CN101660640A

CN101660640A - 管接头用锁紧环及管接头

Info

Publication number: CN101660640A
Application number: CN200910168129A
Authority: CN
Inventors: 长山友久; 石井完
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2008-08-29
Filing date: 2009-08-28
Publication date: 2010-03-03
Also published as: TW201026984A; TWI374987B; JP2010054020A

Abstract

本发明提供一种管接头用锁紧环及管接头。该管接头用锁紧环构成供管体***的管接头的一部分并防止上述管体脱出，该管接头用锁紧环具有环部、多个爪部和限制部，上述环部为环状，配置在上述管体的外侧；上述多个爪部从上述环部的径向内侧延伸出，嵌入到上述管体的外周面内而防止上述管体脱出；上述限制部形成在与上述爪部相邻的位置上，以比上述爪部更朝向上述管体的径向外侧的角度与上述管体的外周面相抵接而限制上述爪部向上述管体中的嵌入。

Description

管接头用锁紧环及管接头

技术领域

本发明涉及管接头用锁紧环及管接头，特别涉及用于防止***到管接头内部的管体脱出的管接头用锁紧环及管接头。

背景技术

以往，通常使用能利用直插操作将管与接头主体的***孔连接起来且可使管从***孔脱离的管接头。

这样的管接头在***孔的内部配置有锁紧环，在锁紧环的内周侧形成有爪。并且，锁紧环的爪嵌入到***于***孔的树脂制的管的外周面，从而抑制管从***孔脱离(例如参照专利文献1)。但是，在专利文献1所述的管接头中，认为锁紧环的爪嵌入到管中的量过多。

另外，在专利文献2中，在锁紧环的爪两侧设有用于限制嵌入的限制部。但是，由于限制部为将爪部的周向端部去掉一部分的形状，因此，在管体上作用有拉拔方向的力的情况下，限制部也可能嵌入管体。

专利文献1：日本特开2004-308793号公报

专利文献2：日本特开2008-111531号公报

发明内容

本发明是鉴于上述问题而作成的，其目的在于提供能更可靠地抑制爪部嵌入管体中规定量以上的管接头用锁紧环及管接头。

为了解决上述问题，本发明的第1技术方案是构成供管体***的管接头的一部分并防止上述管体脱出的管接头用锁紧环，其特征在于，该管接头用锁紧环具有环部、多个爪部和限制部，上述环部为环状，配置在上述管体的外侧；上述多个爪部从上述环部的径向内侧延伸出，嵌入到上述管体的外周面内而防止上述管体脱出；上述限制部形成在与上述爪部相邻的位置上，以比上述爪部更朝向上述管体的径向外侧的角度与上述管体的外周面相抵接而限制上述爪部向上述管体中的嵌入。

在第1技术方案的管接头用锁紧环中，当将管体***到管接头的内部时，利用内压的作用等使从管接头用锁紧环的环部延伸出的多个爪部嵌入到管体的外周面内，用爪部保持管体，从而防止管体脱出。在管接头用锁紧环上，在与爪部相邻的位置设有限制部。限制部以比爪部更朝向管体的径向外侧的角度与管体的外周面相抵接，用于限制爪部向管体中的嵌入。由此，能抑制爪部嵌入到管体中规定量以上，能抑制爪部的嵌入量过多而导致爪部贯穿管体等不良情况。

本发明的第2技术方案是根据第1技术方案所述的管接头用锁紧环，其特征在于，上述限制部形成在上述爪部的周向的两侧。

在本发明的第2技术方案中，由于限制部形成在爪部的周向两侧，因此，当多个爪部嵌入到管体的外周面内时，限制部在爪部的两侧与管体的外周面相抵接。因此，能使爪部向管体中的嵌入稳定化，能更可靠地抑制嵌入量。

本发明的第3技术方案是根据第1技术方案的管接头用锁紧环，其特征在于，上述限制部从上述环部朝向上述管体的***方向的里侧。另外，本发明的第4技术方案是根据第2技术方案所述的管接头用锁紧环，其特征在于，上述限制部从上述环部朝向上述管体的***方向的里侧。

在第3技术方案及第4技术方案中，由于限制部从环部朝向管体的***方向的里侧，因此，能容易地***管体。

本发明的第5技术方案的管接头的特征在于，该管接头具有接头主体、管接头用锁紧环和套筒，上述接头主体形成有供管体***的***孔；上述管接头用锁紧环具有环状的环部、多个爪部和限制部，上述环状的环部安装在上述接头主体上；上述多个爪部从上述环部向径向内侧延伸，嵌入到上述管体的外周面内而防止上述管体脱出；上述限制部形成在与上述爪部相邻的位置上，以比上述爪部更朝向上述管体的径向外侧的角度与上述管体的外周面相抵接而限制上述爪部向上述管体内的嵌入，上述套筒外套于上述接头主体上，将上述管接头用锁紧环保持在上述接头主体上，并且具有与上述环部相抵接而防止上述爪部从上述管体脱出的锥形面。

在第5技术方案中，在接头主体上形成有供管体***的***孔，在接头主体上安装有管接头用锁紧环的环部。另外，利用外套于接头主体上的套筒将管接头用锁紧环保持在接头主体上。当将管体***到***孔中时，利用内压的作用等使管接头用锁紧环的环部与套筒的锥形面相抵接，管接头用锁紧环的爪部嵌入管体中，并且抑制爪部从管体脱出。此时，管接头用锁紧环的形成在与爪部相邻的位置上的限制部与管体的外周面相抵接，从而能限制爪部向管体中的嵌入。因此，能抑制爪部嵌入管体中规定量以上，能抑制爪部的嵌入量过多而导致爪部贯穿管体等不良情况。

本发明的第6技术方案是根据第5技术方案所述的管接头，其特征在于，上述管体为树脂制或橡胶制。

在第6技术方案的发明中，管体为树脂制或橡胶制，管接头用锁紧环的爪部容易嵌入管体的外周面内。

本发明的第7技术方案是根据第5技术方案的管接头，其特征在于，在上述套筒的内周侧设有释放环，该释放环通过进入到上述爪部与上述管体之间而解除上述爪部向上述管体的嵌入。另外，本发明的第8技术方案是根据第6技术方案所述的管接头，其特征在于，在上述套筒的内周侧设有释放环，该释放环通过进入到上述爪部与上述管体之间而解除上述爪部向上述管体的嵌入。

在第7技术方案及第8技术方案中，通过设于套筒上的释放环进入到爪部与管体之间，能解除爪部向管体内的嵌入，能将管体从***孔中拔出。因此，能通过简单的操作进行管体从管接头脱离。

采用本发明的管接头用锁紧环及管接头，能抑制管接头用锁紧环的爪部嵌入管体中规定量以上，能抑制爪部贯穿管体等不良情况。

附图说明

图1是本发明的实施方式的管接头的分解立体图。

图2是本发明的实施方式的管接头，是表示将管体分离的状态的半剖剖视图。

图3A是图1所示的管接头所使用的锁紧环的立体图。

图3B是图1所示的管接头所使用的锁紧环的俯视图。

图3C是锁紧环的半剖剖视图。

图4A是图3B所示的锁紧环的A-A剖视图。

图4B是图3B所示的锁紧环的B-B剖视图。

图5是本发明的实施方式所述的管接头，是表示将管体***到中途的状态的半剖剖视图。

图6是本发明的实施方式所述的管接头，是表示结合了管体的状态的半剖剖视图。

图7是表示图6所示的锁紧环的爪部嵌入到管体中的状态的局部放大图。

图8是本发明的实施方式所述的管接头，是表示为了使管体脱离而解除锁紧环嵌入的状态的半剖剖视图。

图9是表示本发明的锁紧环的限制部的变形例的剖视图。

图10是表示本发明的锁紧环的爪部及限制部的形成位置的变形例的剖视图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。

图1表示具有本发明实施方式所述的管接头用锁紧环30的管接头10的分解立体图。另外，图2表示具有本发明实施方式所述的管接头用锁紧环30的管接头10的、***管体40之前的半剖剖视图。

管接头10具有管体的主体部12和外套于该主体部12上的管状的中间部14。由主体部12和中间部14构成接头主体16。另外，管接头10具有管状的套筒18。套筒18外套于中间部14上。如图2所示，在中间部14及套筒18与主体部12之间构成有供管体40***的***孔20。

在套筒18的内侧配置有用于将管体40保持在***孔20中的锁紧环30。该锁紧环30的截面呈旋转了90度的大致V字形，大致V字形的开口部30A(参照图4)配置为朝向接头主体16的里侧(与管体40的***侧相反的一侧)。并且，锁紧环30的开口部30A与中间部14的前端部14A相对，大致V字形的内侧面的一部分与前端部14A相抵接。锁紧环30的详细如后所述。

在套筒18的内壁形成有能与锁紧环30的大致V字形的外侧面相抵接的锥形面18A。该锥形面18A形成为朝向***孔20的入口20A侧缩径。

在套筒18的内周侧、在比锁紧环30靠***孔20的入口20A侧内插有能沿着管接头10的轴向移动的释放环22。该释放环22为大致筒状，内壁构成***孔20的一部分。在释放环22的里侧外周沿周向形成有突起22A，通过突起22A与形成在套筒18的内周的小径部18B相抵接，能防止突起22A从套筒18脱出。突起22A的前端部22B为前端细的锥状，沿锁紧环30的径向内侧的外周面配置。在主体部12的面向***孔20的外周面上形成有2个周槽12A，在这些周槽12A中分别嵌入有橡胶制的O形密封圈24。

在主体部12的比周槽12A靠里侧、在***孔20的最内部形成有外径扩大了的壁面13。管体40的前端与该壁面13相抵接，壁面13为管体40的止挡部。另外，在主体部12的与***孔20相反的一侧形成有用于连接另一配管的内螺纹12B。另外，在主体部12的与***孔20相反的一侧的端部形成有用于与另一管体(未图示)相连接的法兰部12C。

在该管接头10中，主体部12可以为青铜制，中间部14、套筒18及释放环22可以为树脂制，锁紧环30可以为不锈钢制。另外，管接头10的各构件不限定于上述材质，也可以由其他材质构成。另外，管体40为树脂制。另外，管体40也可以为橡胶制或能使锁紧环30的爪部36嵌入的其他比较柔软的构件。

图3表示图1所示的管接头10所使用的锁紧环30的单个零件。图3A是锁紧环30的立体图，图3B是锁紧环30的俯视图，图3C是锁紧环30的半剖剖视图。

该锁紧环30具有环状的环部31。在环部31上，沿周向以规定间隔从内周侧沿径向对环部31进行切削而构成缺口部32，在与缺口部32不同的位置从外周侧沿径向对环部31进行切削而构成缺口部34(在本实施方式中分别为8处)。锁紧环30呈沿轴向剖切没有构成缺口部32、34的部分而成的截面为横向的大致V字形。

在环部31的构成在相邻的缺口部32之间的凸部33的中央部、即与缺口部34相对应的径向内侧位置形成有爪部36。如图4A所示，从周向看，爪部36从沿着环部31的V字的方向朝向V字的外侧方向弯曲而延伸。爪部36的前端部尖锐，为容易嵌入到管体40中的形状。

在爪部36的周向两侧，与爪部36相邻地形成有限制部38。如图4B所示，限制部38从沿着环部31的V字的方向朝向V字的内侧的方向弯曲而延伸。限制部38的前端部38B为切割为大致直角的平坦形状。并且，当爪部36嵌入到管体40中时，限制部38的V字外侧面38A与管体40的外周面相抵接，限制爪部36嵌入到管体40中。

锁紧环30的截面为横向的大致V字形，在环部31的内周侧及外周侧设有总共16个缺口32、34，因此，能使V字的内侧空间压扁(使向V字的两侧延伸的部分相互接近)地发生弹性变形。因此，随着管体40***到***孔20中，锁紧环30发生弹性变形而扩径为同心圆状。

接着，说明管接头10的作用。

当管体40***到管接头10的***孔20中，如图5所示，管体40的前端使锁紧环30扩径。并且，一边使管体40的外周面与锁紧环30的爪部36滑动接触一边将管体40***到里侧，管体40的内周面与O型密封圈24、24相接触。当进一步***管体40时，管体40的前端到达主体部12的壁面13。

在图5所示的安装状态下，当对管体40作用有内压时，管体40受到从接头主体16中拔出的方向的力。由此，管体40及锁紧环30向从***孔20中拔出的方向移动一些，如图6所示，锁紧环30的环部31的外周侧与套筒18的锥形面18A相抵接。由此，如图7所示，锁紧环30的爪部36嵌入管体40的外周侧。此时，锁紧环30的爪部36朝向接头主体16的里侧倾斜，因此，容易嵌入到管体40中，并且爪部36朝向与管体40的拔出方向相反的方向，难以拔出管体40。

另一方面，当锁紧环30的爪部36嵌入管体40的外周面时，形成在爪部36的两侧的限制部38的V字外侧面38A与管体40的外周面相抵接，能限制爪部36嵌入规定量以上。即，能利用限制部38控制爪部36向管体40的嵌入量，能抑制爪部36的嵌入量过多。

另外，由于在多个(在本实施方式中为8个)爪部36的两侧设有限制部38，因此，能控制各个爪部36的嵌入量，能使爪部36对管体40的保持力稳定化。因此，能抑制管体40从***孔20中拔出(脱离)。

另一方面，在使管体40从图6所示的安装状态脱离的情况下，从***孔20的入口20A侧***专用的工具而向里侧推压释放环22。由此，如图8所示，释放环22的里侧的前端部22B推压锁紧环30的爪部36而使锁紧环30扩径。此时，释放环22的前端部22B在推开锁紧环30的爪部36的同时进入到爪部36与管体40之间，从而将爪部36从管体40中拔出。在该状态下，能将管体40从***孔20中拔出(使脱离)。

在本实施方式的管接头10中，当锁紧环30的爪部36嵌入到管体40的外周面内时，由于爪部36两侧的限制部38的V字外侧面38A与管体40的外周面相抵接，因此，能抑制爪部36嵌入规定量以上。因此，能防止爪部36嵌入管体40的量过多而有时贯穿管体40。

另外，在上述实施方式中，形成在锁紧环30上的限制部38的前端形状为切割为大致直角的平坦形状，但并不限定于该形状。例如，如图9所示，限制部38的前端部38B也可以为使V字的内侧变尖，为向从管体40离开的方向(朝向径向外侧的方向)扩径的锥状。

另外，在上述实施方式中，说明了将爪部36形成在凸部33的中央部的例子，但爪部36的位置并不限定于该位置。例如，如图10所示，也可以将爪部36形成在凸部33的周向一侧。在该情况下，限制部38可以形成在凸部33的没有形成爪部36的一侧。另外，该情况下的限制部的形状也可以为图9所示的形状。

另外，在上述实施方式中，锁紧环30的爪部36的个数为8个，但并不限定于该结构，也可以为其他个数。另外，爪部36与限制部38的尺寸及形状并不限定于此，也可以为其他结构。

Claims

1.一种管接头用锁紧环，其构成供管体***的管接头的一部分，并防止上述管体脱出，该管接头用锁紧环具有环部、多个爪部和限制部，

上述环部为环状，配置在上述管体的外侧；

上述多个爪部从上述环部的径向内侧延伸出，嵌入到上述管体的外周面内而防止上述管体脱出；

上述限制部形成在与上述爪部相邻的位置上，以比上述爪部朝向上述管体的径向外侧的角度与上述管体的外周面相抵接而限制上述爪部向上述管体中的嵌入。

2.根据权利要求1所述的管接头用锁紧环，其中，上述限制部形成在上述爪部的周向两侧。

3.根据权利要求1所述的管接头用锁紧环，其中，上述限制部从上述环部朝向上述管体的***方向的里侧。

4.根据权利要求2所述的管接头用锁紧环，其中，上述限制部从上述环部朝向上述管体的***方向的里侧。

5.一种管接头，其具有接头主体、管接头用锁紧环、套筒，

上述接头主体形成有供管体***的***孔；

上述管接头用锁紧环为权利要求1～4中任一项所述的管接头用锁紧环；

上述套筒外套于上述接头主体上，将上述管接头用锁紧环保持在上述接头主体上，并且具有与上述管接头用锁紧环的环部相抵接而防止上述爪部从上述管体脱出的锥形面。

6.根据权利要求5所述的管接头，其中，上述管体为树脂制或橡胶制。

7.根据权利要求5所述的管接头，其中，在上述套筒的内周侧设有释放环，该释放环进入到上述管接头用锁紧环的上述爪部与上述管体之间而解除上述爪部向上述管体中的嵌入。

8.根据权利要求6所述的管接头，其中，在上述套筒的内周侧设有释放环，该释放环进入到上述管接头用锁紧环的上述爪部与上述管体之间而解除上述爪部向上述管体中的嵌入。