CN101709442A - 合金刀具焊接后的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及五金刀具制造技术领域，具体是一种合金刀具焊接后应力处理的方法。该方法通过焊接、表面处理、保温、热油定性等步骤处理合金刀具，使合金刀具的内应力得到消除。本发明的有益好处是能有效的消除焊接后产生的内应力，避免刀具产生焊接裂缝使合金刀片脱落，确保焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及五金刀具制造技术领域，具体是一种合金刀具焊接后应力处理的方法。
背景技术
传统的合金刀具为硬质合金刀片焊接在钢质基体刀头部位形成，由于硬质合金刀片的热膨胀系数与钢质基体热膨胀系数以及焊接材料的热膨胀系数三者之间相差很多，在焊接过程中由此产生很大的内应力，刀具尺寸越大产生的内应力就越大，因此焊接后的刀具焊接内部产生断裂裂纹，硬质合金刀片容易脱落。一般为了防止焊接内部产生裂纹产生脱落，会将焊接好的刀具直接掩埋在石灰或石英砂中慢慢自然冷却，但是这种方法因为三种材料的收缩不一样也同样会产生裂纹，硬质合金硬度大，焊接材料硬度小，两者结合后容易分开。
发明内容
本发明针对上述技术中硬质合金焊接在钢质基体上容易在焊接部产生裂纹而脱落的缺点，提供一种将硬质合金刀片焊接在钢质基体上的后进行消除内应力的处理方法。
实现本发明的技术方案如下：
合金刀具焊接后的处理方法，该方法步骤如下，
a、焊接，将硬质合金刀片通过焊接材料焊接固定在刀具的刀头上得到合金刀具；
b、保温，将步骤a中得到的合金刀具放置在温度为200℃的烘箱内，经过8-24小时加温至250℃后停止加温，然后合金刀具在烘箱内自然冷却；
c、热油定性，将步骤b中烘箱内自然冷却的合金刀具放置在110℃-160℃的内应力消除液中热煮4-6小时后取出。
在所述b步骤前对合金刀具的焊接部位进行表面处理。
所述a步骤中的焊接材料为铜焊接材料或者银焊接材料。
所述c步骤中的内应力消除液为机油。
利用以上方法得到的合金刀具内应力被消除不产生裂纹，在使用过程中稳定性好，使用寿命长。
本发明的有益效果是，能有效的消除焊接后产生的内应力，避免刀具产生焊接裂缝使合金刀片脱落，确保焊接质量。
具体实施方式
合金刀具焊接后的处理方法，该方法步骤如下，焊接，将硬质合金刀片通过银焊接材料焊接固定在刀具的刀头上得到合金刀具，因为银焊接材料熔点低、滋因性好，在焊接过程中可降低内应力，防止材料表面氧化，保证焊接均匀；
表面处理，将焊接后得到的合金刀具的对其焊接部位进行表面处理，除去表面的油质、杂质和锈斑；
保温，将表面处理后得到的合金刀具放置在温度为200℃的烘箱内，加温8小时至250℃后停止加温，然后将该合金刀具放置在烘箱内自然冷却；
热油定性，将步骤c中烘箱内自然冷却的合金刀具放置在160℃的机油中热煮6小时后取出。
利用以上方法得到的合金刀具不产生裂纹，在使用过程中稳定性好，使用寿命长。
Claims (4)
1.合金刀具焊接后的处理方法，其特征在于：该方法步骤如下，
a、焊接，将硬质合金刀片通过焊接材料焊接固定在刀具的刀头上得到合金刀具；
b、保温，将步骤a中得到的合金刀具放置在温度为200℃的烘箱内，经过8-24小时加温至250℃后停止加温，然后合金刀具在烘箱内自然冷却；
c、热油定性，将步骤b中烘箱内自然冷却的合金刀具放置在110℃-160℃的内应力消除液中热煮4-6小时后取出。
2.根据权利要求1所述的合金刀具焊接后的处理方法，其特征在于：在所述b步骤前对合金刀具的焊接部位进行表面处理。
3.根据权利要求1所述的合金刀具焊接后的处理方法，其特征在于：所述a步骤中的焊接材料为铜焊接材料或者银焊接材料。
4.根据权利要求1所述的合金刀具焊接后的处理方法，其特征在于：所述c步骤中的内应力消除液为机油。
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