CN101572990B - 电路板原板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电路板原板,其包括至少两个电路板单元,该电路板原板用于将该至少两个电路板单元分割而制成多个单一电路板,该电路板原板的表面设置有至少一条导线,该至少一条导线跨越该至少两个电路板单元的交界线。该电路板原板可便于检测是否完成切割V型槽的制程。

Description

电路板原板
技术领域
本发明涉及一种电路板原板。
背景技术
电路板由于具有整合各种电子组件或可执行某一特殊目的的功能,而被普遍使用于各种电子产品或信息***设备中。由于电路板的制造工序较为繁杂,为提高生产效率,降低生产成本,业界通常首先制造一块尺寸较大的电路板,再对其进行分割以形成大小适宜的电路板。未分割以前的大块电路板称为电路板原板。如图1所示,为一种常见的电路板原板10,其表面开设有至少一个V型槽(V-CUT)15,从而将电路板原板10划分为多个电路板单元11。电路板原板10可沿V型槽15被扳断,使得电路板单元11成为一块独立的电路板,而安装在电子产品内。
一般,V型槽15是通过一个V型槽切割机切割处理而形成的。目前,电路板原板10是否完成切割V型槽的制程仅通过检查人员“目视”判断。但是,“目视”检测误差较大,导致未完成切割V型槽制程的电路板原板10经常难以被检测出来。而未切割V型槽的电路板原板10在裂片时无法扳断,强行对其进行扳断容易造成电路板原板10报废。
发明内容
鉴于上述内容,有必要提供一种新型的电路板原板,其可便于检测是否完成切割V型槽的制程。
一种电路板原板,其包括至少两个电路板单元,该电路板原板用于将该至少两个电路板单元分割而制成多个单一电路板,该电路板原板的表面设置有至少一条导线,该至少一条导线跨越该至少两个电路板单元的交界线。
上述电路板原板在裂片前,可直接通过一回路对该至少一条导线的导通性进行检测,若电路板原板已在其至少两个电路板单元的交界线处完成切割V型槽的制程,则跨越该至少两个电路板单元的交界线的导线将被切断,该回路为开路,电流无法导通;若电路板原板尚未在其至少两个电路板单元的交界线处完成切割V型槽的制程,则导线未被切断,该回路为闭路,电流导通。如此便可准确快速的检测出电路板原板是否完成切割V型槽的制程。
附图说明
图1是一种现有的电路板原板示意图。
图2是本发明较佳实施例一的电路板原板的示意图。
图3是图2所示电路板原板的局部III放大后的平面示意图。
图4是本发明较佳实施例二的电路板原板的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明较佳实施例的电路板原板做进一步详细说明。
请参见图2,本发明较佳实施例一的电路板原板20包括四个电路板单元211,两条导线206、208及分别设置于两条导线206、208两端的两对焊垫203、205。
四个电路板单元211的交界处形成有两条交界线201、202,该两条交界线201、202呈直角交叉状形成于电路板原板20表面,交界线201横向贯穿电路板原板20,交界线202纵向贯穿电路板原板20。电路板原板20的切割V型槽的制程即沿着该两条交界线201、202进行(如图中虚线所示)。该四个电路板单元211中的每一个电路板单元211都可与电路板原板20分割开,而单独作为一块电路板使用。
两条导线206、208大体呈U形贴合于电路板原板20表面,且分别跨越交界线201、202。两条导线206、208为金属线,优选铜线,其截面直径约为0.1mm(4mil)至0.15mm(6mil),优选0.13mm(5mil)。两条导线206、208可通过印刷的方式形成于电路板原板20上,且其外表面均经过防焊处理。
两个焊垫203位于交界线201边缘且位于交界线201的同一侧,两个焊垫205位于交界线202边缘且位于交界线202的同一侧。两对焊垫203、205可采用金属材料沉积于电路板原板20上,优选采用锡或铜形成两对焊垫203、205。且焊垫203、205可经过防焊处理,防焊处理时需使焊垫203、205的金属部分裸露,以便于进行电测。两对焊垫203、205大体呈圆形,直径约为0.8mm(30mil),其经防焊处理后防焊圈的直径约为0.9mm(36mil)。
请参见图3,两个焊垫203之间的中心距离D约为2.3mm(90mil)至2.8mm(110mil),优选2.5mm(100mil);焊垫203与交界线201之间的距离H1约为0.9mm(35mil);导线206越过交界线201的距离H2约为0.3mm(12.5mil)。两个焊垫205及导线208的设计尺寸与焊垫203及导线206的设计尺寸相同。
上述电路板原板20在裂片前,可直接通过一回路对两对焊垫203、205之间的导通性进行检测。若电路板原板20已沿着交界线201、202完成切割V型槽的制程,则跨越交界线201、202的导线206、208被切断,两对焊垫203、205之间为开路,电流无法导通;若电路板原板20尚未沿着交界线201、202完成切割V型槽的制程,则导线206、208未被切断,两对焊垫203、205之间为闭路,电流导通。如此便可准确快速的检测出电路板原板20是否完成切割V型槽的制程。同时,由于电路板原板20的检验过程中必有电测的检验流程,所以进行电测时即可对两对焊垫203、205之间的导通性进行检验,无需增加额外的检验流程。因此,上述电路板原板20具有便于检测是否完成切割V型槽制程的有益效果。
可以理解,设置焊垫203、205的目的在于便于确定检测点,亦可直接对导线206、208的两端进行检测,而通过导线206、208的导通性判断电路板原板20是否完成切割V型槽的制程。即,两对焊垫203、205均可省略。当直接对导线206、208的两端进行检测时,导线206、208两端的金属线需部分裸露,以便于进行电测。
请参见图4,本发明较佳实施例二的电路板原板30与较佳实施例一的电路板原板20大体相同,其亦包括四个电路板单元311、两条导线306、308及分别设置于两条导线306、308两端的两对焊垫303、305。该四个电路板单元311的交界处形成有两条交界线301、302,该两条交界线301、302呈直角交叉状形成于电路板原板30表面。不同之处在于:两条导线306、308大体呈直线贴合于电路板原板30表面,且分别跨越交界线301、302。两个焊垫303位于交界线301边缘且分别位于交界线301的两侧,两个焊垫305位于交界线302边缘且分别位于交界线302的两侧。
采用该电路板原板30,仅需检测两对焊垫303、305之间的导通性即可准确快速的检测出电路板原板30是否完成切割V型槽的制程。若电路板原板30已完成切割V型槽的制程,则两对焊垫303、305之间为开路,电流无法导通;若电路板30尚未完成切割V型槽的制程,则两对焊垫303、305之间为闭路,电流导通。
可以理解,电路板原板所包括的电路板单元的个数不限于四个,可根据电路板设计要求设置多个电路板单元,如六个,八个等,而在该多个电路板单元的交界处形成多条交界线。电路板原板上所设置焊垫的数量视交界线的数量而定,每条交界线可对应设置一对焊垫,且对应设置一条导线连接该对焊垫并跨越该条交界线。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种电路板原板,包括至少两个电路板单元,该电路板原板用于将该至少两个电路板单元分割而制成多个单一电路板,其特征在于:该电路板原板的表面设置有至少一条导线,该导线跨越该至少两个电路板单元的交界线。
2.如权利要求1所述的电路板原板,其特征在于:该至少一条导线呈U形贴合于该电路板原板表面,且该至少一条导线的两端设置有一对焊垫,该对焊垫位于该至少两个电路板单元的交界线的边缘且位于该交界线的同一侧。
3.如权利要求1所述的电路板原板,其特征在于:该至少一条导线呈直线贴合于该电路板原板表面,且该至少一条导线的两端设置有一对焊垫,该对焊垫位于该至少两个电路板单元的交界线的边缘且分别位于该交界线的两侧。
4.如权利要求1所述的电路板原板,其特征在于:该至少一条导线为铜线,其表面经过防焊处理。
5.如权利要求1所述的电路板原板,其特征在于:该至少一条导线的截面直径为0.1mm至0.15mm。
6.如权利要求1所述的电路板原板,其特征在于:该至少一条导线为印刷形成于该电路板原板上的导电线路。
7.如权利要求2所述的电路板原板,其特征在于:该对焊垫采用金属材料沉积于该电路板原板上,且经过防焊处理。
8.如权利要求7所述的电路板原板,其特征在于:该对焊垫中的每一个焊垫均为圆形,直径为0.8mm,经防焊处理后防焊圈的直径为0.9mm。
9.如权利要求2所述的电路板原板,其特征在于:该对焊垫之间的中心距离为2.3mm至2.8mm,该至少一对焊垫与该至少两个电路板单元的交界线之间的距离为0.9mm,该至少一条导线越过该至少两个电路板单元的交界线的距离为0.3mm。
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