CN101773869B - 一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于低品位赤铁矿矿石选矿技术领域，特别是一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺，将矿石经磨矿达到单体分离并将矿浆经粗细分级后，粗粒矿浆经过重选-强磁-筛分，得到部分精矿，细粒矿浆进入分样用的搅拌桶，然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合，用泵送至一个粗选浮选柱，浮选柱底流给精选浮选柱，精选浮选柱底流为最终铁精矿，浮选柱粗选泡沫由泵送至一扫浮选柱，一扫浮选柱底流和精选浮选柱泡沫合并由泵再返回粗选浮选柱，一扫泡沫产品为最终尾矿。本工艺的有益效果是：应用浮选柱代替浮选机占地面积小。该工艺能有效回收细粒级有用矿物，提高最终精矿品位，同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义，经济效益和社会效益显著。
Description
技术领域
本发明属于低品位赤铁矿矿石选矿技术领域，特别是一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺。
背景技术
最近几年，在赤铁矿选别工艺中以磨矿-中弱强磁-反浮选工艺取得了重大技术突破，达到了精矿品位67．5%，金属回收率75%以上的理想技术指标，原浮选流程一粗三扫，流程长，控制点多，影响因素复杂，难控制，运行成本高，造成精矿品位和金属回收率大幅度下降。一方面影响了精矿品位的提高，另一方面造成了矿产资源的流失。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺，解决目前赤铁矿石选矿工艺中存在的精矿质量、金属回收率的问题，尽量简化流程，实现铁精矿高品位入炉和矿产资源的有效利用。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。
本发明的处理低品位赤铁矿矿石的工艺，采用球磨机、分级机、反浮选、正浮选，其特征在于将矿石经磨矿达到单体分离并将矿浆经粗细分级后，粗粒矿浆经过重选-强磁-筛分，得到部分精矿，细粒矿浆进入分样用的搅拌桶，然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合，用泵送至一个粗选浮选柱，浮选柱底流给精选浮选柱，精选浮选柱底流为最终铁精矿，浮选柱粗选泡沫由泵送至一扫浮选柱，一扫浮选柱底流和精选浮选柱泡沫合并由泵再返回粗选浮选柱，一扫泡沫产品为最终尾矿，具体工艺过程如下：
1) 将低品位赤铁矿矿石送入一次球磨机达到单体分离，
2) 将达到单体分离后的矿浆送入一次旋流器进行粗细分级，一次旋流器的细粒矿浆送入磁选-浮选流程，一次旋流器的粗粒矿浆送入粗选螺旋溜槽进行重选，
3) 粗选螺旋溜槽得到的精矿送入精选螺旋溜槽，粗选螺旋溜槽得到的尾矿送入磁选流程，
4) 精选螺旋溜槽得到的精矿送入电磁振网进行强磁选，电磁振网强磁选得到的精矿经浓缩、过滤后得到最终铁精矿，电磁振网得到的尾矿经二次旋流器、二次球磨机处理后，返回到一次旋流器进行粗细分级，
所述的磁选-浮选流程为：
1)一次旋流器的细粒矿浆送入一次浓缩机，一次浓缩后的细粒矿浆经弱磁-强磁磁选后的底流送入二次浓缩机，强磁选的尾矿为最终尾矿，
2) 二次浓缩后的细粒矿浆进入分样用的第一个搅拌桶，然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合，用泵送至一个粗选浮选柱，
3)浮选柱粗选的精矿和尾矿分别送至浮选柱精选和浮选柱扫选，浮选柱精选精矿经浓缩、过滤后得到最终铁精矿，浮选柱精选尾矿和浮选柱扫选精矿返回浮选柱粗选，浮选柱扫选的尾矿为最终尾矿。
所述的磁选流程为：
1)粗选螺旋溜槽得到的尾矿送入弱磁选，弱磁选的尾矿送入中磁选，
2) 弱磁选、中磁选的精矿送入所述的二次旋流器，中磁选的尾矿为最终尾矿。
本发明的处理低品位赤铁矿矿石的工艺的有益效果是：
1、简化浮选流程，原浮选流程一粗三扫，流程长，控制点多，影响因素复杂，难控制。
2、应用浮选柱代替浮选机占地面积小。
3、该工艺能有效回收细粒级有用矿物，提高最终精矿品位，同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义，经济效益和社会效益显著。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施方案说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明的处理低品位赤铁矿矿石的工艺，采用球磨机、分级机、反浮选、正浮选，其特征在于将矿石经磨矿达到单体分离并将矿浆经粗细分级后，粗粒矿浆经过重选-强磁-筛分，得到部分精矿，细粒矿浆进入分样用的搅拌桶，然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合，用泵送至一个粗选浮选柱，浮选柱底流给精选浮选柱，精选浮选柱底流为最终铁精矿，浮选柱粗选泡沫由泵送至一扫浮选柱，一扫浮选柱底流和精选浮选柱泡沫合并由泵再返回粗选浮选柱，一扫泡沫产品为最终尾矿，具体工艺过程如下：
1) 将低品位赤铁矿矿石1送入一次球磨机2达到单体分离，
2) 将达到单体分离后的矿浆送入一次旋流器3进行粗细分级，一次旋流器3的细粒矿浆送入磁选-浮选流程，一次旋流器3的粗粒矿浆送入粗选螺旋溜槽4进行重选，
3) 粗选螺旋溜槽4得到的精矿送入精选螺旋溜槽6，粗选螺旋溜槽4得到的尾矿送入磁选流程，
4) 精选螺旋溜槽6得到的精矿送入电磁振网9进行强磁选，电磁振网9强磁选得到的精矿经浓缩20、过滤21后得到最终铁精矿22，电磁振网9得到的尾矿经二次旋流器10、二次球磨机11处理后，返回到一次旋流器3进行粗细分级，
所述的磁选-浮选流程为：
1)一次旋流器3的细粒矿浆送入一次浓缩机12，一次浓缩后的细粒矿浆经弱磁选13-脱渣14-强磁选15磁选后的底流送入二次浓缩机16，强磁选15的尾矿为最终尾矿23，
2) 二次浓缩16后的细粒矿浆进入分样用的第一个搅拌桶，然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合，用泵送至一个粗选浮选柱17，
3)浮选柱粗选的精矿和尾矿分别送至浮选柱精选18和浮选柱扫选19，浮选柱精选18精矿经浓缩20、过滤21后得到最终铁精矿22，浮选柱精选尾矿和浮选柱扫选精矿返回粗选浮选柱17，浮选柱扫选19的尾矿为最终尾矿23。
所述的磁选流程为：
1)粗选螺旋溜槽4得到的尾矿送入弱磁选，弱磁选的尾矿送入中磁选，
2) 弱磁选、中磁选的精矿送入所述的二次旋流器10，中磁选的尾矿为最终尾矿23。
图中的标号24为溢流水。
本发明的处理低品位赤铁矿矿石的工艺的有益效果是：简化浮选流程，应用浮选柱代替浮选机占地面积小。该工艺能有效回收细粒级有用矿物，提高最终精矿品位，同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义，经济效益和社会效益显著。
Claims (1)
1.一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺，采用球磨机、分级机、反浮选、正浮选，其特征在于将矿石经磨矿达到单体分离并将矿浆经粗细分级后，粗粒矿浆经过重选-强磁-筛分，得到部分精矿，细粒矿浆进入分样用的搅拌桶，然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合，用泵送至一个粗选浮选柱，浮选柱底流给精选浮选柱，精选浮选柱底流为最终铁精矿，浮选柱粗选泡沫由泵送至一扫浮选柱，一扫浮选柱底流和精选浮选柱泡沫合并由泵再返回粗选浮选柱，一扫泡沫产品为最终尾矿，具体工艺过程如下：
1) 将低品位赤铁矿矿石送入一次球磨机达到单体分离，
2) 将达到单体分离后的矿浆送入一次旋流器进行粗细分级，一次旋流器的细粒矿浆送入磁选-浮选流程，一次旋流器的粗粒矿浆送入粗选螺旋溜槽进行重选，
所述的磁选-浮选流程为：
①一次旋流器的细粒矿浆送入一次浓缩机，一次浓缩后的细粒矿浆经弱磁-强磁磁选后的底流送入二次浓缩机，强磁选的尾矿为最终尾矿，
② 二次浓缩后的细粒矿浆进入分样用的第一个搅拌桶，然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合，用泵送至一个粗选浮选柱，
③浮选柱粗选的精矿和尾矿分别送至浮选柱精选和浮选柱扫选，浮选柱精选精矿经浓缩、过滤后得到最终铁精矿，浮选柱精选尾矿和浮选柱扫选精矿返回浮选柱粗选，浮选柱扫选的尾矿为最终尾矿，
3) 粗选螺旋溜槽得到的精矿送入精选螺旋溜槽，粗选螺旋溜槽得到的尾矿送入磁选流程，
所述的磁选流程为：
①粗选螺旋溜槽得到的尾矿送入弱磁选，弱磁选的尾矿送入中磁选，
② 弱磁选、中磁选的精矿送入二次旋流器，中磁选的尾矿为最终尾矿，
4) 精选螺旋溜槽得到的精矿送入电磁振网进行强磁选，电磁振网强磁选得到的精矿经浓缩、过滤后得到最终铁精矿，电磁振网得到的尾矿经二次旋流器、二次球磨机处理后，返回到一次旋流器进行粗细分级。
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