CN101632982B - 一种青花瓷工艺木地板的生产方法 - Google Patents

一种青花瓷工艺木地板的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101632982B
CN101632982B CN2009103021329A CN200910302132A CN101632982B CN 101632982 B CN101632982 B CN 101632982B CN 2009103021329 A CN2009103021329 A CN 2009103021329A CN 200910302132 A CN200910302132 A CN 200910302132A CN 101632982 B CN101632982 B CN 101632982B
Authority
CN
China
Prior art keywords
semi
solid preparation
primer
consumption
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2009103021329A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101632982A (zh
Inventor
方勤良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG BIYORK WOODEN CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG BIYORK WOODEN CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG BIYORK WOODEN CO Ltd filed Critical ZHEJIANG BIYORK WOODEN CO Ltd
Priority to CN2009103021329A priority Critical patent/CN101632982B/zh
Publication of CN101632982A publication Critical patent/CN101632982A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101632982B publication Critical patent/CN101632982B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种青花瓷工艺木地板的生产方法，包括以下生产步骤：a、刷水性附着剂，红外线干燥，上封闭底漆，刮弹性加硬腻子；b、上封闭底漆，刷弹性加硬底漆，砂光；c、淋涂底漆，流平，收板开榫；d、刷第一道耐磨底漆，UV半固化后再刷第二道耐磨底漆；e、刷弹性加硬底漆，砂光；f、淋涂底漆，流平；g、上第一道弹性加硬面漆，UV半固化后上第二道弹性加硬面漆。采用本发明的方法生产的地板在油漆表面形成一层质坚色清的瓷釉漆面，呈现青花瓷般的自然动感和质感，地板表面纹理清晰、亮丽、绚丽，漆膜硬度高、耐磨性和耐刮擦性好，整体铺装效果光色和谐，且抗紫外线，不易褪色。

Description

一种青花瓷工艺木地板的生产方法
技术领域
本发明涉及一种木地板的生产方法，尤其是一种青花瓷工艺木地板的生产方法。
背景技术
普通木地板的油漆面比较单一，表面纹理不够清晰、亮丽，缺乏层次感；而且其漆面附着力差，漆膜硬度也不高，耐磨性普遍较低；地板表面的耐刮擦性能也较差，很容易被刮花，地板的使用寿命不够理想，难以满足市场和消费者的更高需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有较高的漆膜硬度和较强的耐磨性、耐刮擦性能好的青花瓷工艺木地板的生产方法，从而克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：青花瓷工艺木地板的生产方法。包括以下生产步骤：
a、刷水性附着剂，红外线干燥后去毛刺，然后上封闭底漆，UV半固化，刮弹性加硬腻子，然后UV表面固化；
b、上封闭底漆，UV半固化，然后刷弹性加硬底漆，UV表面固化，砂光；
c、用淋幕机淋涂底漆，流平，然后UV半固化，收板开榫；
d、刷第一道耐磨底漆，UV半固化，然后再刷第二道耐磨底漆，UV半固化；
e、刷弹性加硬底漆，UV表面固化，然后砂光；
f、用淋幕机淋涂底漆，流平，然后UV半固化；
g、上第一道弹性加硬面漆，UV半固化，然后上第二道弹性加硬面漆，UV全固化。
上述青花瓷工艺木地板的生产方法中，步骤a中所述水性附着剂的用量为10-20g/m2，弹性加硬腻子的用量为10-30g/m2，封闭底漆的用量为20-40g/m2；红外线干燥的温度为65-90度，UV半固化的辐射量为40-60mj/cm2，UV表面固化的辐射量为40-60mj/cm2。
前述青花瓷工艺木地板的生产方法中，步骤b中所述封闭底漆的用量为10-30g/m2，弹性加硬底漆的用量为10-30g/m2；UV半固化的辐射量为40-60mj/cm2，UV表面固化的辐射量为80-100mj/cm2；砂光所用砂纸为3M砂纸，砂光量为4-6g/m2。
前述青花瓷工艺木地板的生产方法中，步骤c中所述淋涂底漆的用量为80-100g/m2，流平的温度为65-90度，UV半固化的辐射量为40-60mj/cm2。
前述青花瓷工艺木地板的生产方法中，步骤d中所述第一道耐磨底漆的用量为20-25g/m2，第二道耐磨底漆的用量为15-20g/m2；UV半固化的辐射量为40-60mj/cm2。
前述青花瓷工艺木地板的生产方法中，步骤e中所述弹性加硬底漆的用量为10-30g/m2，UV表面固化的辐射量为80-100mj/cm2；砂光所用砂纸为3M砂纸，砂光量为6-9g/m2。
前述青花瓷工艺木地板的生产方法中，步骤f中所述淋涂底漆的用量为80-100g/m2，流平温度为65-90度，UV半固化的辐射量为40-60mj/cm2。
前述青花瓷工艺木地板的生产方法中，步骤g中所述第一道弹性加硬面漆的用量为5-9g/m2，UV半固化的辐射量为40-60mj/cm2；第二道弹性加硬面漆的用量为4-8g/m2，UV全固化的辐射量为200-280mj/cm2。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过独特的生产工艺使漆膜逐层深入木纤维内部，并经高温紫外光固化，漆面附着力强、漆膜硬度高，具有较强的耐磨性和耐刮擦性能，其漆膜硬度、地板耐磨性和耐刮擦性能远远超过普通木地板。采用本发明的方法生产的木地板具有以下特点：1、不可比拟的耐磨性，其耐磨性可达到1500-4000转，远远超过普通木地板的耐磨性能。2、不可比拟的漆膜附着力，本发明采用水性附着剂，保证了地板木质面与漆面超强的附着力。3、不可比拟的漆膜硬度，其硬度可达到6H以上。4、不可比拟的耐刮擦性，本发明的面漆采用弹性加硬面漆，强力提升漆膜硬度，增强地板耐磨性和耐刮擦性，使用寿命远远超过普通木地板。5、不可比拟的瓷器质感，本发明在油漆表面形成一层质坚色清的瓷釉漆面，其漆膜饱满、光润，光感十足，呈现青花瓷般的自然动感和质感，瓷器质感强，立体色彩明显，层次感丰富，地板的整体铺装效果光色和谐，且抗紫外线，不易退色。6、不可比拟的透明度，本发明的高透明底漆用料稀薄(用量在5～20g/m2之间)，漆面逐层全面通透，透明度高，漆面清澈细腻，地板表面纹理清晰、亮丽、绚丽。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例。青花瓷工艺木地板的生产方法，按照下述步骤进行生产：a、用清尘机清除地板表面灰尘，然后用双辊机刷水性附着剂，水性附着剂的用量为15g/m2；然后用红外线干燥机进行干燥，干燥温度为65-90度，用除毛刺机去除毛刺，然后用双辊机上封闭底漆，封闭底漆的用量为30g/m2，用UV干燥机半固化(约半灯)，其辐射量为40-60mj/cm2，再用腻子机刮弹性加硬腻子，用UV干燥机表面固化(约两个半灯)，其辐射量为40-60mj/cm2；
b、用双辊机上封闭底漆，封闭底漆用量为20g/m2，用UV干燥机半固化(约半灯)，辐射量为40-60mj/cm2；然后刷弹性加硬底漆，弹性加硬底漆的用量为20g/m2，用UV干燥机表面固化(约两个半灯)，辐射量为80-100mj/cm2，然后用砂光机砂光，砂光所用砂纸为3M砂纸，砂光量为5g/m2；
c、用淋幕机淋涂底漆，底漆用量为80-100g/m2，然后用流平机流平，流平温度为65-90度，用UV干燥机半固化(约半灯)，辐射量为40-60mj/cm2，收板开榫；
d、用精密单辊机刷第一道耐磨底漆，第一道耐磨底漆的用量为20-25g/m2，然后用UV干燥机半固化(约半灯)，辐射量为40-60mj/cm2；再用精密单辊机刷第二道耐磨底漆，第二道耐磨底漆的用量为15-20g/m2，用UV干燥机半固化(约半灯)，辐射量为40-60mj/cm2。
e、用双辊机刷弹性加硬底漆，弹性加硬底漆的用量为20g/m2，用UV干燥机表面固化(约两个半灯)，辐射量为80-100mj/cm2，然后用砂光机砂光，所用砂纸为3M砂纸，砂光量为8g/m2；
f、用清尘机清除地板表面灰尘，然后用淋幕机淋涂底漆，底漆用量为80-100g/m2，用流平机流平，流平温度为65-90度，再用UV干燥机半固化(约半灯)，辐射量为40-60mj/cm2；
g、用双辊机上第一道弹性加硬面漆，第一道弹性加硬面漆的用量为7g/m2，用UV干燥机半固化(约半灯)，辐射量为40-60mj/cm2；然后上第二道弹性加硬面漆，第二道弹性加硬面漆的用量为6g/m2，用UV干燥机全固化(约两个半灯加一个全灯)，辐射量为200-280mj/cm2，最后收板、包装即可。本例中的水性附着剂、弹性加硬腻子、封闭底漆、弹性加硬底漆、底漆、耐磨底漆和弹性加硬面漆均为市售产品。
本发明的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种青花瓷工艺木地板的生产方法，其特征在于，包括以下生产步骤：
a、刷水性附着剂，红外线干燥后去毛刺，然后上封闭底漆，UV半固化，刮弹性加硬腻子，然后UV表面固化；
b、上封闭底漆，UV半固化，然后刷弹性加硬底漆，UV表面固化，砂光；
c、用淋幕机淋涂底漆，流平，然后UV半固化，收板开榫；
d、刷第一道耐磨底漆，UV半固化，然后再刷第二道耐磨底漆，UV半固化；
e、刷弹性加硬底漆，UV表面固化，然后砂光；
f、用淋幕机淋涂底漆，流平，然后UV半固化；
g、上第一道弹性加硬面漆，UV半固化，然后上第二道弹性加硬面漆，UV全固化；
步骤a中所述水性附着剂的用量为10-20g/m2，弹性加硬腻子的用量为10-30g/m2，封闭底漆的用量为20-40g/m2；红外线干燥的温度为65-90度，UV半固化的辐射量为40-60mj/cm2，UV表面固化的辐射量为40-60mj/cm2；步骤b中所述封闭底漆的用量为10-30g/m2，弹性加硬底漆的用量为10-30g/m2；UV半固化的辐射量为40-60mj/cm2，UV表面固化的辐射量为80-100mj/cm2；砂光所用砂纸为3M砂纸，砂光量为4-6g/m2；步骤c中所述淋涂底漆的用量为80-100g/m2，流平的温度为65-90度，UV半固化的辐射量为40-60mj/cm2；步骤d中所述第一道耐磨底漆的用量为20-25g/m2，第二道耐磨底漆的用量为15-20g/m2；UV半固化的辐射量为40-60mj/cm2；步骤e中所述弹性加硬底漆的用量为10-30g/m2，UV表面固化的辐射量为80-100mj/cm2；砂光所用砂纸为3M砂纸，砂光量为6-9g/m2；步骤f中所述淋涂底漆的用量为80-100g/m2，流平温度为65-90度，UV半固化的辐射量为40-60mj/cm2；步骤g中所述第一道弹性加硬面漆的用量为5-9g/m2，UV半固化的辐射量为40-60mj/cm2；第二道弹性加硬面漆的用量为4-8g/m2，UV全固化的辐射量为200-280mj/cm2。
CN2009103021329A 2009-05-07 2009-05-07 一种青花瓷工艺木地板的生产方法 Active CN101632982B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009103021329A CN101632982B (zh) 2009-05-07 2009-05-07 一种青花瓷工艺木地板的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009103021329A CN101632982B (zh) 2009-05-07 2009-05-07 一种青花瓷工艺木地板的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101632982A CN101632982A (zh) 2010-01-27
CN101632982B true CN101632982B (zh) 2011-12-14

Family

ID=41592409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009103021329A Active CN101632982B (zh) 2009-05-07 2009-05-07 一种青花瓷工艺木地板的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101632982B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110124968A (zh) * 2019-06-06 2019-08-16 广州厚邦木业制造有限公司 实木复合地板全水性uv漆的油漆工艺

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101922227B (zh) * 2010-06-07 2011-12-14 浙江嘉业地板有限公司 刚玉面地板及其生产工艺
CN102777014B (zh) * 2012-08-16 2016-04-27 久盛地板有限公司 一种阻燃地板及其生产工艺
CN102886908A (zh) * 2012-10-30 2013-01-23 福建兴灵森林资源开发有限责任公司 一种新型环保木塑复合地板生产工艺
CN103206060B (zh) * 2013-04-12 2015-11-18 深圳市明远建材科技有限公司 一种硅酸钙装饰板的制作方法
CN103233571B (zh) * 2013-04-23 2016-01-20 久盛地板有限公司 一种弹性漆面木地板制造方法及木地板
CN103341896A (zh) * 2013-06-28 2013-10-09 江苏海田技术有限公司 一种木皮预涂装工艺
CN105715001A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 刘焱才 釉面装饰板及其生产工艺
CN107384182B (zh) * 2017-08-08 2020-06-16 湖南邦弗特新材料技术有限公司 一种户外重竹木地板及其制备方法
CN107498675A (zh) * 2017-08-27 2017-12-22 书香门地(上海)新材料科技有限公司 地板原色自然源工艺
CN114932731B (zh) * 2021-12-24 2024-02-27 帝高力装饰材料（江苏）有限公司 一种商用高光仿瓷地板的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101058206A (zh) * 2007-06-12 2007-10-24 浙江创鑫木业有限公司 实木地板上漆工艺
CN101301764A (zh) * 2008-06-30 2008-11-12 浙江上臣地板有限公司 铂晶面木地板的生产方法
CN101337366A (zh) * 2008-07-31 2009-01-07 浙江永吉木业有限公司 纳米晶砂面地板的生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101058206A (zh) * 2007-06-12 2007-10-24 浙江创鑫木业有限公司 实木地板上漆工艺
CN101301764A (zh) * 2008-06-30 2008-11-12 浙江上臣地板有限公司 铂晶面木地板的生产方法
CN101337366A (zh) * 2008-07-31 2009-01-07 浙江永吉木业有限公司 纳米晶砂面地板的生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2001-334506A 2001.12.04

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110124968A (zh) * 2019-06-06 2019-08-16 广州厚邦木业制造有限公司 实木复合地板全水性uv漆的油漆工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101632982A (zh) 2010-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101632982B (zh) 一种青花瓷工艺木地板的生产方法
CN102425284B (zh) 建筑内外墙装饰板的制作方法
CN101337366B (zh) 一种地板的生产方法
CN104260503B (zh) 低质材改性杨木家具表面涂装涂层及涂饰方法
CN101614067A (zh) 木地板涂装方法
CN102744190A (zh) 一种仿大理石效果的涂装方法
CN102352677B (zh) 一种清水混凝土透明保护层的施工方法
CN103144483A (zh) 一种应用于卫浴产品的水转印生产工艺
CN103184785A (zh) 一种涂料施工工艺
CN1807811A (zh) 装饰型防滑环氧地坪漆施工工艺
CN102587616B (zh) 一种低耗能节能环保地板及其制备、使用方法
CN210342494U (zh) 仿石灰石的外墙涂层结构
CN205100480U (zh) 一种辐射固化彩色印刷装饰板
CN102719157B (zh) 一种装修用喷涂胶浆及其制备方法
CN106869428A (zh) 一种隔热反射彩色砂浆施工工艺
CN102261174B (zh) 一种复合金属锈漆板及其制备方法与应用
CN103372532B (zh) 一种uv亮光罩面清漆在石头漆表面的施工工艺
CN102824991A (zh) 一种古建筑木制品涂刷油漆的方法
CN102806192B (zh) 一种仿古白效果在室内家居装饰中的施工工艺
CN202318502U (zh) 一种替换天然木皮的复合木板
CN102527597A (zh) 不锈钢的粉末涂料静电喷涂彩色工艺方法
CN104481116A (zh) 环氧彩石地坪
CN201972366U (zh) 一种具有青花瓷表面效果的强化地板
CN202157501U (zh) 一种复合金属锈漆板
CN1907699A (zh) 板材及使用uv光油对板材进行表面处理的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant