CN101642985B - 一种负压供墨装置及其保护方法 - Google Patents

Abstract

一种负压供墨装置，包括：负压气路和供墨墨路，所述负压气路包括通过负压管道连接的真空泵、负压盒及二级墨盒，所述二级墨盒内部设置有第一液位传感器用于检测墨水是否满，所述负压盒内部设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器用于检测墨水是否超过第一预设液位；所述供墨墨路包括供墨泵和供墨泵控制器，所述供墨泵控制器包括：第一控制单元，用于在所述第一液位传感器检测到二级墨盒已满时，控制供墨泵停止供墨；和第二控制单元，用于在所述第二液位传感器检测到墨水超过第一预设液位时，控制供墨泵停止供墨。本发明实施例还提供相应的保护方法。通过二级检测与控制，增强所述负压供墨装置的保护的可靠性与安全性，提高保护质量。

Description

一种负压供墨装置及其保护方法

技术领域

本发明涉及负压供墨技术领域，具体涉及一种负压供墨装置及其保护方法。

背景技术

负压供墨装置，包括负压气路及供墨墨路。在负压气路，通常是由真空泵抽空气到大气产生负压，负压通过负压管道经负压盒缓冲后接到二级墨盒。在供墨墨路，供墨泵从墨桶抽取墨水到二级墨盒，二级墨盒再供给墨水到喷头。二级墨盒中有液位传感器(如，浮子开关)检测墨水是否满，当检测到墨水未满时，供墨泵控制器打开供墨泵供墨；当检测到墨水已满时，供墨泵控制器关闭供墨泵停止供墨。

在对现有技术的研究和实践过程中，本发明的发明人发现，通过检测二级墨盒中墨水是否满来决定是否关闭供墨泵，当液位传感器(如，浮子开关)出现故障或者线路出现故障时，会检测到墨水一直是未满(实际上二级墨盒中墨水已满)，供墨泵会一直供墨，二级墨盒中多出的墨水会由于负压的原因被吸到负压盒，继续供墨，墨水会由负压盒经负压管道流到真空泵，经排气口排出，这样会造成墨水腐蚀真空泵导致真空泵损坏。因此，上述负压供墨装置安全性较差，可能出现供墨泵一直供墨而导致墨水溢出损坏设备和污染机器和产品的情况。

发明内容

本发明实施例提供一种负压供墨装置及其保护方法，能够提高所述负压供墨装置的安全性。

本发明实施例提供的负压供墨装置，包括：负压气路和供墨墨路，所述负压气路包括通过负压管道连接的真空泵、负压盒及二级墨盒，所述二级墨盒内部设置有第一液位传感器用于检测墨水是否满，所述负压盒内部设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器用于检测墨水是否超过第一预设液位；所述供墨墨路包括供墨泵和供墨泵控制器，所述供墨泵控制器包括：第一控制单元，用于在所述第一液位传感器检测到二级墨盒已满时，控制供墨泵停止供墨；和第二控制单元，用于在所述第二液位传感器检测到墨水超过第一预设液位时，控制供墨泵停止供墨。

本发明实施例提供的负压供墨装置的保护方法，所述负压供墨装置包括：负压气路和供墨墨路，所述负压气路包括通过负压管道连接的真空泵、负压盒及二级墨盒，所述供墨墨路包括供墨泵和供墨泵控制器，所述方法包括：

所述二级墨盒中的第一液位传感器检测二级墨盒中墨水是否满，如果是，则供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨；

所述负压盒中的第二液位传感器检测负压盒中墨水是否超过第一预设液位，如果是，则供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨。

本发明实施例采用在二级墨盒和负压盒中均设置液位传感器的方式，并在二级墨盒内部设置的第一液位传感器检测到墨水满时，供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨；在负压盒内部设置的第二液位传感器检测到墨水超过第一预设液位时，供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨。通过二级检测与控制，避免第一液位传感器或线路出现故障时，二级墨盒中墨水已满而一直未检测出的情况出现，因此可以增强所述负压供墨装置的保护的可靠性与安全性，提高保护质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明负压供墨装置实施例一结构示意图；

图2是本发明负压供墨装置实施例二结构示意图；

图3是本发明负压供墨装置实施例三结构示意图；

图4是本发明负压供墨装置实施例四机构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种负压供墨装置及其保护方法，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

负压供墨装置实施例一，参照图1，该装置包括：负压气路101和供墨墨路102，其中，负压气路101包括通过负压管道连接的真空泵103、负压盒104及二级墨盒105，二级墨盒105内部设置有第一液位传感器用于检测墨水是否满，负压盒104内部设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器用于检测墨水是否超过第一预设液位；供墨墨路102包括供墨泵106和供墨泵控制器107，供墨泵控制器107包括：第一控制单元108，用于在所述第一液位传感器检测到二级墨盒已满时，控制供墨泵106停止供墨；和第二控制单元109，用于在所述第二液位传感器检测到墨水超过第一预设液位时，控制供墨泵106停止供墨。

所述负压供墨装置工作原理如下：在负压气路101，真空泵103抽空气到大气产生负压，负压通过负压管道经负压盒104缓冲后接到二级墨盒105。在供墨墨路102，供墨泵106从墨桶110抽取墨水到二级墨盒105，二级墨盒105再供给墨水到喷头111。

二级墨盒105中的第一液位传感器检测二级墨盒105中墨水是否满，如果是，则供墨泵控制器107控制供墨泵106停止供墨；负压盒104中的第二液位传感器检测负压盒104中墨水是否超过第一预设液位，如果是，则供墨泵控制器107控制供墨泵106停止供墨。

在具体实施中，第一液位传感器通常可采用常闭型浮子开关、第二液位传感器也可采用浮子开关来实现，如可采用常闭型浮子开关，当有墨水进入时，则常闭型浮子开关被打开，因而检测到有墨水进入，则供墨泵控制器关闭供墨泵，供墨泵停止供墨。

可见，本实施例采用在二级墨盒和负压盒中均设置液位传感器的方式，并在二级墨盒内部设置的第一液位传感器检测到墨水满时，供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨；在负压盒内部设置的第二液位传感器检测到墨水超过第一预设液位时，供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨。通过二级检测与控制，避免第一液位传感器或线路出现故障时，二级墨盒中墨水已满而一直未检测出的情况出现，避免出现供墨泵一直供墨而导致墨水溢出损坏设备和污染真空泵等机器和产品的情况，因此可以增强所述负压供墨装置的保护的可靠性与安全性，提高保护质量。

为进一步增强负压供墨装置的安全性，可以在实施例一基础上进行优化，以下通过具体实施例进行详细说明：

负压供墨装置实施例二，与实施例的不同之处在于，参照图2，本实施例中的负压供墨装置中的负压气路101还包括负压腔201，负压腔201通过负压管道与真空泵103和负压盒104连接，负压腔201内部设置有第三液位传感器用于检测墨水是否超过第二预设液位，供墨泵控制器107还包括第三控制单元202，用于在所述第三液位传感器检测到墨水超过第二预设液位时，控制供墨泵106停止供墨。

该装置实现保护的原理如下：二级墨盒105中的第一液位传感器检测二级墨盒105中墨水是否满，如果是，则供墨泵控制器107控制供墨泵106停止供墨；负压盒104中的第二液位传感器检测负压盒104中墨水是否超过第一预设液位，如果是，则供墨泵控制器107控制供墨泵106停止供墨；负压腔201内部设置的第三液位传感器检测墨水是否超过第二预设液位，如果是，则供墨泵控制器107控制供墨泵106停止供墨。

在具体实施中，第一液位传感器通常可采用常闭型浮子开关、第二液位传感器和第三液位传感器也可采用浮子开关来实现，设第二液位传感器为第一浮子开关，第三液位传感器为第二浮子开关，在具体实施中，第一浮子开关与第二浮子开关的类型可以是逻辑互补的。例如，第一浮子开关为常闭型浮子开关，用于检测是否有墨水进入负压盒，如果有墨水进入负压盒，则供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨。第二浮子开关为常开型浮子开关，用于检测是否有墨水进入负压腔，如果有墨水进入负压盒，则供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨。

通过将第一浮子开关与第二浮子开关的类型设置为逻辑互补，更便于发现供墨故障，例如：当两个浮子开关类型相同时，如果两个浮子开关的电缆都未接，那么检测两个浮子开关的信号是一样的，或都是高电平，或都是低电平，具体是高电平还是低电平需要视接口上拉或下拉而定，此时可能不能判断出未接上电缆。而第一浮子开关与第二浮子开关逻辑互补时，正常情况下一个信号是高电平，另一个信号是低电平，当两个信号一样时，要么是未接电缆，要么是进墨异常，总之是有故障，因此便于发现故障。

可以理解的是，如果第一浮子开关与第二浮子开关类型是相同的，也可以在电路上实现逻辑互补。或者不用逻辑互补采用其他途径检测上述故障也是可行的。

可见，本实施例中，通过在二级墨盒、负压盒、负压腔内部设置三级液位检测器，并在二级墨盒内部设置的第一液位传感器检测到墨水满时，供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨；在负压盒内部设置的第二液位传感器检测到墨水超过第一预设液位时，供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨；在负压腔内部设置的第三液位传感器检测到墨水超过第二预设液位时，供墨控制器控制供墨泵停止供墨，通过增加内部设有液位传感器的负压腔，建立三级检测与控制机制，二级墨盒、负压盒、负压腔中的任一个进墨检测起作用，都能够关闭供墨泵，保证墨水进不了真空泵，因此可以增强所述负压供墨装置的保护的可靠性与安全性，提高保护质量。

并且，所增加的负压腔，能够增加负压的缓冲容积，使负压更加稳定。

负压供墨装置实施例三，参照图3，与实施例二的不同之处在于，本实施例中的供墨泵控制器还包括计时单元301和第四控制单元302，其中，计时单元301用于在供墨泵106开始供墨时，开始计时；

第四控制单元302，用于在计时单元301超过预设的最大供墨时间，而所述第一液位传感器检测二级墨盒还未满时，控制供墨泵106停止供墨。

因此，供墨泵控制器107在控制供墨泵106开始供墨时，开始计时，并在超过预设的最大供墨时间，而所述第一液位传感器检测到二级墨盒还未满时，控制供墨泵106停止供墨。

同时，为进一步提高负压供墨装置的安全性能，避免机器或线路故障时供墨泵控制器无法正常工作，可以采用如下方法通知操作人员或值守人员：如果负压盒中的墨水超过第一预设液位，或者负压腔中的墨水超过第二预设液位，则可立即鸣响蜂鸣器303进行报警。

可以理解的是，在以上各实施例中均可以采用上述方式进行报警，增强负压供墨装置的安全性能，避免供墨泵一直供墨而导致墨水溢出损坏设备和污染真空泵等机器和产品。

本实施例中，通过在二级墨盒、负压盒、负压腔内部设置三级液位传感器，以及在供墨泵控制器中设置超时保护，几种保护方式互相配合，增加负压腔，增加了负压的缓冲容积，且三级液位传感器进行检测，二级墨盒、负压盒、负压腔中的任一个进墨检测起作用，都能够关闭供墨泵，保证墨水进不了真空泵，且增加超时保护，既使所述三级检测全部失效，也可以保证墨水进不了真空泵，因此可以为负压供墨装置提供很好的保护，避免真空泵因为供墨溢出而受损。

特别的，通过设置蜂鸣器进行报警的方式，可以尽可能地提高负压供墨装置的安全性能，因此本实施例所述的保护方法可以为负压供墨装置提供周密的保护，保证机器安全。

负压供墨装置实施例四，参照图4，为本发明负压供墨装置实施例四结构示意图，该装置包括负压气路和供墨墨路，其中：

负压气路：由真空泵401抽气经限流阀402到大气而产生负压，负压通过负压管道经二位五通手动阀403到内部设有液位传感器(常开型浮子开关)的负压腔404，到负压表405，以及内部设有液位传感器(常闭型浮子开关)的负压盒406，到二级墨盒407。

供墨墨路：检测到二级墨盒407未满时，经供墨泵控制器411打开供墨泵412，将墨水从墨桶413抽出，经过滤器410到二级墨盒407，墨水从二级墨盒407经过滤器408到喷头409。

使用内部设置有液位传感器(常闭型浮子开关)的二级墨盒407，墨水满时，会打开常闭型浮子开关，当检测到二级墨盒满时，由供墨泵控制器411关闭供墨泵412，控制供墨泵412停止供墨。

使用内部设置有液位传感器的负压盒406，墨水进入内部设有液位传感器(常闭型浮子开关)的负压盒时，会打开常闭型浮子开关，当检测到内部设有液位传感器(常闭型浮子开关)的负压盒中进入了墨水时，立即鸣响蜂鸣器进行报警，并由供墨泵控制器411关闭供墨泵412，控制供墨泵412停止供墨。

使用内部设有液位传感器(常开型浮子开关)的负压腔404，墨水进入内部设置有液位传感器(常开型浮子开关)的负压腔404时，会关闭常开型浮子开关，当检测到内部设置有液位传感器(常开型浮子开关)的负压腔404中进入了墨水时，立即鸣响蜂鸣器进行报警，并由供墨泵控制器411关闭供墨泵412，控制供墨泵412停止供墨。

在供墨泵控制器411中增加超时保护机制。当打开供墨泵412供墨时，开始计时，记录供墨时间，当检测到二级墨盒407中墨水已满时，停止计时，计时清零，立即关闭供墨泵412，停止供墨。

当供墨时间大于预设的最大供墨时间，而二级墨盒中的液位传感器检测墨水还未满时，立即鸣响蜂鸣器进行报警，并由供墨泵控制器411关闭供墨泵412，控制供墨泵412停止供墨。

以上对本发明实施例所提供的负压供墨装置及其保护方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (12)

1.一种负压供墨装置，包括：负压气路和供墨墨路，其特征在于，所述负压气路包括通过负压管道连接的真空泵、负压盒及二级墨盒，所述二级墨盒内部设置有第一液位传感器用于检测墨水是否满，所述负压盒内部设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器用于检测墨水是否超过第一预设液位；所述供墨墨路包括供墨泵和供墨泵控制器，所述供墨泵从墨桶抽取墨水到所述二级墨盒，所述供墨泵控制器包括：第一控制单元，用于在所述第一液位传感器检测到二级墨盒已满时，控制供墨泵停止供墨；和第二控制单元，用于在所述第二液位传感器检测到墨水超过第一预设液位时，控制供墨泵停止供墨。

2.如权利要求1所述的负压供墨装置，其特征在于，所述负压气路还包括负压腔，通过负压管道与所述真空泵和负压盒连接，所述负压腔内部设置有第三液位传感器用于检测墨水是否超过第二预设液位，所述供墨泵控制器还包括第三控制单元，用于在所述第三液位传感器检测到墨水超过第二预设液位时，控制供墨泵停止供墨。

3.如权利要求2所述的负压供墨装置，其特征在于，所述供墨泵控制器还包括计时单元和第四控制单元，所述计时单元用于在所述供墨泵开始供墨时，开始计时；

所述第四控制单元，用于在所述计时单元记录的供墨时间超过预设的最大供墨时间，而所述第一液位传感器检测二级墨盒还未满时，控制供墨泵停止供墨。

4.如权利要求3所述的负压供墨装置，其特征在于，还包括蜂鸣器，用于在所述第二液位传感器检测到墨水超过第一预设液位时进行报警；或者在所述第三液位传感器检测到墨水超过第二预设液位时进行报警；或者在所述计时单元记录的供墨时间超过预设的最大供墨时间时进行报警。

5.如权利要求2至4任一项所述的负压供墨装置，其特征在于，所述第一液位传感器具体为常闭型浮子开关、所述第二液位传感器具体为第一浮子开关，第三液位传感器具体为第二浮子开关。

6.如权利要求5所述的负压供墨装置，其特征在于，所述第一浮子开关用于检测是否有墨水进入负压盒；所述第二浮子开关用于检测是否有墨水进入负压腔，所述第一浮子开关与所述第二浮子开关的类型是逻辑互补的。

7.一种负压供墨装置的保护方法，其特征在于，所述负压供墨装置包括：负压气路和供墨墨路，所述负压气路包括通过负压管道连接的真空泵、负压盒及二级墨盒，所述供墨墨路包括供墨泵和供墨泵控制器，所述供墨泵从墨桶抽取墨水到所述二级墨盒，所述方法包括：

所述二级墨盒中的第一液位传感器检测二级墨盒中墨水是否满，如果是，则供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨；

所述负压盒中的第二液位传感器检测负压盒中墨水是否超过第一预设液位，如果是，则供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨。

8.如权利要求7所述的负压供墨装置的保护方法，其特征在于，所述负压气路还包括负压腔，通过负压管道与所述真空泵和负压盒连接，所述方法还包括：

所述负压腔内部设置的第三液位传感器检测墨水是否超过第二预设液位，如果是，则所述供墨泵控制器控制供墨泵停止供墨。

9.如权利要求8所述的负压供墨装置的保护方法，其特征在于，所述方法还包括：

供墨泵控制器在控制所述供墨泵开始供墨时，开始计时，并在超过预设的最大供墨时间，而所述第一液位传感器检测到二级墨盒还未满时，控制供墨泵停止供墨。

10.如权利要求9所述的负压供墨装置的保护方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述第二液位传感器检测到墨水超过第一预设液位时，鸣响蜂鸣器进行报警；

或者，在所述第三液位传感器检测到墨水超过第二预设液位时，鸣响蜂鸣器进行报警；

或者在所述计时单元记录的供墨时间超过预设的最大供墨时间时，鸣响蜂鸣器进行报警。

11.如权利要求8至10任一项所述的负压供墨装置的保护方法，其特征在于，所述第一液位传感器具体为常闭型浮子开关、所述第二液位传感器具体为第一浮子开关，第三液位传感器具体为第二浮子开关。

12.如权利要求11所述的负压供墨装置的保护方法，其特征在于，设置所述第一浮子开关与第二浮子开关类型为逻辑互补。

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