CN101631730A - 利用过滤筒的真空*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种能利用过滤筒实现简单、紧凑结构的真空***。该真空***使用容器形状的过滤筒，其包括吸入口、压缩空气的流入口、在其侧壁上的装配口和过滤器，该过滤器配置在由盖子覆盖的空间并过滤通过进气口流入的空气。喷射泵通过过滤筒的装配口，设置成使其一端与流入口邻接或***到流入口中，并包括形成在喷嘴体中的通孔，以与过滤筒内部空间连接；在安装喷射泵的状态下，过滤筒用作提供真空室或密闭空间的壳体。

Description

利用过滤筒的真空***
技术领域
本发明涉及一种真空***，更具体地，涉及一种利用过滤筒根据需要与装置连接的真空***。
背景技术
参照图1，真空***通常配备利用高速流过的压缩空气来排空密闭空间的排出器1，确定该密闭空间的壳体2和与该壳体2连通的吸附衬垫3。当该压缩空气以高速流过该排出器1时，衬垫3中的空气被吸引到处于真空状态的密闭空间，并与该压缩空气一起被排到外部。在这时候，在密闭空间中形成真空，且吸附衬垫3中产生负压。工件4能被该负压移动。在该真空***中，空气过滤筒5被设置在壳体2和吸附衬垫3之间，防止工件4上的灰尘、外部杂质等等进入到该排出器1中。
图2表示一用于该真空***的已知的过滤筒5。该过滤筒5包括一种朝向吸附衬垫3的进口6，朝向排出器1的出口7和配置在其中的过滤器8。该过滤筒5配置在吸附衬垫3和排出器1之间的吸入线路上，并设计为使经过进口6流入的污浊空气通过过滤器8过滤，然后通过出口7流出(见箭头)。当然，该过滤筒5起到在真空***中过滤污浊空气的用处。
然而，因为过滤筒5被额外地设置在真空***的吸入线路上，过滤筒5的使用不能满足更简单紧凑的真空***的需要。而且，真空***的吸入线路太长，从而使得对压缩空气的真空响应速度减少并且真空损耗增加。
发明内容
技术问题
因此，努力做出本发明是为了解决有关技术中发生的问题，本发明的一个目的是提供一种具有简单、紧凑结构的利用过滤筒的真空***，以使其性能提高。
技术方案
为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种真空***，包括：容器形状的过滤筒，该过滤筒包括吸入口、压缩空气的流入口、在其侧壁上的装配口和过滤器，该过滤器配置在被盖子覆盖的空间中并过滤通过吸入口流入的空气；通过过滤筒的装配口的喷射泵，设置成使其一端与流入口邻接或***到流入口中，并包括在喷嘴体中形成的通孔以与过滤筒内部空间连通；和设置为与过滤筒的吸入口连通的负压致动器。
依据这种结构，喷射泵被直接设置在过滤筒中。这时，过滤筒用作提供真空室或密闭空间的壳体。这样，该真空***具有简单、紧凑的结构，从而与已知的真空***相比，其具有相对于压缩空气的快速真空响应速度和低的真空损耗。
有益效果
如上所述，根据本发明，喷射泵被直接设置在过滤筒中。这时，过滤筒用作提供真空室或密闭空间的壳体。这样，该真空***具有简单、紧凑的结构，以从而与已知的真空***相比，其具有相对于压缩空气的快速真空响应速度和低的真空损耗。
附图说明
图1表示已知真空***的结构；
图2表示用于图1中的真空***的过滤筒的结构；
图3表示根据本发明的一种实施方式的真空***的结构；
图4为图3中过滤筒的透视图；
图5为图3的俯视图；和
图6为图3的剖面图。
附图标记说明
  10   真空***   11   过滤筒
  12   喷射泵   13   吸附衬垫
  14   吸入口   15   流入口
  16   装配口   17   主体
  19   内壁   23   过滤器
  24   盖子
具体实施方式
下面结合附图对实施方式进行说明，本发明的这些与/和其它方面和优点将变得明显和容易理解。
参照图3到图6，根据本发明的真空***由附图标记10表示。真空***10包括：过滤筒11，固定在过滤筒11上的喷射泵12，和设置成与过滤筒11的吸入口14连通的负压致动器13。这里，喷射泵12为已知的元件。因此，下面喷射泵12仅在真空***的操作需要时进行描述。同时，负压致动器13为利用产生的负压处理工件的装置的通称，并包括吸附衬垫、真空夹具、转换清洁吸入孔，等等。然而，为方便说明的缘故，负压致动器13被限定于吸附衬垫。
过滤筒11包括：容器形状的主体17，其具有吸入口14，压缩空气流入口15，和在侧壁上的装配口，和整体形成在主体17内的同心内壁19。内壁19包括以向内的方向从流入口15延伸到喷嘴20的流入孔21，和与装配口16对应形成的安装孔22。
主体17还包括：与流入口15邻接的第二流入口15a，和内壁19，该内壁19包括以向内的方向从第二流入口15a延伸到第二喷嘴20a的第二流入孔21a。第二流入口21a不与喷射泵12连接。该流入口15和流入孔21被设置用于在过滤筒11内部产生真空。第二流入口15a和第二流入孔21a被设置用于释放产生的真空。优选的，第二流入孔21a以向上的方向朝向过滤器23(见图6)。
如图6所示，过滤器23配置在由内壁19限定的内部空间中，并且，具体来说，被固定挂在内壁19的上端。主体17包括盖子24以覆盖其上部开口。此时，过滤器23和盖子24彼此间隔开。为确保间隔距离和压力并固定支起的过滤器23，间隔物25被***到过滤器23和盖子24之间。优选的，盖子24由透明材料制成，从而可以肉眼检查内部连接及操作、过滤器23的状态，等等。
喷射泵12包括一个喷嘴体26，其具有一系列喷嘴27a、27b和27c，和形成在喷嘴体26上的通孔28，通过该通孔28与密闭空间连通。喷射泵12通过过滤筒11的装配口16和安装孔22，并且其一端被设置成与流入孔21邻接或被***到流入孔21中。此时，形成在喷嘴体26中的通孔28被配置以与过滤筒11内部的空间连通。
在图3中，吸附衬垫13包括与：配件29，其用于与过滤筒11的吸入口14进行管连接，和固定到配件29上的衬垫30。然而，只要能在衬垫内部空间中形成负压，吸附衬垫13不管形状如何都可使用。
当喷射泵12设置在过滤筒11的装配口16，并且当吸附衬垫13设置在吸入口14以连通吸入口14，压缩空气通过流入口15高速流进流出，导致在过滤筒11内部的空间形成真空，并且在吸附衬垫13中产生负压。
更准确地说，压缩空气被供应到过滤筒11的流入口15，并通过喷射泵12排出到外部。此时，过滤筒11内部的空气被吸入通孔28，并然后与压缩空气一起排出，从而在过滤筒11的内部空间产生真空。使用真空计31(图3)测量过滤筒11的真空强度。
同时，吸附衬垫13中的空气流过吸入口14，被内壁19引导，并在通过过滤器23时被过滤。然后，过滤的空气被吸入通孔28并与压缩空气一起排出。在此过程中，负压形成在吸附衬垫13中。该产生的负压允许工件P(图3)被保持并转移到所需位置。
当转移结束时，压缩空气被供应到过滤筒11的第二流入口15a，流入过滤筒11内部的空间，并解除过滤筒11内部空间形成的真空。此外，产生的负压同时被解除。此时，压缩空气被排出到上部的第二流入孔21a，并且过滤器23上附着的外部杂质被在逆向上抖落。这样，使过滤器23的寿命增加。同时，流入口15和第二流入口15a可由电磁阀(未示出)选择性地打开和关闭。

Claims (7)

1、一种利用过滤筒的真空***，包括：过滤筒，其具有容器形状，并包括吸入口、压缩空气的流入口和在其侧壁上的装配口、以及过滤器，过滤器配置在被盖子覆盖的空间中并过滤通过吸入口流入的空气；喷射泵，其通过过滤筒的装配口，设置成使其一端与流入口邻接或***到流入口中，并包括形成在喷嘴体中的通孔，以与过滤筒内部空间连接；和负压致动器，其设置为与过滤筒的吸入口连接。
2、根据权利要求1所述的真空***，其特征在于，过滤筒包括用于解除真空的第二流入口，其形成为与流入口邻接并与内部空间连通。
3、根据权利要求1所述的真空***，其特征在于，盖子由透明材料形成。
4、一种利用过滤筒的真空***，包括：过滤筒，其包括容器形状的主体，该主体具有吸入口、压缩空气的流入口和在其侧壁上的装配口、以及被盖子覆盖的上开口；同心内壁，其包括以向内方向从流入口向喷嘴延伸的流入孔，和与装配口相应形成的安装孔；和过滤器，其固定地挂在内壁的上端，并过滤通过吸入口流入的空气；喷射泵，通过过滤筒的装配口和装配孔，设置成使其一端与流入口邻接或***到流入口中，并包括形成在喷嘴体中的通孔，以与过滤筒内部空间连通；和负压致动器，设置为与过滤筒的吸入口连接。
5、根据权利要求4所述的真空***，其特征在于，过滤器与盖子间隔开。
6、根据权利要求4所述的真空***，其特征在于，主体还包括：与流入口邻接形成的以解除真空的第二流入口，和包括以向内方向从第二流入口向第二喷嘴延伸的第二流入孔的内壁。
7、根据权利要求6所述的真空***，其特征在于，第二流入孔设置为以向上的方向朝向过滤器。
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