CN101585951A - 一种tz-sbsec焊接型橡胶防水片材的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种TZ-SBSEC焊接型橡胶防水片材的制备方法,是由SBS(1401)、EPDM(4770型)、CPE(135A)、轻质碳酸钙、碳黑N330、DOP、改性剂TP-10、硫磺、防老剂RD、防老剂4010、TMTD组成,按配方比例把SBS、EPDM、CPE加入密炼中,密炼温度为90-105℃,密炼时间为3min,然后依次加入改性剂TP-10、防老剂4010、防老剂RD相同温度密炼1.5min,最后加入轻质碳酸钙、炭黑330N、DOP密炼温度135-145℃,时间9min,使其混炼均匀,放料,在S(X)K-560炼胶机上进行倒胶、降温至≤90℃后下条,经过滤胶机过滤杂质,在450开炼机上进行薄通、混炼,混炼均匀后进行下条,挤出机挤出成型,成型后的卷材经过20米长的连续硫化罐在160℃、0.3MPa条件下硫化,最后卷取包装;解决橡胶防水片材施工中的冷粘接问题,使其形成整体的防水层。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑防水材料,具体涉及一种TZ-SBSEC焊接型橡胶防水片材的制备方法。
背景技术
目前传统的橡胶防水片材,为完全硫化型片材,采用胶粘剂粘接和胶粘带粘接,这样的粘接方法存在片材搭接部分粘接不牢,易出现开裂现象,影响了卷材总体的防水效果,不能形成整体的防水层。并且胶粘剂和胶粘带不能与本体卷材同寿命。
发明内容
本发明的目的是在于,提供一种TZ-SBSEC焊接型橡胶防水片材的制备方法。
本发明所采取的技术方案是:一种TZ-SBSEC焊接型橡胶防水片材的制备方法,是由SBS(1401)、EPDM(4770型)、CPE(135A)、轻质碳酸钙、碳黑N330、DOP、改性剂TP-10、硫磺、防老剂RD、防老剂4010、TMTD组成,SBS(1401)、EPDM(4770型)、CPE(135A)、轻质碳酸钙、碳黑N330、DOP、改性剂TP-10、硫磺、防老剂RD、防老剂4010、TMTD的重量比为100∶100∶100∶230∶45∶15∶2∶3∶5∶5∶2.5,按配方比例把SBS、EPDM、CPE加入密炼中,密炼温度为90-105℃,密炼时间为3min,然后依次加入改性剂TP-10、防老剂4010、防老剂RD相同温度密炼1.5min,最后加入轻质碳酸钙、炭黑330N、DOP密炼温度135-145℃,时间9min,使其混炼均匀,放料,在S(X)K-560炼胶机上进行倒胶、降温至≤90℃后下条,经过滤胶机过滤杂质,在450开炼机上进行薄通、混炼,混炼均匀后进行下条,挤出机挤出成型,成型后的卷材经过20米长的连续硫化罐在160℃、0.3MPa条件下硫化,最后卷取包装。
本发明的有益效果是:对硫化橡胶防水片材进行改性,使其具有可焊接功能,解决橡胶防水片材施工中的冷粘接问题,使其形成整体的防水层。
附图说明
图1为本发明的生产工艺流程图
具体实施方式
一种TZ-SBSEC焊接型橡胶防水片材的制备方法,是由SBS(1401)、EPDM(4770型)、CPE(135A)、轻质碳酸钙、碳黑N330、DOP、改性剂TP-10、硫磺、防老剂RD、防老剂4010、TMTD组成,SBS(1401)、EPDM(4770型)、CPE(135A)、轻质碳酸钙、碳黑N330、DOP、改性剂TP-10、硫磺、防老剂RD、防老剂4010、TMTD的重量比为100∶100∶100∶230∶45∶15∶2∶3∶5∶5∶2.5,按配方比例把SBS、EPDM、CPE加入密炼中,密炼温度为90-105℃,密炼时间为3min,然后依次加入改性剂TP-10、防老剂4010、防老剂RD相同温度密炼1.5min,最后加入轻质碳酸钙、炭黑330N、DOP密炼温度135-145℃,时间9min,使其混炼均匀,放料,在S(X)K-560炼胶机上进行倒胶、降温至≤90℃后下条,经过滤胶机过滤杂质,在450开炼机上进行薄通、混炼,混炼均匀后进行下条,挤出机挤出成型,成型后的卷材经过20米长的连续硫化罐在160℃、0.3MPa条件下硫化,最后卷取包装。
该发明通过配方调整,在配方中引入热塑性橡胶成分并加入橡胶改性剂,对硫化橡胶片
材进行改性,使其既具有热塑性橡胶的焊接性、热塑化熔融性质。同时具有硫化橡胶的特性,这样我们就可以在高温下对其进行焊接,焊接后的卷材形成一个整体,解决了硫化橡胶防水片材的粘接问题,提高了粘接强度,使防水层形成一个整体的防水层。取硫化橡胶防水片材专用粘接胶、硫化橡胶防水片材专用胶粘带,对硫化橡胶防水卷材进行粘接试验,取TZ-SBSEC焊接型橡胶防水片材做热焊接试验。
结果对比:
检测项目 | 粘接胶粘接 | 胶粘带粘接 | TZ-SBSEC焊接型橡胶防水片材 | 硫化橡胶防水片材 |
粘接强度N/mm | 1.49 | 1.95 | 卷材断裂 | |
拉伸强度MPa | 8.6 | 8.0 | ||
断裂延伸率% | 648 | 550 | ||
不透水性0.3MPa,30min | 不透水 | 不透水 | ||
低温柔性-40℃ | 无裂纹 | 无裂纹 |
Claims (5)
1、一种TZ-SBSEC焊接型橡胶防水片材的制备方法,是由SBS(1401)、EPDM(4770型)、CPE(135A)、轻质碳酸钙、碳黑N330、DOP、改性剂TP-10、硫磺、防老剂RD、防老剂4010、TMTD组成,其特征在于SBS(1401)、EPDM(4770型)、CPE(135A)、轻质碳酸钙、碳黑N330、DOP、改性剂TP-10、硫磺、防老剂RD、防老剂4010、TMTD的重量比为100∶100∶100∶230∶45∶15∶2∶3∶5∶5∶2.5。
2、根据权利要求1所述的一种TZ-SBSEC焊接型橡胶防水片材的制备方法,其特征在于按配方比例把SBS、EPDM、CPE加入密炼中,密炼温度为90-105℃,密炼时间为3min,然后依次加入改性剂TP-10、防老剂4010、防老剂RD相同温度密炼1.5min,最后加入轻质碳酸钙、炭黑330N、DOP密炼温度135-145℃,时间9min,使其混炼均匀,放料。
3、根据权利要求1所述的一种TZ-SBSEC焊接型橡胶防水片材的制备方法,其特征在于在S(X)K-560炼胶机上进行倒胶、降温至≤90℃后下条。
4、根据权利要求1所述的一种TZ-SBSEC焊接型橡胶防水片材的制备方法,其特征在于经过滤胶机过滤杂质,在450开炼机上进行薄通、混炼,混炼均匀后进行下条。
5、根据权利要求1所述的一种TZ-SBSEC焊接型橡胶防水片材的制备方法,其特征在于挤出机挤出成型,成型后的卷材经过20米长的连续硫化罐在160℃、0.3MPa条件下硫化,最后卷取包装。
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