满足脆性好、易嚼烂、盐味适中、口感好的霉干菜的市场需求要求,提供一种脆性好,易嚼烂,盐味适中,口感好的霉干菜的制作方法。
本发明的技术解决方案是,提供一种霉干菜的制作方法,其制作工艺过程如下:
(1)、选择原料;
(2)、对上述步骤(1)的原料菜进行清洗;
(3)、对上述步骤(2)原料菜的清水予以沥干;
(4)、对上述步骤(3)沥干了清水的原料菜按一层原料菜一层盐放置腌制缸内进行腌制,其盐与青原料的比例按重量比为5-6∶100,腌制时间为7-15天;
(5)、从上述步骤(4)的腌制缸内取出腌制菜予以清洗;
(6)、对上述步骤(5)清洗后腌制菜进行切条;
(7)、对上述步骤(6)切好了的腌制菜进行第一次烘干,烘干后的含水量要求为18%-22%;
(8)、对上述(7)烘干后的腌制菜进行第一次蒸熟,时间为在蒸锅上蒸气后再蒸15-18分钟;
(9)、取出上述步骤(8)热蒸后的株料菜进行第二次洪干,烘干后的含水量要求为13%-16%;
(10)、对上述步骤(9)烘干后的原料菜进行第二次蒸熟,时间为在蒸锅上蒸气后再蒸15-25分钟;
(11)、取出上述步骤(10)热蒸后原料菜进行第三次烘干,烘干后原料菜的含水量要求为8%-12%,即成为成品霉干菜;
(12)、对上述步骤(11)的成品霉干菜予以包装;
(13)、将上述步骤(12)包装好的成品霉干菜入库。
作为优选,上述步骤(4)的按盐与青原料的重量比为5∶100进行腌制,上述步骤(7)的第一次烘干后的原料菜含水量为20%,上述步骤(8)第一次蒸熟,时间为在蒸锅上蒸气后再蒸15分钟;上述步骤(9)的第二次洪干后的原料菜含水量为15%,上述步骤(10)第二次蒸熟,时间为在蒸锅上蒸气后再蒸20分钟;上述步骤(11)的第三次烘干后的成品霉菌干菜的含水量为10%。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:按上述方法制作的霉干菜具有脆性好,易嚼烂,盐味适中,口感好的特点,经检测,外观呈青黄色或淡黄色,色泽基本一致,无杂质,无霉点,口感脆而爽口,含水量为小于15%,盐分含量小于10%(以NaCl计),所含砷、铅、亚硝酸盐、二氧化硫、氯氰菊酯、氰戊菊酯、***酮、毒死蜱、霉菌等都符合国家有关标准要求。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明:
一种霉干菜的制作方法,其制作工艺过程如下:
(1)、选择原料,优选无公害生产基地生产的蔬菜,对杂质、黄叶、斑点叶、虫咬叶等予以清除;
(2)、对上述(1)选择后原料在水槽中进行清洗;
(3)、对上述(2)清洗后原料的表面清水予以沥干;
(4)、对上述(3)沥干后的原料按一层菜一层盐放置在腌制缸内,其盐与青原料的比例按重量比为5-6∶100进行腌制,优选为5∶100,腌制时间为7-15天,优选腌制时间为10天;
(5)、从上述(4)的腌制缸内取出腌制后的原料菜在水槽中予以清洗;
(6)、对上述(5)清洗后腌制原料菜用切菜机进行切条;
(7)、对上述(6)切好了的腌制原料菜放置烘房或烘箱进行第一次烘干,烘干后的原料菜的含水量要求为18%-22%,优选控制在20%;
(8)、对上述(7)烘干后的腌制菜在蒸笼内进行第一次蒸熟,时间为在蒸锅内的水佛腾并上蒸气后再蒸为15-18分钟,优选为15分钟;
(9)、对上述(8)蒸后的腌制菜放置烘房或烘箱进行第二次洪干,烘干后的原料菜的含水量要求为13%-16%,优选控制在15%;
(10)、对上述(9)烘干后的原料菜放置蒸笼进行第二次蒸熟;时间为在在蒸锅内的水佛腾并上蒸气后再蒸为15-25分钟,优选为20分钟;
(11)、对上述(10)热蒸后原料菜放置烘房或烘箱进行第三次烘干,烘干后的含水量要求为8%-12%,优选控制在10%;即成为成品霉干菜;
(12)、对上述(11)的成品霉干菜予以包装;
(13)、对上述(12)包装后成品霉干菜入库。

Claims (2)

1.一种霉干菜的制作方法,其特征在于:其制作工艺过程如下:
(1)、选择原料;
(2)、对上述步骤(1)的原料菜进行清洗;
(3)、对上述步骤(2)原料菜的清水予以沥干;
(4)、对上述步骤(3)沥干了清水的原料菜按一层原料菜一层盐放置腌制缸内进行腌制,其盐与青原料的比例按重量比为5-6∶100,腌制时间为7-15天;
(5)、从上述步骤(4)的腌制缸内取出腌制菜予以清洗;
(6)、对上述步骤(5)清洗后腌制菜进行切条;
(7)、对上述步骤(6)切好了的腌制菜进行第一次烘干,烘干后的含水量要求为18%-22%;
(8)、对上述(7)烘干后的腌制菜进行第一次蒸熟,时间为在蒸锅上蒸气后再蒸15-18分钟;
(9)、取出上述步骤(8)热蒸后的株料菜进行第二次洪干,烘干后的含水量要求为13%-16%;
(10)、对上述步骤(9)烘干后的原料菜进行第二次热蒸,时间为在蒸锅上蒸气后再蒸15-25分钟;(11)、取出上述步骤(10)热蒸后原料菜进行第三次烘干,烘干后原料菜的含水量要求为8%-12%,即成为成品霉干菜;
(12)、对上述步骤(11)的成品霉干菜予以包装;
(13)、将上述步骤(12)包装好的成品霉干菜入库。
2.如权利要求所述的霉干菜的制作方法,其特征在于:所述步骤(4)的按盐与青原料的重量比为5∶100进行腌制,腌制时间为10天,所述步骤(7)的第一次烘干后的原料菜含水量为20%,所述步骤(8)第一次蒸熟,时间为在蒸锅内的水佛腾并上蒸气后再蒸15分钟;所述步骤(9)的第二次洪干后的原料菜含水量为15%,所述步骤(10)第二次蒸熟,时间为在蒸锅内的水佛腾并上蒸气后再蒸20分钟;所述步骤(11)的第三次烘干后的成品霉菌干菜的含水量为10%。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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