CN101801225A - 一种用于将卷曲状和纤维状烟叶搓捻成串的装置与*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装置(5)，其用于将提供给所述装置(5)的卷曲状和纤维状烟叶的第一串(10)搓捻成捻合烟叶的第二串(20)，所述装置(5)限定大体上沿所述第一串方向伸展的第一轴(30)，所述装置(5)包括一组辊子(40、50、60)，每个辊子限定各自的圆周形搓捻平面(41、51、61)，其用于接触所述第一串，设置所述圆周形搓捻平面(41、51、61)，使得所述第一串(10)大体上被限定在其中，且用于旋转所述第一串(10)，引起所述第一串(10)旋转并依靠所述搓捻平面(41、51、61)进行搓捻，同时引起所述第二串(20)沿所述第一轴(30)传送并离开所述装置(5)。

Description

一种用于将卷曲状和纤维状烟叶搓捻成串的装置与***

技术领域

本发明涉及用于将提供给装置的卷曲状和纤维状烟叶(如整片烟叶、半片烟叶或者烟叶与烟草产品的一部分，比如均质烟草产品或者源于烟叶或其部分的其它产品)搓捻成捻合烟叶串的装置。而且，本发明涉及该设备的两种变体，用于将重叠烟叶串捻成卷曲状和纤维状烟叶串。另外，本发明涉及一种***。此外，本发明涉及一种生产捻合烟叶串的方法。

背景技术

纤维状捻合烟叶形式的纤维状捻合烟叶产品基本上是基于旧技术传统的，在某些地方烟草碎片仍然是像1805年那样手工进行搓捻。其最终产品是，例如，小的精细的小烟草卷或烟草丸，其含有缓解吸烟欲望的自然烟碱成分。小烟草卷保存在盒子里，一般的真空压缩可保证一年的保存期。

作为无烟烟草，纤维状捻合烟草具有积极的环境影响，因为事实上其常常作为传统熏制烟草的替代品。纤维状捻合烟草的味道和烟碱的释放可持续至少一个小时，因此一天使用很少的烟草丸就可与吸烟相媲美。

国际上，术语“无烟烟草”系指一大类产品，其共同特征为，无烟烟草不必像其它冒烟烟草产品那样消费，而且从逻辑上来说，无烟是为了让无烟烟草环境友好并且可以在一般意义上由公权强制规则禁止吸烟的区域内使用的产物。

起源于欧洲的无烟烟草的最常见形式之一是纤维状捻合咀嚼烟草，其由整片或半片烟叶捻成缕并切成碎片而制成。其它形式有鼻烟，是用鼻子吸入的、干的、打碎的烟草。湿鼻烟是与水混合的颗粒状烟草，也可以用嘴吸入。作为选择，可以使用定量包装鼻烟，其类似于湿鼻烟但包装成类似茶包的多孔小包，用嘴吸入。所提到的小烟草卷可能约1x0.5cm，且含有可缓解吸烟欲望的自然烟碱成分。小烟草卷将***到脸颊和下巴之间。小烟草卷将在至少一小时内释放味道和烟碱。在使用后，小烟草卷不应咽下，而是像口香糖一样吐掉。

追溯到1905年的德国专利173122，其公开了一种进程，其中烟叶平放在工作台上，且手工送入胶辊间。该进程的产品是一种疏松的、不均匀的捻合烟草串，该烟草串不适于进一步加工，例如，裁切成小烟草卷。

从1924年授予的GB226,026可以得知一种生产螺旋状或卷状烟草的方法。该机器利用诸如进料辊、凸轮、齿轮之类的机械零件的复杂组合，而且是手工操作的。

US5,632,287公开了一种制造吸烟物品的方法，其中再生烟草薄片用手工或机器折叠成充分平整的烟草带，因此不提供捻合烟叶串。

然而，在一般从烟草串分割(例如切片或切割)捻合烟草之前，将捻合烟草加工成诸如小烟草卷的技术，主要基于旧的基于手工技艺传统进行讨论。这也反映在GB226,026和德国专利173122中。因此，用于提供捻合烟草串的自动化的、快速的、高效的、可调节的、可靠的设备、***和方法是无烟工业所需要的。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种提供捻合烟叶串的自动化方法。进一步，对提供捻合烟叶串的过程提供支持并将其自动化的设备和***也是一个目的。

而且，本发明的一个目的是提供可调节且能适应烟叶的设备和***。

另外，本发明的一个目的是提供一种提供捻合烟叶串的进程。

依照本发明的第一方面，上述目的、上述优点以及上述特征，将与大量其它目的、优点和特征(在下面本发明的详细说明中明显可见)一起，通过一种装置获得，该装置用于将提供给装置的卷曲状和纤维状烟叶(如整片烟叶、半片烟叶或者烟叶的一部分)第一串捻成捻合烟叶第二串，该装置定义了大体上沿第一串方向伸展的第一轴，该装置包括一组辊子和一个马达，每个辊子定义了各自的圆周状搓捻平面，该圆周状搓捻平面用于接触第一串，每个辊子定义了各自的旋转轴，该组辊子的旋转轴相对于其他辊子和第一轴倾斜设置，圆周状搓捻平面设置成将第一串大体上限定在其中间且用于绕第一轴旋转第一串，马达用于旋转这组辊子且引起第一串旋转并依靠搓捻平面进行搓捻，同时引起第二串沿第一轴传送并离开该装置。在依照本发明的第一方面的本发明的一个实施例中，这组辊子包括两个辊子。在依照本发明的第一方面的本发明的另一个实施例中，这组辊子包括三个辊子。

在依照本发明的第一方面的一个实施例中，安排三个辊子的轴互相倾斜，典型地，具有在相对于第一轴从30度到60度的区间内的倾斜角。典型地，辊子以100-10,000rpm(如200-1000rpm)，优选地300-500rpm(如大约400-450rpm)的速度旋转，提供1.5m/min-1500m/min，如3m/min-15m/min，如5-8m/min，的串传送速度。

在本发明的一个实施例中，该角在35到45度、37到42度、45到60度、47到58度、或者50到54度的区间内。在本发明的一个实施例中，该角是30、32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58或60度。在本发明的一个实施例中，该角是31、33、35、37、39、41、43、45、47、49、51、53、55、57或59度。

在依照本发明的第一方面的一个实施例中，三个辊子的轴的三个位置相对于第一轴是互相倾斜可调节为上述不同角度值的，因此允许对上述角进行调节。

在依照本发明的第一方面的一个实施例中，三个辊子设置在垂直于第一轴的第一平面内且在第一平面内的一个圆的边缘上，该圆圆心在第一轴上，从而三个辊子在垂直于第一轴的第二平面上的投影形成一个大体上等边的三角形。在依照本发明的第一方面的另一个实施例中，这组辊子包括四个或更多辊子。在依照本发明的第一方面的一个实施例中，四个辊子设置在垂直于第一轴的第三平面中且在第三平面内一个矩形的各边上，从而使四个辊子在垂直于第一轴的第四平面上的投影形成一个大体上完全的正方形。在依照本发明的第一方面的一个实施例中，圆周状搓捻平面形成在一个沙漏形中，且圆周状搓捻平面部分地在各自辊子表面上伸展。在依照本发明的第一方面的一个实施例中，这组辊子可以以相同的速度和旋转方向进行驱动。

依照本发明的第二方面的第一变形例，上面的目的、优点和特征，与大量其它目的、优点和特征(在下面本发明的详细说明中明显可见)一起，通过一种设备获得，该设备用于将提供给设备的重叠烟叶包成卷曲状和纤维状烟叶第一串，该设备包括辊子、与辊子平行伸展的型槽和马达，该辊子用于捕获并卷曲重叠烟叶，该型槽用于在卷曲时引导重叠烟叶，该马达用于旋转辊子，该型槽形成相对于重叠烟叶传送方向的锐角。本发明的第二方面的第一变形例，即用于卷曲重叠烟叶的设备，进一步包括与辊子平行伸展的轴，该轴允许设备在操作位置和打开的非操作位置(例如用于检查、维护和/或清洗)之间转换。

依照本发明的第二方面的第二变形例，上面的目的、优点和特征，与大量其它目的、优点和特征(在下面本发明的详细说明中明显可见)一起，通过一种设备获得，该设备用于将提供给设备的重叠烟叶包成卷曲状和纤维状烟叶第一串，该设备包括与设备平行伸展的型槽，该型槽用于在卷曲时引导重叠烟叶，该型槽形成相对于重叠烟叶传送方向的锐角。本发明的第二方面的第二变形例，用于卷曲重叠烟叶的设备，进一步包括与型槽平行伸展的轴，该轴允许设备在操作位置和打开的非操作位置(例如用于检查、维护和/或清洗)之间转换。

依照本发明的第三方面，上面的目标、优点和特征，与大量其它目标、优点和特征(在下面本发明的详细说明中明显可见)一起，通过一种***获得，该***包括依照第一方面的用于搓捻的装置、依照第二方面的第一或第二变形例的用于卷曲重叠烟草的设备、和用于提供重叠烟叶且具有大体平行边的进料传送装置，其中在两种变形例中，定位用于卷曲重叠烟草的设备，以使设备的型槽形成相对于进料传送装置的平行边的锐角，使得允许设备从进料传送装置捕获重叠烟叶，并向依照第一方面的用于搓捻的装置传送卷曲状和纤维状烟叶第一串。在本发明的优选实施例和应用实现中，该锐角为48度。在本发明的其它实施例中，该锐角可在10-85度、15-82度、20-80度、25-75度、30-70度、35-65度、40-60度、或者45-50度之间调节。在本发明的进一步实施例中，该锐角可在10-50度、15-45度、20-40度、25-35度、50-90度、55-85度、60-80度、或者65-75度之间调节。

依照本发明的第四方面，上面的目的、优点和特征，与大量其它目的、优点和特征(在下面本发明的详细说明中明显可见)一起，通过提供捻合烟叶串的方法获得，该方法包括步骤：(i)搁置两片或更多烟叶成部分重叠关系，(ii)依靠型槽和可选地依靠辊子捕获并卷曲两片或更多烟叶为卷曲状和纤维状烟叶第一串，和(iii)依靠各自的倾斜设置的辊子组的圆周状搓捻平面组，卷拢并搓捻第一串为捻合烟叶第二串，第一串被限定在平面间，同时沿其纵向轴传送第二串。而且，本方法包括例如围绕线轴搓捻第二串的步骤。

附图说明

下面，将连同本发明的有益实施例一起，参考附图，更为详细地说明本发明的四个方面，附图中：

图1显示了依照本发明第三方面的***的第一和当前优选实施例的纵览，

图2显示了依照本发明的第一方面的一个实施例的用于搓捻卷曲状和纤维状烟叶串为捻合烟叶串的装置、进料传送装置和依照本发明的第二方面的一个实施例的用于搓捻重叠烟叶的设备的透视图，

图3显示了进料传送装置的透视图，

图4显示了依照本发明的第二方面的一个实施例的用于搓捻重叠烟叶的设备的侧视图，

图5显示了依照本发明的第一方面的第一实施例的用于搓捻卷曲状和纤维状烟叶串为捻合烟叶串的装置的第一原形实施例的透视图，

图5a显示了依照本发明的第一方面的第二优选实施例的用于搓捻卷曲状和纤维状烟叶串为捻合烟叶串的装置的第二优选实施例的透视图，

图5b显示了指导辊子调整的一种排布的透视图，和

图6显示了线轴单元的侧视图，烟叶由该线轴提供。

具体实施方式

贯穿以下说明及附图，显示在附图的不同图形中的同样的组件或元件赋予同样的参考数字，然而，与分别已有说明的组件或元件不同而又与分别已有说明的组件或元件提供基本相同功能的组件或元件，分别赋予与已有说明的组件或元件相同的参考数字，但增加记号，以指明与分别已有说明的组件或元件的形状不同。

图1图示了依照本发明的第三方面的***的纵览。由初始的松散烟叶提供捻合烟叶的进程从位于图右侧的线轴卸载装置300开始。作为搓捻线轴310、320和330的结果，松散烟叶340是其产物。装置300更详细的说明将连同图6给出。松散烟叶340从装置300的左手侧手工平放在进料传送装置200上，也可见于图1、2、3中传送装置200。如图1所示，两片松散烟叶341、342以相互部分重叠的关系平放在传送装置200上；在一种实际应用例中，可以应用多于两片烟叶；烟叶341、342举例说明基本原则，即更多松散烟叶顺次以典型的部分相互重叠关系平放在传送装置或传送带200上。这需要有经验的工人来合理处理并定位烟叶341、342。然而，有可能自动化的提供烟叶。有时，将一片烟叶的各部分自身折叠是适当的。为此目的，在传送装置200上提供导向板345。当折叠着的烟叶341靠近进料传送装置200的边缘时，随着传送装置200的移动，烟叶341通过导向板345自动的自身折叠。

见图1、图2与图5，像重叠烟叶341、342这样的重叠构型的松散烟叶，依靠进料传送装置或传送带200，向设备100前进，该设备100将卷曲重叠烟叶。用于卷曲重叠烟叶的设备100生产卷曲状和纤维状烟叶串10。见图3与图4，该卷曲状和纤维状烟叶串10依靠型槽120并且可能在设备100的辊子110的协助下进行生产，其在图4中详细图示。当离开卷曲重叠烟叶的设备100时，卷曲状和纤维状烟叶串10送进搓捻装置5。

装置5提供将接收到的卷曲状和纤维状烟叶串10搓捻为另一捻合烟叶串20的用途。装置5的进一步说明结合图2与图5给出。

捻合烟叶串20是该进程的产物，其发生在搓捻装置5内。离开搓捻装置5以后，串20送入图1中所示纺车95。该纺车提供线轴(未示出)，捻合烟叶串20缠在该线轴上。搓捻装置5、纺车95和进料传送装置200可由同一控制器控制，例如PLC、适用于工业环境的微型计算机或个人计算机。所显示的可编程控制器封装在箱体80内。控制器可以增加观察***，其可以利用可在重叠烟叶进入设备之前捕捉其图像的照相机和相配的处理器。据此，控制器能够作用于，例如，进入设备的烟叶数量的可测量变量并采取正确的动作，例如改变沙漏形搓捻表面的倾斜角和设备的倾斜角。角度的改变可以通过驱动连接在辊子上的作动器和通过驱动连接在设备100上的作动器来实现，如图1、图2与图4中所示。

图2图示了依照本发明的第一方面中的用于将卷曲状和纤维状烟叶串搓捻为捻合烟叶串的装置、进料传送装置和依照本发明的第二方面的用于搓捻重叠烟叶的设备的透视图。用于将卷曲状和纤维状烟叶串搓捻为捻合烟叶串的装置用5表示，进料传送装置被赋予参考数字200，用于搓捻重叠烟叶的设备指定为参考数字100。定位用于搓捻重叠烟叶的设备100，使得设备100的型槽120以及设备100自身形成相对于传送装置200平行边的角，例如锐角202，以允许设备100从进料传送装置200捕获并拾取重叠烟叶，例如烟叶341、342。因此，设备100能够传送卷曲状和纤维状烟叶串10给装置5，用于随后将卷曲状和纤维状烟叶串10搓捻为捻合烟叶串20。搓捻装置5和卷曲设备100机械连接为一个单元，该单元可以围绕定位在进料传送装置中线横截面的枢轴点和沿卷曲设备100的型槽伸展的轴旋转。由搓捻装置5和卷曲设备100组成的该组合单元的旋转通过驱动连接在该单元上的作动器来执行，以改变锐角202。

图3图示了进料传送装置的透视图。进料传送装置200提供导向板345。某些情况下，例如烟叶341在纵向方向上太宽，因此需要在其自身上折叠部分烟叶342。当折叠着的烟叶靠近进料传送装置200的边缘时，随着传送装置200向左运动，烟叶341将依靠导向板345自动化地折叠在自身上。在本发明的一个实施例中，进料传送装置200提供用于吸收空气的小孔。这些小孔用于迫使定位在传送装置上的烟叶大体上成为平铺的。

图4图示了依照本发明的第二方面的用于搓捻重叠烟叶***的设备100的侧视图。像重叠烟叶341、342这样的重叠构型的松散烟叶342(见图2)，依靠进料传送装置或传送带200，向设备100前进，设备100将卷曲送入其中的重叠烟叶。设备100由此生成卷曲状和纤维状烟叶串10。卷曲状和纤维状烟叶串10也可见于图3，其中用于卷曲重叠烟叶的设备100，通常位于串10上方，已经从传送装置200移除。卷曲状和纤维状烟叶串10(见图4)依靠与型槽120一起的辊子110进行生产，二者都是设备100的第一变形例的一部分。辊子110从进料传送装置或传送带200接收，例如捕获并卷曲，从设备100的右手边提供的重叠烟叶。辊子速度，即辊子外表面的速度，比进料传送装置或传送带200的传输速度高，是使得辊子110能够拾取传送给它的烟叶的条件。因此，烟叶外层被绕着烟叶串收紧。马达140(见图2)旋转辊子110。辊子110可以由连接到马达140的齿形带驱动。为支持对烟叶进行卷曲，型槽120是设备100的一部分，该型槽120平行于辊子110或设备100自身向外伸展。型槽120支配和担当卷曲进程中重叠烟叶的计数器。

在设备100第二变形例的一个可选实施例(未示出)中，省去辊子110和马达，因此串10仅仅由型槽120引导。

在两种变形例中，用于卷曲重叠烟叶的设备100进一步包括轴130，即有或没有辊子110和马达。轴130平行于辊子110或者平行于设备100自身伸展。轴130允许设备100被带入操作位置，即图4所示设备100的位置。而且，相反地，轴130允许设备100转换到打开位置(未示出)。打开位置，即设备100转换到非操作位置的位置，可以用于诸如检查、维护和/或清洗设备100的辊子110和型槽120。在设备110的打开位置，可以从辊子110和型槽120移除未束好的或粘住了的烟叶部分，而且辊子110和型槽120可以进一步清洗。

图5图示了依照本发明的第一方面的用于搓捻卷曲状和纤维状烟叶串为捻合烟叶串的装置的第一原形实施例的透视图。装置5提供将从设备100提供的卷曲状和纤维状烟叶串10转变成卷曲着的烟叶串20的用途。装置5定义了轴30，也见图2，其中轴30大体上沿卷曲状和纤维状烟叶串10的方向伸展。在本发明的第一实施例中，图5的装置5包括一组标识为40、50、60的三个辊子。这些辊子的每一个分别提供一个标识为41、51、61的圆周形搓捻平面。设置圆周形搓捻平面41、51、61，以接触，例如挤压和卷拢，由设备搓捻设备100提供给装置5的卷曲状和纤维状烟叶串10。圆周形搓捻平面41、51、61形成诸如沙漏形状，并且可以部分地在其各自辊子40、50、60的表面上伸展。

辊子40、50、60的每一个定义一个相对应的旋转轴。该组辊子40、50、60的旋转轴相互之间和相对于轴30倾斜设置。可以设置三个辊子40、50、60，使其位于垂直于轴30的第一平面内、且在圆心位于第一平面上的圆周上，以使在垂直于第一轴30的第二平面上，三个辊子40、50、60的投影或三个辊子40、50、60的三个相对应的旋转轴的投影形成一个大体上等边的三角形。无论所使用的辊子有几个，设置辊子40、50、60各自的圆周形搓捻平面41、51、61，使得圆周形搓捻平面41、51、61将卷曲状和纤维状烟叶串10大体上限定，从而，卷曲状和纤维状烟叶串10绕轴30，即串10自身的轴，旋转。

图5和图5a的原形装置5进一步提供马达70，见图2。在可编程控制器的控制需要时，马达70，见图1和图2，旋转辊子40、50、60。连接到马达70的齿形带可以，例如，同时驱动多个辊子。图5中显示的例子，其中齿轮43可连接齿形带。齿轮43顺序驱动连轴器52，连轴器52驱动辊子50。备选地，链条驱动辊子。从而，马达旋转辊子40、50、60，引起卷曲状和纤维状烟叶串10绕其自身的轴旋转，且串10依靠辊子40、50、60各自的搓捻平面41、51、61分别进行搓捻。进一步，搓捻平面41、51、61同时引起捻合烟叶串20沿其轴进而沿轴30传送到图的左边，离开装置5。如前所述，捻合烟叶串20(正在离开装置5)送进纺车95，见图1。

图5a图示了依照本发明的第一方面的第二优选实施例的用于搓捻卷曲状和纤维状烟叶串为捻合烟叶串的装置的第二优选实施例的透视图。本发明的第二优选实施例，即装置5′，提供依靠三个辊子将由装置100提供的卷曲状和纤维状烟叶串10′转变为捻合烟叶串20′的用途，图中只有辊子60′清晰可见。如前图所示，圆周形搓捻平面41′、51′、61′限定串10′，且在同时旋转时将串10′旋转成捻合烟叶串20′，并引起串20′向装置5′外传送。装置5′垂直装配在装配平台82上，也示于图2。为了便于装配或拆卸装置5′，其提供支撑平台80，三个支柱安装在其上，其中仅支柱84可见。进一步，杆77装配在装配平台上，与该杆正交，通过导向眼75，另一杆85在其另一端装配弹簧76。弹簧76装配在三个杠杆71、72、73的组件上。

三个杠杆71、72、73与三个辊子***相互联系，其中之一，即辊子***47，示于图5b中。辊子***47提供连接到装配平台80且包含未示出的轴承的轴承箱56，辊端的轴40′提供齿形带轮43′。辊子40′的轴40′穿过轴承箱56并带有轴承座46，尽管未示出轴承，且在轴40′端提供连轴器42a。导向板49用两个螺栓50连接到轴承座46，两个螺栓仅仅示出一个。另一个轴承座58用两个标识为52、53的螺栓连接到导向板49，并具有与轴40′同心的螺纹孔。图5a中的三个螺栓87、88、89将一个未示出的轴固连到轴承座58，该轴由支承环66上的轴承支撑。当如此支撑在两个轴承(一个在轴承座46中，一个在支承环66中)中时，导向板49能绕轴40′的轴自由旋转。

导向板49伸展到沙漏形搓捻平面41′的轴线上某一点，且具有符合沙漏形搓捻平面41′的最小直径的轴承中心。支撑平台48可旋转地支撑在导向板49的端部，且通过套管54导入弓形凹进处并通过固连在顶部的孔90中得以保持。轴承箱55依靠四个螺栓51装配在支撑平面48上。具有沙漏形搓捻平面41′的辊子42b可旋转地装配在轴承箱55中的轴承上，且连接到联轴器43a。两个联轴器42a、43a通过一个能够轴向移动的具有正方形轮廓的轴来连接。

辊子***47的功能是支撑沙漏形搓捻平面41′，以这样一种方式，其可由带轮43′旋转，且具有关于第一轴的角，该角通过提升或降低支撑平面48和通过从将要搓捻的串10′移近或移远沙漏形搓捻平面41′进行调节。

连接到三个辊子***的三个杠杆71、72、73的功能是，相对于其它辊子***移动三个辊子***，以及相对于将要搓捻的串10′(当三个辊子***被弹簧76所影响时)和卷曲状和纤维状烟叶串10′独立地移动辊子***，三个辊子***中只有辊子***47示出。

根据三个杠杆71、72、73的设置，弹簧76和三个轴承座46装配各自的三个辊子，由此得到卷曲状和纤维状烟叶串10′接触搓捻平面41′、51′、61′的自适应。

装置5′垂直装配在装配平面82上，也示于图2。为了便于装配或拆卸装置5′，其提供支撑平台80，三个支柱安装在其上，其中仅仅支柱84可见。

前平台97通过弓形凹进处91、92和93依靠三个螺栓可旋转地连接在支承环66上。当前平台97从支承环66松开时，前平台97依靠三个杠杆(未示出)进入图5b中的点90处，每个杠杆两端具有球轴承，允许三个搓捻平面的角度(例如，见图5b中的角57)增大或减小到三个实质上无关的值。

图6图示了提供烟叶的线轴单元的侧视图。装置300主要由三个受控的线轴组成：线轴310、上部线轴320和下部线轴330，松散烟叶从线轴310提供。松散烟叶由缠在线轴310上的两张网提供，且被这两张网夹在中间。两张网分别从线轴310上展开到上部线轴320和下部线轴330上。作为线轴310、320、330搓捻的结果，松散烟叶340是其产物。装置300还提供“手术刀”360以控制这些网。装置300，以及线轴310、320、330，可以由可编程控制器(例如PLC、适用于工业环境的微型计算机或个人计算机)控制。可编程控制器装在装置300的箱体内。在本发明的一种实施例中，用于控制线轴旋转的可编程控制器可以控制锭子、马达、轴等。

由于上述本发明的第一、第二和第三方面，对本领域的技术人员来说依照本发明的第四方面，提供一种方法是很清楚。该方法以一般化的形式提供捻合烟叶串，其包括以下步骤：

(i)搁置两片或更多烟叶成部分重叠关系，例如在传送装置200上，随后(ii)依靠设备100中用于搓捻重叠烟叶的型槽，和同样可选地依靠平行于型槽的辊子的帮助，捕获并卷曲两片或更多烟叶为卷曲状和纤维状烟叶第一串，和

(iii)最后，卷拢并搓捻卷曲状和纤维状烟叶第一串为捻合烟叶第二串，该卷拢和搓捻依靠装置5并在其中进行，即依靠各自的倾斜设置辊子组的圆周状搓捻平面组进行，第一串被限定在这些圆周状搓捻平面组之间。在卷拢并搓捻的同时，捻合烟叶第二串沿其纵向轴传送到搓捻装置5或5′外。

尽管上面已经参考优点和本发明四个方面的当前优选实施例对本发明作了说明，装置、***、设备和方法的众多修改和变化可以由此演绎出来，所有这些修改和变化都可以被本领域的一般技术人员所理解，因而可视为本发明的一部分，本发明的保护范围更恰当地结合随附的权利要求加以解释。

Claims (12)

1.一种装置(5)，用于将提供给所述装置(5)的卷曲状和纤维状烟叶第一串(10)，如整片烟叶、半片烟叶或者烟叶一部分，捻成捻合烟叶第二串(20)，

所述装置(5)限定大体上沿所述第一串方向延伸的第一轴(30)，

所述装置(5)包括：

一组辊子(40、50、60)，每个辊子限定各自的圆周形搓捻平面(41、51、61)，用于接触所述第一串，且每个辊子限定各自的旋转轴，

所述一组辊子(40、50、60)的所述旋转轴相对于其它辊子和所述第一轴(30)倾斜设置，

所述圆周形搓捻平面(41、51、61)设置成将所述第一串(10)大体限定在其中间并使所述第一串(10)绕所述第一轴(30)旋转，和

马达(70)，用于旋转所述一组辊子(40、50、60)，并引起所述第一串(10)旋转，且所述第一串(10)依靠所述搓捻平面(41、51、61)进行搓捻，并同时引起所述第二串(20)沿所述第一轴(30)进行传送并离开所述装置(5)。

2.根据权利要求1的装置(5)，所述一组辊子组成三个辊子(40、50、60)。

3.根据权利要求2的装置(5)，所述三个辊子(40、50、60)设置在垂直于所述第一轴(30)的第一平面内，且在所述第一平面内的一个圆的边缘上，所述圆的圆心在所述第一轴(30)上，从而三个辊子(40、50、60)在垂直于所述第一轴的第二平面上的投影形成一个大体上等边的三角形。

4.根据前述权利要求中任何一个的装置(5)，在一种沙漏形状中形成的所述圆周形搓捻平面(41、51、61)，在所述平面上具有摩擦增大效果的模式。

5.根据前述权利要求中任何一个的装置(5)，所述一组辊子(40、50、60)可以以相同的速度和旋转方向进行驱动。

6.一种设备(100)，用于将提供给所述设备(100)的重叠烟叶搓捻成卷曲状和纤维状烟叶第一串(10)，所述设备包括：

辊子(110)，用于捕获并卷曲所述重叠烟叶，

型槽(120)，与所述辊子(110)平行伸展，用于在卷曲时引导重叠烟叶，所述型槽(120)形成相对于所述重叠烟叶传送方向的锐角(202)，和

马达(140)，用于旋转所述辊子(110)。

7.根据权利要求6的设备(100)，进一步包括与所述辊子(110)平行伸展的轴(130)，所述轴(130)允许所述设备(100)在操作位置和打开的非操作位置之间转换，例如用于检查、维护和/或清洗。

8.一种设备(100)，用于将提供给设备(100)的重叠烟叶搓捻成卷曲状和纤维状烟叶第一串(10)，所述设备(100)包括与所述设备(100)平行伸展的型槽(120)，用于在卷曲时引导所述重叠烟叶，所述型槽(120)形成相对于所述重叠烟叶传送方向的锐角(202)。

9.根据权利要求8的设备(100)，进一步包括与型槽(120)平行伸展的轴(130)，所述轴(130)允许所述设备(100)在操作位置和打开的非操作位置之间转换，例如用于检查、维护和/或清洗。

10.一种***，包括：

根据权利要求1-5的搓捻装置(5)，

根据权利要求6-7或8-9的用于搓捻重叠烟叶的设备(100)，

用于提供重叠烟叶且具有大体平行边的进料传送装置(200)，

所述用于搓捻重叠烟叶的设备(100)被定位，以使所述设备(100)的所述型槽(120)形成相对于所述进料传送装置(200)的所述平行边的锐角(202)，允许所述设备(100)从所述进料传送装置(200)捕获所述重叠烟叶并向用于搓捻的所述装置(5)传送所述卷曲状和纤维状烟叶第一串(10)。

11.一种提供捻合烟叶串(20)的方法，所述方法包括以下步骤：

(i)搁置两片或更多烟叶成部分重叠关系，

(ii)依靠型槽和可选地依靠辊子捕获并卷曲两片或更多烟叶为卷曲状和纤维状烟叶第一串(10)，和

(iii)依靠各自的一组倾斜设置的辊子的一组圆周状搓捻平面，卷拢并搓捻所述第一串(10)为捻合烟叶第二串(20)，所述第一串(10)被限定在平面间，同时沿其纵向轴传送所述第二串(20)。

12.根据权利要求11的提供捻合烟叶串(20)的方法，所述方法一开始包括步骤：

提供包括两片或更多烟叶的线轴，例如整片烟叶、半片烟叶或者烟叶的一部分，和

从所述线轴展开所述两片或更多烟叶。

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