CN102501606A - 刚性印制电路板喷印负压供墨压力控制***和方法 - Google Patents

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Inventor
李宝
阮伟明
朱浩
王中凯
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Jiangsu Hi-Print Technology Co., Ltd.
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JIANGSU RABILY INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种刚性印制电路板喷印设备的负压供墨压力控制***和方法。该***包括真空泵、真空发生器、气压传感器、单片机和喷头装置；真空泵与真空发生器相连，真空发生器与喷头装置相连，喷头装置同时与气压传感器相连，气压传感器与单片机的数据输入端相连，单片机的信号输出端与真空泵相连。该方法通过气压传感器和单片机实时监测喷头装置内负压情况，调节真空泵的工作电流实现自动控制喷头装置的稳定负压。本发明提供的技术方案实现了负压供墨***中稳定负压的自动控制。

Description

刚性印制电路板喷印负压供墨压力控制***和方法
技术领域
本发明涉及刚性印制电路板喷印设备的负压供墨压力控制***和方法。
背景技术
刚性印制电路板喷印设备属于一种喷墨设备，在喷墨***中，供墨***是一项关键技术，它提供的负压的大小及稳定性将直接影响***喷墨的质量。
现有刚性印制电路板喷印供墨方式为液位差虹吸供墨方式，墨盒高度低于喷头高度，利用喷头和墨盒之间的液位差形成喷头处的墨水负压保持状态。通过改变两者之间的液位差来调整供墨***的负压值。
目前主要问题：1.墨路长导致墨管内阻力较大，供墨***墨路压力无法保持稳定 2.供墨压力无法实现检测及根据压力变化实现自动调整。
发明内容
本发明提供了一种负压供墨压力控制***和方法，可以实现自动调整***内真空度，从而保证供墨墨路的压力稳定。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的负压供墨压力控制***包括真空泵、真空发生器、气压传感器、单片机和喷头装置；
所述喷头装置包括通气口、喷墨口、储墨盒和浮子开关，所述通气口与所述储墨盒上部相连，所述喷墨口与所述储墨盒下部相连且位于喷头装置底部，所述浮子开关设置在所述储墨盒内；
所述真空泵的吸气口与大气相通，所述真空泵的排气口与所述真空发生器的供气口相连，所述真空发生器的真空口与所述喷头装置的通气口相连，所述喷头装置的通气口同时与所述气压传感器一端相连，所述气压传感器另一端与所述单片机的数据输入端相连，所述单片机的信号输出端与所述真空泵相连；
所述喷头装置是封闭的。
本发明的负压供墨压力控制方法包括调试阶段和自动控制阶段；
所述调试阶段包括设定喷头装置内墨水液位，由喷头装置中储墨盒内浮子开关自动控制，上液面在通气口以下10～20mm，在喷墨口以上60～400mm；
根据墨水上液面位置，估算出储墨盒内的设定真空度；
启动真空泵，产生动力气，启动真空发生器，喷头装置产生真空，调节真空泵的供给工作电流，使喷头装置内达到设定真空度；
所述自动控制阶段包括启动单片机，输入设定真空度；
气压传感器将实时测试数据传输入单片机，单片机输出控制信号；
调节真空泵工作电流，喷头装置内真空度回复设定真空度；
所述上液面在喷墨口以上距离优选200～300mm。
本发明负压供墨压力控制***可通过实时检测喷头装置的真空度并反馈到气源设备，从而实现自动调节喷头装置内真空度来保证喷墨口的负压稳定性，从而优化了最后的喷墨效果。
附图说明
图1为本发明的负压供墨压力控制***结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明的负压供墨压力控制***包括真空泵1、真空发生器2、气压传感器3、单片机4和喷头装置5；
所述喷头装置5包括通气口51、喷墨口52、储墨盒53和浮子开关54，所述通气口51设置在所述储墨盒53顶部，所述喷墨口52设置在所述储墨盒53底部，所述浮子开关54设置在所述储墨盒53内；
所述真空泵1的吸气口与大气相通，所述真空泵1的排气口与所述真空发生器2的供气口相连，所述真空发生器2的真空口与所述喷头装置的通气口51相连，所述通气口51同时与所述气压传感器3一端相连，所述气压传感器3另一端与所述单片机4的数据输入端相连，所述单片机4的信号输出端与所述真空泵1相连；
所述喷头装置5是封闭的；
所述真空泵1和所述真空发生器2之间连接有精密针阀6；
进一步，负压供墨压力控制装置还包括真空度显示器7，所述真空度显示器7与所述单片机4输出端相连。
依照上述实施例，本发明的负压供墨压力控制方法包括调试阶段和自动控制阶段；
所述调试阶段包括设定喷头装置内墨水液位，由喷头装置中储墨盒内浮子开关自动控制，上液面在通气口以下15mm，在喷墨口以上200mm；根据墨水上液面位置，估算出储墨盒内的设定真空度为-2.5kPa；启动真空泵，产生动力气，启动真空发生器，调节真空泵工作电流使喷头装置内真空度达到-2.5kPa左右；调节精密针阀，控制压缩空气流量，使喷墨口出墨流畅，喷射后喷嘴口无明显积墨残留；
所述自动控制阶段包括启动单片机，输入设定真空度-2.5kPa；气压传感器实时测试喷头装置内气体压力，传输入单片机控制***，实时计算墨盒内真空度并与设定真空度比较，如果较设定真空度高或低，输出控制信号降低或提高真空泵的工作电流，喷头装置内真空度随之降低或升高，回复到设定真空度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种负压供墨压力控制***，其特征在于包括真空泵(1)、真空发生器(2)、气压传感器(3)、单片机(4)和喷头装置(5)；
所述喷头装置(5)包括通气口(51)、喷墨口(52)、储墨盒(53)和浮子开关(54)，所述通气口(51)设置在所述储墨盒(53)顶部，所述喷墨口(52)设置在所述储墨盒(53)底部，所述浮子开关(54)设置在所述储墨盒(53)内；
所述真空泵(1)的吸气口与大气相通，所述真空泵(1)的排气口与所述真空发生器(2)的供气口相连，所述真空发生器(2)的真空口与所述喷头装置的通气口(51)相连，所述通气口(51)同时与所述气压传感器(3)一端相连，所述气压传感器(3)另一端与所述单片机(4)的数据输入端相连，所述单片机(4)的信号输出端与所述真空泵(1)相连；
所述喷头装置(5)是封闭的。
2.根据权利要求1所述的一种负压供墨压力控制***，其特征在于所述真空泵(1)和所述真空发生器(2)之间连接有精密针阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种负压供墨压力控制***，其特征在于还包括真空度显示器(7)所述真空度显示器(7)与所述单片机(4)输出端相连。
4.一种负压供墨控制方法，其特征在于包括调试阶段和自动控制阶段；所述调试阶段包括设定喷头装置内墨水液位，由喷头装置中储墨盒内浮子开关自动控制，上液面在通气口以下10～20mm，在喷墨口以上60～400mm；根据墨水上液面位置，估计得出墨盒内的设定真空度；
启动真空泵，产生动力气，启动真空发生器，喷头装置产生真空，调节真空泵的工作电流，使喷头装置内达到设定真空度；
所述自动控制阶段包括启动单片机，输入设定真空度；
气压传感器将实时测试数据传输入单片机，单片机输出控制信号到真空泵；根据控制信号调节真空泵工作电流，喷头装置内真空度回复设定真空度。
5.根据权利要求4所述一种负压供墨压力控制方法，其特征在于所述上液面在喷墨口以上距离优选200～300mm。
6.根据权利要求4所述一种负压供墨压力控制方法，其特征在于所述调试阶段还包括调节精密针阀控制压缩空气流量。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120620